Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ВСН 25-09.67-85
Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения

ВСН 25-09.67-85. Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения

 

ВСН 25-09.67-85

 

ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ.

 АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

 

Дата введения 1986-01-01

 

РАЗРАБОТАНЫ ДПКТБ"Спецавтоматика", ВПО "Спецавтоматика"

 

ВЗАМЕН ВМСН-12-74,ВМСН-13-74

 

УТВЕРЖДЕНЫ решениемМинприбора  от 02.09.1985 г. N 25-09.67-85

 

 

Настоящие правилараспространяются на производство работ по монтажу, наладке, испытаниям и сдачев эксплуатацию автоматических установок водяного, пенного и газовогопожаротушения (в последующем тексте - "АУП").

 

Правила должнысоблюдаться всеми организациями, выполняющими данные работы на объектахнародного хозяйства.

 

 

1. Общие положения

 

 

1.1. Работы по монтажуавтоматических установок пожаротушения должны производиться в соответствии сутвержденной проектно-сметной и рабочей документацией, проектом производстваработ (ППР) и технической документацией предприятий-изготовителей.

 

1.2. Порядок получения,рассмотрения и согласования проектно-сметной документации, подготовка кпроизводству монтажных работ; приемка зданий, сооружений и фундаментов подмонтаж; порядок передачи оборудования, изделий и материалов монтажнойорганизации должны отвечать требованиям, изложенным в СНиП 1.02.01-85 и СНиП3.01.01-85.

 

1.3. Оборудование,изделия и материалы, применяемые при монтаже АУП, должны соответствоватьспецификациям проекта и иметь сертификаты, паспорта или другие документы,удостоверяющие их качество.

 

1.4. Условия храненияоборудования и изделий на складах должны отвечать требованиям, установленным вгосударственных стандартах, технических условиях и технической документациипредприятий-изготовителей.

 

1.5. Условия храненияматериалов должны отвечать требованиям, изложенным в СНиП III-33-76* и СНиПIII-34-74

 

1.6. При монтаже должнысоблюдаться нормы, правила и мероприятия по охране труда и противопожарнойбезопасности.

 

 

2. Общие требования к монтажуавтоматических установок пожаротушения

 

 

2.1. О начале работ наобъекте монтажная организация должна уведомить органы государственногопожарного надзора.

 

2.2. Заказчикосуществляет контроль и технический надзор за соответствием объема, стоимости икачества выполняемых работ по данным проектно-сметной документации. Органыгосударственного пожарного надзора вправе проверить качествомонтажно-наладочных работ и их соответствие проекту.

  

2.3. Работы по монтажуАУП при капитальном строительстве объекта должны осуществляться в три этапа.

 

2.4. На первом этапедолжны выполняться следующие работы:

 

проверка наличиязакладных устройств, проемов и отверстий в строительных конструкциях иэлементах зданий;

 

разметка трасс иустановка опорных конструкций: для трубопроводов, кронштейнов, рам, подставок ит.п. для щитов, пультов и т.п.; закладка в сооружаемые фундаменты, стены, полыи перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок.

 

Работы первого этападолжны выполняться одновременно с производством основных строительных работ.

 

2.5. На втором этапедолжны выполняться работы по монтажу трубопроводов, щитов, пультов, арматуры,насосов, компрессоров и т.д. и подключению к ним электрических проводок.

 

Работы второго этападолжны выполняться, как правило, после окончания строительных и отделочныхработ.

 

Примечание. Монтажтрубопроводов и электрических проводок должен производиться до началаотделочных работ.

 

2.6. На третьем этапедолжны выполняться работы по индивидуальной и комплексной наладке АУП.

 

Работы третьего этападолжны выполняться после окончания монтажных работ.

 

2.7. На действующих иреконструируемых объектах работы по монтажу АУП должны осуществляться в дваэтапа.

 

2.8. На первом этапедолжны выполняться работы согласно п. 2.5 настоящих правил.

 

2.9. На втором этапедолжны выполняться работы согласно п.2.6 настоящих правил.

 

2.10. При монтажепожарной сигнализации, применяемой в качестве побудительной системы АУП,необходимо руководствоваться ВСН 25-09.68-25 "Установки охранной, пожарнойи охранно-пожарной сигнализации", утвержденными Минприбором исогласованным с Госстроем СССР.

 

2.11. Монтаж АУП долженвыполняться, как правило, индустриальными методами и укрупненными узлами сприменением механизированного инструмента, специальных приспособлений, машин имеханизмов.

 

2.12. При выполненииработ по монтажу АУП следует оформлять производственную документацию, виды исодержание которой должны соответствовать обязательному положению 1.

 

 

3. Монтаж трубопроводов

 

 

3.1. Монтажтрубопроводов АУП должен выполняться в соответствии с проектной документацией,СНиП 3.05.05-84 и проектом производства работ (ППР).

 

3.2. Монтажтрубопроводов должен производиться, как правило, на основе комплексно-блочногометода.

 

3.3. При выполнениимонтажа трубопроводов должны быть обеспечены:

 

прочность игерметичность соединений труб и присоединений их к арматуре и приборам;

 

надежность закреплениятруб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях;

 

возможность их осмотра,а также промывки и продувки.

 

3.4. Для изменениянаправления прокладки трубопроводов в установках водяного и пенногопожаротушения должны применяться стандартизированные или нормализованныетрубные соединения, а в установках газового пожаротушения изменение направлениятрубопроводов выполняется изгибом труб.

 

3.5. Трубопроводы должныпрокладываться с уклоном для спуска воды из системы в соответствии стребованиями СНиП 2.04.09-84.

 

3.6. При прокладкетрубопроводов в траншее следует руководствоваться требованиями, изложенными вСНиП III-30-74.

 

3.7. На трубопроводы,проложенные открытым способом, после проведения испытаний на прочность игерметичность, должна быть нанесена защитная и опознавательная окраска.

 

3.8. Трубопроводы иарматура установок, расположенных на предприятиях, к которым не предъявляютсяспециальные требования к эстетике, должны быть окрашены согласно требованиямГОСТ 12.4.026-76 и ГОСТ 14202-69.

 

3.9. Трубопроводы иарматура установок, расположенных на предприятиях, к которым предъявляютсяособые требования к эстетике, должны быть окрашены в соответствии с этимитребованиями, при этом класс покрытия должен быть не ниже VI согласнотребованию ГОСТ 9.032-74.

 

3.10. Окраскаоросителей, извещателей, легкоплавких замков, выпускных насадков недопускается.

 

 

4. Испытание трубопроводов

 

 

4.1. После окончаниямонтажа трубопроводы должны быть подвергнуты наружному осмотру и испытаниям всоответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84.

 

4.2. Вид (прочность,герметичность), способ (гидравлический, пневматический), нормы,продолжительность и оценка результатов испытаний должны приниматься всоответствии с рабочей документацией, При отсутствии указаний в проекте,трубопроводы установок газового пожаротушения, трубопроводы водовоздушных ивоздушных спринклерных и воздушные побудительные трубопроводы дренчерныхустановок, как правило, испытываются пневматическим способом, а трубопроводыдренчерных и спринклерных установок, заполняемые водой или растворомпенообразователя, гидравлическим способом. Нормы испытаний при этом должнысоответствовать СНиП 3.05.05-84.

 

4.3. Перед проведениемиспытаний трубопроводы должны быть отсоединены от контрольно-пусковых узлов изаглушены. В места установки оросителей (кроме спринклерных), выпускныхнасадков и т.д. должны быть ввернуты заглушки.

 

 

5. Монтаж оросителей и выпускных насадков

 

 

5.1. Установкаоросителей и выпускных насадков должна производиться в соответствии с чертежамипроекта.

 

5.2. Оросители ивыпускные насадки перед установкой на трубопроводы должны пройти стопроцентныйвнешний осмотр с целью выявления наружных дефектов.

 

Примечание. Недопускается устанавливать оросители, имеющие трещины, вмятины и другие дефекты,влияющие на надежность работы.

 

5.3. Для уплотнениярезьбовых соединений следует применять пасты типа КЛТ или ленту изфторопластового уплотнительного материала (ФУМ) из фторолона марка 4Д.

 

5.4. В местах, гдеимеется опасность механического повреждения, спринклерные оросители должны бытьзащищены в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84.

 

 

6. Монтаж тросовых побудительныхустройств

 

 

6.1. Монтаж тросовыхпобудительных устройств должен производиться с соблюдением следующихтребований:

 

приспособление длянатяжения троса должно крепиться к строительным конструкциям;

 

натяжение троса должнорегулироваться с помощью муфты натяжения;

 

усилие натяжения должнообеспечивать отсутствие провисания троса и должно быть не более 510 Н (51 кгс);

 

концы звеньев тросадолжны быть надежно закреплены во втулках легкоплавких замков;

 

концы каждой ветви тросовойсистемы должны быть надежно прикреплены к рычагу побудительного клапана иприспособлению натяжения троса;

 

на участках, гдевозможно механическое повреждение, трос должен быть проложен в трубах диаметромне менее 40 мм. Трубы должны быть закреплены на строительных конструкциях;

 

ролики необходимоустанавливать в местах изменения направления троса, обеспечивая таким образомсвободное скольжение троса при разрыве легкоплавкого замка или включенияустройства ручного пуска (наибольший угол изменения направления троса не долженпревышать 90 град.);

 

установка роликовнатяжения троса должна производиться таким образом, чтобы трос не касалсяоборудования и строительных конструкций, при этом на оси роликов должна бытьнанесена смазка;

 

при пролете троса более9 м должны предусматриваться промежуточные ролики;

 

расстояние между роликоми точкой крепления троса должно быть не более 6 м;

 

длина троса и количествоповоротов определяются проектом.

 

6.2. Легкоплавкие замкидолжны устанавливаться в соответствии с проектом.

 

 

7. Монтаж трубопроводной арматуры иоборудования

 

Монтаж трубопроводной арматуры

 

 

7.1. При приемкетрубопроводной арматуры (запорной, регулирующей, предохранительной) в монтажпроверяется наличие на корпусе маркировки условного или рабочего давления иотличительной окраски арматуры, соответствующей ее назначению и материалу, атакже, документов подтверждающих поставку ее предприятием-изготовителемиспытанной на прочность и герметичность.

 

7.2. Трубопроводнаяарматура при монтаже, разборке и ревизии не подлежит.

 

7.3. При монтажеарматуры необходимо проверить правильность подбора фланцев и прокладочныхматериалов.

 

7.4. Крепление арматурыи узлов должно производиться стандартизированными и нормализованными крепежнымидеталями.

 

7.5. Узлы управленияустановок водяного и пенного пожаротушения должны поставляться в монтажную зонуполностью собранными и укомплектованными в соответствии с чертежами.

 

 

Монтаж оборудования

 

 

7.6. Монтаж оборудованиядолжен производиться в соответствии с СНиП 3.05.05-84.

 

7.7. Места установкиоборудования определяются проектом.

 

7.8. Перед установкойнеобходимо произвести внешний осмотр оборудования с целью выявления дефектов.

 

Детали оборудования недолжны иметь вмятин, трещин и других дефектов.

 

7.9. Соединениеколлекторов секций и узлов оборудования газового пожаротушения необходимовыполнять в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84.

 

7.10. Баллоны установокгазового пожаротушения перед монтажом должны быть проверены иосвидетельствованы согласно "Правилам устройства и безопасной эксплуатациисосудов, работающих под давлением", утвержденным Госгортехнадзором СССР.Не допускается принимать под монтаж баллоны с истекшим срокомосвидетельствования.

 

7.11. Не допускаетсяразборка оборудования, поступившего опломбированным с предприятия-изготовителя.

 

 

8. Монтаж, испытание насосов икомпрессоров

 

 

8.1. Монтаж, испытаниенасосов и компрессоров следует выполнять в соответствии с ВСН 394-78"Инструкция по монтажу компрессоров и насосов", утвержденнымиМинмонтажспецстроем СССР.

 

 

 

 

 

9. Монтаж и испытания электропроводок

 

 

9.1. При монтаженаружных электропроводок, скрытых и открытых электропроводок внутри помещения,прокладке защищенных проводов и кабелей; плоских проводов; проводов в каналахстроительных конструкций; проводов и кабелей на лотках и в коробах, на тросе, встальных трубах; кабельных линий в траншеях, земле, кабельных сооружениях, наэстакадах, в производственных помещениях, при низких температурах;электропроводок во взрывоопасных и пожароопасных зонах, а также припроизводстве работ по испытанию электропроводок следует выполнять требования,изложенные в СНиП 2.04.09-84, СНиП III-33-76*, СНиП III-34-74, в главах II-3,VII-3, VII-4 Правил устройства электроустановок (ПУЭ), утвержденных МинэнергоСССР.

 

 

10. Монтаж и испытания емкостей

 

 

10.1. Емкость(пневмобак), применяемая в автоматических установках водяного и пенногопожаротушения в качестве автоматического водопитателя, должна соответствоватьтребованиям утвержденной в установленном порядке технической документации.

 

10.2. Установку емкостейследует производить в соответствии с указаниями проекта.

 

10.3. Перед началоммонтажа необходимо проверить готовность фундаментов для установки емкостей.

 

10.4. Емкости должныбыть предварительно осмотрены с целью обнаружения трещин, вздутий стенок идругих дефектов.

 

10.5. Устанавливаемыеемкости должны быть прочно закреплены на фундаментах или рамах.

 

10.6. Отклонениефактической высотной отметки установленной емкости и смещение ее оси в плане отпроектных должно быть не более 10 мм.

 

10.7. При временномпрекращении работ, а также во время сборки должны быть приняты меры,исключающие попадание посторонних предметов в емкость.

 

10.8. Емкости,работающие под давлением, должны быть зарегистрированы и испытаны всоответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатациисосудов, работающих под давлением".

 

10.9. Гидравлическоеиспытание емкостей, работающих без давления, должно производиться с соблюдениемследующих требований:

 

запорная арматура должнабыть закрыта и обеспечено отсутствие течи через затворы, сальники и т. д.;

 

залив воды в емкостьследует производить в два этапа.

 

На первом этапе емкостьнеобходимо залить на высоту 1 м и выдержать в течение суток для проверкигерметичности днища.

 

На втором этапе емкостьнеобходимо залить до проектной отметки.

 

Емкость считаетсявыдержавшей испытание, если в течение суток не обнаружено признаков течи изапотевания.

 

10.10. На емкость, послеее установки, должны быть нанесены краской на видном месте на специальной табличкеформатом не менее 200 х 150 мм:

 

учетный номер;

 

разрешенное давление;

 

дата (месяц и год)следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

 

 

11. Монтаж электрооборудования

 

 

11.1. Монтажэлектрооборудования (щиты, пульты и т.д.) следует выполнять в соответствии стребованиями, изложенными в СНиП III-33-76*, ПУЭ.

 

11.2. При выполненииработ по заземлению (занулению) электрооборудования необходимо выполнятьтребования, изложенные в СН 102-76 и главе 1-7 ПУЭ.

 

 

12. Наладка автоматических установокпожаротушения

 

 

12.1. Основная цельпусконаладочных работ - обеспечить надежное и бесперебойное действиеавтоматических установок пожаротушения. К пусконаладочным работам относятсяиндивидуальное опробование смонтированных схем с аппаратурой, приборами ирегуляторами с целью проверки правильности выполнения монтажа, ихработоспособности, а также комплексная наладка с целью вывода АУП на рабочийрежим.

 

12.2. Начало и окончаниепусконаладочных работ устанавливается в каждом конкретном случае монтажно-наладочнойорганизацией и заказчиком в договоре на выполнение работ с учетом графикастроительно-монтажных работ и срока ввода объекта в эксплуатацию.

 

12.3. Производствопусконаладочных работ осуществляется в три стадии:

 

на первой стадиивыполняются подготовительные работы;

 

на второй стадиивыполняются работы по наладке отдельных элементов и узлов, законченныхмонтажом;

 

на третьей стадииосуществляется комплексная наладка АУП.

 

12.4. В объемподготовительных работ входят:

 

оборудование рабочихмест необходимым инвентарем;

 

предналадочная проверкаприборов и оборудования автоматических установок пожаротушения;

 

разработка необходимыхдля выполнения пусконаладочных работ мероприятий по безопасным методам труда,пожарной безопасности и производственной санитарии.

 

12.5. К началупроизводства работ по наладке отдельных элементов и узлов, смонтированных АУП,вся регулирующая и запорная арматура должна быть приведена в работоспособноесостояние.

 

12.6. В период наладкиотдельных элементов и узлов должны быть настроены и отрегулированы:электроприводы насосов, компрессоров, задвижек; ввод автоматического резерва;сигнализаторы повышения или понижения давления; сигнализаторы уровня; щиты,устройства дистанционного пуска; пульты и ящики сигнализации; приборы внешнейоптической и звуковой сигнализации о пожаре, включении и отключении автоматики,подаче огнетушащего вещества; отключение вентиляции технологическогооборудования.

 

12.7. В периодкомплексной наладки осуществляется регулировка и настройка взаимосвязей и взаимодействиявсей системы, определяется готовность системы к эксплуатации.

 

12.8. Комплекснаяналадка завершается подготовкой АУП к сдаче в эксплуатацию.

 

 

13. Приемка в эксплуатацию автоматическихустановок пожаротушения

 

 

13.1. При приемке вэксплуатацию АУП приказом руководителя предприятия или организации заказчиканазначается рабочая комиссия. Порядок и продолжительность работы рабочейкомиссии определяются заказчиком в соответствии с СНиП  III-3-81.

 

13.2. В состав рабочейкомиссии включаются представители заказчика - председатель комиссии,генподрядчика, монтажной организации, пусконаладочной организации, органовгосударственного пожарного надзора. При необходимости, в состав рабочейкомиссии включается представитель специализированной организации,осуществляющей техническое обслуживание АУП.

 

13.3. Рабочая комиссиясоздается не позднее, чем в пятидневный срок после получения письменногоизвещения монтажной (пусконаладочной) организации о готовности АУП к приемке вэксплуатацию.

 

13.4. К моменту приемкиАУП в эксплуатацию должны быть выполнены все работы по монтажу, комплекснойналадке и проведены индивидуальные испытания.

 

13.5. При приемке АУП вэксплуатацию монтажная и наладочная организации должны предъявить:

 

исполнительнуюдокументацию (комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями);

 

сертификаты, техническиепаспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий иоборудования, применяемых при производстве монтажных работ;

 

производственнуюдокументацию согласно обязательному приложению 1.

 

13.6. Рабочая комиссиядолжна:

 

проверить качество исоответствие выполненных монтажно-наладочных работ проектной документации,СНиП, ПУЭ, технической документации предприятий - изготовителей, настоящимправилам и дать им оценку в соответствии с СН 378-77;

 

произвести комплексноеопробование АУП. Методика комплексного опробования установки (огневыхиспытаний) определяется в каждом конкретном случае рабочей комиссией.

 

13.7. При обнаружениирабочей комиссией несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проекту,разделам СНиП, ПУЭ и настоящим правилам, составляется протокол выявленныхнедостатков с указанием срока исправления дефектов (несоответствий), а такжеорганизаций, ответственных за их устранение.

 

13.8. Приемка АУП вэксплуатацию должна оформляться актом согласно обязательному приложению 2.

 

14. Требования безопасности

 

 

14.1. При выполненииработ по монтажу АУП следует руководствоваться требованиями главы СНиПIII-4-80, в том числе, необходимо соблюдать требования, изложенные в разделах:

 

"Электромонтажныеработы";

 

"Электросварочные игазопламенные работы";

 

"Погрузочно-разгрузочныеработы";

 

"Эксплуатациятехнологической оснастки и инструмента";

 

"Монтажныеработы";

 

- "Испытаниеоборудования".

 

Примечание.  Привыполнении электромонтажных работ необходимо также соблюдать требования ПУЭ,СНиП III-33-76*.

 

14.2. При работе состроительно-монтажным пистолетом ПЦ-52-1 необходимо соблюдать требования (ВСН410-80) "Инструкции по применению пороховых инструментов при  производствемонтажных и специальных строительных работ", утвержденныхМинмонтажспецстроем СССР.

 

14.3. При работе сэлектроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0-75*.

 

 

15. Маркировка и пломбирование

 

 

15.1. Узлы управленияспринклерных и дренчерных установок по окончании монтажа должны иметь табличкус указанием наименования узла и его номера, номера направления, наименованиязащищаемого помещения, типа и количества оросителей в секции; функциональнуюсхему обвязки и принципиальную схему установки пожаротушения с указаниемнаправлений подачи огнетушащего вещества и способа включения установки вдействие.

 

Насосные помещениядолжны иметь технологические схемы обвязки и схему принципиальнуюэлектрическую. Насосы и задвижки, а также контрольно-сигнальные узлы должныбыть пронумерованы по технологической схеме обвязки в соответствии с проектом.

 

Графическая часть схемыдолжна быть выполнения в соответствии с требованиями ОСТ 25.329-81.

 

В установках газовогопожаротушения на каждом распределительном устройстве должна быть установленатабличка с номером направления, наименованием и местонахождением защищаемогопомещения.

 

На лицевых сторонахбатарей, газового пожаротушения должны быть таблички с указанием номеров секцийи защищаемых направлений.

 

На шкафах автоматикидолжны быть таблички с указанием номеров секций и направлений, относящихся кэтим шкафам. На кнопочных постах и др. электрооборудовании должны быть надписи,указывающие, к каким помещениям (направлениям) они относятся.

 

15.2. Узлы управления,пожарные краны и краны ручного включения должны быть ограждены и опломбированыв соответствии с ГОСТ 12.4.009-83.

 

15.3. Маркировка ипломбирование производятся монтажно-наладочной организацией.

 

 

16. Гарантии

 

 

16.1.Монтажно-наладочная организация гарантирует безотказную работу АУП в течениеодного года со дня приемки ее в эксплуатацию и обязана в сроки, указанные вакте о выявленных дефектах в установке (приложение 3), устранить дефекты,возникшие по ее вине.

 

16.2. Акт составляетсякомиссией с участием представителей заказчика, монтажно-наладочной организации,органа государственного пожарного надзора, организации, осуществляющейэксплуатацию установки, специализированной организации, осуществляющейцентрализованное техническое обслуживание установки.

 

Для участия в работекомиссии организации обязаны командировать своих представителей в пятидневныйсрок со дня получения письменного уведомления заказчика. При неявке вустановленный срок представителя монтажно-наладочной организации акт о выявленныхдефектах в установке составляется без его участия.

 

16.3.Монтажно-наладочная организация несет ответственность за нарушение проектныхрешений, требований технической документации предприятий-изготовителейоборудования, настоящих правил.

 

16.4.Монтажно-наладочная организация не несет ответственность за:

 

неисправности, возникшиеиз-за несоблюдения инструкций по эксплуатации технических средств АУП идействующих норм и правил;

 

дефекты, возникшие воборудовании и арматуре в процессе эксплуатации АУП по винепредприятий-изготовителей.

 

При монтаже АУП должнабыть составлена, а при их приемке в эксплуатацию - передана рабочей комиссии(за исключением пунктов 1, 2) производственная документация, приведенная втаблице.

 

 

Приложение 1

Обязательное

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ,

ОФОРМЛЯЕМАЯ ПРИ МОНТАЖЕ АУП

 

 

Наименование

Содержание документа

Примечание

1

2

3

4

1.

Акт передачи оборудования, приборов и материалов в монтаж

 

По форме ЦСУ СССР

 

2.

Акты готовности зданий,  сооружений, фундаментов к производству монтажных работ

По форме акта промежуточной приемки ответственных конструкций

СНиП 3.01.01-85

 

 

3.

Акт испытания трубопроводов на прочность и герметичность

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; вид, способ и продолжительность испытаний; величина испытательного давления.

Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации.

 

Составляются на  каждую линию трубопровода

 

 

4.

Акт испытания арматуры

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; продолжительность испытания в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя.

 

Заключение об испытании. Подписи представителей организации, проводившей испытание арматуры и технадзора заказчика.

 

Составляется на каждую арматуру,  которая подлежит испытанию

5.

Акт о выявленных дефектах оборудования АУП

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; тип, марка, заводской номер; дата изготовления и поступления оборудования; результаты проверки и заключение комиссии. Подписи представителей заказчика и организации, проводившей ревизию

 

Составляется на каждое оборудование, имеющее дефекты

 

6.

Акт испытания оборудования (насосов, компрессоров) вхолостую пли под нагрузкой

 

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; продолжительность испытания в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя и ВСН 394-78. Заключение об испытаниях. Подписи представителей заказчика и монтажной организации

 

Составляется на каждое оборудование, которое подлежит испытанию

 

7.

Акт намерения сопротивления изоляции электропроводок

 

По форме акта измерения сопротивления изоляции электропроводок СНиП III-34-74

 

 

 

8.

Протокол прогрева кабелей на барабанах

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; номер барабана, марка кабеля, число жил и сечение, длина кабеля, температура кабеля в начале и конце прогрева, напряжение и ток прогрева; температура воздуха в месте прокладки. Заключение о прогреве кабеля и разрешение на прокладку. Подписи представителей заказчика, монтажной организации

 

Составляется в том случае, когда для размотки кабеля при отрицательных температурах был произведен его прогрев

 

9.

Акт освидетельствования скрытых работ (при монтаже электрических проводок)

 

По форме акта освидетельствования скрытых работ СНиП 3.01.01-85

Составляется на прокладку кабеля в земле (канализации)

 

10.

Протокол испытания на герметичность разделительных уплотнений защитных трубопроводов для электропроводок во взрывоопасных зонах

 

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; величина испытательного давления, продолжительность испытаний, величина падения давления. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации

Составляется на каждую коробку защитного трубопровода с разделительным уплотнением

 

11.

Акт испытания гидропневматической емкости

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; величина испытательного давления, продолжительность испытаний. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации

 

Составляется на каждую гидропневматическую емкость

 

12.

Акт об окончании монтажных работ

Наименование: установки, объекта, проектной организации, разработавшей проект, монтажной организации, выполнявшей монтаж установки. Начало и окончание работ. Заключение комиссии;  оценка качества выполненных работ. Подписи представителей заказчика, монтажной и пусконаладочной организации

 

Составляется в случае, если подрядная организация выполняла только монтаж АУП. При этом подрядная организация должна участвовать в комиссии при сдаче установки в эксплуатацию

 

13.

Ведомость смонтированных приборов и оборудования АУП

 

По форме ведомости смонтированных приборов и средств автоматизации СНиП III-34-74

 

 

 

14.

Акт о проведении индивидуальных испытаний АУП

Наименование и номер позиции по рабочим чертежам; результаты испытаний и выявленные дефекты.  Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика и монтажно-наладочной организации

 

Составляется на каждый узел, который подлежит испытанию

 

15.

Акт об окончании пусконаладочных работ

Период проведения пусконаладочных работ; наименование установки; дата и номер договора; перечень выполненных работ; заключение комиссии; подписи представителей заказчика и пусконаладочной организации

 

 

 

 

Приложение 2

Обязательное

 

ДОКУМЕНТАЦИЯ, ОФОРМЛЯЕМАЯ ПРИ ПРИЕМКЕ ВЭКСПЛУАТАЦИЮ

 

 

При приемке АУП вэксплуатацию рабочей комиссией должна быть составлена документация, приведеннаяв таблице.

 

 

пп.

Наименование

Содержание документа

Примечание

1

2

3

4

1.

 

Акт проведения комплексного опробования АУП

Наименование установки; наименование защищаемых помещений и секций установки, подвергнутых испытанию; вид и места установки горючего материала. Результаты испытания. Заключение об испытании. Подписи представителей заказчика (генподрядчика), монтажной организации, пусконаладочной организации, государственного пожарного надзора

 

 

2.

Акт приемки установки в эксплуатацию

 

Наименование установки. Наименование проектной организации, разработавшей проект, монтажной и пусконаладочной организации; сметная стоимость монтажных и пусконаладочных работ; фактическая стоимость монтажных и пусконаладочных работ. Результаты проверки. Заключение комиссии и оценка выполненных работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

Перечень прилагаемой к акту документации. Подписи представителей заказчика (генподрядчика), монтажной организации, пусконаладочной организации, государственного пожарного надзора.

 

 

 

 

 

Приложение 3

Обязательное

 

ДОКУМЕНТАЦИЯ,

ОФОРМЛЯЕМАЯ ПРИ ОБНАРУЖЕНИИ ДЕФЕКТОВ ВАУП В ПЕРИОД ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

 

При обнаружении дефектовв автоматической установке пожаротушения в период гарантийного срока должнаоформляться документация, приведенная в таблице.

 

 

 

 

Наименование

Содержание документа

 

Примечание

1

2

3

4

1.

Акт о выявленных дефектах в АУП

Наименование и дата монтажа установки; перечень дефектов; заключение комиссии, ответственный исполнитель и сроки устранения дефектов. Подписи представителей заказчика, монтажной организации, организации, осуществляющей эксплуатацию установки, органов государственного пожарного надзора и специализированной организации, осуществляющей централизованное техническое обслуживание установки.

 

 

 

 

 


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: