Свод правил к ТСН КР-97 МО

 

СВОД ПРАВИЛ К ТЕРРИТОРИАЛЬНЫМСТРОИТЕЛЬНЫМ НОРМАМ

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО КРОВЕЛЬ

 

СП 31-101-97

 

РАЗРАБОТАНЫ  АО"ЦНИИПромзданий" (С.М.Гликин,  канд. техн. наук, ЗаслуженныйСтроитель России, А.М.Воронин, канд. техн. наук) при участиилицензионно-экспертного управления Московской области (Л.Д.Мандель,В.И.Мищерин) и ООО "ТехноНИКОЛЬКровля" (В.П.Протасов). При разработкедокумента учтены результаты исследований АООТ "Полимерстройматериалы"(Я.И.Зельманович, канд. хим. наук), НИИМОССТРОЙ (А.Б.Вальницев), АО"ЦНИИОМТП" (В.Б.Белевич, канд. техн. наук, В.Н.Никитин, канд. техн.наук), а также передовой отечественный опыт устройства кровель ЗАО"Диат" (Е.Ю.Цыкановский), ООО "Кров-Пром" (Ю.М.Мантров),ПСК "6 Сигма" (М.Н.Крылов) и др.

 

УТВЕРЖДЕНЫпостановлением Правительства Московской области от 30.03.98 № 28/9

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Свод правил"Проектирование и строительство кровель" относится к нормативнойдокументации, содержащей рекомендательные указания по конструктивным решениямразличных видов кровель, а также способам практической реализации обязательныхтребований, изложенных в ТСН "Кровли. Технические требования и правилаприемки". В данном Своде правил рассмотрены кровли из рулонных и мастичныхматериалов, асбестоцементных волнистых листов, черепицы, плоскихасбестоцементных и битумно-полимерных плиток, листовой стали, меди,металлочерепицы, металлического профнастила и железобетонных лотковых панелей.Свод правил предназначен для проектных и строительных организаций, а также службэксплуатации.

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1.1. Настоящий Сводправил разработан в развитие ТСН "Кровли. Технические требования и правилаприемки" с целью их технического обеспечения и практической реализации.

Свод правилраспространяется на проектирование и устройство кровель из битумных,битумно-полимерных и эластомерных рулонных материалов, из мастик с армирующимипрокладками, асбестоцементных волнистых листов, черепицы, плоскихасбестоцементных и битумно-полимерных плиток, листовой стали, меди, металлическогопрофнастила, металлочерепицы и железобетонных лотковых панелей, применяемых взданиях различного назначения.

1.2. Свод правилсодержит указания и рекомендательные требования по конструктивным решениямосновных узлов и способам устройства кровель из рулонных и мастичныхматериалов, из асбестоцементных волнистых листов, различных видов черепицы,плоских асбестоцементных и битумно-полимерных плиток, листовой стали, меди,металлочерепицы, металлического профнастила и железобетонных лотковых панелей,при которых обеспечивается соблюдение нормативных положений ТСН "Кровли.Технические требования и правила приемки".

1.3. При проектированиии устройстве кровель, кроме указаний настоящего Свода правил, должнывыполняться требования других норм проектирования, техники безопасности,действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

1.4. Работы поустройству кровель рекомендуется производить при температуре наружного воздухадо минус 20 °С и при отсутствии снегопада, гололеда и дождя.

 

 

 

 

2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВАКРОВЕЛЬ

 

2.1. Для устройстваводоизоляционного слоя должны применяться материалы и изделия заводскогопроизводства, отвечающие требованиям действующих ГОСТ или ТУ на эти материалы иизделия.

При использованиианалогичных материалов и изделий зарубежного производства они должны иметьотечественный сертификат соответствия, а для материалов и изделий, не имеющихотечественного аналога - техническое свидетельство.

2.2. Для устройстварулонного водоизоляционного ковра рекомендуется применять битумные ибитумно-полимерные материалы на негниющей стеклянной, синтетической иликартонной основе или эластомерные вулканизованные пленочные материалы, а такжемастичные материалы. Аналогичные материалы рекомендуется применять дляустройства пароизоляции. 

Рулонные материалы накартонной основе с битумным вяжущим допускается применять для устройстваводоизоляционного ковра в кровлях временных зданий и сооружений со срокомслужбы до 5 лет.

2.3. Для устройствамастичного водоизоляционного ковра, а также для наклейки рулонных материаловрекомендуется преимущественно использовать битумно-полимерные и полимерныемастики, отвечающие требованиям по теплостойкости табл. 3 ТСН "Кровли.Технические требования и правила приемки".

В качестве армирующейосновы в кровлях с мастичным водоизоляционным ковром следует применятьстеклохолст, стеклосетку или полотно из синтетических волокон. Рекомендуемыевиды некоторых отечественных и зарубежных рулонных и мастичных материаловприведены в табл. 1, 2, 3 Приложения № 1.

2.4. Для защиты местпримыканий водоизоляционного ковра к выступающим конструкциям здания, местсопряжения кровли с воронками внутреннего водостока, анкерами и т.д., а такжедля герметизации швов при нахлестке смежных полотнищ эластомерного пленочногоматериала, асбестоцементных волнистых листов, металлического профнастила иметаллочерепицы следует применять герметизирующие составы. Рекомендуемые видынекоторых герметизирующих составов приведены в табл. 5 Приложения № 1.

2.5. Для кровель, накоторые возможно воздействие агрессивной щелочной среды, рекомендуетсяприменять материалы с повышенной стойкостью к химагрессии (типа"атаклона", "элона", "кровлена" и др., см. табл.2 и 3 Приложения 1).

 

3. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ И МАСТИЧНЫЕ

 

3.1. Общая часть

 

3.1.1. Кровли изрулонных и мастичных материалов могут быть выполнены в традиционном (прирасположении водоизоляционного ковра над теплоизоляцией) и инверсионном (приразмещении водоизоляционного ковра под теплоизоляцией) вариантах.

3.1.2. Конструктивноерешение покрытия с кровлей в инверсионном варианте включает (рис. 1):

железобетонные сборныеили монолитные плиты;

затирку (при сборныхжелезобетонных плитах);

водоизоляционный ковер;

теплоизоляцию;

разделительный(фильтрующий) слой-холст противокорневой из синтетических волокон;

пригруз из гравия илибетонных плиток из расчета 50 кгс/.

3.1.3. При выполнениикровли в инверсионном варианте в качестве теплоизоляции должен применятьсятолько плитный экструзионный пенополистирол, характеризующийся низкимводопоглощением, что исключает возможность его увлажнения и размораживания впроцессе эксплуатации кровли.

3.1.4. Мастичные кровлирекомендуется преимущественно применять в новом строительстве при сложномрельефе покрытия, а также при ремонте существующих мастичных и рулонныхкровель.

3.1.5. При реконструкцииили ремонте существующей кровли предварительно должна быть установленанеобходимость сохранения старой теплоизоляции. Целесообразность сохранения ееустанавливают по результатам детального обследования материала теплоизоляции сотбором проб и определением его влажностного состояния и прочностныхпоказателей, которые должны удовлетворять требованиям табл. 6 ТСН "Кровли.Технические требования и правила приемки" или ГОСТ (ТУ) на данныйматериал. В противном случае теплоизоляция должна быть заменена илипредусмотрены мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессеэксплуатации кровли путем установки патрубков, устройства продухов и т.п.

 

3.2. Конструкция водоизоляционного ковра

 

3.2.1. Конструкцияводоизоляционного ковра зависит от уклона, вида рулонного материала иармирующей прокладки, а также от типа покрытия. Уклоны кровель принимают всоответствии с указаниями ТСН "Кровли. Технические требования и правилаприемки".

 

 

Рис. 1. Инверсионнаякровля с теплоизоляцией из экструзионного пенополистирола

 

1 - сборнаяжелезобетонная плита покрытия; 2 - основной водоизоляционный ковер;

3 - теплоизоляция изэкструзионного пенополистирола; 4 - предохранительный (фильтрующий) слой; 5 -пригруз из гравия; 6 - дополнительный водоизоляционный ковер; 7 - точечнаяприклейка теплоизоляции; 8 - лёгкий бетон; 9 - костыли 404 мм через 600 мм;10 - дюбели;

11 - оцинкованнаякровельная сталь; 12 - стена; 13 - грунтовка

 

3.2.2. Кровли изрулонных и мастичных материалов предпочтительно применять при уклонах до 3 %.

Кровли в инверсионномварианте должны применяться при уклонах до 3 %.

3.2.3. При ремонтекровли без замены существующего водоизоляционного ковра ее рекомендуетсявыполнять из одного или двух слоев рулонного материала или из двух армированныхмастичных слоев.

3.2.4. В местах перепадавысот, примыкании кровли к парапетам, стенам бортов фонарей, в местах пропускатруб, у водосточных воронок, вентиляционных шахт и т.п. должнопредусматриваться устройство дополнительного водоизоляционного ковра всоответствии с указаниями ТСН "Кровли. Технические требования и правилаприемки".

Рекомендуетсядополнительный ковер при применении битумного или битумно-полимерного рулонногоматериала выполнять двухслойным, а при мастичных кровлях из двух слоев мастикис двумя армирующими прокладками.    

 

3.3. Устройство основания подводоизоляционный ковер

 

3.3.1. Основанием подводоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

железобетонных несущихплит,швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 илибетоном марки не ниже В 7.5;

теплоизоляционных плит с пределом прочности насжатие при 10 % деформации не менее 0,06 МПа.

При этом в кровлях снаклейкой водоизоляционного ковра холодными мастиками на основе растворителейтеплоизоляционные плиты должны обладать устойчивостью к органическимрастворителям (бензин, этилацетон, нефрас и др.) и стойкостью к воздействиютемператур горячих мастик. Рекомендуемые виды некоторых теплоизоляционных плитприведены в таблицах № 1, 2, 3, 4 Приложения № 2. Возможность применения вкачестве основания под водоизоляционный ковер без устройства выравнивающейстяжки плитного утеплителя должна устанавливаться по результатам испытаний ихфизико-технических свойств, проводимых лабораториями, аккредитованными всистеме сертификации строительной продукции;

монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатиене менее 0,15 МПа из легких бетонов, а также материалов на основе цементногоили битумного вяжущего с эффективными заполнителями - перлита, вермикулита идр.;

выравнивающих монолитныхстяжекиз цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатиесоответственно не менее 5 и 0,8 МПа, а также сборных (сухих) стяжек изасбестоцементных плоских прессованных листов или цементно-стружечных плиттолщиной 10 мм.

Последние рекомендуетсяиспользовать в качестве стяжки по минераловатной и другой подобной мягкойтеплоизоляции с пределом прочности на сжатие при 10 %-ой деформации от 0,03 до0,06 МПа;

водоизоляционного коврасуществующих кровель изрулонных или мастичных материалов (при производстве ремонтных работ иреконструкции без снятия кровли и утеплителя).

3.3.2. Теплоизоляционныеплиты из пенополистирола, фенольного пенопласта и других сгораемых утеплителеймогут быть использованы в качестве основания под водоизоляционный ковер изрулонных материалов без устройства выравнивающей стяжки только при свободнойукладке рулонного материала, в том числе с механическим креплением его, так какогневой способ наклейки при сгораемом утеплителе недопустим, а использованиегорячих мастик и холодных клеящих составов на растворителях разрушающевоздействует на такие материалы.

3.3.3. Теплоизоляционныеплиты при укладке по толщине в 2 и более слоев следует располагать вразбежку сплотным прилеганием друг к другу. Швы между плитами более 5 мм должны бытьзаполнены теплоизоляционным материалом.

3.3.4. Перед выполнениеммонолитной теплоизоляции на цементном вяжущем следует произвести нивелировкуповерхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейкидля укладки бетонной массы полосами на необходимую высоту. Полосы располагаютпоперек пролетов; ширина их не должна превышать 1,5 м.

3.3.5. Работа по укладкетеплоизоляции должна совмещаться с работами по устройству пароизоляционногослоя (если он требуется по проекту), выполняя их в направлении "насебя" в целях повышения сохранности теплоизоляции при транспортированииматериалов.

3.3.6. Выравнивающаяцементно-песчаная стяжка должна выполняться из жесткого (с осадкой конуса до 30мм) раствора марок 50-100, а асфальтобетонная - из горячего мелкозернистогопесчаного асфальтобетона. Затирку по сборным железобетонным плитам следуетпринимать толщиной 10-15 мм, а толщину стяжки в соответствии с табл. 5 ТСН"Кровли. Технические требования и правила приемки".

3.3.7. Стяжки изпесчаного асфальтобетона не допускается применять по сжимаемым (например,минераловатным) и засыпным (из керамзитового гравия и т.п.) теплоизоляционнымматериалам, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельныхмастиках.

3.3.8.Температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающих стяжках образуют путемустановки реек при укладке цементно-песчаного раствора или асфальтобетона,которые удаляют после твердения материала стяжки, а швы заполняют мастиками(табл. 5 Приложения 1) с последующей односторонней наклейкой на шов полосокрулонного материала шириной 150 мм.

3.3.9. Укладкувыравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора производят полосами ширинойне более 3 м, ограниченными рейками, которые служат маяками.

3.3.10. Для обеспечениянеобходимой адгезии наплавляемых рулонных и мастичных кровельных материалов всеповерхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладкидолжны быть огрунтованы грунтовочными холодными составами (праймерами), приготовленнымииз битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 (по весу) или из клеящихмастик (типа бутилкаучуковой и т.п.), разбавленных растворителем или бензином всоотношении 1:2. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя иливручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. Наприложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

3.3.11. Плоскиеасбестоцементные прессованные листы и цементно-стружечные плиты, используемые вкачестве сборной стяжки, во избежание коробления должны быть огрунтованы собеих сторон. При их раскладке под стыки смежных листов по всей длине должныбыть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон.

3.3.12. При устройствевыравнивающей стяжки из асфальтобетона его укладывают полосами шириной до 2 м,ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой ранее уложенногоасфальта, и уплотняют валиком или катком массой 60-80 кг.

3.3.13. При устройствекровель по основанию из теплоизоляционных плит или при использовании сборнойстяжки работы по укладке теплоизоляции или сборной стяжки не должны значительноопережать работы по выполнению нижнего слоя водоизоляционного ковра; их последовательностьдолжна обеспечивать устройство нижнего слоя водоизоляционного ковра в ту жесмену, что и укладка теплоизоляционных плит или листов сборной стяжки.

3.3.14. В местахпримыкания к стенам, парапетам, деформационным швам и другим конструктивнымэлементам должны быть выполнены наклонные под углом 45° бортики из легкогобетона, цементно-песчаного раствора или гипсобетона. Высота их у местпримыканий кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхностиконструкций, выступающих над кровлей (стенки деформационных швов, парапеты ит.п.), выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатуреныцементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительноговодоизоляционного ковра, но не менее 250 мм.

3.3.15. Передустройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, нанем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

 

3.4. Устройство водоизоляционного ковра

 

3.4.1. Перед устройствомводоизоляционного ковра должны быть закончены все виды подготовительных работ:подготовка механизмов, оборудования, приспособлений, инструментов и др.,осуществлена приемка основания под кровлю и составлены акты на скрытые работы,включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установкуи закрепление к несущим плитам или к металлическому профнастилу водосточныхворонок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) дляпропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, а в зданиях с покрытиямипослойной сборки из металлического профнастила и трудносгораемой теплоизоляциейзаполнение пустот ребер настилов несгораемым материалом в местах примыкания ихк стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конькана длину - 250 мм.

3.4.2. В случаеремонтных работ с поверхности существующей кровли должны быть удалены свободныйгравий и другие частицы, выполнена очистка от пыли, грязи, ржавчины и т.п.Пузыри, трещины, швы на поверхности существующей рулонной или мастичной кровлидолжны быть отремонтированы, для чего после надрезки пузырей всю поврежденнуюповерхность существующей кровли обрабатывают праймером, а затем после высыханияпоследнего выполняют ремонтные водоизоляционные слои.

3.4.3. Все деталиворонок перед устройством водоизоляционного слоя должны быть очищены отржавчины и покрыты антикоррозийным составом.

3.4.4. Места пропускачерез кровлю труб должны быть выполнены с применением стальных патрубков сфланцами (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте.Места пропуска анкеров также должны быть загерметизированы, для чегоустанавливается рамка из уголков, которая ограничивает растекание мастики, апространство между рамкой и патрубком или анкером заполняется герметизирующеймастикой (рис. 2).

 

Рис. 2. Пропуск анкерачерез водоизоляционный ковер

 

1 - сборнаяжелезобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция (по расчету); 3 -теплоизоляция;

4 - выравнивающаястяжка; 5 - основной водоизоляционный ковер; 6 - защитный слой;

7 - рамка из уголка; 8 -герметизирующая мастика, 9 - анкер

 

3.4.5. В местах пропускачерез кровлю воронок внутреннего водостока слои водоизоляционного ковра должнына 150 мм перекрывать водоприемную чашу, которая закрепляется к плитам покрытияхомутом с резиновым уплотнителем; водоприемную чашу рекомендуется опирать наутеплитель из легкого бетона (рис.3).

3.4.6. В деформационномшве с металлическим компенсатором перед устройством водоизоляционного ковра накомпенсатор должен быть наклеен сжимаемый утеплитель (например, из минеральнойваты) и на него уложена выкружка из оцинкованной кровельной стали, кромкикоторой опираются на бетонные бортики, а на выкружку насухо укладываетсястеклоткань и заводится водоизоляционный ковер (рис. 4).

3.4.7. В местахпримыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительноговодоизоляционного ковра должны быть заведены на верхнюю грань парапета собделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее припомощи костылей (рис. 5).

При высоте парапета до200 мм переходной наклонный бортик рекомендуется выполнять из бетона до верхапарапета.

3.4.8. При устройствекровли в покрытиях с высоким (более 450 мм) парапетом защитный фартук долженбыть закреплен пристрелкой дюбелями, а верхняя часть парапета отделанакровельной сталью, закрепляемой костылями (рис. 6) или покрыта парапетнымиплитками с герметизацией швов между ними.

3.4.9. Конек кровли приуклонах 3 % и более должен быть усилен на ширину 150-250 мм с каждой стороны, аендова - на ширину 500-750 мм (от линии перегиба) одним слоем дополнительноговодоизоляционного ковра, который может быть выполнен из рулонного материала(при рулонных кровлях), приклеенного к основанию по продольным кромкам или измастики с одной армирующей прокладкой в мастичных кровлях (рис. 7 и 8).

 

Рис. 3. Воронкавнутреннего водостока

 

1 - сборнаяжелезобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция (по расчету); 3 -теплоизоляция;

4 - выравнивающаястяжка; 5 - основной водоизоляционный ковер; 6 - дополнительныйводоизоляционный ковер; 7 - защитный слой; 8 - колпак водоприемной воронки; 9 -легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 - водоприемная чаша; 11 -уплотнитель

 

Рис. 4. Деформационныйшов в покрытии

 

1 - сборнаяжелезобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция; 3 - теплоизоляция;

4 - выравнивающаястяжка; 5 - основной водоизоляционный ковер; 6 - рулонный водоизоляционныйматериал, уложенный насухо; 7 - стеклоткань; 8 - оцинкованная кровельная сталь;9 - компенсатор; 10 - утеплитель (минеральная вата); 11 - бортик из легкогобетона

 

 

Рис. 5. Примыканиекровли к парапету высотой до 450 мм

 

1 - сборнаяжелезобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция (по расчету); 3 -теплоизоляция;

4 - выравнивающаястяжка; 5 - основной водоизоляционный ковер; 6 - защитный слой;

7 - дополнительныйводоизоляционный ковер; 8 - дюбели; 9 - костыли 40х4 через 600 мм;

10 - оцинкованнаякровельная сталь; 11 - стена

 

 

Рис. 6. Примыканиекровли к парапету высотой более 450 мм

 

1 - сборнаяжелезобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция (по расчету); 3 -теплоизоляция;

4 - выравнивающаястяжка; 5 - основной водоизоляционный ковер; 6 - защитный слой;

7 - дополнительныйводоизоляционный ковер; 8 - воронка внутреннего водостока; 9 - фартук;

10 - герметизирующаямастика; 11 - дюбели; 12 - оцинкованная кровельная сталь; 13 - костыли 40х4через 600 мм; 14 - стена

 

 

Рис. 7. Koнeк кровли

 

1 - железобетонная плитапокрытия; 2 - пароизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - цементно-песчаная стяжка; 5- основной водоизоляционный ковер; 6 - защитный слой; 7 - дополнительныйводоизоляционный ковер

 

 

Рис. 8. Ендова кровли

 

1 - железобетонная плитапокрытия; 2 - пароизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - цементно-песчаная стяжка; 5 -дополнительный водоизоляционный ковер; 6 - основной водоизоляционный ковер;

7 - защитный слой; 8 -воронка внутреннего водостока

 

3.4.10. При наружномводоотводе карнизные участки кровли должны быть усилены одним слоемдополнительного водоизоляционного ковра шириной не менее 250 мм, выполненногоиз рулонного материала, приклеиваемого к основному ковру (при рулонных кровлях)или из двух слоев мастики с двумя армирующими прокладками (при мастичныхкровлях). В пределах рабочих захваток работы должны начинаться с пониженныхучастков: карнизных свесов и участков расположения водосточных воронок (ендов).В процессе производства кровельных работ все необходимые материалы должныподаваться в направлении навстречу производственному потоку.

3.4.11. Рулонныекровельные материалы перед употреблением для устранения волн и складок должныбыть выдержаны в раскатанном состоянии. При производстве кровельных работ вусловиях отрицательных температур битумные и битумно-полимерные рулонныематериалы необходимо отогреть до температуры не менее +15°С. При уклонах до 15%раскатка рулонов в кровле должна осуществляться перпендикулярно скату, а прибольших уклонах - параллельно скату. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов недопускается. Склеивание полотнищ рулонных материалов между собой должно бытьсплошным (без пропусков).

3.4.12. В процессепроизводства кровельных работ особое внимание должно быть уделено обеспечениютребуемой величины нахлестки полотнищ 100 мм, надежности устройстваводоизоляционного ковра у внутреннего и наружного водоотвода, в местахпримыкания к стенам, парапетам и другим конструктивным элементам, а также вместах пропуска через кровлю технологических трубопроводов, вентиляционных шахти т.п.

3.4.13. В целяхкомпенсации деформаций несущих конструкций покрытия и предотвращениявозможности появления трещин и вздутий в водоизоляционном ковре рекомендуетсяосуществлять точечную или полосовую наклейку полотнищ нижнего слояводоизоляционного ковра из рулонного материала с оставлением непроклеенныхполос шириной 100 мм через каждые 2-3 м, либо выполнять механическоезакрепление его к основанию путем пристрелки дюбелями.

Точечная и полосоваянаклейка должна быть равномерной и составлять 25-35% площади наклеиваемыхполотнищ; при этом их раскатку следует предусматривать вдоль ската.

3.4.14. У местпримыкания к выступающим над кровлей конструкциям (стенам, парапетам и т.п.)слои дополнительного водоизоляционного ковра следует наклеивать полотнищами2-2,5 м; при этом на вертикальных поверхностях наклейку производить снизу вверх.Слои рулонного материала дополнительного водоизоляционного ковра у местпримыкания к стенам, парапетам и т.п. должны наклеиваться полосами, либо вообщене наклеиваться на вертикальных участках примыканий в целях обеспечениявозможности выхода воздуха или перераспределения его во всех непроклеенныхучастках. На участках шириной 250 мм в местах нахлестки дополнительноговодоизоляционного ковра с основным рулонные материалы должны иметь сплошнуюнаклейку.

3.4.15. При устройствепокрытия из комплексных панелей с нанесенным в заводских условияхводоизоляционным ковром заделка стыков панелей и их оклейка должнапроизводиться после проверки состояния водоизоляционного ковра насмонтированных панелях.

 

а) Устройство водоизоляционного ковра избитумных и битумно-полимерных

 рулонных материалов, наклеиваемых намастиках

 

3.4.16. Рулонныематериалы перед наклейкой необходимо разместить по месту укладки; раскладкаполотнищ должна обеспечивать соблюдение требуемых величин их нахлестки принаклейке.

Мастика должна наноситьсяравномерным, сплошным (без пропусков) или полосовым слоем. При точечнойприклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскладкиполотнищ в местах расположения отверстий.

В целях снижениятрудоемкости кровельных работ предпочтение должно отдаваться холодным клеящиммастикам.

3.4.17. В местахпримыкания к выступающим поверхностям кровли (парапетам, трубопроводам и т.п.)основной водоизоляционный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки.Приклейку слоев дополнительного водоизоляционного ковра следует выполнять послеустройства верхнего слоя основного водоизоляционного ковра.

3.4.18. При наклейкеполотнищ основного водоизоляционного ковра вдоль ската верхняя часть полотнищанижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее, чем на 1000 мм.

При наклейке полотнищпоперек ската верхняя часть полотнища каждого слоя водоизоляционного ковра,укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат на 250 мм.

3.4.19. Температура принанесении горячих битумных мастик должна составлять 160 °С с предельнымотклонением +20 °С. При этом она должна контролироваться не реже 4 раз в сменуи заноситься в журнал производства работ.

3.4.20. При наклейкеосновного и дополнительного водоизоляционных ковров горячая мастика должнананоситься слоем толщиной соответственно 2 и 1,5 мм, а холодная битуминозная -толщиной 1-0,8 мм с допускаемым отклонением ±10 %.

 

 

 

б) Устройство водоизоляционного ковра избитумно-полимерных

наплавляемых рулонных материалов

 

3.4.21. Устройствоводоизоляционного ковра может осуществляться путем сплошной, полосовой илиточечной наклейки нижнего слоя или путем свободной укладки его с механическимкреплением к основанию.

3.4.22. Рулонныебитумно-полимерные материалы наклеивают методом расплавлениябитумно-полимерного слоя или на мастиках.

Метод наклейки намастиках рекомендуется использовать преимущественно в тех случаях, когданедопустимо применение метода расплавления битумно-полимерного слоя (объектыгазораспределения, размещение на покрытии газопроводов, здания со взрывоопаснымпроизводством и т.п.).

3.4.23. Технологическиеприемы наклейки наплавляемого рулонного материала методом расплавлениявыполняют в следующей последовательности:

На подготовленноеоснование раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другомуи обеспечивают необходимую нахлестку. Приклеивают концы всех рулонов с однойстороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (призначительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят прилегком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона).

Разогревая покровный(приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным нагревомоснования или поверхности ранее наклеенного водоизоляционного слоя, рулонраскатывают, плотно прижимают к основанию и дополнительно прокатывают катком.

3.4.24. Наклейкуполотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхностипроизводят снизу вверх при помощи ручной горелки.

3.4.25. Технологическиеприемы устройства водоизоляционного ковра методом свободной укладки нижнегослоя с механическим закреплением выполняют в следующей последовательности:(рис. 9)

на подготовленноеоснование под кровлю раскатывают рулоны, примеряют один рулон по отношению кдругому и обеспечивают нахлестку (продольную и поперечную) не менее 100 мм (см.рис. 9, а);

затем полотнищарулонного материала (кроме полотнища, раскатанного вдоль линии водораздела)обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ зимой этиоперации производят при легком подогреве ручной горелкой поверхности рулона(см. рис. 9,б);

полотнище рулонногоматериала вдоль линии водораздела закрепляют (см. рис. 9,в) шайбами с дюбелями,затем, разогревая покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонногоматериала в месте нахлестки (см. рис. 4,а), рулон раскатывают, плотно прижимаяк ранее уложенному полотнищу. После этого свободную кромку раскатанногополотнища закрепляют шайбами с дюбелями.

Верхний (второй) слойнаплавляемого рулонного материала приклеивают сплошь, при этом полотнищараскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя (см. рис. 9,г).

 

 

 

Рис. 9. Пример раскладкирулонных материалов при устройстве водоизоляционного ковра

 с механическимзакреплением нижнего слоя

 

1 - переходной наклонныйбортик (см. рис.); 2 - линия водораздела; 3 - основание под кровлю;

4 - нижний слойводоизоляционного ковра; 5 - шайбы с дюбелями; 6 - наклейка полотнищ в местахнахлесток; 7 - верхний (второй) слой водоизоляционного ковра

 

3.4.26. У местпримыкания к стенам, парапетам и т.п. наклейку нижнего полотнищадополнительного водоизоляционного ковра производят только в местах сопряжения сосновным водоизоляционным ковром (см. рис. 10).

 

в) Устройство водоизоляционного ковра изэластомерных рулонных материалов

 

3.4.27. Водоизоляционныйковер из эластомерных рулонных материалов может быть выполнен тремя способами:

методом наклейки;

методом свободнойукладки с пригрузом (при однослойном ковре);

методом свободнойукладки с механическим креплением.

3.4.28. Устройствоводоизоляционного ковра методом наклейки выполняют в следующейпоследовательности:

на предварительноогрунтованное основание (вдоль линии водораздела) раскатывают полотнищеэластомерного материала и перегибают его по длинной стороне пополам без морщин;

 

Рис. 10. Примыканиекровли к парапету высотой более 450 мм при механическом

 закреплении нижнегослоя водоизоляционного ковра

 

1 - сборнаяжелезобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция (по расчету); 3 -теплоизоляция;

4 - выравнивающаястяжка; 5 - механически закрепляемый нижний слой основного водоизоляционногоковра; 6 - верхний слой основного водоизоляционного ковра;

7 - крупнозернистаяпосыпка верхнего слоя основного водоизоляционного ковра; 8 - шайбы с дюбелями;9 - слои дополнительного водоизоляционного ковра; 10 - воронка внутреннеговодостока; 11 - оцинкованная кровельная сталь; 12 - дюбели; 13 -герметизирующая мастика;

14 - костыли 40х4 через600 мм; 15 - стена

 

на основание и отогнутуючасть полотнища наносят тонкий слой клея и выдерживают до тех пор, пока клейперестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем (до "отлипа’’);

разворачивают смазаннуюклеем половину полотнища без образования морщин на основание с нанесеннымклеевым составом и прикатывают катком массой 2-5 кг с мягкой обкладкой;

вторую половинуполотнища перегибают на наклеенную половину и приклеивают ее аналогичнымспособом;

в местах нахлестки на100 мм смежных полотнищ клеящий состав наносят на предварительно обезжиренныерастворителем кромки стыкуемых полотнищ и после выдержки клея до "отлипа"соединяют их с последующей прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой2-5 кг. Места нахлесток смежных полотнищ дополнительно герметизируют.

3.4.29. При устройствеоднослойного водоизоляционного ковра методом свободной укладки работы могутпроизводиться с использованием отдельных полотнищ или укрупненных карт площадью50-100 м². Их выполняют в следующей последовательности:

раскатывают полотнищаили заранее заготовленные карты на основание и осуществляют склейку их междусобой с последующей герметизацией швов в местах нахлестки в соответствии суказаниями п. 3.4.28 настоящего Свода правил;

на образованный такимобразом свободно уложенный на основание однослойный водоизоляционный коверрасстилают распределительный (прокладочный) слой из стеклоткани, стеклорогожки,дарнита и т.п. рулонный материал с точечной приклейкой его к водоизоляционномуковру;

по распределительномуслою рассыпают пригрузочный гравийный слой из расчета 50 кгс/м².

3.4.30. Устройствоводоизоляционного ковра методом свободной укладки с механическим креплениемосуществляют в следующей последовательности:

раскатывают несколькорулонов эластомерного материала с нахлесткой в 100 мм;

кромки полотнищ, смежныхс полотнищем, уложенным вдоль линии водораздела перегибают (на ширину не менее100 мм) по длинной стороне;

полотнище, уложенноевдоль линии водораздела (см. рис. 9) закрепляют шайбами с дюбелями;

кромки закрепленногополотнища на ширину нахлестки и отогнутые кромки смежных полотнищ на такую жеширину сначала обезжиривают растворителем, затем смазывают клеящим составом ипосле выдержки клея до "отлипа" соединяют стыкуемые кромки спрокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2 ... 5 кг. Места нахлестокдополнительно герметизируют (рис. 11);

свободные кромки смежныхполотнищ закрепляют шайбами с дюбелями (см. рис. 9) и эти кромки склеивают скромками соседних полотнищ аналогичным способом.

 

Рис. 11. Выполнение швавнахлестку

 

1 - основание подкровлю: 2 - слой вулканизированной полимерной пленки; 3 - приклеивающий состав;4 - защитный окрасочный слой; 5 - герметик; 6 - крепежный элемент

 

г) Устройство водоизоляционного ковра измастичных материалов

с армирующими прокладками

 

3.4.31. Основнойводоизоляционный ковер при устройстве новой кровли выполняют в следующейпоследовательности:

на поверхность основаниянаносят слой мастики и по нему расстилают армирующий рулонный материал,укладывая его ступенчатым способом: вдоль линии водораздела вначале наклеиваютдва слоя армирующего рулонного материала (стеклохолст, стеклосетка или полотноиз синтетических волокон), затем каждое последующее полотнище этого материаласмещают относительно предыдущего с обеспечением нахлестки не менее 50 см;

на остальных участкахполотнища армирующего рулонного материала укладывают с нахлесткой 100 мм, послечего наносят мастику.

 

3.5. Устройство защитного слоя

 

3.5.1. На кровлях суклоном до 10 % и верхним слоем из битумных и битумно-полимерных рулонныхматериалов с мелкозернистой посыпкой защитный слой рекомендуется выполнять изгравия фракции 5-10 мм или крупнозернистой посыпки, втопленных в слой мастикитолщиной 1,5-2 мм или в подплавленный покровный слой наплавляемого рулонногоматериала. Фракция крупнозернистой посыпки должна быть 35 мм. Гравий и посыпкадолжны быть промыты и просушены.

При уклонах более 10 %верхний слой водоизоляционного ковра следует выполнять из рулонных материалов скрупнозернистой посыпкой, а при верхнем слое из рулонных материалов смелкозернистой посыпкой - окрасочным.

3.5.2. На кровлях изэластомерных пленочных рулонных материалов, осуществляемых методами наклейкиили свободной укладки с механическим креплением при уклонах более 2,5 %,защитный слой рекомендуется выполнять окрасочным, а при меньших уклонах изгравия или крупнозернистой посыпки, втопленных в слой приклеивающего состава,нанесенного на прокладочный слой из стеклоткани, синтетического полотна илидругого рулонного материала, точечно подклеенного к основному водоизоляционномуковру.

3.5.3. Устройствозащитных слоев осуществляют захватками, начиная с пониженных участков(карнизных свесов, ендов), а также мест примыкания кровель к стенам и ведут их"на себя". Перед устройством защитных слоев поверхностьводоизоляционного ковра должна быть сухой и чистой.

3.5.4. В качествеокрасочного защитного слоя рекомендуется применять следующие составы:

бутилкаучуковую мастикус добавлением 10-14 % наполнителя - алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4;

эмаль ХП-799, включающуюхлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя - алюминиевой пудрыПАК-3 или ПАК-4;

хлорсульфополиэтиленовыйлак ХП-734 с 25 % наполнителя - алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4.

3.5.5. Окрасочноезащитное покрытие на поверхность водоизоляционного ковра наносят ровным слоем;расход состава зависит от его сухого остатка.

3.5.6. Технологическийпроцесс по устройству окрасочного защитного слоя включает:

нанесение первого слоя,ровно покрывающего поверхность водоизоляционного ковра;

нанесение второго слоячерез 2-3 часа после высыхания предыдущего при температуре 18-23 °С.

При механизированномнанесении окрасочного состава безвоздушными установками вязкость его не должнапревышать 100 с, а при ручном нанесении - 300 с. Требуемая вязкость составадостигается введением растворителя.

3.5.7. В кровлях,подверженных воздействию щелочных производственных выделений, на участках суклоном 10 % и более водоизоляционный ковер должен быть защищен щелочестойкимимастичными составами, наносимыми толщиной не менее 0,5 мм. В качествещелочестойких составов рекомендуется применять гуммировочные составы на основенайрита или на основе хлорсульфированного полиэтилена и битума в соотношении1:2.

 

4. КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХЛИСТОВ

 

4.1. Общая часть

 

4.1.1. Кровли изасбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять при устройствечердачных покрытий гражданских зданий и бесчердачных покрытий неотапливаемыхпромышленных зданий.

4.1.2. Кровли изасбестоцементных волнистых листов рекомендуется предусматривать одно- илидвускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используяпреимущественно рядовые листы основных размеров.

4.1.3. Для устройствакровель следует использовать асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95"Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия".

При этом для чердачныхкровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применятьасбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственногоназначения листы профиля 54/200.

4.1.4. Для устройстваузлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листоврекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные ГОСТ30340-95 "Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия". Приотсутствии асбестоцементных фасонных деталей допускается использовать вкачестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовойоцинкованной стали или алюминиевого сплава.

 

4.2. Устройство основания

 

4.2.1. Основание подчердачную кровлю из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять ввиде обрешетки из рядовых брусков сечением 60х60 мм с таким расчетом, чтобы нанее можно было уложить целое число листов в продольном и поперечномнаправлениях. При этом все нечетные бруски должны иметь высоту 60 мм, а четные63 мм. Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60х60 мм снаращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусковобрешетки должен составлять не более 750 мм. (Рис. 12).

 

 

Рис. 12. Конструкциярядовой обрешетки и крепление асбестоцементных волнистых листов

 

а) - продольный разрезската; б) - крепление листов шурупами; в) - дополнительное крепление листов накарнизе. 1 - уравнительная планка; 2 - асбестоцементный лист; 3 - обрешеточныйбрусок; 4 - гвоздь; 5 - резиновая шайба; 6 - шуруп; 8 - гвоздь; 9 -противоветровая скоба

 

4.2.2. На карнизерекомендуется использовать брусок высотой 66 мм, на коньке два коньковых брускасечением 70х90 мм и 60х100 мм, а вдоль конька дополнительные приконьковыебруски того же сечения, что и рядовые (рис. 13).

Рис. 13. Покрытие конька(ребра)

 

а) - последовательностьпокрытия; б) - поперечный разрез конька; 1, 2, 3 - бруски;

4 - рулонныйводоизоляционный материал; 5, 6 - коньки; 7 - скоба; 8 - резиновая шайба;

9 - гвоздь; 10 - лист;11 - мастика

 

4.2.3. Обрешетку удымовой трубы следует выполнять с использованием дополнительных брусков того жесечения, что и рядовые и располагать их вокруг ствола трубы, в соответствии стребованиями пожарной безопасности.

В ендове обрешеткадолжна быть выполнена в виде сплошного досчатого настила (рис. 14).

 

Рис. 14. Устройствоендовы (разжелобка)

 

1 - лоток; 2 - гвоздь; 3- лист; 4 - дощатое основание ендовы; 5 - брусок; 6 - сливной лоток;

7 - шуруп; 8  -уравнительная планка

 

4.2.4. В зданияхпроизводственного назначения основание под кровлю из асбестоцементных волнистыхлистов рекомендуется выполнять из стальных или деревянных прогонов,располагаемых с шагом 1500 мм.

 

4.3. Устройство водоизоляционного слоя

 

4.3.1. Перед устройствомкровли из асбестоцементных волнистых листов должно быть проверено качествовыполненного основания на соответствие требованиям п. 6.2 ТСН...."Кровли.Технические требования и правила приемки".

4.3.2. Количествоасбестоцементных листов, размещаемых в направлении поперек ската, определяютпутем деления длины карнизного свеса и двух напусков на фронтонах крыширазмером от 50 до 70 мм каждый на полезную ширину листа. Количествогоризонтальных рядов на скате устанавливают делением фактической длины ската наполезную длину листа без напуска.

4.3.3. Устройствоводоизоляционного слоя из асбестоцементных волнистых листов может осуществлятьсядвумя способами: со смещением продольных кромок листов на одну волну поотношению к таким же кромкам листов смежного ряда или с совмещением продольныхкромок во всех вышеукладываемых рядах.

4.3.4. Первый способрекомендуется использовать при узких по уклону и длинных в поперечномнаправлении скатах, а второй при широких по уклону и коротких в поперечномнаправлении скатах.

4.3.5. Асбестоцементныеволнистые листы к обрешетке следует крепить шиферными гвоздями, шурупами ичастично противоветровыми скобами. В карнизном ряду скобы должныустанавливаться по шнуру из расчета по две на лист.

4.3.6. В целяхуменьшения возможности задувания осадков в поперечные нахлесткиасбестоцементных волнистых листов укладка их должна осуществляться внаправлении, противоположном господствующему направлению ветров; подасбестоцементные листы должен быть проложен слой водоизоляционного рулонногоматериала.

4.3.7. К прогонамасбестоцементные волнистые листы должны крепиться крепежными элементами типа"крюк" (рис. 15). Для рядовых листов используется, как правило, однокрепление на лист. В карнизных и коньковых листах, в рядовых листах прирасчетной величине ветрового отсоса более 60 кгс/м², а также приналичии кранов или технологического оборудования без устройства соответствующейвиброизоляции должно быть предусмотрено одно дополнительное крепление на лист.

 

Рис. 15. Способыкрепления асбестоцементных волнистых листов к прогонам

 

а - швеллерному; б - изуголка; в - деревянному; 1 - прогон; 2 - крепежный элемент типа"крюк"; 3 - шайба

 

4.3.8. Асбестоцементныеволнистые листы вдоль ската следует укладывать в направлении от карниза кконьку, а поперек ската в направлении, противоположном направлениюгосподствующих ветров. Во избежание перегрузок монтаж асбестоцементныхволнистых листов рекомендуется вести одновременно на двух скатах.

4.3.9. Воротник дымовойтрубы и слуховых окон, а также примыкания к стенам следует выполнять угловымидеталями, которые рекомендуется закреплять шурупами, пропускаемыми через гребниволн рядовых листов (рис. 16).

 

Рис. 16. Конструкцияпримыкания кровли из асбестоцементных волнистых листов к продольной (а) ипоперечной (б) стены  и устройство воротника дымовой трубы (в)

 

1 - брусок обрешетки; 2- асбестоцементный лист; 3 - гвоздь; 4 - уголковая деталь; 5 - коньковаядеталь; 6 - конек; 7- заполнение мастикой; 8 - заделка раствором; 9 - прокладкаиз рулонного

водоизоляционногоматериала; 10 - затрубный уголок; 11 - стропильная нога;

12 - оголовок дымовойтрубы

 

Разжелобки до укладкилистов на скатах должны быть покрыты лотковыми деталями, которые устанавливаютв направлении снизу вверх. Рядовые асбестоцементные листы должны перекрыватьпродольные кромки лотковых деталей на 150 мм.

4.3.10. Компенсационныйшов следует выполнять нахлесткой смежных листов с обеспечением возможностиперемещения их на 25-30 мм в поперечном направлении, а сверху шов перекрыватьлотками, которые устанавливают с нахлесткой 200 мм (рис. 17).

 

 

Рис. 17. Компенсационныйшов

 

1 - накрываемый крайкровельного покрытия; 2, 5 - скобы; 3 - лотковая деталь;

4 - накрывающий крайкровельного покрытия; 6, 8 - шайбы; 7 - винт с полукруглой головкой;

9 - заклепка

 

4.3.11. Конек внаправлении навстречу господствующему ветру следует перекрывать коньковымидеталями с прокладкой под них слоя рулонного водоизоляционного материала.Устройство коньков может быть выполнено глухим или с вентиляционными щелями(рис. 18).

 

Рис. 18. Устройствоконьков

 

а - поперечное сечениеглухого конька; б - конек с вентиляционными щелями; в - поперечное сечение конькас вентиляционными щелями; 1 - прогон; 2 - крюк; 3 - малая переходная деталь:

4 - прижимная скоба; 5 -коньковая деталь; 6 - гайка; 7 - лист; 8 - гидроизоловая шайба;

9 - стальная шайба; 10 -гидроизоловая прокладка; 11 - алюминиевая заклепка; 12 - стальная держалка

 

4.3.12. В целяхисключения возможности проникновения атмосферных осадков через места стыкованиялистов "зазоры" в них размером более 7 мм рекомендуется заполнятьгерметизирующей нетвердеющей мастикой типа "тиопрол", КГМ-У(Приложение 1, табл. 5).

 

 

5. КРОВЛИ ИЗ МЕЛКОШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

5.1. Общая часть

 

5.1.1. Кровли измелкоштучных материалов рекомендуется преимущественно применять при устройствечердачных покрытий малоэтажных зданий гражданского назначения.

5.1.2. Для устройстватаких кровель используют: плитки кровельные асбестоцементные (рядовые, краевыеи коньковые детали), битумно-полимерные плитки (типа "шинглс"), атакже глиняную или цементно-песчаную черепицу (плоскую ленточную, пазовую ленточную,пазовую штампованную и желобчатую).

5.1.3. В кровлях изасбестоцементных и битумно-полимерных плиток нижний водоизоляционный слойрекомендуется выполнять из битумно-полимерных рулонных материалов с картоннойосновой.

 

5.2. Устройство основания

 

5.2.1. Основанием подкровлю из мелкоштучных материалов должна быть деревянная обрешетка.

Для кровель изасбестоцементных плиток обрешетку рекомендуется выполнять сплошной илиразреженной из досок; для кровель из битумно-полимерных плиток - сплошнойдвухслойной из досок, а для черепичных кровель - разреженной из брусковсечением 50х50, 50х60 или 60х60 мм.

5.2.2. Во всех случаях вместах разжелобков обрешетка должна выполняться сплошной из досок, а по карнизуустанавливаться доски шириной 140-150 мм с защитной уравнительной рейкой покарнизному краю.

 

5.3. Устройство водоизоляционного слоя

а) из кровельных асбестоцементных плиток

 

5.3.1. К обрешеткекровельные асбестоцементные плитки следует крепить оцинкованными гвоздями ипротивоветровыми кнопками. При забивке гвоздей их головки должны только соприкасатьсяс поверхностью плит во избежание их повреждения. В этой связи целесообразноиспользовать под головки гвоздей мягкие шайбы из рулонного водоизоляционногоматериала.

5.3.2. Покрытие скатовкровли асбестоцементными плитками должно начинаться со свеса карниза укладкойкраевых плиток на всю его длину и далее параллельными рядами по направлению кконьку.

5.3.3. Покрытие фронтонаследует выполнять укладкой краевых плиток с напуском на 20-30 мм за крайфронтонного свеса, а покрытие коньков и ребер - коньковыми деталями,укладываемыми по слою рулонного водоизоляционного материала (рис. 19).

5.3.4. Примыкание кровлииз асбестоцементных плиток к вертикальным конструкциям (стенам, парапетам ит.п.) следует выполнять с использованием фартука из оцинкованной стали.

 

б) из битумно-полимерных плиток (типа"шинглс")

 

5.3.6. До укладки плитоквдоль фронтонных и карнизных свесов должны быть установлены фартуки изоцинкованной кровельной стали, которые закрепляют гвоздями ниже капельников(рис. 20).

5.3.7. На наклонныеотвороты фартуков горячей мастикой должны быть наклеены полосыбитумно-полимерного рулонного материала шириной 300 мм и закреплены к обрешеткегвоздями.

5.3.8. Нижний слойкровли должен быть выполнен из рулонного водоизоляционного материала, которыйраскатывают в направлении поперек ската с закреплением верхней по скату кромкирулона гвоздями к обрешетке и наклейкой мастикой нижней кромки рулона на смежноеполотнище с нахлесткой 100 мм.

 

Рис. 19. Конструкциякровли из асбестоцементных плоских плиток

 

а - общий вид; б -поперечный разрез конька; в - продольный разрез конька; 1 - стропильная нога; 2- доска обрешетки; 3 - противоветровая кнопка; 4 - половина плитки;

5 - противоветроваяскоба 2х25 мм; 6 - рядовая плитка; 7 - краевая плитка; 8 - уравнительнаядеревянная рейка сечением 8х50 мм; 9 - желобчатый конек; 10 - скоба сечением2х25 мм;

11 - брус сечением 50х80мм; 12 - рубероидная лента; 13 - накрывающий конец желобчатого конька

 

Рис. 20. Конструктивноерешение кровли из битумных плиток (шинглс)

 

а - порядок покрытия; б- разрез карниза; 1 - мастика; 2 - битумная плитка; 3 - битумно-полимерныйрулонный материал; 4 - толевые гвозди с шагом 500 мм; 5 - толевые гвозди сшагом 100 мм; в - ветровая доска

5.3.9. Устройствоверхнего водоизоляционного слоя должно начинаться с укладки впритык друг кдругу плиток нижнего ряда, каждую из которых крепят к обрешетке гвоздями сподкладкой шайб диаметром 20 мм из жести, а кромочные отвороты плиткиприклеивают мастикой. Каждый последующий ряд плиток укладывают с нахлесткой наполовину ширины плитки и с боковым смещением на смежную на размер одногокромочного отворота.

5.3.10. Коньки, ребра иразжелобки должны быть покрыты полотнищами рулонного водоизоляционногоматериала, которые закрепляют к обрешетке гвоздями и приклеивают мастикой.Разжелобки могут быть также покрыты кровельной сталью.

 

в) из черепицы

 

5.3.11. Устройствоводоизоляционного слоя из плоской ленточной черепицы может бытьвыполнено двумя способами: двухслойным или чешуйчатым.

5.3.12. Черепицу следуетукладывать в направлении от карниза к коньку с перекрывом вышеуложенными рядаминижеуложенных и с боковым смещением одной относительно другой. При этомнечетные ряды начинают и заканчивают целыми черепицами, а четные - половинками.

5.3.13. Черепица первогоряда должна опираться на два бруска обрешетки с зацеплением шипами за тыльнуюгрань верхнего бруска обрешетки, а во втором ряду - за верхний торец первогоряда. Третий и все последующие ряды должны быть выполнены как первый, а приконьковый- как второй.

5.3.14. Все черепицы,укладываемые вдоль карнизных и фронтонных свесов, должны закреплятьсянезависимо от уклона. В остальных рядах на скатах следует закреплять каждуювторую и каждую третью.

5.3.15. Креплениечерепицы следует выполнять кляммерами. Как исключение допускается осуществлятькрепление гвоздями. При использовании кляммер черепицу следует закреплятьпопарно (рис. 21).

5.3.16. Конек и ребракрыши должны покрываться коньковыми желобчатыми черепицами на цементномрастворе. При этом на коньке их следует укладывать в том же направлении, что ипри укладке на скате, а на ребрах в направлении снизу вверх. При этом каждаячерепица должна быть закреплена проволокой, пропущенной через ушко желобчатойчерепицы, к гвоздю забитому в брусок обрешетки.

5.3.17. Устройствокровли из пазовой ленточной и штампованной черепицы выполняют в одинслой.

Пазовую ленточнуючерепицу рекомендуется применять для устройства кровли в крышах простых форм -односкатных, двускатных,

5.3.18. Укладку пазовойи штампованной черепицы на обрешетку рекомендуется начинать с фронтона рядами внаправлении от карниза к коньку. Поперечные ряды на скате должны выполнятьсявразбежку со смещением черепиц в смежных рядах. При этом нечетные рядывыкладываются из цельных черепиц, а четные начинают и заканчиваютсяполовинками.

В остальном устройствокровли из пазовой ленточной черепицы аналогично предыдущей.

5.3.19. Устройствокровли из желобчатой черепицы рекомендуется предусматривать при уклонах30 %, так как при меньшем уклоне не обеспечивается водонепроницаемость кровли,а при большем уклоне способность черепицы удерживаться на скате.

5.3.20. Желобчатаячерепица должна укладываться по сплошному досчатому настилу на известковомрастворе с добавкой очёсов при толщине слоя 10-12 мм в направлении от фронтонаслева направо рядами, параллельными коньку. При этом в нижнем ряду каждаяверхняя черепица должна входить суженым концом в расширенный конец нижнейчерепицы не менее, чем на 1/6-1/4 длины. В покрывающем ряду каждая верхняячерепица расширенным концом должна накрывать суженый конец нижней черепицы нату же величину.

5.3.21. Примыканиечерепичной кровли к стенам следует выполнять с помощью фартука из оцинкованнойстали.

Рис. 21. Узлы черепичнойкровли

а - сечение конька; б -примыкание кровли к стене; 1 - кляммера для крепления черепиц;

2 - брусок обрешетки, 3- коньковая желобочная черепица; 4 - коньковый брус; 5 - проволока длякрепления коньковой черепицы; 6 - глухарь, 7 - скоба; 8 - плоская ленточнаячерепица;

9 - стропильная нога; 10- раствор; 11 - гвозди; 12 - рейка; 13 - фартук из кровельной стали

 

6. КРОВЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ, МЕДИ,МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПРОФНАСТИЛА И МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

 

6.1. Общая часть

 

6.1.1. Кровли излистовой стали рекомендуется преимущественно применять в малоэтажных жилыхзданиях, особенно при сложном профиле крыши.

6.1.2. Кровли изметаллического профнастила рекомендуется применять в зданиях производственногоназначения, а из металлочерепицы - в гражданских зданиях при наиболее простомпрофиле крыши.

 

6.2. Устройство основания

 

6.2.1. Основанием подкровлю из листовой стали является деревянная обрешетка, которую рекомендуетсявыполнять из брусков сечением 50х50 и досок 50х120 или 50х140 мм. Устройствообрешетки должно производиться в направлении от карниза к коньку.

6.2.2. Свес крыши повсему периметру следует выполнять в виде сплошного досчатого настила шириной неменее 700 мм, а далее с шагом не более 200 мм размещать параллельно свесубруски обрешетки. При этом четыре бруска обрешетки должны чередоваться с доской,на которой располагают лежачие фальцы стыкуемых картин. В разжелобках и ендовахобрешетку следует выполнять в виде сплошного досчатого настила шириной до 800мм на каждом скате.

6.2.3. Основанием подкровлю из металлочерепицы является обрешетка из досок сечением 32х100 мм,располагаемых с шагом равным размеру поперечной волны (300-400 мм).

При этом восходящая накарниз доска должна быть на 10-15 мм толще других.

6.2.4. Основанием подкровлю из металлического профнастила должны быть стальные прогоны,располагаемые с шагом от 1,5 до 3 м, которые крепятся к несущим конструкциямпокрытия в неотапливаемых зданиях или дистанционные прогоны, закрепляемые книжнему профнастилу в отапливаемых зданиях.

 

6.3. Устройство водоизоляционного слоя

 

а) из листовой стали или меди

 

6.3.1. Для рядовогопокрытия скатов крыши, карнизных свесов, разжелобков и т.д. должныиспользоваться предварительно подготовленные картины.

6.3.2. В зависимости отформы крыши рядовое покрытие выполняют в следующей последовательности: нафронтонных крышах первую полосу картин следует располагать вдоль фронтона илипротивопожарной стены, а при вальмовых, полувальмовых и многощипцовых - отконька (рис. 22).

Рис. 22. Рядовоепокрытие ската

а - укладка рядовыхполос; б - примыкание ската к стене; в - коньковый стоячий фальц;

г - крепление фронтовогокрая рядовой полосы; 1 - картина в рядовой полосе; 2 - одинарный лежачий фальц;3 - одинарный стоячий фальц; 4 - коньковый стоячий фальц; 5 - доска;

6 - брусок; 7 - фартук;8 - закладной брусок; 9 - толевой гвоздь; 10 - цементно-песчаный раствор;

11 - фронтонная клямера;12 - кровельный гвоздь

 

6.3.3. Скаты крышиследует покрывать картинами после устройства карнизных свесов и настенныхжелобов.

6.3.4. Фронтонный свесдолжен свисать с обрешетки на 40-50 мм. Фронтонные свесы монументальных зданийдолжны закрепляться на костылях с устройством отворотных лент с капельниками.

6.3.5 Устройствокарнизного свеса должно начинаться с установки штырей со скобами и Т-образныхкостылей. Штыри следует располагать по осям водоприемных воронок, а костыли сшагом 700 мм. Расстояние между штырем и костылем не должно превышать 400 мм.Поперечные планки костылей должны отстоять от свеса дощатого настила на 120 мм(рис. 23).

 

Рис. 23. Покрытиекарнизного свеса

а - карнизный свес; б -порядок укладки картин; в - врезка костыля в настил; 1 - карнизный штырь; 2 -дощатый настил;

3 - Т-образный костыль;4 - гвоздь 3,5х45 мм; 5 - покрытие свеса картинами 1 -5

 

6.3.6. На крышезаготовленные картины от первой до пятой соединяют сначала для одной половиныcвeca между воронками, потом - для другой, а затем вдоль верхней кромки ихзакрепляют гвоздями - по три на каждый лист.

6.3.7. Укладку картин накостыли следует производить, начиная от осей воронок или в обе стороны отводораздела.

На водоразделе картиныкарнизного свеса должны быть соединены двойным лежачим фальцем.

6.3.8. Разжелобкипокрывают отдельными картинами, которые по коротким сторонам у конька и лоткадолжны соединяться с рядовым покрытием и настенными желобами двойным лежачим фальцем,а к обрешетке крепиться кляммерами, размещаемыми на расстоянии 500 мм друг отдруга.

6.3.9. При устройственастенных и подвесных желобов у воронок и на водоразделе должны бытьустановлены маячные крючья, а между ними на расстоянии 670-730 мм - остальныекрючья (рис. 24).

 

Рис. 24. Устройствонастенного желоба

 

1 - штырь со скобой; 2 -водоприемная воронка; 3 - лоток; 4 - настил разжелобка;

5 - стропильная нога; 6- карнизный настил; 7 - обрешетина; 8 - картина настенного желоба;

9, 13 - гвозди; 10 -костыль; 11 - крюк для желоба; 12 - картина карнизного свеса; 14 - клямера

 

6.3.10. Сборку картинжелобов следует проводить в направлении от водоприемных воронок к водоразделу.При этом борта желобов должны соединяться между собой внахлестку с учетомнаправления стока воды, а верхняя кромка картин на карнизе должна быть расположенавыше верха борта желоба.

6.3.11. На водоразделе ипри стыковании у воронки картины должны быть соединены двойным лежачим фальцем,а борта желобов на крючьях - саморезами. Верхнюю продольную кромку настенныхжелобов следует соединять с картинами рядового покрытия фальцевым швом.

6.3.12. Лоток долженустанавливаться по оси водоприемного участка с таким расчетом, чтобы егохвостовой отворот находился под концами соединяемых настенных желобов. Борталотков и желобов соединяют угловыми фальцами, отгибаемыми на внутренниеплоскости лотковых бортов.

6.3.13. Прииспользовании подвесных желобов они должны быть расположены с таким расчетом,чтобы стекающая со ската вода не переливалась через его передний борт. Передустановкой лотковых скоб по уровню должна быть проверена горизонтальностьпередней кромки.

При размещении скобсначала должны быть установлены две крайние (маячные) скобы, а затем между нимипо шнуру остальные. Желоб следует закреплять к лотковым скобам кляммерами (рис.25).

 

Рис. 25. Устройствоподвесного желоба

 

а, б, в - вариантыустройства желоба (сечения даны в точках наивысшего подъема); 1 - желоб,

2 - лотковая скоба; 3 -кровля; 4 - настил; 5 - заклепка; 6 - клямера; 7 - шуруп с головкой впотай;

8 - картина карнизногосвеса; 9 - гвоздь; 10 - распорка

 

6.3.14. Во избежаниеповреждения желоба от температурных деформаций в нем должны быть предусмотреныкомпенсаторы или подвижные швы.

Компенсаторы выполняют ввиде водоприемной воронки, в которую с двух сторон входят свободно уложенныеконцы подвесных желобов.

Подвижной шов долженпредусматриваться в точке наивысшего подъема желобов, где концевые торцыжелобов заделывают жестяными заглушками с оставлением между торцами температурногозазора в 30-40 мм. Оба конца желобов закрывают сверху жестяной крышкой (на дваската), по которой вода стекает в концы желобов.

6.3.15. Водоприемныеворонки могут быть выполнены круглой или прямоугольной формы с одним или двумяотверстиями для ввода желобов. Воронка должна закрепляться к карнизустандартным штырем с обжимным хомутом.

6.3.17. В местахрасположения дымовых труб и слуховых окон должно быть предусмотрено устройствоворотников из листовой стали. При этом все деревянные элементы обрешетки,прилегающие к стволу дымовой трубы, по противопожарным требованиям должныотстоять от поверхности его стенок на 130 мм.

 

 

б) из металлического профнастила

 

6.3.18. В качествекровельных листов должны применяться профили стальные гнутые с цинковым,алюмоцинковым или алюминиевым покрытием заготовки и защитно-декоративнымлакокрасочным покрытием и высотой гофра не менее 44 мм.

6.3.19. Наиболеецелесообразно кровлю из металлических профнастилов применять в зданиях с длинойската до 12 м.

При большей длине скатапрофнастил должен устанавливаться с величиной нахлестки вдоль ската не менее200 мм и на одну волну в направлении поперек ската.

6.3.20. В утепленныхпокрытиях для разрыва "мостиков холода" между верхней полкойдистанционного прогона и профнастилом должны быть установлены прокладки избакелизированной фанеры толщиной 10 мм, окрашенные пентофталевыми илихлорвиниловыми эмалями за 2 раза (рис. 26). В качестве противоветрового барьерарекомендуется использовать рулонный материал типа "Тайвек" (фирма "ДюПон")или перфорированная полиэтиленовая пленка.

 

Рис. 26. Карниз кровлииз металлического профнастила

 

а - утепленного; б -холодного покрытия; 1 - стальной профилированный настил (несущий);

2 - стальной профнастил(кровельный); 3 - гнутый зетобразный профиль (под стык профлиста);

4 - стеновая панель; 5 -гребенка из оцинкованной кровельной стали; 6 - дистанционный прогон; 7 -бакелизарованная фанера; 8 - маты из минеральной ваты (теплоизоляция); 9 -пленка полиэтиленовая; 10 - прокладка уплотняющая; 11 -заклепкакомбинированная; 12 - винт самонарезающий; 13 - прогон покрытия; 14 -противоветровой рулонный материал

 

6.3.21. Креплениепрофнастила между собой и к прогонам следует выполнять самонарезающими винтамис уплотнительной шайбой из неопреновой резины толщиной 1 мм.

6.3.22. Продольные ипоперечные стыки профнастила при уклонах до 20 % рекомендуетсязагерметизироватъ тиоколовыми или силиконовыми герметиками (табл. 5. Приложение1)

6.3.23. Примыканиекровли из металлического профнастила к стенам следует осуществлять сустройством фартуков из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм, окрашенной с обеихсторон. Крепление их выполняется на заклепках, а между собой одинарным лежачимфальцем. Коньковый и карнизный фасонные элементы, а также фартуки для отделкипропусков через кровлю должны иметь "гребенку" по форме поперечногосечения профиля металлического настила (рис. 27).

Рис. 27. Кровля изметаллического профнастила

 

а - конек; б - пропусктрубы через покрытие; 1 - стальной профнастил (несущий); 2 - стальнойпрофнастил (кровельный); 3 - маты из минеральной ваты; 4 - полиэтиленоваяпленка;

5 - дистанционныйпрогон; 6 - полоса стальная 4х40 мм (шаг 1500 мм); 7 - бакелизарованная фанера;8 - оцинкованная кровельная сталь (толщиной 0,8 мм); 9 - гребенка изоцинкованной стали; 10 - уплотняющая прокладка; 11 - самонарезающий винт; 12 -комбинированная заклепка; 13 - стальной стакан (квадратный); 14 - пропускаемаятруба; 15 - дополнительные уплотнительные прогоны; 16 - герметизирующаямастика; 17 - хомут; 18 - противоветровой рулонный материал

 

в) из металлочерепицы

 

6.3.24. В качествеметаллочерепицы используются профилированные в двух направлениях стальные листыс защитно-декоративным покрытием, как правило, длиной на скат.

6.3.25. В целяхисключения возможности конденсатообразования на холодной внутренней поверхностиметаллочерепицы необходимо обеспечить надежную вентиляцию под кровлей откарниза до конька, а под обрешеткой разместить внахлест рулонныйводоизоляционный материал (рис. 28 и 29).

Рис. 28. Конструкциякрыши с кровлей из металлочерепицы

1 - обрешетка; 2 -гидроизоляционный рулонный материал; 3 - металлочерепица;

4 - направление движениявоздуха

 

Рис. 29. Конструкцияобрешетки под кровлю из металлочерепицы

1 - доски обрешетки; 2 -лист металлочерепицы; 3 - стропильная нога

 

6.3.26. Монтаж листовметаллочерепицы следует производить с торца на двускатной крыше и от самойвысокой точки ската по обе стороны - на шатровой крыше. При этом капиллярнаяканавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом.

6.3.27. Монтаж листовметаллочерепицы можно начинать с любого торца. В целях облегчения монтажарекомендуется монтаж начинать с левого края. В этом случае следующий листустанавливается под последнюю волну предыдущего листа.

6.3.28. Край листадолжен устанавливаться по карнизу с выступом на 40 мм. Рекомендуется вначале потри -четыре листа закрепить одним шурупом на коньке с окончательнымзакреплением по всей длине после выравнивания по карнизу.

6.3.29. Крепление листовметаллочерепицы следует осуществлять шурупами 4,8х28 мм с уплотнительнойшайбой, которая устанавливается под поперечной волной. На каждый квадратныйметр устанавливается 6 шурупов, учитывая при этом, что по краю лист крепитсятолько в каждой второй волне. В местах нахлестки листов по длине, составляющейне менее 250 мм, крепление должно производиться в каждую вторую волну.

6.3.30. В местах ендовдолжен устанавливаться гладкий лист по сплошной обрешетке, с обязательнойгерметизацией зазоров между ним и листами металлочерепицы специальнойуплотнительной лентой по профилю металлочерепицы,

6.3.31. Конек крышидолжен закрываться коньковыми элементами после установки всех рядовых листовметаллочерепицы и закрепления уплотнительной ленты. Коньковые элементы должнызакрепляться шурупами на каждой второй профильной волне. Места нахлестки листовметаллочерепицы при уклонах до 20 % рекомендуется герметизировать силиконовымиили тиоколовыми герметиками (табл. 5. Приложение 1).

 

7. КРОВЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙЛОТКОВОГО

СЕЧЕНИЯ (БЕЗРУЛОННЫЕ КРЫШИ)

 

7.1. Безрулонные крышииз железобетонных панелей лоткового сечения следует применять в зданиях свентилируемым чердаком.

7.2. В зависимости отспособа водоотвода безрулонные крыши могут быть выполнены с внутреннимводоотводом или с наружным неорганизованным водоотводом (рис. 30).

Безрулонные крышипреимущественно следует предусматривать с внутренним водоотводом. Устройствонаружного водоотвода допускается в здании высотой до 4 этажей при отступездания от "красной" линии не менее, чем на 1,5 м от проекции свесакрыши.

7.3. Вынос карнизовкровельных панелей при наружном водоотводе за грань наружной стены должен бытьне менее 900 мм, а при внутреннем водоотводе не менее 100 мм.

7.4. Безрулонные крышивыполняют из железобетонных кровельных панелей с защитой гидроизоляцией измастичного или окрасочного состава, железобетонных водосборных лотков (привнутреннем водоотводе) с защитой гидроизоляцией из мастичных или окрасочныхсоставов и доборных элементов (фризовых панелей, опорных столбиков, балок ит.п.)

7.5. Стыки междукровельными панелями, водосборными лотками, а также стыки этих элементов свентиляционными шахтами, торцовыми фризовыми панелями, стояками вытяжнойвентиляции и т.д. должны располагаться выше основной водосливной поверхностикровельных панелей и водосборных лотков (рис. 30).

7.6. Водосборные лоткиследует выполнять однопролетными. Не допускается пропускать через днищеводосборных лотков стояки вытяжной вентиляции, стойки радио, телеантенны и др.

7.7. В крышах с наружнымнеорганизованным водоотводом устройство конькового стыка между кровельнымипанелями должно производиться с применением П-образных железобетонныхнащельников  (рис. 31).

7.8. Стык кровельныхпанелей с водосборными лотками должен выполняться с перекрытием продольногоребра лотка ребром сливного свеса кровельной панели.

7.9. Узлы сопряжениякровельных панелей и водосборных лотков с торцовыми фризовыми панелями следуетвыполнять с заделкой стыка фартуком из оцинкованной стали, которыйпристреливается дюбелями к фризовой панели с последующей установкой парапетнойплитки.

7.10. Сопряжениекровельных панелей с вентиляционными шахтами следует осуществлять с заделкойстыка фартуком из оцинкованной кровельной стали, который пристреливаетсядюбелями к вертикальной плоскости вентиляционных шахт с прокладкой междустенкой шахты и фартуком ленты из технической резины.

 

Рис. 30. Конструктивныесхемы сборных железобетонных безрулонных крыш

а - с внутреннимводоотводом; б - с неорганизованным водоотводом; 1 - железобетонная кровельнаяпанель; 2 - железобетонный П-образный нащельник; 3 - железобетонный водосборныйлоток; 4 - водосточная воронка; 5 - подкладочная балка под лоток; 6 - опорнаябалка; 7 - опорный столбик; 8 - утепленная панель перекрытия; 9 - треугольныйанкерный элемент; 10 - опорная фризовая панель; 11 - ограждение крыши; 12 -торцовая фризовая панель

 

 

Рис. 31. Конструкциистыков кровельных панелей

а, б - стык сперекрытием П-образным нащельником; в -  стык внахлестку;

1 - кровельная панель; 2- П-о6разный нащельник; 3 - герметик

 

Рис. 32. Сливные свесыкровельной панели для крыш с наружным неорганизованным водоотводом

1 - кровельная панель; 2- П-образный нащельник; 3 - водосборный лоток; 4 - подкладочная балка подводосборный лоток; 5 - парапетная фризовая панель, 6 - цементно-песчаныйраствор

 

7.11. Сопряжениекровельных панелей со стояками вытяжной вентиляции следует выполнять с заделкойместа прохода специальным металлическим кожухом или фартуком из оцинкованнойкровельной стали с обжимными кольцами.

7.12. Карнизные свесыкровельных панелей не допускается использовать для подвешивания люлек примонтажных работах.

 

8. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

 

8.1. Производство работпо устройству кровель должно осуществляться по проекту производства работ(ППР), содержащем организационно-технические решения по обеспечениюбезопасности и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих. Состав исодержание основных решений по технике безопасности в ППР должнысоответствовать СНиП III-4-80*, приложение В. Работы по устройству кровельдолжны выполняться специализированными бригадами под техническим руководством иконтролем инженерно-технических работников организаций, имеющих лицензию направо производства кровельных работ. К производству кровельных работдопускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученныеправилам техники безопасности, методам ведения этих работ и мерам пожарнойбезопасности.

О проведенииинструктажей должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журналдолжен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или встроительной (ремонтной) организации.

Лица, выполняющие работыпо разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованиемдля подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучениепо программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачейзачетов (экзаменов).

В зоне, где производятсякровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается.

8.2. У мест выполнениякровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющегоповышенную пожарную опасность (котлы для варки битума и у мест приготовлениябитумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя),следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.

8.3. Перед началомремонтных или строительных работ территория объекта должна быть подготовлена, сопределением мест установки бытовых вагончиков, мест складирования материалов,баллонов с горючими газами, емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, установкибитумоварочных котлов и мест приготовления битумных мастик.

8.4. Бытовые вагончики исклады материалов (баллонов) следует размещать на территории согласнотребованиям действующих норм и правил. Размещение их в противопожарных разрывахмежду зданиями и сооружениями, а также загромождение ими проездов (подъездов) кзданиям не допускается.

8.5. Временные строениядолжны располагаться от других зданий и сооружений на расстоянии не менее 15 м(кроме случаев, когда по другим нормам требуется больший противопожарныйразрыв) или у противопожарных стен.

Отдельныеблок-контейнерные здания допускается располагать группами не более 10 в группеи площадью не более 800 м². Расстояние между группами этих зданий иот них до других строений следует принимать не менее 15 м.

8.6. При ремонтах кровлиснимаемый горючий материал должен удаляться на специально подготовленнуюплощадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории объектов неразрешается. Горючие отходы должны своевременно вывозиться в места,определенные местной администрацией.

8.7. Выполнение работ поустройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами накровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.), недопускается.

8.8. До началапроизводства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренныепроектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, понаружным лестницам).

8.9. Противопожарныедвери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работзакрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

Проходы и подступы кэвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегдасвободными.

8.10. На проведение всехвидов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применениемгорючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частныхдомовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск.

В наряде-допуске должнобыть указано место, технологическая последовательность, способы производства,конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

8.11. Устройство кровлииз рулонных и мастичных кровельных материалов следует производить участкамиплощадью не более 500 м².

8.12. При производстверабот по устройству покрытия площадью 1000 м² и более с применениемгорючего или трудногорючего утеплителя на кровле для целей пожаротушенияследует предусматривать устройство временного противопожарного водопровода.Расстояние между пожарными кранами следует принимать из условия подачи воды влюбую точку кровли не менее чем двумя струями с расходом 5 л/с каждая.

8.13. По окончаниирабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель,кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасныевещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

8.14. Котлы длярастопления битумов должны быть исправными. Не разрешается устанавливать котлыв чердачных помещениях и на покрытиях.

8.15. Котлы допускаетсяустанавливать группами с количеством в группе не более трех. Расстояние междугруппами котлов должно быть не менее 9 м. Место варки и разогрева битумовдолжно размещаться на специально отведенных площадках и располагаться нарасстоянии:

от зданий и сооруженийIIIб, IV, IVa, V степеней огнестойкости не менее 30 м;

от зданий и сооруженийIII, IIIa степеней огнестойкости не менее 20 м;

от зданий и сооружений Iи II степеней огнестойкости не менее 10 м.

8.16. Каждый котелдолжен быть снабжен плотно закрывающейся крышкой из негорючих материалов.Заполнение котлов допускается не более чем на 3/4 их вместимости. Загружаемый вкотел битум должен быть сухим.

8.17. Во избежаниеперелива битума, его попадания в топку и загорания, котел необходимоустанавливать наклонно так, чтобы его край, расположенный над топкой, был на5-6 см выше противоположного. Газовый баллон должен размещаться на расстояниине менее 20 м от котла.

8.18. При работепередвижных котлов на сжиженном газе газовые баллоны в количестве не более двухдолжны находиться в вентилируемых шкафах из негорючих материалов,устанавливаемых на расстоянии не менее 20 м от работающих котлов.

Указанные шкафы следуетдержать постоянно закрытыми на замки.

8.19. Установленный наоткрытом воздухе битумный котел должен быть оборудован навесом из негорючихматериалов.

Место установки котловдолжно быть обваловано (или устроены бортики из негорючих материалов) высотойне менее 0,3 м.

8.20. В процессе варки иразогрева битумных составов не разрешается оставлять котлы без присмотра.

8.21. При приготовлениибитумной мастики разогрев растворителей не допускается.

При смешиванииразогретый битум следует вливать в растворитель (керосин, бензин), постоянноперемешивая мастику деревянной мешалкой.

Температура битума вмомент приготовления состава не должна превышать 70° С.

8.22. Не разрешаетсяпользоваться открытым огнем в радиусе 50 м от места смешивания битума срастворителями.

8.23. Доставку горячейбитумной мастики на рабочие места необходимо осуществлять:

в специальныхметаллических бачках, имеющих форму усеченного конуса, обращенного широкойстороной вниз с плотно закрывающимися крышками. Крышки должны иметь запорныеустройства, исключающие открывание при падении бачка. Переносить мастики воткрытой таре не разрешается;

насосом по стальномутрубопроводу, закрепленному на вертикальных участках к строительнойконструкции, не допуская протечек. На горизонтальных участках допускаетсяподача мастики по термостойкому шлангу.

В месте соединенияшланга со стальной трубой должен надеваться предохранительный футляр длиной40-50 см (из брезента или других материалов).

После наполнения емкостиустановки для нанесения мастики следует откачать мастику из трубопровода.

8.24. После окончанияработ топки котлов должны быть потушены и залиты водой.

8.25. Для целейпожаротушения места установки котла (группы котлов) для варки битума необходимообеспечить ящиком объемом не менее 0,5 м³ с сухим песком, лопатами ипенными огнетушителями.

8.26. Для производстваработ с использованием растворителей и битумных мастик должен применятьсяинструмент, изготовленный из материалов, не дающих искр (алюминий, медь,пластмасса, бронза и т.п.). Промывать инструмент и оборудование, применяемоепри производстве работ с горючими веществами, необходимо на открытой площадкеили в помещении, имеющем вентиляцию.

8.27. Лица, участвующиев приготовлении составов холодного отверждения и их применении, должны бытьобеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Для защиты органовдыхания - респираторами марок Ф-62III, РУ-60М и типа "Лепесток". Длязащиты кожи пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими,перчатками резиновыми.

На местах проведенияработ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

8.28. Для безопасноговедения процесса приготовления мастики, окрасочного состава и их нанесениянеобходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций инадлежащую герметизацию и заземление оборудования и коммуникаций, а также исправностьэлектропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры.

8.29. Емкости срастворителем и мастикой холодного отверждения должны подноситься к рабочемуместу в специальной герметично закрытой таре в количестве, не превышающемоднодневного запаса.

8.30. В помещениях дляхранения и местах применения растворителей и мастик запрещается обращаться соткрытым огнем и производить работы с искрообразованием.

8.31. Переливать итранспортировать растворители и мастику на растворителях следует при хорошеместественном освещении. Электрическое освещение в таких помещениях должно бытьвыполнено во взрывобезопасном исполнении.

8.32. Растворители имастики должны храниться в специально оборудованных помещениях в соответствиисо СНиП III-4-80 изд. 1993 г. "Техника безопасности в строительстве".Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю таруиз-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

Запрещаетсяремонтировать (производить сварку, пайку и другие работы) металлическую таруиз-под горючих жидкостей до ее промывки водой.

8.33. Помещения,связанные с подготовкой мастик, их разбавлением растворителями и нанесениемзащитных покрытий, должны быть изолированы от смежных помещений и оборудованыпринудительной приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.

8.34. Содержание вредныхвеществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.

8.35. Контроль засодержанием вредных веществ в рабочей зоне должен проводиться производственнымилабораториями в объеме, согласованном с территориальными органамиГосударственного санитарного надзора.

8.36. Оборудование,используемое для подогрева наплавляемого рулонного кровельного материала(газовые горелки с баллонами и оборудованием), не допускается использовать снеисправностями, способными привести к пожару, а также при отключенныхконтрольно-измерительных приборах и технологической автоматике, обеспечивающихконтроль заданных режимов температуры, давления и других, регламентированныхусловиями безопасности, параметров.

8.37. При использованииоборудования для подогрева запрещается:

отогревать замерзшиетрубопроводы, вентили, редукторы и другие детали газовых установок открытымогнем или раскаленными предметами;

пользоваться шлангами,длина которых превышает 30 м;

перекручивать,заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

использовать одежду ирукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

производить ремонт идругие работы на оборудовании и коммуникациях, заполненных горючими веществами;

допускать ксамостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющихквалификационного удостоверения и талона по технике пожарной безопасности.

8.38. Хранение итранспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченнымина их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллоновнельзя допускать толчков и ударов.

К месту сварочных работбаллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках.Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается.

8.39. Баллоны с газомпри их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены отдействия солнечных лучей и других источников тепла.

Расстояние от горелок(по горизонтали) до отдельных баллонов с ГГ должно быть не менее 5 м.

8.40. При обращении спорожними баллонами из-под горючих газов должны соблюдаться такие же мерыбезопасности, как и с наполненными баллонами.

8.41. При перерывах вработе, а также в конце рабочей смены оборудование для нагрева кровельногоматериала должно отключаться, шланги должны быть отсоединены и освобождены отгазов и паров горючих жидкостей.

По окончании работ всяаппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения(места).

8.42. Кровельныйматериал, горючий утеплитель и другие горючие вещества, используемые приработе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельностоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м отстроящихся и временных зданий, сооружений и складов.

8.43. На кровледопускается хранить не более сменной потребности расходных материалов. Запасматериалов должен находиться на расстоянии не менее 5 метров от границы зонывыполнения работ.

8.44. У мест проведенияработ допускается размещать только баллоны с горючими газами, непосредственноиспользуемые при работе. Создавать запас баллонов или хранить пустые баллоны умест проведения работ не допускается.

8.45. Складированиематериалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м отэвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) недопускается.

Горючий утеплительнеобходимо хранить вне строящегося здания в отдельностоящем сооружении или наспециальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временныхзданий, сооружений и складов.

8.46. Емкости с горючимижидкостями следует открывать только перед использованием, а по окончании работызакрывать и сдавать на склад.

Тара из-под горючихжидкостей должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведенияработ.

8.47. Баллоны с горючимигазами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны хранитьсяраздельно, в специально приспособленных вентилируемых вагончиках (помещениях)или под навесами за сетчатым ограждением, недоступных для посторонних лиц.

Хранение в одномпомещении баллонов с ГГ, а также битума, растворителей и др. горючих жидкостейне допускается.

8.48. При хранении наоткрытых площадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючихутеплителей и других строительных материалов, а также оборудования и грузов вгорючей упаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью неболее 100 м². Разрывы между штабелями (группами) и от них достроящихся или подсобных зданий и сооружений должны быть не менее 24 м.

8.49. В местахприготовления и хранения приклеивающих составов и исходных материалов недопускается курение и применение открытого огня.

В случае загорания этихматериалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители,песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

8.50. При обнаружениипожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры ит.п.) необходимо:

немедленно сообщить обэтом в пожарную охрану;

принять по возможностимеры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальныхценностей.

8.51. Для обеспеченияуспешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способамработы с первичными средствами пожаротушения.

8.52. По окончании работнеобходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасноесостояние.

8.53. На объекте должнобыть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действиюпервичных средств пожаротушения.

8.54. Огнетушителидолжны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться,проверяться и своевременно перезаряжаться.

8.55. Использованиепервичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных стушением пожара, не допускается.

8.56. При расстановкеогнетушителей необходимо выполнять условие, что расстояние от возможного очагапожара до места размещения огнетушителя не должно превышать 20 м.

8.57. В зимнее время(при температуре ниже 1 °С) огнетушители необходимо хранить в отапливаемыхпомещениях, на дверях которых должна быть надпись "Огнетушители".

8.58. Все работникидолжны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

Приложение 1

 

Физико-технические свойствабитумно-полимерных наплавляемых рулонных

материалов на стекловолокнистой основе

Таблица 1

 

Материал, ТУ	Масса 1 м2 битуминозного вязущего, г	Масса 1 м2 основы, г	Разрывная сила при растяжении, кгс/см	Относительное удлинение, %	Теплостойкость, °С	Водопоглощение через 24 ч, мас %	Гибкость при температуре, °С
1	2	3	4	5	6	7	8
Филизол (ТУ 400-1-409-5-92)	2500-3000	210	50	12,8	80	0,7	-15
Филизолсупер (ТУ 5770-002-05108038-94)	4500-5500	150	50	9	80	0,8	-15
Бикроэласт (ТУ 5770-541-00284718-94)	3500	295	50	36	85	0,5	-15
Люберит (TУ 5770-001 -18060333-95)	3500± 500	170	75	8	80	1	-10
Днепрофлекс (ТУ 5770-531-00284718-93)	3200	580	80	-	80	1,5	-15
Изопласт К изопласт П (ТУ 5774-005-05766480-95)	3400	250 200	60 36	-	120 120	1 1	-25 -25
Стекломаст (ТУ 21-5744710-519-92)	3200	790	85	-	85	1,5	±0
Полимаст (ТУ 5770-537-0287718-93)	3000	190	75	-	80	1,5	-10
МИДА-Л V60S4в	толщина 4,0 мм	-	41	2	100	-	+5
Рубитэкс ТУ 5774-003-00289973-95 стеклоткань	3000 ... 5000	460	50	-	80±2	-	-15
Стеклоизол ТУ 5774-004-00289973-96	3500... 4000	460	50	-	80±2	-	-5
Элабит ТУ 5774-528-00284718-94	3200	-	80	-	80±2	1,5	-15
Атаклон ТУ 5774-545-00284718-96	3500	50	50	-	100±2	1,0	-15
Тепмофлекс ТУ 5774-544-00284718-96	3200	470	31...70	-	85	0,5	-15
Стеклобит ТУ 21 -5744710-515-92	3000	100	27	-	70	1,5	±0
Липокром стеклоткань	толщина 3 мм	-	40...90	-	75	2,0
Суперкром стеклоткань	4 мм	-	40...90	-	75	2,0	±0...-10
Стеклокром стеклохолст	3 мм	-	40...90	-	75	2,0
Битумен Гласс I 50 стеклохолст со стеклоплитами	2000	54	53,8	7,0	120	0,11	-7
Кондор 4 S стеклоткань	3200	230	72	7,5	100	0,54	-10

 

 

 

Продолжение прил.1

 

Физико-технические свойствабитумно-полимерных наплавляемых рулонных

 материалов с основой из синтетическихволокон

Таблица 2

 

Материал, основа	Масса 1 м2  битуминозного вяжущего, г	Масса 1 м2 основы,  г	Разрывная сила при растяжении, кгс	Относительное удлинение, %	Тепло- стойкость, ° С	Водопоглощение через 24 ч, мас %	Гибкость при температуре, °С
1	2	3	4	5	6	7	8
Рулонный материал марки МК-ПК и МГ-ПМ (ТУ РБ 14738548.002-42-94)	3600-3800	-	61,2	60	70±2	2,0	-15
Эластофен, холст из искусственных волокон, усиленных продольными нитями	3500	-	35	52	95	0,3	-20
Виапол	Толщина 4 мм	500	80	45	120	0,47	-10
Фидиа	3000-4000	320-350	56,7-61,7	46	100	0,13-0,2	-10
МИДА-Пл РУЕ РУ 200 5в	Толщина 5 мм	-	82	40	100	0,39	-18
Монофлекс 4РУ	4408	180	56,3	60	135	1,2	-25
Супра	3700	287	90	60	100	0,4	-25
Дербигум - Р, стеклохолст + полотно из полиэфирных волокон	4150	55 ± 10%, 160 ± 10%	56	40	100 _____ 140	0,43	-13
Изопласт ТУ 5774-005-05766480-95	3000... 5500	250	61,2	-	120±2	1,0	-15
Битумы HPI170	1700	172	75	42	120	0,46	-6
Scntumplast brarmato s/sus/ pe	2000... 2500	-	89	69	120	0,25... 0,3	-16
Рулонный материал MB 870 и  MB 874	толщина 4,0... 4,5	180... 250	70... 112	58...70	95	0,1... 0,2	-20
Полигум	толщина 4,0	-	66... 87,4	48...66	100	0,1... 0,2	-4...11

 

 

 

 

 

Продолжение прил. 1

Физико-технические свойствавулканизованных

эластомерных рулонных материлов

Taблица 3

 

Материал, страна	Условная прочность при растяжении, МПа	Относительное удлинение, %	Гибкость на брусе с радиусом 5 мм при t,°С	Водопоглощение через 24 ч, %	Остаточное удлинение, %	Модуль пластичности при 100 % растяжение, МПа
Кровлен ТУ 8725-011-00302480-95	6,6 4,0	550 200	-55 -35	1,0 1,3	58 36	2,0 2,1
Элон* ТУ 21-5744710-514-92	7,0	250	-60	1,5	-	-
_____________________ * Материал с армирующей подложкой
Пленка ТЭПК фирма "Карлайл", США	9,1	480	-60	0,6	45	1,9
Пленка ЕПДМ, фирма "Фирестоне", США	10,1	400	-60	0,15	-	-
Бикапол "Гермопласт", Россия	1,0-1,6	150-300	-50	0,2	-	-
Изолен "Атомэнергомаш"  ТУ 5774-001-04-678851-95	7,0-10,0	250	-50	1,0	-	-
Кровлелон ТУ 95-25048396-054-93	12,0	200	-50	1,0	-	-
Бутилон ТУ 21-5744710-504-91	4,5	350	-55	2,0	-	-
Поликров АР** ТУ 5775-002-11313564-96	3...5	300	-50	0,2	-	-
_______________ ** Применяется в сочетании с приклеивающей мастикой "Поликров-М" (ТУ 5775-003-11313564-96) и защитным покрытием "Поликров-П" (ТУ 5775-001-11313564-96)

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение прил. 1

 

Физико-технические свойства кровельныхмастик

Таблица 4

 

	Наименование показателей
Название мастики, марка, фирма, страна	условная прочность при растяжении, МПа	относительное удлинение, %	теплостойкость, °С	водопоглощение через 24 ч, %	гибкость на стержне, мм/°С	адгезия к цементно- песчаному раствору Мпа (кгс/см)	Рекомендуемая область применения
Вента-V АПО "Вента"(Россия)	0,7(7,0)	400	130	0,5	10 _______ -65	0,5(5,0)	Мастичные и рулонные кровли
Полимерная кровельная (Россия)	-	300	120	-	-	0,2-0,4 (2-4)	Рулонные кровли из эластомерных материалов
УНИКС (Россия)	1(10)	600	130	0,5	5 ____ -70	0,6 (6,0)	Рулонные кровли из эластомерных материалов
Руф Коатинг фирма"Свепко" (США)	0,25(2,5)	77	100	0,23	10 ____ -10	0,64 (6,4)	Мастичные кровли
Дипстоп фирма "Дип" (Франция)	0,25(2,5)	255	100	0,3	10 ____ -15	0,3(3,0)	То же
Поли-ТЭЧ фирма "E.Wood Ltd" (Англия)	0,246 (2,46)	310	100	4,0	10 _____ -25	0,65 (6,5)	То же
Битурел	1,0	500	120	1,5	-50	0,5	Рулонные кровли из эластомерных
Гермокров-2	1,2	200	120	2,0	-50	0,4	материалов
Гермокров-3	1,5	250	120	2,0	-50	0,4
Кровлелит	20-24	500-1000	100-150	0,1-1,0	окт-60	0,5-2,0

 

 

Продолжение прил. 1

 

Физико-технические свойствагерметизирующих мастик

Таблица 5

 

	Вид герметиков
Наименование показателей	клей-герметик кремний органический "Эластосил 137-181"	мастика герметизирующая строительного назначения "Тиопрол"	мастики тиоколовые строительного назначения марок		мастика строительная КГМ-У	Гермобутил-2м
			АМ-05	КБ-05
Предел прочности на разрыв, МПа (кгс/см ), не менее	0,8 (8)	0,2 (2)	0,1 (1)	0,3 (3)	0,1-0,15	5-5,5
Относительное удлинение, % не менее	500	150	150	100	45	300-350
Жизнеспособность, час, не менее	0,15	2	2	2		24
Температурный интервал применения, °С	-60...+200		-50...+70	-50...+70		-50...+80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 2

Физико-технические свойстватеплоизоляционных

материалов на основе перлита

Таблица 1

 

Наименование основных показателей	Плиты перлито- фосфогелевые	Плиты перлито- битумные	Плиты перлито- волокнистые	Плиты перлито- пластбетонные	Битумо- перлит монолитный
Плотность, кг/м3	250	300	150	150	400
Требуемая прочность на сжатие, МПа (кгс/см)	0,45 (4,5)	0,3 (3)	0,2 (2)	0,3 (3)	0,08 (0,8)
Прочность при изгибе, МПа (кгс/см)	0,25 (2,5)	0,19 (1,9)	0,2 (2)	0,38 (3,8)	-
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м·К)	0,076	0,087	0,05	0,044	0,08
Размеры (L x a x b), м	(0,5-1 )x (0,25-5) x (0,04-0,1)	(0,5-1 )x 0,5x (0,04-0,06)	(0,5-2,4)x (0,5-1,8)x (0,02-0,08)	3x(1-1,5)x 0,05	-
Влажность по массе, %	4	4	8	2	-
Водопоглощение, %	5  (по объему)	5  (по объему)	30 (по массе)	8 (по объему)	5  (по массе)

 

 

Продолжение прил. 2

Физико-технические свойстватеплоизоляционных

материалов на цементном вяжущем

Таблица 2

 

Наименование основных показателей	Плиты калиброванные из ячеистого бетона	Плиты из ячеистого бетона	Плиты фибролитовые	Плиты из полистиролбетона	Плиты из керамзитобетона	Вермикулито- бетон
Плотность, кг/м3	350	400	250-350	200-300	400-600	300
Прочность при сжатии не менее, МПа (кгс/см2)	0,8 (8)	1,0(10)	-	0,25 (2,5)	1,0(10)	0,2 (2,0)
Прочность при изгибе, МПа (кгс/см2)	-	-	0,4 (4)	0,14 (1,4)	-	-
Теплопроводность, Вт/(м·К)	0,093	0,104	0,08	0,082	0,23	0,11
Размеры (L х a х b), м	(0,485-1)x 0,5x (0,1-0,18)	(0,5-1 )x (0,4-0,6)x (0,1-0,2)	(2,4-3)x (0,6-1,2)x (0,03-0,15)	(0,5-3) x (0,5-0,1)x (0,1-0,14)	1x0,5x 0,12	-
Влажность, %	10 (по объему)	15 (по объему)	20 (по массе) 35 (пo массе)	10 (по массе)	10 (пo массе)	13 (по массе)

 

 

Продолжение прил. 2

Физико-технические свойства пенопластовыхтеплоизоляционных материалов

Таблица 3

 

	Виды пенопластов
Наименование основных показателей	пенополистирольные плиты (прессованные)	пенополистирольные плиты (экструзионные)	плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных  смол	Пластиприн
Плотность, кг/м3	30-35	32	80-100	150
Прочность на сжатие при 10 % деформации не менее, МПа (кгс/см2)	0,15(1,5)	0,29 (2,9)	0,23 (2,3)	0,3 (3)
Предел прочности при изгибе не менее, МПа (кгс/см2)	0,2 (2)	0,41 (4,1)	0,3 (3,0)	0,36 (3)
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м·К)	0,038	0,029	0,045	0,05
Размеры (L x a x b), м	(0,9-5)x  (0,5-1,3)x (0,02-0,5)	(1,25-2,5) x 0,6x (0,02-0,2)	(0,6-3) x  (0,5-1,2)x  (0,05-0,15)	(0,15-3)x 1,2x  (0,1-0,14)
Влажность по массе, %	12		20	2
Водопоглощение за 24 часа не более, %	2 (по объему)	0,1-0,3	-	-

 

 

Продолжение прил. 2

 

Физико-технические свойства волокнистыхтеплоизоляционных

материалов

Таблица 4

 

Наименование основных показателей	Минераловатные плиты повышенной жесткости	Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем марок		Плиты минераловатные на битумной связке марки 200	Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы "Партек" Финляндия
		200	300		ТКЛ	ККЛ
Плотность, кг/м3	200	176-250	251-300	151-200	170	230
Прочность на сжатие при 10 % деформации не менее, МПа (кгс/см2)	0,1 (1)	0,04 (0,4)	0,12 (1,2)	-	0,05 (0,5)	0,05 (0,5)
Теплопроводность, Вт/(м·К)	0,052	0,056	0,060	0,058	0,042	0,044
Содержание связующего вещества % по массе, не более	10	5-7	6-8	17	3,7	3,9
Размеры (L x a x b), м	1x0,5x (0,04-0,06)	1x  (0,5-1 )x (0,04-0,06)	(0,9-1,8)x (0,45-1,8)x (0,02-0,04)		0,6х1,2x (0,03-0,1)	1,2x1,8x 0,2
Влажность по массе, % не более	1	1	1	-	0,24	0,22
Водопоглощение по массе, % не более	40	30	20	-	-	3,8

 

 

Продолжение прил. 2

 

Физико-технические свойства засыпныхтеплоизоляционных материалов

Таблица 5

 

Наименование основных показателей	Керамзит	Шунгизит	Перлит	Вермикулит
Насыпная плотность, кг/м3	250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600	200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550	200, 250, 300, 400, 500	100, 150, 200
Теплопроводность, Вт/(м·К)	-	-	-	0,064-0,076
Фракции, мм	от 5 до 10 св. 10 до 20  св. 20 до 40	от 5 до 10 св. 10 до 20 св. 20 до 40	от 5 до 10 св. 10 до 20	от 0,6 до 5 св. 5 до 10
Влажность, %	5 (по массе)	2 (по массе)	2 (по массе)	3 (по массе)
Водопоглощение, %	25-30 (по массе)	15-20  (по массе)