Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

СП 40-104-2001
Проектирование и монтаж подземных трубопроводов водоснабжения из стеклопластиковых труб

СП 40-104-2001. Проектирование и монтаж подземных трубопроводов водоснабжения из стеклопластиковых труб

 

СП 40-104-2001

 

УДК [69+697.334-036.5.057](083.74)                                                                      Группа Ж21

 

Свод правил попроектированию и строительству

 

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

 

DESIGN ANDASSEMBLY OF UNDERGROUND WATER PIPELINES MADE OF GLASS-REINFORCED PLASTIC PIPES

 

ОКС 83.140.30

ОКП 22 9641

Дата введения 2001-07-01

 

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

 

1 РАЗРАБОТАН ГУП “НИИМосстрой”, ФГУП ЦНС, ООО “Пласт”и при участии группы специалистов

 

ВНЕСЕН Управлением стандартизации, техническогонормирования и сертификации Госстроя России

 

2 ОДОБРЕН для применения постановлением ГосстрояРоссии № 18 от 12 марта 2001 г.

 

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Внесена Поправка, опубликованная в БСТ № 4, 2002 г.

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Настоящий Свод правил содержит указания попроектированию и монтажу подземных трубопроводов водоснабжения изстеклопластиковых труб. Выполнение этих указаний обеспечит соблюдениеобязательных требований к наружным системам водоснабжения, установленных действующимиСНиП 2.04.02-84* “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения”, СНиП 3.05.04-85*“Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации” и СП 40-102-2000“Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации изполимерных материалов. Общие требования”.

Решение вопроса о применении данного документа припроектировании и строительстве конкретных зданий и сооружений относится ккомпетенции заказчика, проектной или строительной организации. В случае еслипринято решение о применении настоящего документа, должны быть использованы всеустановленные в нем правила.

В данном Своде правил рассмотрены вопросы, касающиесястеклопластиковых труб. Установлены требования к сортаменту труб и способам ихсоединения, рассмотрены правила хранения труб и вопросы монтажа и испытаниятрубопроводов, а также техники безопасности при их выполнении. Приведеныметодики гидравлического расчета трубопроводов водоснабжения, а также выборатипоразмеров труб для напорных трубопроводов при подземной прокладке в грунте сучетом требований прочности, предъявляемых к водопроводным сетям.

В разработке Свода правил принимали участие: А.В.Сладков, А.А. Отставнов (ГУП “НИИМосстрой”), Б.П. Муленков, Г.Н. Суровцев, С.А.Котлов, С.П. Дьяков (ООО “Пласт”), В.А. Глухарев, В.П. Бовбель (ГосстройРоссии), Л.С. Васильева (ФГУП ЦНС).

 

 

 

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Настоящий Свод правил распространяется напроектирование и монтаж подземных трубопроводов холодного водоснабжения изстеклопластиковых труб (далее — трубопроводов) с максимальным давлением воды до1,6 МПа включительно при траншейной прокладке.

 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

  

В настоящем Своде правил приведены ссылки на следующиенормативные документы:

СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети исооружения

СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченныхстроительством объектов. Основные положения

СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания ифундаменты

СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооруженияводоснабжения и канализации

СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве

СП 40-102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводовсистем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования

ТУ 2296-002-26612968-2000 Трубы стеклопластиковые исоединительные детали.

 

3 ПРОЕКТИРОВАНИЕТРУБОПРОВОДОВ

ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

 

При проектировании трубопроводов следуетруководствоваться требованиями СНиП 2.04.02, СНиП 3.05.04 и СП 40-102.

Выбор стеклопластиковых труб по диаметру долженосуществляться на основании гидравлического расчета, и по толщине стенки — наосновании прочностного расчета с учетом конкретных условий для проектируемоготрубопровода.

 

3.1 Техническиетребования

 

3.1.1 Свод правил предполагает использованиестеклопластиковых труб, изготовляемых методом радиально-перекрестной (РПН),косослойной продольно-поперечной (КППН) и непрерывной продольно-поперечнойнамотки (НППН), армирующего наполнителя из ровинга или стеклянных комплексныхнитей, пропитанных связующим составом, на металлическую оправку с последующейполимеризацией. Трубы изготавливают методом РПН и КППН длиной до 8 м и методомНППН до 10 м.

3.1.2 Основные физико-механические показателиматериала труб, изготовленных в соответствии с ТУ 2296-002-26612968, приведеныв таблице 1.

Таблица 1

 

Показатель

Трубы РПН с углом намотки 52—57°

Трубы КППН и НППН

Предел прочности при растяжении в окружном направлении, МПа, не менее

250

300

Предел прочности при растяжении в осевом направлении, МПа, не менее

100

120

Модуль упругости в окружном направлении, МПа, не менее

17000

24000

Модуль упругости в осевом направлении, МПа, не менее

10000

9000

Коэффициент линейного расширения (осевой) 10-4 °С-1

0,24

0,2

Плотность, г/см3

1,75-2,0

1,6-1,8

Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С

0,3-0,4

0,3-0,4

Удельная теплоемкость, кДж/кг×°С

1,0—1,25

0,9—1,3

Коэффициент Пуассона

0,3—0,4

0,2—0,3

 

Методы испытаний приведены в технических условиях натрубы.

3.1.3 Внутренние диаметры и толщина стенок труб,изготавливаемых методом РПН и КППН, приведены в таблице 2.

Таблица 2

 

Внутренний

Конструкционная толщина стенки, мм, для давлений, МПа

диаметр, мм

1,0

1,6

50, 80

3,0

3,0

110

 

 

150

3,3

3,3

215

3,6

3,6

265

4,2

4,8

315

4,6

5,4

 

3.1.4 Внутренние диаметры и толщина стенок труб,изготовляемых методом НППН, приведены в таблице 3.

 

Таблица 3

В миллиметрах

 

Внутренний диаметр

Толщина стенки трубы

Рабочее давление, МПа

60, 90

От 3,0 до 5,0

 

175

” 4,0 ” 8,0

 

200

” 4,0 ” 8,0

От 0,6 до 1,6

300

” 5,0 ” 10,0

 

400

” 6,0 ” 12,0

 

 

3.2 Сортаментсоединительных частей

 

3.2.1 Для соединения труб, устройства поворотов иответвлений на трубопроводе следует использовать соединительные части: отводы(рисунок 1), тройники (рисунок 2), муфты и крестовины.

а

б

в

 

а — фланцевый; б — ниппельный; в —раструбный

Рисунок 1 Схемы стеклопластиковых отводов

 

(Измененная редакция, Попр. 2002)

 

а

б

в

а — фланцевый; б — ниппельный; в —раструбный

Рисунок 2 Схемы стеклопластиковых тройников

 

3.2.2 Сортамент стеклопластиковых отводов и тройниковприведен соответственно в таблицах 4 и 5.

 

Таблица 4

 

В миллиметрах

 

Тип

Угол отвода a,

Внутренний

Монтажный размер А

отвода

град.

диаметр

фланцевое соединение

ниппельное соединение

 

 

50

200

180

 

 

80

280

250

 

 

110

330

290

 

90

150

430

370

 

 

215

560

540

 

 

265

670

650

 

 

315

790

760

 

 

50

170

150

 

 

80

230

200

 

 

110

270

230

 

120

150

340

280

 

 

215

430

410

 

 

265

510

490

Лейнерный

 

315

600

570

 

 

50

160

130

 

 

80

210

180

 

 

110

250

200

 

135

150

300

240

 

 

215

380

360

 

 

265

450

430

 

 

315

520

500

 

 

50

150

120

 

 

80

200

160

 

 

110

220

180

 

150

150

270

210

 

 

215

340

320

 

 

265

390

370

 

 

315

460

430

 

 

50

200

170

 

 

80

280

220

 

 

110

330

250

 

90—135

150

400

300

 

 

215

500

390

 

 

265

590

470

Секторный

 

315

680

540

 

 

50

150

100

 

 

80

180

120

 

135—175

110

210

130

 

 

150

240

160

 

 

215

300

190

 

135—175

265

360

240

 

 

315

400

280

 

(Измененная редакция, Попр. 2002)

 

 

Таблица 5

 

В миллиметрах

 

Внутренний

Внутренний диаметр

Монтажные размеры С х D

диаметр трубы

патрубка

фланцевые стыки

ниппельные стыки

50

50

300х150

240х120

80

50

350х180

240х140

 

80

410х220

300х160

 

50

400х190

240х150

110

80

460х230

310х180

 

110

490х260

340х190

 

50

430х210

260х170

150

80

490х250

330х200

 

110

520х280

360х210

 

150

570х320

410х240

 

50

470х240

280х200

 

80

530х280

340х230

215

110

560х320

370х240

 

150

610х350

420х270

 

215

700х400

500х310

 

50

540х270

330х230

 

80

610х310

390х260

265

110

630х340

420х270

 

150

680х380

460х300

 

215

760х430

550х340

 

265

840х490

620х390

 

50

590х290

350х250

 

80

650х330

400х280

 

110

680х370

420х290

315

150

730х400

480х320

 

215

810х450

570х360

 

265

890х520

640х410

 

315

950х560

710х440

 

(Измененная редакция, Попр. 2002)

 

3.3 Типы соединений

 

3.3.1 Соединения труб и частей могут быть раструбными,муфтовыми, фланцевыми, бандажными.

Раструбы и муфты (рисунок 3) соединяются резиновымиуплотнительными кольцами и фиксируются стопорными элементами, изготовленными изоцинкованной проволоки, полиамидного или поливинилхлоридного прутка. Крометого, муфтовое соединение может быть клеевым (рисунок 4).

Фланцы (рисунок 5), надетые на бурты, изготовленныеодновременно с изделием, или фланцы, наклеенные на изделия, уплотняются плоскойрезиновой прокладкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

б

 

а — раструбное; б — муфтовое;

1 — труба; 2 — резиновый уплотнитель; 3 —стопорный элемент;

4 — раструб; 5 — ниппель; 6 — муфта

Рисунок 3 Схемысоединений стеклопластиковых труб на резиновых уплотнителях

 

а

б

 

в

 

а — муфтовое; б — раструбное; в —бандажное;

1 — труба; 2 — клеевой шов; 3 — раструб;4 — муфта; 5 — бандаж

Рисунок 4 Схемысоединения труб на клею

 

а

б

 

а — с буртом и свободным фланцем; б — снаклеенным фланцем;

1 — труба; 2 — бурт; 3 — свободный фланец; 4— наклеенный фланец;

5 — уплотнитель; 6 — болт

Рисунок 5 Соединение стеклопластиковых труб с помощью фланцев

 

3.4 Гидравлический расчет

 

3.4.1 Гидравлический расчет сетей водоснабжения из стеклопластиковыхтруб следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего Свода правил,СНиП 2.04.02, а также СП 40-102.

3.4.2 Потери напора Н, м, на участкетрубопроводной сети определяются по формуле

 

                                                         (1)

 

где L

- расчетная длина участка трубопровода, м;

iт

- потери напора, вызванные гидравлическим сопротивлением единицы длины труб;

V

- средняя по сечению скорость движения воды, м/с;

g

- ускорение свободного падения, м/с2;

Sxj

- сумма коэффициентов гидравлических сопротивлений стыковых соединений, соединительных частей, арматуры, принимаемых по паспорту завода-изготовителя либо по данным аналогичных проектируемых систем водоснабжения.

3.4.3 Потери напора на единицу длины трубопровода iт следует определять поформуле

 

,                                                            (2)

 

где l

- коэффициент гидравлического сопротивления;

d

- расчетный (внутренний) диаметр трубы, м.

3.4.4 Коэффициент гидравлического сопротивления l с учетом гидравлического сопротивления стыковых соединений притранспортировании по трубопроводу воды с коэффициентом кинематической вязкости v = 1,3×10-6 м2/сопределяется по формуле

 

l = А1(Vd)-m                                                           (3)

 

где А1 и m коэффициенты, принимаемые равными: А1= 0,0146; m= 0,226.

3.4.5 Для трубопроводов, транспортирующих воду сдругим показателем коэффициента кинематической вязкости v, м2/с, коэффициентгидравлического сопротивления l следует определять из выражения

 

,                                                 (4)

 

где Re =

- число Рейнольдса;

К

- абсолютная шероховатость стенок труб, равная 0,0001 м.

3.4.6 При проведении приближенных гидравлическихрасчетов следует пользоваться номограммой (приложение А).

 

3.5 Расчет труб попрочности

 

3.5.1 Выбор труб по прочности надлежит производить наосновании статического расчета.

3.5.2 Для выбора стеклопластиковых труб по показателюпрочности следует пользоваться методикой, изложенной в СП 40-102, итребованиями СНиП 2.04.02 с учетом конкретных условий.

3.5.3 Статический расчет трубопроводов надлежитпроизводить на воздействие расчетного внутреннего давления, нагрузок от грунта,временных нагрузок, собственной массы труб и транспортируемой воды,атмосферного давления при образовании вакуума и внешнего гидростатическогодавления грунтовых вод в тех комбинациях, которые оказываются наиболее опаснымидля проектируемого участка водопровода.

В расчетах должны использоваться прочностные идеформационные показатели материала, установленные заводами—изготовителямитруб.

3.5.4 Трубы, укладываемые в грунте, должны быть вовсех случаях рассчитаны на восприятие одновременного воздействия расчетноговнутреннего давления и приведенной внешней нагрузки с учетом глубины заложениятрубопровода, вида основания, уплотнения грунта засыпки, временных нагрузок,возможности увеличения овальности поперечного сечения труб.

3.5.5 Допустимое укорочение вертикального диаметрастеклопластиковых труб при воздействии нагрузки должно приниматься постандартам (техническим условиям) заводов-изготовителей. В предварительныхрасчетах может использоваться значение до 3 % включительно.

3.5.6 В качестве временных нагрузок для трубопроводовиз стеклопластиковых труб с учетом мест прокладки надлежит принимать нагрузки всоответствии с требованиями СНиП 2.04.02.

3.5.7 Величину расчетного внутреннего давлениянадлежит принимать равной наибольшему возможному по условиям эксплуатации давлениюв водопроводе на различных участках по длине (при наиболее невыгодном режимеработы) без учета повышения давления при гидравлическом ударе или с повышениемдавления при гидравлическом ударе с учетом действия противоударной арматуры,если это действие в сочетании с другими нагрузками окажет на трубопровод худшеевоздействие.

3.5.8 При расчете водопроводов на повышение давленияпри гидравлическом ударе (определенное с учетом противоударной арматуры илиобразования вакуума) внешнюю нагрузку следует принимать в соответствии стребованиями СНиП 2.04.02.

3.5.9 При определении величины вакуума следуетучитывать действие предусматриваемых на водопроводе противовакуумных устройств.

 

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

 

4.1 Стеклопластиковые трубы и соединительные частиперевозят любым видом транспорта в закрепленном состоянии, препятствующем ихперемещению.

Для перевозки труб одной длины, но разного диаметра ихдопускается помещать друг в друга с обязательной защитой внутренней поверхностиот повреждений. В качестве защитных материалов используют различные мягкиематериалы: резиновые жгуты и кольца; ткань, пленку из поливинилхлорида,полиэтилена или полипропилена и т.п.

4.2 Трубы можно перемещать вручную либо с помощьюподъемно-транспортного оборудования, используя неметаллические стропы.

4.3 Запрещается перемещать трубы волоком, сбрасывать испускать по наклонной плоскости. Не допускается ронять и ударять трубы друг одруга.

4.4 Для защиты раструбов и концов труб от загрязнениядопускается обматывать их пластмассовой пленкой.

4.5 Длительное хранение труб осуществляется в закрытыхпомещениях или под навесом при температуре от минус 50 до 50 °С в условиях,исключающих прямое попадание солнечных лучей и не ближе 1 м от нагревательныхприборов.

4.6 Трубы должны храниться на стеллажах или в штабеляхвысотой до 2 м и опираться на боковые опоры, исключающие их скатывание илисползание, на опорных или разделительных досках на ровной поверхности,свободной от твердых и острых предметов.

4.7 Соединительные части должны храниться отдельно повиду и диаметрам.

4.8 Трубы и соединительные части необходимо оберегатьот ударов и механических нагрузок, а их поверхности — от царапин.

4.9 Резиновые уплотнители должны храниться впомещениях при температуре от 0 до 25 °С на расстоянии не менее 1 м ототопительных приборов и быть защищены от загрязнения химически нейтральнымисмазочными материалами.

 

5 МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

 

5.1 Земляные работы

 

5.1.1 Земляные работы при строительстве водопроводныхсетей с применением стеклопластиковых труб, крепление стенок траншей, водоотливи водопонижение следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01.

5.1.2 Ширина траншеи по дну должна быть не менеевеличины наружного диаметра трубы плюс 50 см. Следует избегать превышенияуказанной величины.

5.1.3 При плотных и твердых грунтах на дне траншеиперед укладкой труб необходимо устраивать основание из насыпного грунтатолщиной 100—120 мм, не содержащего твердых комков, кирпича, камня, щебня идругих твердых включений крупностью более 20 мм.

5.1.4 После укладки трубы на основание насыпкапесчаного слоя толщиной более 100 мм на ширине большей наружного диаметра на100—120 мм должна производиться с каждой стороны трубы одновременно.

5.1.5 Под раструбы (муфты) стеклопластиковых труб повсей ширине дна траншеи устраивают приямки глубиной 50 мм — для раструбныхсоединений с резиновыми уплотнениями, 100 мм — для клеевых соединений, считаяот низа раструба (муфты), длина приямков для тех же видов соединенийпринимается равной от 2 до 3 длин раструбов.

5.1.6 Засыпку траншеи грунтом следует вести вследующей технологической последовательности:

производят подбивку грунта под трубопровод вручную довысоты 0,1—0,2 от наружного диаметра трубы. Засыпку пазух (от трубы до стенкитраншеи с обеих сторон) следует производить одновременно с уплотнением грунтаслоями толщиной 5 см — глины и 10 см — песка до уровня горизонтального диаметратрубы и 15 см до верха трубопровода;

обязательно устройство над верхом трубопроводазащитного слоя толщиной не менее 30 см из песка или мягкого, в том числеместного грунта крупностью не более 20 мм, и не содержащего твердых включений сострыми гранями;

при засыпке пазух траншеи и устройстве защитногогрунтового слоя над трубопроводом соединения труб и деталей оставляют незасыпанными до проведения предварительных испытаний на герметичность (это нераспространяется на трубопроводы, выполненные из трубных плетей ипредварительно испытанные до укладки в траншею); по завершении предварительныхиспытаний выполняется засыпка приямков и соединений с уплотнением грунта допроектной степени;

засыпку траншей поверх защитного слоя надтрубопроводом производят грунтом, не содержащим твердых включений обломковстроительных деталей и т.п. размерами более 0,1 от наружного диаметра до высоты700 мм над трубой;

степень уплотнения грунта в пазухах более 0,9посредством трамбовок ИЭ-4505 или аналогичного типа достигается за несколькопроходов поверх одного и того же слоя (для глинистого и песчаного грунтов длядостижения степени уплотнения 0,93 требуется один проход; за два прохода грунтуплотняется до степени 0,95 и за три — до 0,96 и т.д.);

уплотняют вышележащие слои до проектной степени сиспользованием любых других механизмов.

 

5.2 Укладка и сборкатрубопроводов

 

5.2.1 Монтаж водопроводов из стеклопластика следуетвести с максимальным использованием индустриальных методов.

5.2.2 Стеклопластиковые трубы, соединительные части икомплектующие изделия, поступающие на стройку, должны проходить входнойконтроль качества.

5.2.2.1 При приемке труб и соединительных частей отпоставщика и при складировании на базе следует провести:

контроль наличия оформления поступающей трубнойпродукции и комплектующих изделий сопроводительной документацией, в том числесертификатами качества и гигиенических;

100 %-й визуальный осмотр трубных изделий;

выборочный контроль размеров труб и соединительныхчастей;

периодический контроль качества складирования ихранения труб и соединительных частей.

5.2.2.2 На строительной площадке следует провести:

проверку наличия сертификатов или их копий;

контроль соответствия труб, соединительных частей ирезиновых уплотнителей условному обозначению, указанному на ярлыке (копииярлыка);

выборочный контроль размеров труб, соединительныхчастей и резиновых уплотнителей с использованием соответствующего мерительногоинструмента согласно технической документации.

5.2.2.3 Непосредственно перед монтажом производят:

визуальный осмотр труб, соединительных частей ирезиновых уплотнителей;

контроль по калибрам наружного диаметра гладких концови внутренних диаметров раструбов труб и соединительных частей, сечениярезиновых уплотнителей с использованием мерительного инструмента либо шаблонов.

5.2.2.4 При обнаружении трещин, вмятин и другихдефектов изделия бракуются.

При визуальном обнаружении надрезов или другихдефектов в резиновых уплотнениях при их растяжении вручную на 3—10 % онибракуются.

5.2.3 При монтаже трубы и соединительные частираскладывают по трассе (на бровке траншеи на расстоянии 1—1,5 м от края) вобъеме, определяемом сменной выработкой.

5.2.4 При опускании в траншею стеклопластиковых трубили плетей допустимый изгиб по радиусу не менее 400 наружных диаметров.

5.2.5 Стеклопластиковые трубы (трубные плети),уложенные на дно траншеи, спланированной прямолинейно по расчетному уклону,стыкуются, выравниваются в одну линию и закрепляются грунтом. Отклонениетрубопровода от проектного положения должно быть не более 0,005 от длиныучастка.

5.2.6 Соединения трубопровода с резиновымиуплотнителями выполняются непосредственно на дне траншеи.

5.2.7 Раструбное соединение на резиновых уплотнителяхтруб между собой либо с соединительными частями осуществляется вручную или сиспользованием натяжных приспособлений, исключающих повреждение труб.

Перед сборкой трубопровода необходимо очистить иудалить грязь и мусор с проточек ниппеля и раструба. Смазать канавку на ниппелеи шнуровое уплотнение сплошным ровным слоем смазки, установить уплотнение вканавку без его перекручивания, применяя жидкое мыло, мыльный раствор, глицеринили графито-глицериновую смазку. Запрещается применять смазку из солидола,тавота и других нефтепродуктов.

Смонтировать приспособление для стяжки и плавнонадвинуть муфту или раструб на ниппель до совпадения отверстий на муфте(раструбе) с канавкой на ниппеле, при этом необходимо следить за тем, чтобыуплотнительное кольцо вошло в канавку без перекручивания. Стопорный элементсмазать сплошным слоем смазкой АМС-3 или ЦИАТИМ. Ввести стопорный элемент вканавку на полную длину периметра канавки. Допускается забивание троса спомощью молотка и трубчатых насадок, при этом недовод троса до смыкания концовболее 20 мм не допускается.

5.2.8 Сборку раструбных и муфтовых соединений срезиновыми уплотнителями рекомендуется проводить при температуре наружноговоздуха до минус 10 °С. При температуре ниже 0 °С резиновые уплотнители должныхраниться в теплом помещении (термосах) и устанавливаться неохлажденными.

5.2.9 Контроль качества соединения выполняют,определяя расположение резинового уплотнителя в раструбе (муфте) с помощьющупа.

5.2.10 При использовании клеевых соединений сускоренным отвердением клеевого шва возможна сборка на бровке траншеи. Затемтрубную плеть опускают на дно в проектное положение.

Соединение стеклопластиковых труб на клею должнопроизводиться по специальному технологическому регламенту, учитывающему:

форму склеиваемых поверхностей;

качество подготовки поверхностей под склеивание;

вид клея (одно-, двухкомпонентный либо другогосостава);

способ нанесения клеевого состава на поверхности;

время технологической паузы (разрыв между завершениемнанесения клея и полным сопряжением склеиваемых поверхностей);

метод сопряжения (вручную, посредствомприспособлений);

технологию отвердения (с обогревом или без обогрева);

время отвердения до набирания монтажной прочностиклеевым швом, а также время отвердения до набирания прочности, при которойвозможно проведение испытаний трубопровода.

В регламенте на склеивание стеклопластиковых трубдолжен предусматриваться контроль качества выполнения клеевого соединения навсех перечисленных выше технологических этапах.

5.2.11 Сборку фланцевых соединений выполняютаналогично сборке фланцевых соединений на трубопроводах из традиционныхматериалов.

5.2.12 Резку труб при необходимости выполняют алмазнымдиском либо ножовкой, а фаску на торце трубы снимают плоским тупоносым рашпилемлибо с использованием специальных приспособлений.

Резка соединительных частей запрещается.

5.2.13 В местах поворотов и ответвлений трубопроводов,имеющих раструбные (муфтовые) стыки на резиновых уплотнителях без стопорныхэлементов, во избежание смещения и размыкания трубопровода следуетустанавливать упоры с фиксированной опорной площадью (приложение Б).

 

5.3 Проход трубопроводовв колодцах

 

5.3.1 Сопряжение двух соседних участков водопроводовиз стеклопластиковых труб, устройство ответвлений, установку специальныхустройств обычно осуществляют в колодцах из железобетона либо кирпича,располагая в них соединительные части и арматуру.

5.3.2 Проход водопровода из стеклопластиковых трубсквозь стенки колодцев из железобетонных колец и другие строительныеконструкции следует осуществлять с помощью гильз из отрезков труб(стеклопластиковых, асбестоцементных, бетонных, железобетонных) либо муфт.

5.3.3 Гильзы рекомендуется устанавливать на концахтруб, примыкающих к колодцам, перед засыпкой пазух траншеи с проложеннымтрубопроводом.

5.3.4 Уплотнение пространства между стеклопластиковойтрубой и гильзой следует выполнять с использованием резиновых колец либогерметиков.

5.3.5 Гильза заделывается в стенке колодцабетонированием с устройством опалубки.

5.3.6 Монтаж фланцевых соединительных частей иарматуры выполняется в колодцах в соответствии со сложившейся практикой.

 

5.4 Испытаниятрубопроводов

 

Испытания должны проводиться в соответствии с проектоми с учетом требований СП 40-102, СНиП 2.04.02 и СНиП 3.05.04.

 

5.5 Сдача в эксплуатацию

 

5.5.1 Сдача в эксплуатацию сетей водоснабжения изстеклопластиковых труб и соединительных частей, законченных строительством,осуществляется в соответствии с требованиями проекта и СНиП 3.01.04.

5.5.2 Порядок проведения промывки и дезинфекциитрубопроводов водоснабжения из стеклопластиков принимается в соответствии стребованиями СНиП 3.05.04.

 

5.6 Требованиябезопасности

 

5.6.1 При производстве работ на монтаже наружныхсистем водоснабжения из стеклопластиковых труб и соединительных частейнеобходимо соблюдать требования СНиП III-4.

5.6.2 Складирование труб, соединительных частей,железобетонных колец, строительных изделий и материалов для устройства колодцеви упоров должно осуществляться с учетом требований соответствующей нормативнойдокументации.

5.6.3 Манипуляции при погрузке и разгрузке труб,соединительных частей, железобетонных колец и других строительных изделийдолжны производиться с использованием инвентарных грузозахватных приспособлений(стропов, мягких полотенец, траверс, захватов и т.п.) с учетом применяемыхподъемно-транспортных механизмов.

5.6.4 При перемещении грунта, труб, железобетонныхколец и т.п. работники должны находиться в безопасной зоне проведения работ.

5.6.5 Необходимо постоянно следить за состояниемоткосов при работе людей в нераскрепленных траншеях и котлованах, а враскрепленных — за элементами креплений.

5.6.6 При проведении гидравлического испытанияводопровода давление следует поднимать постепенно. Запрещается находиться передзаглушками, в зоне временных и постоянных упоров.

5.6.7 При осмотре колодцев необходимо открыть вселюки, проверить их газоанализатором на загазованность. Категорическизапрещаются попытки проверки загазованности открытым пламенем. Испытанияследует прервать во всех случаях, угрожающих безопасности работников.

5.6.8 При проведении испытаний трубопроводовработники, участвующие в монтаже, должны находиться на безопасном расстоянии отвозможного места разрушения труб, раструбов и т.п. Обнаруженные дефекты можноустранять только после снятия давления методами, согласованными спроектировщиками.

5.6.9 Все отходы стеклопластика необходимо вывозить вспециально отведенные для этого места.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

 

НОМОГРАММА ДЛЯПРИБЛИЖЕННОГО

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТАТРУБОПРОВОДОВ

 

 

d расчетныйдиаметр, q расчетныйрасход воды; V — средняя по сечению скорость движения воды; i— гидравлический уклон (потери напора на единицу длины трубопровода) РисунокА. 1

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

 

НОМОГРАММА ДЛЯ ВЫБОРАОПОРНОЙ ПЛОЩАДИ

УПОРОВ НА ТРУБОПРОВОДЕ

 

Рисунок Б.1

 

 

Ключевые слова: трубопровод, стеклопластиковая труба,подземная сеть водоснабжения

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Проектирование трубопроводов из стеклопластиковыхтруб

3.1 Технические требования

3.2 Сортамент соединительных частей

3.3 Типы соединений

3.4 Гидравлический расчет

3.5 Расчет труб по прочности

4 Транспортирование и хранение

5 Монтаж трубопроводов

5.1 Земляные работы

5.2 Укладка и сборка трубопроводов

5.3 Проход трубопроводов в колодцах

5.4 Испытания трубопроводов

5.5 Сдача в эксплуатацию

5.6 Требования безопасности

Приложение А Номограмма для приближенногогидравлического расчета трубопроводов

Приложение Б Номограмма для выбора опорной площадиупоров на трубопроводе


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: