Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ТР 76-98
Технические рекомендации по применению пластмассовых труб различных видов для электропроводок (взамен ВСН 17-87)

ТР 76-98. Технические рекомендации по применению пластмассовых труб различных видов для электропроводок (взамен ВСН 17-87)

 

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

 

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ ГОРОДА

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕРЕКОМЕНДАЦИИ

поприменению пластмассовых труб различных видов для электропроводок

 

ТР76-98

 

Датавведения в действие "1" декабря 1998 г.

 

 

Разработаны НИИМосстроем

 

Внесены:Управлением развития Генплана

 

Утверждены: Первый заместительруководителя Комплекса перспективного развития города Е.П.Заикин " 27" ноября 1998 г

 

 

Технические рекомендации поприменению пластмассовых труб различных видов для электропроводок ТР 76-98разработаны совместно лабораторией инженерного оборудования зданий НИИМосстроя(к.т.н. А.В.Сладков, к.т.н. А.А.Отставнов) и отделом электрооборудованияМНИИТЭПа (инж. А.В.Кузилин, инж. В.Ф.Савинкин) при участии Мосстройлицензии(Ю.П.Емельянов) взамен "Указаний по применению пластмассовых трубразличных видов для электропроводок" ВСН 17-87, 1987г.

Технические рекомендациирассмотрены Ученым Советом НИИМосстроя (протокол № 2 от 16.06.98 г.)

В Технических рекомендацияхприведены выборки из нормативных материалов на гладкостенные и гофрированныетрубы из непластифицированного поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена.Даются области использования пластмассовых труб. Излагаются правила и приемытермомеханической обработки пластмассовых труб. Указываются принципы размещенияи крепления пластмассовых труб на монтаже. Оговариваются условиятранспортирования и хранения пластмассовых труб и комплектующих их элементов.Регламентируются положения техники безопасности при трубозаготовке и монтаже.Расширяются возможности использования зарубежной продукции, но с обязательнымналичием сертификатов соответствия российским стандартам.

При составлении Техническихрекомендаций использовался практический опыт строительных организаций ДСК-1,ДСК-3, ДСК-4, институтов ВНИИПЭМ и МНИИТЭП, а также НИИМосстроя.

 

 

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

 

1.1. Настоящие техническиерекомендации распространяются на заготовку и монтаж гладкостенных игофрированных труб из полипропилена (ПП), непластифицированногополивинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена высокого и низкого давления (ПВД и ПНД)для устройства электропроводок напряжением до 1кВ при строительстве иреконструкции жилых, общественных и промышленных зданий г.Москвы.

1.2. Пластмассовые трубы неподвержены коррозии, не требуют окраски, обладают высокой влагостойкостью,малым весом, гладкой поверхностью и высокими электроизоляционными свойствами.

Использование пластмассовых трубс герметичными соединениями особенно целесообразно для защиты электропроводок всырых, особо сырых, с химически активной средой помещениях и в агрессивномгрунте.

Пластмассовые трубы, особенногофрированные, применяются в качестве каналообразователей в крупнопанельномдомостроении.

Недостатками пластмассовых трубявляются их низкая по сравнению со стальными механическая прочность, особеннопри повышенных температурах, и пониженная ударопрочность труб из ПВХ приотрицательных температурах.

Поэтому пластмассовые трубы следуетоберегать от чрезмерных механических и ударных нагрузок.

1.3. Пластмассовые трубыразрешается применять для защиты электропроводок от механических повреждений всухих, влажных, сырых, особо сырых, пыльных и с химически активной средойпомещениях, а также прокладываемых вне зданий и сооружений в соответствии стребованиями ПУЭ.

1.4. При устройстве каналов изгладких пластмассовых труб следует использовать детали с нормализованнымиуглами и радиусами изгиба.

1.5. Следует учитывать, чтоусилия при затяжке проводов в пластмассовые трубы благодаря гладкости их стенокзначительно меньше, чем при затяжке в каналы из других материалов.

1.6. Работы по монтажутрубопроводов должны выполняться в строгом соответствии с проектом. Отступленияот проекта допустимы только по согласованию с проектной организацией.

1.7. Работы по монтажуэлектропроводок в каналах из пластмассовых труб должны выполняться всоответствии со строительными нормами и правилами (СНиП), правилами устройстваэлектроустановок (ПУЭ), а также действующими инструкциями по охране труда ипожарной безопасности.

 

2. НОМЕНКЛАТУРА И СОРТАМЕНТПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

 

2.1. При устройстве каналов дляэлектропроводок следует применять в первую очередь пластмассовые трубы,выпускаемые отечественной промышленностью:

трубы для электропроводок гладкиеиз непластифицированного поливинилхлорида, табл. 1, 2, рис. 1 (ТУ 6-19-215-83); 

трубы из полиэтилена низкогодавления, табл. 3 (ГОСТ 18599-83);

трубы из полиэтилена высокогодавления, табл. 4 (ГОСТ 18599-83);

трубы из вторичного полиэтилена,табл. 5 (ТУ 63-072-оп 15-86);

трубы для электропроводокгофрированные из жесткого поливинилхлорида, табл. 6; рис. 2 (ТУ6-19-051-419-84);

трубы для электропроводокгофрированные из полиэтилена низкого авления, табл. 7, (см. рис. 2) (ТУ6-19-051-518-84);

напорные трубы из ПВХ (табл. 8)(ТУ 6-19-231-87);

напорные трубы из полипропилена,табл. 9 (ТУ 38.602.100-89). Напорные трубы рекомендуется применять припрокладке в земле, открыто снаружи помещений, а также в местах, гдетонкостенные трубы требуют дополнительной механической защиты.

2.2. Также можно применятьпластмассовые трубы зарубежного производства, имеющие сертификат соответствияроссийским стандартам.

2.3. По массе, трудовым затратамна монтаже, эксплуатационным расходам и безопасности при эксплуатацииэлектропроводки в пластмассовых трубах предпочтительнее и экономичнееэлектропроводок в каналах из других материалов.

 

Таблица 1

 

Размеры(мм) и теоретическая масса 1 м (кг) труб для электропроводок гладких изнепластифицированного поливинилхлорида (ТУ 6-19-215-83)

 

Средний

Толщина стенки*

Внутренний

 

пп

наружный диаметр

Номина-

предельное отклонение

диаметр*,

Масса труб из сырья*

 

Номина-

льное

Предельное (+)

льное значение

для труб из сырья (+)

номинальное значение

первич-

ного

вторич-

ного

 

значение

отклонение

 

первичного

вторичного

(справочное)

 

 

1

16

0,2

- / 1,2

- / 0,4

- / 0,7

- / 13,6

- / 0,090

- / 0,099

2

20

0,2

- / 1,5

- / 0,4

- / 0,7

- / 17,0

- / 0,137

- / 0,148

3

25

0,2

- / 1,5

- / 0,4

- / 0,7

- / 22,0

- / 0,174

- / 0,188

4

32

0,2

- / 1,8

- / 0,4

- / 0,7

- / 28,4

- / 0,264

- / 0,282

5

40

0,2

- / 1,9

- / 0,4

- / 0,7

- / 36,2

- / 0,350

- / 0,373

6

50

0,2

1,8 / 2,4

0,4 / 0,5

0,7 / 0,8

46,4 / 45,2

0,422/0,552

0,453/0,581

7

63

0,2

1,9 / 3,0

0,4 / 0,5

0,7 / 0.8

59,2 / 57,0

0,562/0,854

0,601/0,891

8

75

0,3

2,2 / 3,6

0,5 / 0,6

0,8 / 0,9

70,6 / 67,8

0,782/1,220

0,828/1,260

9

90

0,3

2,7 / 4,3

0,5 / 0,7

0,8 / 1,0

84,6 / 81,4

1,130/1,750

1,180/1,800

 

в числителе для труб типа Н, взнаменателе - типа У.

Примечания:1. Предназначены для зашиты электропроводок от механических повреждений приоткрытой и скрытой прокладке.

2.Материал труб горюч - температура воспламенения 270°С, электрическая прочностьне менее 30 кВ/мм

3.Трубы изготавливаются в отрезках длиной 5,5 и 6м. Допускаемое отклонение подлине ±50 мм.

4.Трубы типа Н используются при открытой и скрытой прокладках близко подповерхностью, трубы типа - У при скрытой прокладке.

5.Трубы выпускаются как без раструбов, так и с раструбами на одном конце.

6.Пример условного обозначения трубы типа Н наружным диаметром 50 мм изпервичного сырья: трубы ПВХ ЭП 50Н, ТУ 6-19-215-83, труба типа У наружным диаметром32 мм с раструбом (Р) из вторичного сырья (В): трубы ПВХ-В-Р ЭП 32У, ТУ6-19-215-83.

 

 

Рис. 1.Схема раструба на пластмассовой трубе для электропроводок

 

 

Рис. 2.Схема пластмассовой гофрированной трубы для электропроводок (ЭГТ)

 

Таблица2

 

Размерыраструбов (мм) для соединения труб из ПВХ (ТУ 6-19-215-83)

 

Номинальное значение среднего диаметра

Внутренние диаметры раструбов, dр

Минимальная толщина стенки раструба S

Длина раструба

труб , d

номинальное

предельное

(не менее) для труб типа

lp

 

значение

отклонение (-)

Н

У

 

16

16,2

0,2

-

0.9

32

20

20,2

0,2

-

1,2

32

25

25,2

0,2

-

1,3

32

32

32,2

0,2

-

1,6

32

40

40,2

0,2

-

1,7

40

50

50,2

0,2

1,5

2,1

50

63

63,3

0,2

1,6

2,7

63

75

75,3

0,2

1,9

3,3

75

90

90,3

0,2

2,4

3,9

90

 

Примечание.Соотношения размеров труб и раструбов позволяют производить сборку соединенийвручную как насухую, так и с помощью клеевых композиций.

 

Таблица3

 

Размеры(мм) масса 1 м (кг) напорных труб из ПНД по ГОСТ 18599-83

 

 

Средний наружный диаметр

 

Толщина стенки

Внутренний диаметр,

 

№ п.п

номинальное значение

предельное отклонение (+)

Тип трубы

номинальное значение

предельное отклонение (+)

номинальное значение (справочное)

Масса

1

16

0,3

т

2,0

0,4

12

0,092

2

20

0,3

т

2,0

0,4

16

0,118

3

25

0,3

с

2,0

0,4

21

0,151

4

32

0,3

с

2,0

0,4

28

0,197

5

40

0,4

сл

2,0

0,4

36

0,249

6

50

0,5

сл

2,0

0,4

46

0,315

7

63

0,6

л/сл

2,0/2,5*

0,4/0,5*

59/58

0,401/0,497

8

75

0,7

л/сл

2,2/2,9

0,4/0,5

70,6/69,2

0,480/0,678

9

90

0,9

л/сл

2,2/3,5

0,5/0,6

85,6/83

0,643/0,982

 

* в числителе для типа л, взнаменателе для типа сл

 

Примечания:1. Трубы поставляются в бухтах и в отрезках длиной до 200 и 12 мсоответственно.

2.Материал труб обладает электрической прочностью не менее 35 кВ/мм.

3.Материал труб горюч - температура воспламенения 300°С.

4.Пример условного обозначения трубы из полиэтилена низкого давления наружнымдиаметром 32 мм среднего типа: труба ПНД 32С, ГОСТ 18599-83.

 

Таблица4

 

Размеры(мм) и масса 1 м (кг) напорных труб из ПВД по ГОСТ 18599-83

 

 

Средний наружный диаметр

 

Толщина стенки

Внутренний диаметр,

 

№ п.п

номинальное значение

предельное отклонение (+)

Тип трубы

номинальное значение

предельное отклонение (+)

номинальное значение (справочное)

Масса

1

16

0,3

с*

2,0

0,4

12

0,89

2

20

0,3

с

2,2

0,4

15,6

0,125

3

25

0,3

сл

2,0

0,4

21,0

0,146

4

32

0,3

л

2,0

0,4

28,0

0,190

5

40

0,4

л

2,0

0,4

36,0

0,241

6

50

0,5

л

2,4

0,5

45,2

0,364

7

63

0,6

л

3,0

0,5

57,0

0,564

8

75

0,7

л

3,6

0,6

67,8

0,805

9

90

0,9

л

4,3

0,7

81,4

1,150

 

*с, сл, л - см. табл. 3

 

Примечания:1. Трубы поставляются в бухтах и в отрезках длиной до 200 и 12 мсоответственно.

2.Материал труб обладает электрической прочностью не менее 35 кВ/мм

3.Материал труб горюч - температура воспламенения 300°С.

4.Пример условного обозначения трубы из полиэтилена высокого давления наружнымдиаметром 40 мм среднелегкого типа труба ПВД 40 мм, ГОСТ 18599-83.

 

Таблица5.

 

Трубы электротехнические гофрированные из вторичного полиэтиленовогосырья (ТУ 63-072-оп 15-86)

 

Средний наружный диаметр, мм

Средний внутренний диаметр, мм

Толщина стенки, мм

номинальное значение

предельное отклонение

номинальное значение

предельное отклонение

номинальное значение

предельное отклонение

16

±0,3

10,7

-0,2

+0,4

0,7

±0,2

20

±0,4

14,1

-0,3

+0,5

0,7

±0,2

25

±0,4

18,3

-0,4

+0,6

0,6

±0,2

32

±0,6

24,3

-0,5

+0,7

0,7

±0,3

40

±0,8

31,2

-0,6

+0,8

0,7

±0,2

 

Примечания:1. Трубы поставляются в бухтах и в отрезках длиной до 200м.

2.Материал труб обладает электрической прочностью не менее 35 кВ/мм.

3.Материал труб горюч - температура воспламенения 310°С.

4.Трубы должны обладать кольцевой жесткостью, воспринимающей без разрушенияусилие сжатия труб на 35±5% от номинального диаметра не менее 320Н, причемостаточная деформация труб после снятия нагрузки не должна превышать 10%.

5.Пример условного обозначения электротехнической гофрированной трубы извторичного полиэтиленового сырья с наружным диаметром 25 мм: труба ЭГТ ПЭВ 25,ТУ 63-072-оп 15-86.

 

Таблица 6

 

Трубы для электропроводок гофрированные (ЭГТ) из непластифицированногополивинилхлорида (ТУ 6-19-051-419-84)

 

Средний наружный диаметр Дн, мм

Средний

Размеры профиля гофра, мм

 

номинальное значение

допустимое отклонение (+)

внутренний диаметр Двн, мм

шаг, t

Ширина гофра, в

Масса кг/м

16

+0,5

13,5

2,5

1,6

0,040

18

+0,5

13,5

2,5

1,6

0,048

20

+0,5

16

3,0

2,0

0,050

25

+0,6

20

4,0

3,0

0,085

32

+0,7

25

5

3,5

0,10

40

+0,8

32

5

4,0

0,15

50

+0,8

40

5

5,0

0,20

 

Примечания:1. Трубы поставляются в бухтах и в отрезках длиной до 200м.

2.Материал труб горюч - температура воспламенения 270°С, электрическая прочностьне менее 30 кВ/мм.

3.Трубы должны обладать кольцевой жесткостью, воспринимающей без разрушенияусилие сжатия труб на 30-40%±5% не менее 0,75кН, причемостаточная деформация из поперечного сечения не должна превышать 10%.

4.Пример условного обозначения электротехнической гофрированной трубы изнепластифицированного ПВХ с наружным диаметром 32 мм: труба ЭГТ ПЭВ 32, ТУ6-19-051-419-84.


Таблица 7

 

Трубы для электропроводок гофрированные (ЭГТ) изполиэтилена низкого давления

(ТУ 6-19-051-518-84)

 

Средний наружный диаметр Дн, мм

Средний

Размеры профиля гофра, мм

Масса,

номинальное значение

допустимое отклонение

внутренний диаметр Двн, мм

шаг, t

ширина гофра, в

кг/м

16

+0,5

13

2,5

1,6

0,03

20

+0,5

16

3,0

2,0

0,04

25

+0,6

20

4,0

3,0

0,06

32

+0,7

25

5,0

3,5

0,08

40

+0,8

32

4,0

4,0

0,12

 

Примечания:1. Трубы поставляются в бухтах длиной до 200 м.

2 .Материал труб обладает электрической прочностью не менее 35 кВ/мм.

3.Материал труб горюч - температура воспламенения З00°С.

4.Трубы должны обладать кольцевой жесткостью, воспринимающей без разрушенияусилие сжатия труб на 30-40% не менее 0,5 кН, причем остаточная деформацияпоперечного сечения не должна превышать 10%.

5.Пример условного обозначения гофрированных труб из полиэтилена низкого давленияс наружным диаметром 20 мм: труба ЭГТ ПЭ-20, ТУ 6-19-051-518-84.

 

Таблица 8

 

Размеры (мм) и масса 1 м (кг) напорных труб из ПВХ (ТУ6-19-231-87)

 

Средний наружный диаметр

 

Толщина стенки

Внутренний

 

п.п

номинальное значение

предельное отклонение, (+)

Тип трубы

номинальное значение

предельное отклонение, (+)

диаметр, номинальное значение (справочное)

Масса

1

16

0,2

от*

1,2

0,4

13,6

0,090

2

20

0,2

от

1,5

0,4

17,0

0,137

3

25

0,2

т

1,5

0,4

22,0

0,174

4

32

0,2

т

1,8

0,4

28,4

0,284

5

40

0,2

с

1,8

0,4

36,4

0,384

6

50

0,2

с

1,8

0.4

46,4

0,422

7

63

0,2

с

1,9

0,4

59,2

0,562

8

75

0,3

сл

1,8

0,4

71,4

0,642

9

90

0,3

сл

1,8

0,4

86,4

0,774

 

* от - особо тяжелый, т, с и сл -см. табл. 3.

 

Примечания:1. Трубы поставляются в отрезках длиной до 12 м.

2.Материал труб обладает электрической прочностью не менее 35 кВ/мм.

3.Материал труб горюч - температура воспламенения 270°С.

4.Пример условного обозначения трубы из поливинилхлорида наружным диаметром 40 ммсреднелегкого типа: труба ПВХ 40 СЛ, ТУ 6-19-231-87.

 

Таблица9

 

Размеры(мм) масса 1 м (кг) напорных труб из полипропилена (ТУ 38.602.100-89)

 

 

Средний наружный диаметр

Толщина стенки

Внутренний диаметр,

 

№ пп

номинальное значение

предельное отклонение, (+)

номинальное значение

предельное отклонение, (+)

номинальное значение (справочное)

Масса

1

20

0,8

2,0

0,4

16,0

0,123

2

25

0,9

2,0

0,4

21,0

0,160

3

32

1,0

2,0

0,4

28,0

0,250

4

40

1,1

2,3

0,5

35,4

0,300

5

40

1,1

4,5

0,5

31,0

0,500

6

50

1,3

2,8

0,5

44,4

0.450

7

63

1,5

3,6

0,6

55,8

0,720

8

75

1,7

4,3

0,7

66,4

1,020

 

Примечания:1. Трубы из ПП изготовляются среднего типа, в бухтах длиной до 500м (диаметры20 и 25 мм) и до 300м (диаметр 32 мм), внутренний диаметр бухт более 1200 мм;

2.Трубы диаметром 40 мм и выше изготовляют в отрезках номинальной длиной 5 м сотклонением не более 1 %;

3.Условное обозначение труб состоит из слова "труба", букв, цифр,разделенных интервалами, которые обозначают название материала, наружныйноминальный диаметр, тип труб и технические условия, пример: труба ПП 32 С ТУ38.102.100-89

4.Электрическое сопротивление ПП около 1013 ом, материал труб горюч -температура воспламенения 320 °С.

 

3. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

 

Область применения пластмассовыхтруб для электропроводок определяется в соответствии с циркуляром №3-2/89 НПО"Электромонтаж". Область применения пластмассовых труб для прокладкипроводов и кабелей, утвержденным 12.01.89.

 

4. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯК ГЛАДКИМ ТРУБАМ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ПВХ)

 

4.1. Гладкие трубы изнепластифицированного ПВХ для электропроводок можно применять при температуреокружающей среды от -15 до +60°С (материал труб при отрицательных температурахстановится хрупким, а при повышенных температурах размягчается).

4.2. При открытой прокладке трубопроводовнеобходимо учитывать температурное расширение (табл. 10).

 

Таблица10

 

Температурныеизменения длины трубопровода из непластифицированного ПВХ

 

Температурный перепад, °С

±10

±20

±30

±40

±50

±60

Изменение длины на 1 м трубопровода, мм

±0,8

±1,6

±2,4

±3,2

±4,0

±4,8

 

Температурный перепадопределяется как максимально возможная разность температур трубы в условияхмонтажа и эксплуатации (следует также учитывать дополнительное повышениетемпературы труб за счет нагрева от электропроводки).

4.3. Температурные изменениядлины трубопровода должны компенсироваться компенсаторами (рис. 3) либоэлементами самого трубопровода (муфтами и отводами).

 

5. ЗАГОТОВКА И МОНТАЖГЛАДКИХ ТРУБ ИЗ ПВХ, ПВД, ПНД И ПП

 

5.1. Для трубопроводов вместе струбами должны поставляться соединительные муфты и угловые элементы.

В случаях, когда трубы поступаютбез муфт и угловых элементов, работы по заготовке этих деталей, а также покомплектации укрупненных узлов должны производиться в мастерских монтажныхорганизаций.

Количество соединительных муфт иугловых элементов в среднем может составить около 3% от веса труб. Призаготовке укрупненных узлов надо исходить из того, что число операций,выполняемых на объектах монтажа, должно быть минимальным.

5.2. При выполнении заготовки с использованиемтермомеханической обработки обычно выполняются:

входной контроль качества;

разметка и резка труб на мерныеотрезки;

снятие фасок на гладких концах;

нагрев трубных заготовок дляизготовления соединительных муфт и угловых элементов;

формование раструбов насоединительных элементах;

гнутье угловых элементов;

охлаждение;

комплектация и маркировказаготовок по заказу.

5.3. Разметку и резкурекомендуется производить на станке, имеющем желоб для укладки труб, мернуюлинейку и маятниковую дисковую пилу с ограждением. Линейка должна иметь упор ипередвижение стрелки для фиксации требуемой длины. Пила должна иметь мелкиезубья без развода, толщина диска пилы должна уменьшаться к центру. Это снижаетвыделение тепла в зоне распила и обеспечивает чистоту торцов. Рабочий долженбыть обеспечен защитными очками и рукавицами. При резке труба должна бытьплотно прижата к желобу.

5.4. Резку труб можно такжепроизводить ножовкой по металлу, а в отдельных случаях монтерским ножом супором на твердую горизонтальную поверхность.

5.5. Снятие фасок под любым угломна концах гладких труб производится конусными фрезами с требуемым угломзаточки. При этом труба должна быть плотно закреплена.

5.6. Нагрев заготовок труб дляизготовления соединительных муфт и угловых элементов рекомендуется производитьв ваннах с глицерином, гликолем, оборудованных электрообогревом стерморегуляторами, температура в ванне должна быть от +120 до +130°С (ПВХ), от+100 до +110°С (ПВД), от 125 до 135°С (ПНД) и от 140 до 150°С (ПП), чтообеспечивает условия для технологичной обработки изделий и не приводит кнарушению экологических и гигиенических требований, относящихся к нагревуполимеров в процессе их переработки.

Время нагрева заготовок в ваннезависит от толщины стенки трубы (табл. 11).

 

Таблица11

 

Времянагрева концов труб в ванне

 

Толщина стенки, мм

1,5

2

3

4

5

6

Время нагрева*, мин

1

1,5

2

3

4

5

 

* для труб из ПВХ (трубы изполиолефинов ПЭ и ПП нагреваются в 1,5-2 раза дольше).

 

Нагрев может производиться такжегорячим воздухом в термошкафах с автоматической регулировкой температуры впределах от +130 до +135°С. Ориентировочное время нагрева определяется по табл.12.

 

Таблица12

 

Времянагрева заготовок труб из непластифицированного ПВХ в воздухе

 

Толщина стенки, мм

1,5

2

3

4

5

Время нагрева*, мин

3

4

6

8

10

 

* для труб из ПВХ (трубы изполиолефинов нагреваются в 2 раза дольше).

 

Для нагрева концов труб из ПВХможно использовать инфракрасные излучатели (ТЭНы) с температурой на поверхностиот 600 до 700°С. Время нагрева будет составлять для указанных толщин от 20 до60 сек.

5.7. Соединительные муфтыформуются из отрезков труб того же диаметра, что и соединяемые трубы. Форма иразмеры муфт приведены в табл. 13 и на рис. 4.

 

Рис.3. Схема компенсатора:

1 -компенсируемый трубопровод; 2 – муфта компенсирующая отрезок трубы ПВХ большегодиаметра); 3 – крепление муфты

 

Рис. 4.Схема соединения из разных пластмасс труб для электропроводок посредствоммуфты:

1– труба из ПНД; 2 – труба из ПП; 3 – муфта из ПВХ

 

Таблица13

 

Размерысоединительных муфт

 

Наружный диаметр

Размеры муфт, мм

трубы, мм

d

L

 

16

16,4±0,2

25

60

20

20,4±0,2

30

70

25

25,4±0,2

35

80

32

32,5±0,2

40

90

40

40,4±0,2

50

110

50

50,4±0,2

60

130

63

63,4 ±0,2

75

160

75

6З,6±0,2

90

180

90

90,6±0,2

105

215

 

Соединение полиэтиленовых трубможно упрочнить с помощью царапающей вставки, выполняемой из стальной полосытолщиной 0,5 мм (рис. 5).

5.8. Формование раструбовпроизводится на концах труб так же, как и муфт.

Формование производится надорнах, передвигаемых по оси трубы. Они вводятся в разогретый конец заготовки ивыпрессовывают раструб. Затем раструбы охлаждаются водой, после чего дорнывыводятся и заготовка снимается из зажима.

5.9. Можно использоватьсоединительные муфты аналогичные типам У 276 УХЛЗ-У 297 УХЛЗ (табл. 14, рис.6), имеющие сертификат соответствия российским стандартам.

 

Таблица14

 

Размерымуфт соединительных типа У 276 УХЛЗ - У 297 УХЛЗ

 

Тип муфты

Наружный

Размеры, мм

Масса, кг

 

диаметр трубы, мм

 

l

d1

d

 

У 297 УХЛЗ

20

54

25,0

18

22

0,017

У 276 УХЛЗ

25

62

29,5

23

26,5

0,020

У 277 УХЛЗ

32

78

37,5

30

34

0,033

У 278 УХЛЗ

40

96

46,5

37

42,5

0,060

У 279 УХЛЗ

50

110

53,0

48

54

0,090

 

Рис. 5. Схема соединения пластмассовыхтруб для электропроводок с помощью царапающей вставки:

1 - пластмассовая труба; 2 - царапающаявставка; б - соединительная муфта.

 

Рис.6. Схема соединительных муфт типа У276 УХЛЗ - У 297 УХЛЗ для использования спластмассовыми трубами для электропроводок

 

5.10. Гнутье угловых элементовпроизводится в горячем состоянии на гибочных станках или гибочных столах пошаблонам.

Для предохранения труб от смятияв них предварительно вводятся опоры в виде металлорукава, резиново-тканевыешланги с толстыми стенками или жгуты из термостойкой резины, диаметр которыхдолжен быть на 2-3 мм меньше внутреннего диаметра труб. После гнутья трубыохлаждаются, и опоры из них вынимаются.

5.11. Нормализованные угловыеэлементы должны иметь углы 90, 120, 135, 150° и радиусы изгиба 200, 400 и 800мм (табл. 15, рис. 7).

 

Рис. 7.Схема соединительного углового элемента для использования с пластмассовымитрубами для электропроводок

 

Таблица15

 

Размерысоединительных угловых элементов

 

Наружный

Размер угловых элементов, мм

диаметр

 

 

 

Длина заготовки при узле

трубы, мм

R

D

L

90°

120°

135°

150°

16

200

16,4±0,2

25

377

266

313

159

20

200

20,4±0,2

30

390

280

225

170

25

200

25,4±0,2

35

412

292

237

181

32

400

32,4±0,2

40

734

515

406

297

40

400

40,4±0,2

50

760

540

430

320

50

400

50,4±0,2'

60

786

565

453

342

63

800

6З,4±0,2

75

1458

1021

804

586

 

5.12. Угловые элементы с радиусомгиба 200 и 400 мм следует применять преимущественно для открытых прокладок ипрокладок в подливке полов, а элементы с радиусом гиба 800 мм - для прокладки вфундаментах для технологического оборудования.

5.13. Трубы, укладываемые вфундаменты для технологического оборудования, до бетонирования следует крепитьк арматуре, опорам и конструкциям вязальной проволокой или пластмассовойперфорированной лентой с кнопками.

5.14. Соединение пластмассовыхтруб между собой следует выполнять с помощью соединительных муфт путем плотнойпосадки, а при необходимости получения герметичной сборки - на клею.

5.15. Соединение пластмассовыхтруб со стальными гибкими металлорукавами производится с использованиемстальной муфты (рис. 8).

При необходимости выполнитьуплотненное соединение применяют поливинилхлоридную изоляционную ленту, которуюнаматывают поверх пластмассовой трубы и половины стальной муфты.

5.16. При соединении сметаллорукавом пластмассовая труба может закрепляться хомутом, либо изоляционнойлентой (рис. 9). Ленту наматывают поверх металлорукава не менее чем в два слоявнахлест на половину ширины ленты. Внутренний слой и две части наружного слоянаматываются с натягом. При намотке последней трети наружного слоя натягследует постепенно уменьшать так, чтобы последний виток был без натяга.

5.17. При необходимостивыполнения герметизированных соединений труб из непластифицированного ПВХ междусобой и с уголковыми элементами применяются клеи аналогичные ГИПК-127 (ТУ6-05-251-95-79), ПС-20, РСД-15, БМК-5К, а также лаки ПВХ-1 и ПХВ-2, имеющиесертификат соответствия российским стандартам.

 

 

Рис.8. Схема соединения стальной с пластмассовой трубой для электропроводок:

1- стальная труба; 2 - стальная (чугунная) муфта; 3 - пластмассовая труба

 

Рис.9. Схема соединений пластмассовых труб для электропроводок с металлорукавомпосредством закрепления хомутом (а) и изолентой (б):

1- ЭГТ; 2 - хомут; 3 - металлорукав; 4 - изолента

 

5.19. Клей наносится на концысоединяемых труб кистью ровным слоем. Затем муфту надвигают на конец однойтрубы, а потом вдвигают в нее конец второй трубы. Излишек клея удаляют бумажнымтампоном.

5.20. Для беспрепятственноговвода концов труб в муфты и сохранения клея на соединяемых поверхностях следуетпредварительно снять на концах труб фаску под углом 15-45°.

5.21 Клеевые соединения должнынаходиться в покое не менее 2 часов без приложения монтажных нагрузок.

5.22. Монтаж пластмассовых трубпри скрытой прокладке производится после монтажа арматуры строительныхконструкций (для крепления труб к арматуре), монтаж при открытой прокладке-после окончания (в основном) отделочных работ. Во время прокладки и поокончании монтажа около открытых пластмассовых труб не должны вестись газо-,электросварочные работы.

5.23. Для удобства стыкования приоткрытой параллельной прокладке рекомендуется выдерживать расстояния междутрубами, приведенные в табл. 16.

 

Таблица16

 

Минимальнодопустимые расстояния между пластмассовыми трубами

 

Наружный диаметр труб, мм

16

20

25

32

40

50

63

75

90

Расстояние в свету, мм

10

12

15

18

20

20

22

25

25

 

5.24. Крепление открытопроложенных труб из непластифицированного ПВХ выполняют хомутами, накладками иклицами аналогичными типам Л75УЗ-Л78УЗ (табл. 17, рис. 10), имеющими сертификатсоответствия российским стандартам. Они позволяют трубе перемещаться вдольсвоей оси в случае возможных температурных деформаций.

 

Таблица17

Размеры(мм) и масса (г) пластмассовых клиц

 

Тип

Наружный

Параметры, мм

Масса, г

 

диаметр труб, мм

А

В

Н

L

 

Л75УЗ

25

14

16

53

43

14

Л76УЗ

32

16

18

64

56

21

Л77УЗ

40

26

18

71

66

25

Л78УЗ

50

33

18

87

76

36

 

При параллельной прокладкенескольких труб рекомендуется набирать клицы в С-образный монтажный профильтипа К101 (рис. 11).

Можно применять безметизноекрепление труб в уголках из листовой стали с фасонными вырезами (рис. 12),которые изготовляют из стального листа толщиной 1,0-1,5 мм на листогибочномстанке; фасонные вырезы вырубают штампом.

5.25. Расстояния между подвижнымикреплениями не должны превышать указанных в табл. 18.

 

 

Рис. 10.Схема пластмассовых клиц типа Л 75УЗ – Л 78УЗ для крепления пластмассовых трубдля электропроводок

 

Таблица18

 

Максимальнодопустимые расстояния между подвижными креплениями открыто прокладываемыхпластмассовых труб

 

Наружный диаметр труб, мм

16

20

25

32

40

50

63

75

90

Наибольшее допустимое расстояние между креплениями, м

0,9

1,0

1,1

1,4

1,6

1,7

2,0

2,3

2,5

 

5.26. При скрытой прокладкепластмассовых труб расстояние в свету между соседними трубами должно быть неменее 10 мм.

5.27. Глубина скрытой прокладки встенах должна позволять устраивать защитный слой из штукатурки илистроительного раствора над трубой толщиной не менее 10 мм (табл. 19).

 

 

Рис. 11. Схема параллельной прокладки пластмассовыхтруб для электропроводки в клицах, набранных в С-образный профиль типа К-101.

 

 

Рис. 12.Схема крепления пластмассовых труб для электропроводок в уголках из листовойстали с фасонными вырезами

 

Таблица19

 

Рекомендуемыеглубина и ширина борозд для скрытой прокладки пластмассовых труб в стенах

 

Наружный диаметр

Глубина борозды,

Ширина борозды, мм, при количестве труб

трубы, мм

мм

1

2

3

4

5

16

26

25

50

80

105

130

20

30

30

60

90

120

150

25

35

35

70

105

140

175

32

45

40

85

125

170

210

40

55

50

100

150

200

250

50

65

60

120

180

240

300

63

80

75

150

220

295

365

75

95

85

170

255

340

425

90

110

100

200

300

400

500

 

5.28. Глубина прокладкипластмассовых труб в полу должна обеспечивать толщину бетона и его покрытия надтрубой не менее 20 мм, в т.ч. в местах пересечения трубных трасс.

Если нельзя обеспечитьнеобходимую глубину заложенных пересекающихся труб, на каждую трубу в местепересечения следует надеть гильзу из стальной трубы большего диаметра илиприменить другие меры, обеспечивающие сохранность труб.

В местах пересечения труб,проложенных в полу, с трассами внутрицехового транспорта пластмассовые трубыследует защищать отрезками стальных труб или иными способами. При толщине слоябетона над трубой более 100 мм защита не требуется.

5.29. При выполнении открытых искрытых прокладок пластмассовых труб вблизи отопления и горячего водоснабжениянеобходимо соблюдать следующие требования:

а) при параллельной прокладкерасстояние в свету между пластмассовыми трубами электросетей и элементамиотопления и горячего водоснабжения должно быть не менее 100 мм;

б) при пересечении пластмассовыхтруб электросетей с трубопроводами отопления и горячего водоснабжениярасстояние в свету между ними должно быть не менее 50 мм, при этом гнутыеэлементы должны находиться на отоплении и горячем водоснабжении.

Пластмассовые трубы должны бытьзащищены от теплового воздействия горячих трубопроводов каким-либо экраном,либо провода и кабели должны иметь соответствующее исполнение.

5.30. При открытой прокладкепластмассовых труб - проход через строительные элементы необходимо соблюдатьследующие требования:

а) в местах прохода через стены,перекрытия и другие строительные элементы трубы следует прокладывать в стальныхгильзах, внутренний диаметр которых должен быть на 5-10 мм больше наружногодиаметра трубы для обеспечения температурных перемещений труб. Края гильзы недолжны иметь острых кромок и заусенцев и должны выступать за пределыстроительного элемента на 10-20 мм с каждой стороны;

б) размещение соединений труб вгильзах не допускается.

5.31. Вводы труб в коробки, ящикии аппараты могут выполняться как с уплотнением, так и без него.

5.32. Уплотненные вводыпластмассовых труб выполняются с применением эластичных уплотнительных втулоканалогичным типам У292УХЛЗ-У293УХЛЗ (табл. 20, рис. 13, 14) и имеющимсертификат соответствия российским стандартам.

 

Таблица20

 

Размерыэластичных уплотнительных втулок

 

Наружный

Характеристика втулок

диаметр труб, мм

Тип

Размеры, мм

Масса, г

 

 

D

D1

L

 

20, 25, 32

У292УХЛЗ

48

45

26

20

40, 50

У293УХЛЗ

72

68

37

40

 

5.33. Неуплотненные вводы пластмассовыхтруб (рис. 15) осуществляются непосредственно через стенку либо сиспользованием деталей с резьбой.

5.34. Ввод труб в пластмассовыераспаечные коробки типа КРП-8 (рис. 16) легко осуществляется с помощью сменныхответвительных и соединительных патрубков диаметром 16, 18, 20 и 25 мм.

 

Рис. 13.Схема уплотнительной втулки для ввода в коробки пластмассовых труб дляэлектропроводок

 

Рис. 14.Схема устройства уплотненного ввода в коробку пластмассовых труб дляэлектропроводок с использованием втулки:

а) домонтажа, б) после монтажа; 1 - корпус коробки; 2 - уплотнительная втулка;

3 -пластмассовая труба

 

Рис. 15.Схема устройства неуплотненных выводов пластмассовых труб для электропроводокпосредством стальных патрубка и гаек (а) и непосредственно в отверстие коробки(б)

 

 

Рис. 16.Схема ввода пластмассовых труб для электропроводок в распаечную пластмассовуюкоробку типа КРП-8:

1 -крышка; 2 - корпус коробки; 3 - ответвительные патрубки; 4 - пластмассовыетрубы;

5 -соединительный патрубок

 

6.3. При заготовке элементовтрубопроводов из ЭГТ выполняются следующие операции:

входной контроль ЭГТ;

разметка и резка труб на мерныеотрезки;

резка гладких труб на патрубкидля изготовления соединительных муфт;

выпрессовка фиксирующих выступовв заготовках муфт;

входной контроль качестваизделий;

комплектование и маркировказаготовок трубопроводов.

6.4. Резка ЭГТ производитсямонтажным ножом,

Резка гладких труб производится всоответствии с пп.5.3 и 5.4.

6.5. Соединительные муфтыизготовляют из труб, диаметр которых на одну ступень выше, чем диаметрсоединяемых ЭГТ.

6.6. Для закрепления соединяемыхтруб в муфте используются два диаметрально расположенные фиксирующие выступа,выпрессовываемые с каждой стороны муфты.

6.7. Выпрессовку фиксирующихвыступов в муфтах можно производить пассатижами, в одной из губок которыхимеется выступ, а в другой впадина. Сжатием пассатижами стенок без подогреваполучают соединительные муфты соответствующих форм и размеров (табл. 21 и рис.17).

 

 

Рис.17. Схема соединения пластмассовых гофрированных труб для электропроводокпосредством муфты с выступами:

а- разрез; б - общий вид

 

Таблица21

 

Параметрысоединительных муфт

 

Наружный

Размеры муфты, мм

Количество выступов*,

диаметр ЭГТ, мм

номинальный диаметр, d

длина, L

шт.

16

17

60

2

18

19

65

3

20

22

70

3

25

28,4

80

4

32

36,2

90

4

40

45,2

110

6

 

* выступы с одной стороны муфты ив одной плоскости поперечного сечения с одинаковыми расстояниями между ними.

 

6.8. Размеры выступов, какправило, принимаются для всех муфт одинаковыми (рис. 18).

 

 

Рис.18. Схема выполнения выступов в стенках муфт для соединения ЭГТ сиспользованием пассатижей:

1- выступ; 2 – впадина

 

6.9. ЭГТ используются в основномпри скрытых прокладках электропроводок (замоноличиваемых в железобетонныепанели на заводе или в стены и перекрытия при монолитном строительстве, а такжев подготовке полов). Соединения труб должны быть уплотненными. Уплотнениесоединений обеспечивается применением кольцевой резинки, надеваемой на конецтрубы перед вставлением ее в соединительную муфту.

6.10. При применении ЭГТ вкачестве каналообразователей в железобетонных панелях соединения проводов могутвыполняться как в полостях (нишах), так и в соединительных коробках.

6.11. При замоноличивании ЭГТ безприменения коробок образование ниш и фиксация труб осуществляется при помощификсаторов, составляющих одно целое с пустообразователем, предназначенным дляформирования отверстия, через которое электропроводка выводится из панели.

6.12. При монтаже ЭГТ должныиспользоваться пластмассовые коробки, имеющие сертификат соответствияроссийским стандартам.

 

7.ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА КАНАЛОВ ДЛЯЭЛЕКТРОПРОВОДОК

 

7.1. Пластмассовые трубы икомплектующие изделия (соединительные муфты, угловые элементы, крепежные клицы)могут перевозиться любыми видами транспорта: трубы ПВХ при температуре не ниже-30°С; полипропиленовые трубы - не ниже -20°С; трубы из полиэтилена - безограничения температуры. Все пластмассовые трубы в отрезках могут перевозитьсяв пачках, трубы из полиолефинов - в бухтах, комплектующие изделия - в ящиках,коробках и контейнерах.

Длина грузовой площадкитранспортного средства может быть менее длины перевозимых труб. Допускаетсясвисание концов труб в пачке не более 20% от их длины, не больше 1 м.

При перевозке укладывать на трубыкакие-либо грузы категорически воспрещается.

7.2. При погрузке, разгрузке искладировании не допускается бросать, перегибать, деформировать трубы икомплектующие изделия. Особую осторожность следует соблюдать при отрицательныхтемпературах, когда трубы приобретают повышенную жесткость оболочки, а стенкиПВХ труб хрупкость.

7.3. Трубы и комплектующиеизделия должны храниться в местах, защищенных от прямых солнечных лучей, а взакрытых помещениях не ближе 1м от нагревательных приборов.

Трубы могут храниться настеллажах в штабелях высотой не более 1,7 м. Трубы одного диаметра должныхраниться, как правило, в отдельном штабеле. Длина стеллажей для прямых трубдолжна быть не менее их длины. Длина и ширина стеллажей для труб, поставляемыхв бухтах, должна быть не меньше диаметра бухты. Класть на трубы какие-либогрузы категорически воспрещается.

Комплектующие изделия должныхраниться в ящиках или коробках и, как правило, в рассортированном виде.

 

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИЗАГОТОВКЕ И МОНТАЖЕ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КАНАЛОВ ДЛЯЭЛЕКТРОПРОВОДОК

 

8.1. До начала работ поизготовлению пластмассовых трубозаготовок весь персонал, занятый на этихработах, должен быть ознакомлен с проектом производства работ (технологическимикартами) и приемами, обеспечивающими безопасность их выполнения.

8.2. При работе с клеями (лаками)необходимо соблюдать требования инструкций заводов-изготовителей этих веществ.

8.3. Клеи (лаки) огнеопасны итоксичны. В помещениях, где работают с клеями (лаками), категорически запрещенокурить, зажигать (или вносить) огонь и принимать пищу. Клеи, лаки ирастворители должны храниться в герметичной таре в помещениях сприточно-вытяжной вентиляцией.

8.4. Все работающие с клеями (лаками)должны быть в спецодежде из плотной ткани, головных уборах и защитных очках.Непосредственно перед работой с клеями (лаками) руки для предохранения кожирекомендуется смазывать тонким слоем силиконового крема (биологическиеперчатки). Загрязненные клеями или лаками участки кожи следует по окончанииработ протереть тампоном из хлопчатобумажной ткани, смоченной в керосине илисоляровом масле, и промыть водой с мылом.

8.5. При нагреве трубныхзаготовок в ваннах (термошкафах) и изготовлении трубной фурнитуры следуетпользоваться щипцами. Персонал, занятый на этих работах, должен обеспечиватьсяфартуками, юфтевыми полусапогами на масло-, бензиностойкой резиновой подошве,удлиненными рукавицами (крагами) и защитными очками.

8.6. При закреплениипластмассовых труб для механической обработки следует учитывать их упругиесвойства. Ненадежное закрепление труб может быть причиной травм.

8.7. При нагреве труб вжидкостных ваннах необходимо следить за погружаемыми их концами. Они должныбыть сухими. В противном случае возможны выплески горячей жидкости, что можетпривести к ожогу работника.

8.8. Категорически запрещаетсянагревать трубы открытым пламенем. Это может привести к деструкции полимера,что будет сопровождаться выделением токсичных веществ, и к нарушению экологическойобстановки на месте проведения работ.


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: