Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ПБ 12-609-03
Правила безопасности для объектов использующих сжиженные углеводородные газы (взамен ПБ 12-368-00)

ПБ 12-609-03. Правила безопасности для объектов использующих сжиженные углеводородные газы (взамен ПБ 12-368-00)

 

Зарегистрированов Минюсте РФ 19 июня 2003 г.

Регистрационный№ 4777

 

Постановление

ГосгортехнадзораРФ от 27 мая 2003 г. № 40

 

"Обутверждении Правил безопасности для объектов, использующих

сжиженныеуглеводородные газы"

 

Госгортехнадзор Россиипостановляет:

1. Утвердить "Правилабезопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы".

2. Направить в соответствии сПравилами подготовки нормативных актов федеральных органов исполнительнойвласти и их государственной регистрации, утвержденными постановлениемПравительства Российской Федерации 13.08.1997 № 1009, "Правилабезопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" длягосударственной регистрации в Министерство юстиции Российской Федерации.

 

Начальник Госгортехнадзора России

В.М. Кульечев

 

 

Правила безопасности для объектов, использующих

сжиженные углеводородные газы

 

ПБ 12-609-03

 

 

Правила безопасности дляобъектов, использующих сжиженные углеводородные газы, регламентируют требованияпо обеспечению промышленной безопасности кустовых баз хранения и реализациисжиженных углеводородных газов, газонаполнительных станций и пунктов,автомобильных газозаправочных станций при заправке автотранспортных средствуглеводородными сжиженными газами, а также других объектов.

Настоящие Правила разработаныв развитие Правил безопасности при эксплуатации автомобильных заправочныхстанций сжиженного газа, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от04.03.03 № 6.

В настоящих Правилах, впервыеразработанных, учтены положения существующего законодательства РоссийскойФедерации в области промышленной безопасности, а также требования действующихнормативных правовых актов.

 

 

1. Общие положения

 

Термины иопределения

 

В целях настоящих Правилиспользуются следующие термины и определения.

Объект, использующийсжиженные углеводородные газы (СУГ) - объект производственного и коммунально-производственногоназначения, обеспечивающий хранение и (или) реализацию СУГ, транспортировку СУГпо газопроводам до потребителя, а также использование его в качестве топлива наопасных производственных объектах.

Объект производственного назначения- объект хранения и (или) реализации, транспортировки СУГ по газопроводам, втом числе кустовые базы хранения и реализации сжиженных углеводородных газов игазонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные пункты (ГНП),автомобильные газозаправочные станции (АГЗС), станции регазификации(испарители), резервуарные установки для промышленного и (или)коммунально-производственного назначения, групповые баллонные установки дляпромышленного использования, наружные газопроводы, внутренние газопроводы игазоиспользующие установки на опасных производственных объектах, а также зданияи сооружения производственного назначения, резервуары, арматура иконтрольно-измерительные приборы (КИП).

Объект коммунально-производственногоназначения - объект, обеспечивающий газопотребление отрезервуарных установок, в том числе наружные газопроводы до отключающегоустройства перед зданием и (или) до ограждающих конструкций здания в жилищно-коммунальномхозяйстве (ЖКХ). 

Объект газопотребления -производственная и технологическая система, включающая внутренние газопроводы,газовое оборудование и газоиспользующие установки, автоматику безопасности,блокировки, сигнализации и регулирования процесса сжигания газа, размещенные наодной производственной территории (площадке).

Технические устройства - резервуары,наполнительные устройства (заправочные колонки, карусельные и весовыеустановки), насосы, компрессоры, испарительные установки, газопроводы,установки электрохимической защиты газопроводов и резервуаров отэлектрохимической коррозии (ЭХЗ), редукционные головки на резервуарах,регуляторы давления, системы автоматики, защиты, блокировки и сигнализации,КИП, вспомогательные устройства, а также арматура (задвижки, клапаны, вентили идр.).

 

1.1. Сферадействия и порядок применения

 

1.1.1. "Правилабезопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы"(далее - Правила) разработаны в соответствии с Положением о Федеральном горноми промышленном надзоре России, утвержденном постановлением ПравительстваРоссийской Федерации от 03.12.2001 № 841(1), 5 статьи Федеральногозакона "О промышленной безопасности опасных производственныхобъектов" от 21.07.1997 № 116-ФЗ(2), а также учитываюттребования других действующих нормативных правовых актов инормативно-технических документов.

______________

(1) Собрание законодательства РоссийскойФедерации, 2001, № 50, ст. 4742

(2) Собрание законодательства РоссийскойФедерации, 1997, № 30, ст. 3588

 

1.1.2. Деятельность попроектированию, строительству, расширению, реконструкции, техническомуперевооружению, консервации и ликвидации объектов СУГ, а также изготовлению,монтажу, наладке, обслуживанию и ремонту, применяемых на объектах использованиясжиженных углеводородных газов технических устройств, регулируется "Общимиправилами промышленной безопасности для организаций, осуществляющихдеятельность в области промышленной безопасности", утвержденнымипостановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 № 61-А,зарегистрированными Минюстом России 28.11.2002 рег. № 3968(3).

_________________

(3) Российская газета, № 231, 05.12.2002.

 

1.1.3. Настоящие Правилаустанавливают специальные требования промышленной безопасности кпроектированию, строительству, монтажу, реконструкции и эксплуатации объектовхранения, транспортировки и использования сжиженных углеводородных газов (СУГ)с избыточным давлением не более 1,6 МПа, в качестве топлива на опасныхпроизводственных объектах.

1.1.4. Правила СУГраспространяются на:

кустовые базы хранения иреализации сжиженных углеводородных газов и газонаполнительные станции (ГНС);

газонаполнительные пункты(ГНП);

стационарные автомобильныегазозаправочные станции (АГЗС);

площадки заправкиавтотранспорта и баллонов с передвижных автозаправочных станций (автоцистерн),принятые в эксплуатацию в установленном порядке;

резервуарные установки впоселениях и на опасных производственных объектах, а также групповые баллонныеустановки на опасных производственных объектах;

наружные газопроводы жидкой ипаровой фазы СУГ;

средства защиты стальныхгазопроводов и резервуаров от электрохимической коррозии (ЭХЗ);

наружные и внутренниегазопроводы и газовое оборудование (технические устройства) промышленных,сельскохозяйственных и других производств, предназначенные для хранения,транспортировки и использования сжиженных углеводородных газов в качестветоплива;

наружные и внутренниегазопроводы и газовое оборудование (технические устройства) производственных,отопительно-производственных и отопительных котельных;

средства безопасности,регулирования и защиты, а также системы автоматизированного управлениятехнологическими процессами при использовании сжиженных углеводородных газов;

здания и сооружения нагазопроводах объектах СУГ.

1.1.5. Правила нераспространяются на:

технологические(внутриплощадочные) газопроводы, терминалы, резервуары и газовое оборудованиехимических, нефтехимических, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающихпроизводств, использующих сжиженные углеводородные газы в качестве сырья итоплива, а также производства по их изготовлению и отгрузке для объектовсжиженных углеводородных газов производственного и (или)коммунально-производственного назначения;

терминалы хранения сжиженныхуглеводородных газов и их слива-налива для транспортировки сжиженныхуглеводородных газов речными и морскими судами;

железнодорожные эстакадыслива-налива сжиженных углеводородных газов, а также железнодорожные пути кэстакадам;

железнодорожные иавтомобильные цистерны, а также контейнеры для транспортирования (перевозки)сжиженных газов;

технологические(внутриплощадочные) газопроводы, резервуары и газовое оборудование дляметаллургических производств;

передвижные газоиспользующиеустановки, в том числе тонары, а также газовое оборудование автомобильного ижелезнодорожного транспорта, летательных аппаратов, речных и морских судов;

специальное газовое игазоиспользующее оборудование военного назначения;

экспериментальные газопроводыи опытные образцы газового оборудования;

установки, использующиеэнергию взрыва газо-воздушных смесей и (или) предназначенные для получениязащитных газов;

внутренние газопроводы игазовое оборудование административных, общественных и бытовых зданий, гдесжиженный углеводородный газ используется для пищеприготовления или лабораторныхцелей;

групповые и индивидуальныебаллонные установки коммунально-бытового назначения;

системы автономного отопленияи горячего водоснабжения административных, общественных и бытовых зданий скотлами, теплогенераторами, без выработки тепловой энергии для производственныхцелей, предоставления услуг и (или) при суммарной тепловой мощностиустановленного оборудования 100 кВт и менее.

1.1.6. Деятельность поэксплуатации опасных производственных объектов СУГ (эксплуатация взрывоопасныхобъектов), а также экспертизе промышленной безопасности опасныхпроизводственных объектов СУГ подлежит лицензированию, в соответствии сдействующим законодательством Российской Федерации.

1.1.7. Внедрениепроизводственных процессов и технологий, образцов газового оборудования(технических устройств) и средств автоматизации должны осуществляться потехническим условиям, разработанным и утвержденным в установленном порядке.

1.1.8. В соответствии состатьей 12 Федерального закона "О промышленной безопасности опасныхпроизводственных объектов" от 21.07.1997 № 116-ФЗ(4) по каждомуфакту возникновения аварии должно проводиться техническое расследование ихпричин.

_______________

(4) Собрание законодательства РоссийскойФедерации, 1997, № 30, ст. 3588.

 

Расследование аварий должно проводитьсяв соответствии с "Положением о порядке технического расследования причинаварий на опасных производственных объектах" РД 03-293 - 99, утвержденномпостановлением Госгортехнадзора России от 08.06.99 № 40 и зарегистрированным вМинюсте России 02.07.99 рег. № 1819(5).

_______________

(5) Бюллетень нормативных актов федеральныхорганов исполнительной власти, 26.07.1999, № 30;

 

Организации обязаныанализировать причины возникновения инцидентов на указанных объектах, приниматьмеры по устранению их причин и профилактике.

1.1.9. Расследованиенесчастных случаев на объектах, подконтрольных органам Госгортехнадзора России,должно проводиться в соответствии со статьями 227 - 231 "Трудового кодексаРоссийской Федерации" от 30.12.2001 № 197-ФЗ(6) с учетом постановленияМинистерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.10.2002 №73 "Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учетанесчастных случаев на производстве и Положения об особенностях расследованиянесчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях"(7),зарегистрированного в Минюсте России 05.12.2002 рег. № 3999.

________________

(6) Российская газета, № 256, 31.12.2001

(7) Бюллетень нормативных актов федеральныхорганов исполнительной власти, 13.01.2003, № 2, стр. 88 - 123

 

1.1.10. Организации,эксплуатирующие опасные производственные объекты сжиженных углеводородныхгазов, обязаны зарегистрировать их в государственном реестре в соответствии с"Правилами регистрации объектов в государственном реестре опасныхпроизводственных объектов", утвержденными постановлением ПравительстваРоссийской Федерации от 24.11.1998 № 1371(8).

________________

(8) Российская газета, 01.12.1998, № 228;

 

1.2Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу

 

1.2.1. Руководители испециалисты, осуществляющие деятельность по проектированию, строительству,монтажу и эксплуатации опасных производственных объектов, использующихсжиженные углеводородные газы, перечисленных в п. 1.1.4., ведению техническогонадзора за их строительством, монтажом, наладкой и испытаниями оборудования(технических устройств), изготовлению газового оборудования (техническихустройств), экспертизе промышленной безопасности, подготовке и переподготовкеруководителей и специалистов для опасных производственных объектов сжиженныхуглеводородных газов, должны пройти аттестацию (проверку знаний требованийпромышленной безопасности, настоящих Правил и других нормативных правовых актови нормативно-технических документов, отнесенных к компетенции аттестуемых) вобъеме, соответствующем должностным обязанностям и установленной компетенции.

1.2.2. Порядок проведенияаттестации должен соответствовать "Положению о порядке подготовки иаттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в областипромышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольныхГосгортехнадзору России", утвержденному постановлением ГосгортехнадзораРоссии от 30.04.2002 № 21 и зарегистрированному в Минюсте России 31.05.2002рег. № 3489(9), а также требованиям по безопасности системгазораспределения и газопотребления.

________________

(9) Российская газета, 18.06.2002, № 107

 

Рабочие должны проходитьобучение, а также проверку знаний по безопасным методам и приемам выполненияработ в объеме требований инструкций, отнесенных к их трудовым обязанностям нереже 1 раза в 12 месяцев.

1.2.3. Контроль за соблюдениемтребований настоящих Правил и других нормативных правовых актов инормативно-технических документов должен осуществляться в соответствии сположением о производственном контроле, согласованным с территориальным органомГосгортехнадзора России, разработанным с учетом профиля производственногообъекта, на основании "Правил организации и осуществленияпроизводственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасностина опасном производственном объекте", утвержденном постановлениемПравительства Российской Федерации от 10.03.99 № 263(10).

________________

(10) Собрание законодательства РоссийскойФедерации, 15.03.1999, № 11, ст. 1305.

 

1.2.4. Производственныйконтроль за проектированием и выполнением строительно-монтажных работпроводится с учетом требований действующих нормативных документов в областипроектирования и строительства, согласованных с Госгортехнадзором России.

1.2.5. Ответственность заорганизацию и осуществление производственного контроля несут руководительорганизации и лица, на которых решением руководителя возложены такиеобязанности.

 


2. Проектирование

 

2.1.Проектирование систем газораспределения и газопотребления

сжиженнымиуглеводородными газами (СУГ)

 

2.1.1. Проекты настроительство (реконструкцию) систем газораспределения и газопотребления СУГ,их элементов, включая защиту газопроводов и резервуаров от электрохимическойкоррозии и производства работ выполняют организации, имеющие специалистов сопытом работы в этой области, и нормативно-техническую базу.

2.1.2. Проектная документацияподлежит экспертизе промышленной безопасности в установленном порядке.

2.1.3. Для выполнения работ поэкспертизе промышленной безопасности проектов газификации, техническомудиагностированию должны привлекаться эксперты, аттестованные в порядке,утвержденном Госгортехнадзором России.

2.1.4. В соответствии состатьей 13 Федерального закона "О промышленной безопасности опасныхпроизводственных объектов" от 21.07.1997 № 116-ФЗ заключение экспертизыпромышленной безопасности рассматривается и утверждается органамиГосгортехнадзора России.

2.1.5. Проекты системгазораспределения поселений и газопотребления производств должныразрабатываться с учетом требований настоящих Правил, строительных норм иправил и других нормативных документов, согласованных с ГосгортехнадзоромРоссии.

2.1.6. Принятые проектныерешения должны обеспечивать бесперебойное и безопасное газоснабжение ивозможность оперативного отключения потребителей газа.

2.1.7. Проектная схеманаружных газопроводов и их конструкция должны обеспечивать безопасную инадежную эксплуатацию в пределах нормативного срока эксплуатации,транспортировку газа с заданными параметрами по давлению и расходу, а также недопускать образование конденсатных закупорок.

2.1.8. Настоящие Правилараспространяются на газопроводы и сооружения на них по категории (давлению)соответствующим требованиям по безопасности систем газораспределения игазопотребления, но не выше 1,6 МПа.

2.1.9. Предусматриваемые впроектах материалы, газовое оборудование (технические устройства), в том числеимпортные, должны быть сертифицированы и иметь разрешение ГосгортехнадзораРоссии на применение в соответствии с требованиями "Положения о порядкевыдачи разрешений на применение технических устройств на опасныхпроизводственных объектах", утвержденного постановлением ГосгортехнадзораРоссии от 14.06.2002 № 25 и зарегистрированного в Минюсте России 08.08.2002рег. № 3673(11).

________________

(11) Российская газета, 14.08.2002, 151.

 

2.1.10. Проекты наружныхгазопроводов и размещения резервуаров СУГ следует выполнять на топографическихпланах, разработанных в единой государственной или местной системах координат,оформленных и зарегистрированных в установленном порядке.

Проекты должны содержатьданные геолого-гидрологических изысканий.

2.1.11. Проектная документациясистем газораспределения и газопотребления СУГ до утверждения должна бытьсогласована заказчиком с газораспределительной организацией. Проекты подлежатповторному согласованию, если в течение 24 мес. не было начато строительство.

2.1.12. Для кустовых базхранения и реализации СУГ и газонаполнительных станций (ГНС) с базой хранениясжиженных углеводородных газов (пропан-бутан) в предельном количестве 200 тонни выше в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасностиопасных производственных объектов" от 21.07.1997 № 116-ФЗ, до ввода их вэксплуатацию и (или) в процессе эксплуатации действующих ГНС разрабатываютсядекларации промышленной безопасности.

2.1.13. Декларацияпромышленной безопасности упомянутых объектов разрабатывается в составепроектной документации на строительство, расширение, реконструкцию итехническое перевооружение объекта, а также в процессе эксплуатации спериодичностью не менее 5 лет.

2.1.14. Декларацияпромышленной безопасности должна проходить экспертизу промышленной безопасностив установленном порядке.

2.1.15. Применяемые в проектетехнические решения (планировочные и технологические) при проектированииобъектов СУГ, имеющих в обращении 200 тонн и более сжиженных углеводородныхгазов, должны обеспечивать уровень индивидуального риска возможных аварий приэксплуатации опасного производственного объекта не более величины 10-6.

2.1.16. При величине индивидуальногориска, превышающего значение 10-6, принятые в проекте техническиерешения следует компенсировать мероприятиями, обеспечивающими нормативныйуровень промышленной безопасности объекта СУГ включающие:

всестороннюю оценку рискааварий и связанной с нею угрозы;

анализ достаточности принятыхмер по предупреждению аварий;

оценку готовности организациик эксплуатации опасного производственного объекта в соответствии с требованиямипромышленной безопасности, а также к локализации и ликвидации последствийаварии, регламент организации работ;

разработку мероприятий,направленных на снижение масштаба последствий аварии.

 

2.2.Наружные газопроводы

 

2.2.1. Выбор условий прокладкигазопроводов и установки резервуаров СУГ до сопутствующих инженерныхкоммуникаций, а также зданий, сооружений следует выполнять по строительнымнормам и правилам, а также другим нормативно-техническим документам,утвержденным и (или) согласованным Госгортехнадзором России.

2.2.2. В проектах следуетпредусматривать, как правило, подземную прокладку газопроводов.

Наземная и надземная прокладкагазопроводов допускается при соответствующем обосновании, а также на территорииГНС, ГНП, АГЗС.

2.2.3. В проектах настроительство наружных газопроводов паровой фазы СУГ следует соблюдатьтребования для систем газораспределения и газопотребления.

2.2.4. Заглубление подземныхгазопроводов паровой фазы СУГ низкого давления от резервуарных (с искусственнымиспарением) и групповых баллонных установок следует предусматривать не менееуровня промерзания грунта, с целью исключения конденсации паров газа.

2.2.5. При выборе стальныхтруб и соединительных деталей для наружных газопроводов следуетруководствоваться номенклатурой, утвержденной в установленном порядке.

Толщина стенки трубы должнабыть не менее 3 мм для подземных и наземных в обваловании газопроводов и 2 ммдля надземных и наземных без обвалования.

Стальные трубы должнысодержать углерода не более 0,25%, серы - 0,056%, фосфора - 0,046%.

Величина эквивалента углеродадля углеродистых и низколегированных сталей не должна превышать 0,46%.

Требования к материалу труб изполиэтилена, маркировке и методам испытаний должны соответствоватьгосударственному стандарту.

Полиэтиленовые трубы возможноиспользовать при строительстве газопроводов паровой фазы СУГ низкого давленияот резервуарных установок из полиэтилена с минимальной длительной прочностью(MRS) не менее 8,0 МПа.

2.2.6. При проектированиирезервуарных установок следует предусматривать: резервуары, трубопроводы жидкойи паровой фаз, запорную арматуру, предохранительные запорные клапаны (ПЗК),регуляторы давления газа, предохранительные сбросные клапаны (ПСК),контрольно-измерительные приборы (КИП).

При необходимости в составерезервуарной установки следует предусматривать испарительные установки.

2.2.7. В составе групповойбаллонной установки следует предусматривать баллоны для СУГ, запорную арматуру,регулятор давления газа, ПЗК, ПСК, манометр.

2.2.8. Для надземной установкимогут предусматриваться как стационарные, так и транспортабельные (съемные) резервуарыСУГ.

Рабочее давление СУГ послерегуляторов не должно превышать проектного.

2.2.9. Установку ПСК следуетпредусматривать на каждом резервуаре, а при объединении резервуаров в группы(по жидкой и паровой фазам) - на одном из резервуаров каждой группы.

Пропускная способность ПСКопределяется расчетом.

2.2.10. Прокладку надземныхгазопроводов от групповых баллонных установок, размещаемых в отапливаемыхпомещениях, и от подземных резервуарных установок возможно (при необходимости)предусматривать с тепловой изоляцией из негорючих материалов и обогревомгазопровода по проекту.

 

2.3. Защитанаружных газопроводов и резервуаров от электрохимической коррозии

 

2.3.1. В техническом заданиина проектирование резервуаров СУГ в подземном исполнении и подземных стальныхгазопроводов должен быть включен раздел по их защите от электрохимическойкоррозии (ЭХЗ).

2.3.2. Объем и содержаниепроектно-сметной документации по защите газопроводов и резервуаров от коррозииопределяются на стадии проектирования.

2.3.3. Защита отэлектрохимической коррозии подземных стальных газопроводов и резервуаров СУГ,стальных вставок на полиэтиленовых газопроводах, футлярах, должнаосуществляться защитными изоляционными покрытиями весьма усиленного типа, а вгрунтах высокой коррозионной агрессивности или при опасном действии блуждающихтоков - дополнительно средствами электрохимической защиты.

2.3.4. Для стальных вставокдлиной не более 10 м на линейной части полиэтиленовых газопроводов и участковсоединения полиэтилен-сталь со стальными вводами в здания (при наличииэлектроизолирующих фланцев на вводах) допускается ЭХЗ не предусматривать.

Засыпка траншеи в этом случаепо всей протяженности и глубине должна быть песчаной.

2.3.5. Разработка проектазащиты от электрохимической коррозии должна производиться на основаниитехнического задания заказчика, согласованного с эксплуатирующей(газораспределительной) организацией.

2.3.6. Наземные и надземныегазопроводы, за исключением газопроводов с тепловой защитой, а также резервуарыв наземном исполнении, защитные кожухи и шкафы групповых установок СУГокрашиваются в светлый цвет двумя слоями краски, лака или эмали,предназначенных для наружных работ, при расчетной температуре наружного воздухав районе строительства.

 

2.4.Запорная, регулирующая, предохранительная арматура

 

2.4.1. Газопроводы ирезервуары СУГ для обеспечения безопасной эксплуатации должны оснащатьсязапорной и регулирующей арматурой, предохранительными устройствами, средствамизащиты, автоматизации, блокировок и измерения.

2.4.2. Количество и местаразмещения запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств,средств защиты, автоматизации, блокировок и измерения должны быть предусмотреныпроектной организацией с учетом требований настоящих Правил и обеспечениябезопасного обслуживания и ремонта газопроводов и газового оборудования(технических устройств).

2.4.3. Газоиспользующиеустановки СУГ должны оснащаться системой технологических защит, блокировок исигнализации, предусмотренных при использовании в качестве топлива природногогаза.

2.4.4. Запорная арматура, какправило, должна применяться стальная с учетом климатических условий и рабочегодавления газа.

2.4.5. Конструкцияпредохранительных запорных клапанов должна соответствовать требованиямгосударственных стандартов, обеспечивать прочность, стойкость к СУГ и быть нениже класса "А" по герметичности; конструкция запорной арматурыдолжна соответствовать требованиям государственных стандартов, обеспечиватьпрочность, стойкость к СУГ и быть не ниже класса "В" по герметичности.

 

3. Строительство

 

3.1Строительство объектов, использующих СУГ, организация и контроль

проведениястроительно-монтажных работ

 

3.1.1. Строительство,реконструкция, техническое перевооружение ГНС, ГНП, АГЗС, резервуарных игрупповых баллонных установок должны производиться по проекту, разработанному сучетом требований строительных норм и правил, настоящих Правил, требований кустройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,технических условий, выданных и согласованных в установленном порядке.

3.1.2. Утвержденная исогласованная проектная документация до начала строительства, реконструкции,технического перевооружения объектов СУГ, в том числе в установленных случаяхдекларация промышленной безопасности и заключение экспертизы промышленнойбезопасности представляется в территориальный орган Госгортехнадзора России.

3.1.3. Заключение экспертизыпромышленной безопасности рассматривается и утверждается органамиГосгортехнадзора России в установленном порядке.

3.1.4. На стадии строительствадолжны обеспечиваться соблюдение технологии производства строительно-монтажныхработ, выполнение технических решений, предусмотренных проектной документациейна строительство.

3.1.5. В процессестроительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения,консервации и ликвидации объектов СУГ организации, разработавшие проектнуюдокументацию, в установленном порядке осуществляют авторский надзор.

3.1.6. Изменения, возникающиепри строительстве газопровода, должны быть внесены в проект, согласованы сгазораспределительной организацией и территориальным органом ГосгортехнадзораРоссии, утвердившим заключение экспертизы промышленной безопасности.

3.1.7. Перед началомстроительства объекта СУГ следует организовать технический надзор застроительством.

3.1.8. О начале строительствастроительно-монтажная организация уведомляет территориальный органГосгортехнадзора России не менее чем за 10 дней.

3.1.9. При представлении планаобъемов строительно-монтажных работ на квартал срок уведомления о начале строительстваможет быть сокращен до 5 дней.

3.1.10. Перед началомстроительства производится разбивка трассы газопровода, размещения резервуаровСУГ в соответствии с проектом, оформлением акта в установленном порядке изаписью в журнале производства работ.

3.1.11. При производствеземляных работ следует обеспечить установленную проектом глубину траншеи иместа размещения резервуаров СУГ, подготовку основания под газопровод ирезервуары.

Выполнение указанных работдолжно быть оформлено актом.

3.1.12. Засыпка траншеи иобвалование резервуаров должны производиться с предварительной присыпкой пескоми уплотнением грунта с коэффициентом уплотнения в соответствии с проектомпроизводства работ.

3.1.13. Вдоль трассы наружныхгазопроводов устанавливаются опознавательные знаки, предусмотренные Правиламиохраны газораспределительных сетей, утвержденными постановлением ПравительстваРоссийской Федерации от 20.11.2000 № 878, а также требованиями по безопасностисистем газораспределения и газопотребления.

3.1.14. Промышленные групповыебаллонные установки следует размещать в запирающихся шкафах из негорючихматериалов с естественной вентиляцией установленные на опоры высотой не менее15 см.

3.1.15. Резервуарные установкидолжны иметь проветриваемое ограждение из негорючих материалов высотой не менее1,6 м.

При установке резервуаровследует предусматривать уклон не менее 2‰ в сторонусборника конденсата, воды и неиспарившихся остатков.

Сборник конденсата не должениметь выступов над нижней образующей резервуара, препятствующих сбору и егоудалению, а также неиспарившихся остатков.

3.1.16. Уклон газопроводовследует предусматривать для наружных газопроводов не менее 5‰ в сторону конденсатосборников.

Вместимостьконденсатосборников принимается не менее 4 л на 1 м3 расчетного часовогорасхода газа.

3.1.17. Арматуру и КИПрезервуарных установок следует защищать от повреждений и атмосферныхвоздействий запирающимися кожухами.

3.1.18. Испарительныеустановки, для которых в качестве теплоносителя предусматривается горячая водаили водяной пар, должны быть оборудованы сигнализацией о недопустимом снижениитемпературы теплоносителя.

3.1.19. Организации,осуществляющие строительство, монтаж и ремонт газопроводов и резервуаров,групповых баллонных установок, обязаны обеспечить контроль производства работ,в том числе лабораториями в установленном порядке.

3.1.20. Контроль включаетпроверку:

наличия аттестации персонала;

наличия аттестации технологиисварки;

наличия аттестации сварочногои контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;

качества материалов (стальныхи полиэтиленовых труб, изоляционных покрытий, сварочных, в том числе материаловдля дефектоскопии);

состояния оснований подгазопровод и резервуары СУГ;

своевременностьосвидетельствования резервуаров СУГ;

организации и осуществленияоперационного контроля (визуального и измерительного) сварных соединений;

контроля качества сварныхсоединений разрушающим и неразрушающим (радиографическим, ультразвуковым)методом, а также контроля качества изоляционных покрытий;

организации контроляисправления дефектов.

3.1.21. Входной контролькачества труб, деталей газопроводов, резервуаров, арматуры, изоляционныхматериалов должен производиться специалистами лаборатории, аттестованными вустановленном порядке.

3.1.22. Радиографическому и(или) ультразвуковому методу контроля подлежат стыки законченных сваркойучастков наружных и внутренних стальных и полиэтиленовых газопроводов СУГ всехдавлений в объеме 100%.

Контроль радиографическихснимков сварных стальных соединений, сваренных каждым сварщиком, следуетосуществлять на аппаратно-программном комплексе автоматизированной расшифровкирадиографических снимков в объеме 20%.

Не подлежат контролю наружныеи внутренние газопроводы СУГ диаметром менее 50 мм всех давлений, а такжедиаметром 50 мм давлением до 0,005 МПа.

3.1.23. Наружные газопроводывсех категорий и резервуары должны быть испытаны давлением воздуха нагерметичность.

Испытания газопроводов,резервуарных и групповых установок после их монтажа, должна проводитьстроительно-монтажная организация в присутствии представителей технадзоразаказчика и газораспределительной организации.

Результаты испытанийоформляются протоколом и записью в строительном паспорте.

Элементы газопроводов игазовая арматура, при их изготовлении на заводе-изготовителе, испытываютсятехнической службой контроля.

3.1.24. Испытания газопроводовследует производить после окончания сварочных и изоляционных работ, установкиарматуры и устройства ЭХЗ.

Монтаж арматуры, оборудованияи приборов, не рассчитанных на испытательное давление, следует производитьпосле окончания испытаний. На период испытаний вместо них следует устанавливатькатушки или заглушки.

Газопроводы-вводы при ихраздельном строительстве с распределительным газопроводом следует испытывать научастках до отключающих устройств, установленных перед зданиями и сооружениями.

3.1.25. Газопроводы,транспортирующие сжиженные углеводородные газы, испытываются на герметичностьпневматическим (гидравлическим) давлением по требованиям к испытанию системгазораспределения и газопотребления.

Наружные газопроводы сдавлением свыше 0,6 до 1,6 МПа независимо от вида изоляционного покрытиядавлением 2,0 МПа в течение 24 часов.

Внутренние газопроводыпромышленных производств, котельных и др. свыше 1,2 МПа до 1,6 МПа на 1,25рабочего в течение 1 часа.

Результаты испытания нагерметичность считаются положительными при отсутствии видимого падения давленияв газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру - если падение давления непревышает одного деления шкалы.

3.1.26. Резервуары с обвязкойжидкой и паровой фаз СУГ испытываются в соответствии с требованиями кустройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

3.1.27. В комиссию по приемкев эксплуатацию объектов строительства, реконструкции или капитального ремонтасистем газоснабжения территориальные органы Госгортехнадзора России назначаютсвоих представителей, в соответствии с п. 27 Положения о Федеральном горном ипромышленном надзоре России, утвержденном постановлением ПравительстваРоссийской Федерации от 03.12.01 № 841.

3.1.28. Заказчик не менее чемза 5 дней уведомляет территориальные органы Госгортехнадзора России о дате,времени и месте работы приемочной комиссии.

3.1.29. Приемочная комиссияпроверяет проектную, исполнительную документацию, наземную и надземную сетьгазораспределения, внутреннюю систему газопотребления, технологические ивспомогательные системы объекта СУГ на соответствие их требованиям настоящихПравил и проекту, а также наличие актов на скрытые работы, в том числе наустановку резервуаров, и разрешений на промышленное применение техническихустройств.

3.1.30. Комиссиипредоставляется право потребовать вскрытия любого участка подземногогазопровода для проверки качества строительства, а также проведения повторныхиспытаний.

Дополнительно приемочнойкомиссии представляются:

копия приказа о назначениилица, ответственного за безопасную эксплуатацию объекта СУГ;

положение о газовой службе илидоговор с организацией, имеющей опыт проведения работ по техническомуобслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования;

протоколы проверки знанийнастоящих Правил, нормативных документов руководителями, специалистами иинструкций рабочими;

инструкции и технологическиесхемы, предусмотренные настоящими Правилами;

акт проверки эффективностиэлектрохимической защиты (для подземных стальных газопроводов и резервуаров);

акт проверки техническогосостояния промышленных дымоотводящих и вентиляционных систем;

акт проверки молниезащиты;

акт проверки срабатываниясигнализаторов загазованности, блокировок и автоматики безопасности;

акт приемки под комплексноеопробование и пусконаладочные работы оборудования, а также график ихвыполнения;

план локализации и ликвидацииаварийных ситуаций и взаимодействия служб различного назначения, включаяаварийно-диспетчерскую службу (АДС) газораспределительной организации ипрофессиональное аварийно-спасательное формирование (при необходимости).

3.1.31. Приемка в эксплуатациюгазопроводов и резервуаров, не обеспеченных электрохимической защитой, недопускается.

3.1.32. Принятый комиссиейобъект СУГ, не введенный в эксплуатацию в течение 6 месяцев, должен бытьповторно испытан на герметичность.

3.1.33. Испытания насосов,компрессоров и карусельных агрегатов проводятся на холостом ходу и поднагрузкой с проверкой соблюдения требований паспортных данных и инструкций поэксплуатации изготовителей.

Результаты испытанийоформляются актом.

3.1.34. Резервуары длясжиженного газа, сепараторы, продувочные емкости и другие сосуды, работающиепод давлением, должны пройти техническое освидетельствование.

Испарители и газозаправочныеколонки испытываются как газопроводы.

 

3.2. Приемкав эксплуатацию и пусконаладочные работы

 

3.2.1. После окончания строительства,реконструкции, технического перевооружения, а также после капитального ремонтадолжна производиться приемка в эксплуатацию газопроводов и оборудованияобъектов СУГ в соответствии с требованиями настоящих Правил с участиемпредставителя территориального органа Госгортехнадзора России.

3.2.2. Приемка оборудования,газопроводов, сооружений СУГ после капитального ремонта, техническогоперевооружения может осуществляться без участия инспектора по согласованию стерриториальным органом Госгортехнадзора России.

3.2.3. Резервуары, газопроводыи оборудование после окончания монтажных работ перед проведениемпусконаладочных работ должны быть испытаны строительно-монтажной организацией:

резервуары - по требованиям кустройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

газопроводы и оборудование -по строительным нормам и правилам, настоящим Правилам и (или) требованиям побезопасности систем газораспределения и газопотребления.

Испытания оформляются актом.

3.2.4. Приемочные испытаниягазопроводов, а также газового оборудования ГНС, ГНП, АГЗС, резервуарныхустановок проводятся пусконаладочной организацией по программе, согласованной стерриториальным органом Госгортехнадзора России.

3.2.5. Перед началомприемочных испытаний организации, их проводящей, необходимо:

назначить ответственных лиц иукомплектовать персонал по обслуживанию и ремонту технологическогооборудования, газопроводов, средств автоматизации, санитарно-технических ивентиляционных систем, электрооборудования;

вывесить на рабочих местахтехнологические схемы газопроводов и оборудования;

утвердить должностные ипроизводственные инструкции, графики технического обслуживания и ремонта, планылокализации и ликвидации аварий, обеспечить взаимодействие с пожарной командой,скорой помощью, газораспределительными организациями;

обеспечить средствапожаротушения в соответствии с нормативными требованиями;

иметь проектную(исполнительскую) и эксплуатационную документацию, акты на проверкуэффективности вентиляционных систем, электрооборудования, средств автоматикибезопасности.

3.2.6. К моменту проведенияпусконаладочных работ на объекте СУГ должны быть выполнены мероприятия:

назначены лица, ответственныеза выполнение газоопасных работ, техническое состояние и безопаснуюэксплуатацию сосудов, работающих под давлением, электрохозяйство ивентиляционное оборудование;

зарегистрированы сосуды,работающие под давлением, проведено их техническое освидетельствование иполучено разрешение на эксплуатацию;

оформленаисполнительно-техническая документация и подписан акт на проведениепусконаладочных работ и комплексное опробование оборудования;

проставлены номера согласнотехнологической схеме на насосах, компрессорах, испарителях, резервуарах,наполнительных и сливных колонках, электродвигателях, вентиляторах, запорной ипредохранительной арматуре и других технических устройствах;

указано направление движениягаза на газопроводах, а на маховиках запорной арматуры - направление вращенияпри открытии и закрытии;

нанесены обозначения категориипожарной опасности и класса помещений по взрывоопасности в соответствии спроектом и действующими нормативными документами, утвержденными в установленномпорядке;

обеспечена подготовка иаттестация работников в области промышленной безопасности, также проведенапроверка знаний настоящих Правил и других нормативно правовых актов инормативно-технических документов.

3.2.7. Перед проведениемпусконаладочных работ и заполнением резервуаров сжиженным газом должна бытьобеспечена приемка оборудования для комплексного опробования, задействованыавтоматические средства противоаварийной и противопожарной защиты.

При проведении пусконаладочныхработ на объектах СУГ перед продувкой газом газопроводы, резервуары и газовоеоборудование подвергаются контрольной опрессовке воздухом или инертным газомдавлением 0,3 МПа в течение часа.

Результаты испытания нагерметичность считаются положительными при отсутствии видимого падения давленияв газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности0,15 и 0,4, если падение давления не превышает одного деления шкалы.

3.2.8. Пусконаладочные работына технологическом оборудовании выполняются на холостом ходу и под нагрузкой, впроектном режиме работы.

3.2.9. При контрольнойопрессовке все сварные стыки, резьбовые и фланцевые соединения, сальниковыеуплотнения проверяются обмыливанием или высокочувствительными приборами.

В условиях отрицательныхтемператур мыльная эмульсия разбавляется спиртом в концентрации, исключающей еезамерзание.

3.2.10. При пусконаладочныхработах по вводу объектов СУГ в эксплуатацию осуществляется:

внешний осмотр оборудования,арматуры и приборов;

проверка работоспособностисредств пожаротушения и вентиляции взрывоопасных помещений;

проверка работы стационарныхсигнализаторов взрывоопасной концентрации газа;

продувка резервуаров,газопроводов, оборудования (паровой фазой сжиженного газа или инертным газом)до содержания кислорода не более 1%;

проверка работыконтрольно-измерительных приборов и уровнемеров;

слив сжиженного газа врезервуары базы хранения;

опробование в работе всехкомпрессоров, испарителей и насосов;

заполнение баллонов, заправкагазобаллонных автомобилей, пуск газа потребителям;

отработка технологическихрежимов в течение 72 часов.

3.2.11. Выявленные инеустранимые в работе оборудования неполадки отражаются в акте.

Вопросы устранения неполадок ипродолжения пусконаладочных работ рассматриваются комиссией.

3.2.12. В периодпусконаладочных работ отрабатываются технологические операции, уточняются идополняются производственные инструкции.

3.2.13. Перед началомпусконаладочных работ эксплуатационный персонал инструктируется на рабочихместах руководителем пусконаладочных работ о мерах безопасности.

3.2.14. Во времяпусконаладочных работ на объектах СУГ ответственным за безопасное их проведениеявляется руководитель пусконаладочной бригады.

Все работы выполняются по егоуказанию.

3.2.15. На время комплексногоопробования должно быть организовано дежурство обслуживающего персонала длянаблюдения за состоянием технологического оборудования и принятия мер посвоевременному устранению неисправностей и утечек газа.

3.2.16. Персонал станциидолжен быть обучен, проинструктирован о возможных неполадках и способах ихустранения, а также обеспечен необходимыми схемами и инструкциями, средствамизащиты и пожаротушения, спецодеждой, необходимыми инструментами, приборами иоборудованием.

3.2.17. После комплексного72-часового опробования оборудования и выполнения технологических операцийпусконаладочные работы считаются законченными, и объект сдается руководителемпусконаладочной бригады приемочной комиссии с оформлением соответствующегоакта.

3.2.18. Ввод объекта вэксплуатацию осуществляется после подписания акта государственной (приемочной)комиссией.

 

4. Идентификация и регистрация объектов СУГ

 

4.1. Идентификация объектовСУГ осуществляется с целью установление признаков и условий их отнесения копасным производственным объектам для регистрации в государственном реестре.

4.2. Объекты, использующиесжиженный углеводородный газ (пропан-бутан), идентифицируются по признаку егохранения, транспортировки по газопроводам и использования, каквоспламеняющегося (горючего, взрывоопасного) газа в качестве топлива.

4.3. К опаснымпроизводственным объектам СУГ относятся:

кустовые базы хранения иреализации СУГ и газонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные пункты(ГНП), автомобильные газозаправочные станции (АГЗС), в том числе здания исооружения;

резервуары и наружныегазопроводы, эксплуатирующиеся одной газораспределительной организацией;

объекты хранения и газопотребленияна промышленных, сельскохозяйственных и других производствах, использующие газв виде топлива;

производственные,отопительно-производственные и отопительные котельные.

4.4. Идентификация опасныхпроизводственных объектов осуществляется в соответствии с Положением орегистрации объектов в государственном реестре опасных производственныхобъектов и ведении государственного реестра (РД-03-294-99), утвержденнымпостановлением Госгортехнадзора России от 03.06.99 № 39, зарегистрированнымМинюстом России 05.07.99 г., рег. № 1822(12).

________________

(12) Бюллетень нормативных актов федеральныхорганов исполнительной власти, 26.07.99, № 30.

 

4.5. Регистрация опасногопроизводственного объекта СУГ в органах Госгортехнадзора России осуществляетсяна основании идентификации после окончания строительно-монтажных работ.

 

5. Эксплуатация систем газораспределения

и газопотребления СУГ

 

5.1. Общиетребования

 

5.1.1. Организация,эксплуатирующая опасные производственные объекты систем газораспределения игазопотребления СУГ обязана соблюдать положения Федерального закона "Опромышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 №116-ФЗ, других федеральных законов, иных нормативных правовых актов инормативных технических документов:

выполнять комплексмероприятий, обеспечивающих содержание опасных производственных объектовгазораспределения и газопотребления СУГ в безопасном состоянии, соблюдатьтребования настоящих Правил;

иметь (при необходимости)договоры с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию иремонту газопроводов и технических устройств, обеспечивающими безопасное ихпроведение;

обеспечивать проведениетехнической диагностики газопроводов, сооружений и газового оборудования(технических устройств) в сроки, установленные настоящими Правилами.

5.1.2. Для лиц, занятыхэксплуатацией объектов газового хозяйства, должны быть разработаны и утвержденыруководителем организации:

должностные инструкции,определяющие обязанности, права и ответственность руководителей и специалистов;

производственные инструкции,соблюдение требований которых обеспечивает безопасное проведение работ с учетомпрофиля производственного объекта, конкретных требований к эксплуатациигазового оборудования (технических устройств), технологическую последовательностьвыполнения работ, методы и объемы проверки качества их выполнения.

К производственным инструкциямпо техническому обслуживанию и ремонту оборудования должны прилагатьсятехнологические схемы газопроводов и газового оборудования.

Технологические схемыпересматриваются и переутверждаются после реконструкции, техническогоперевооружения опасного производственного объекта.

5.1.3. Порядок организации ипроведения работ по техническому обслуживанию и ремонту объектов СУГопределяется настоящими Правилами, а также нормативными техническимидокументами, учитывающими условия и требования эксплуатации производственногообъекта, согласованными Госгортехнадзором России, инструкциямизаводов-изготовителей.

5.1.4. Графики (планы)технического обслуживания и ремонта объектов СУГ утверждаются руководителеморганизации и согласовываются с организацией, осуществляющей обслуживаниегазопроводов и газового оборудования.

5.1.5. Проектную иисполнительскую документацию необходимо хранить в течение всего срока эксплуатацииопасного производственного объекта (до ликвидации).

Порядок и условия ее храненияопределяются решением руководителя организации.

5.1.6. На каждый наружныйгазопровод, электрозащитную установку и резервуар должен составлятьсяэксплуатационный паспорт, содержащий основные технические характеристики, атакже данные о проведенных капитальных ремонтах.

5.1.7. На газопроводах ГНС,ГНП, АГЗС указываются направления движения потока газа.

5.1.8. Технологическоеоборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционныесистемы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокировки и сигнализациина ГНС, ГНП, АГЗС должны ежесменно осматриваться, выявленные неисправностисвоевременно устраняться.

Пуск станций в работупроизводится после предварительного осмотра (обхода).

5.1.9. Неисправные агрегаты,резервуары, газопроводы должны отключаться, обнаруженные утечки газаустраняться.

5.1.10. Разборка арматуры,резьбовых и фланцевых соединений на газопроводах допускается после ихотключения и продувки инертным газом или паром.

Не допускается подтягиватькрепежные детали фланцевых соединений, удалять (менять) болты на газопроводах иоборудовании под давлением.

5.1.11. Техническоеобслуживание, ремонт газопроводов, арматуры и технологического оборудования, заисключением аварийно-восстановительных работ, следует производить в дневноевремя.

Запорная арматура, обратные искоростные клапаны должны обеспечивать быстрое и надежное отключение.

5.1.12. Обслуживание и текущийремонт арматуры должны производиться не реже 1 раза в 12 мес.

5.1.13. Резервуары игазопроводы должны быть оборудованы предохранительными сбросными клапанами.

5.1.14. Предохранительныесбросные клапаны должны проверяться:

кратковременным принудительнымоткрыванием (подрывом) не реже одного раза в месяц;

в соответствии с инструкциейзавода-изготовителя, если подрыв клапана не предусмотрен.

5.1.15. Проверка параметровнастройки клапанов и регулировка должны производиться на стенде или по месту спомощью специального приспособления с периодичностью:

предохранительные сбросныеклапаны резервуаров - не реже 1 раза в 6 мес;

остальные - при проведениитекущего ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес.

Снимаемый для ремонта илипроверки клапан должен заменяться исправным.

Клапаны после проверкипараметров настройки пломбируются и регистрируются в журнале.

5.1.16. Режим эксплуатации,количество отработанного времени и неполадки в работе компрессоров и насосовдолжны фиксироваться в эксплуатационном журнале.

5.1.17. За работой насосов икомпрессоров должен осуществляться контроль.

Эксплуатация насосов икомпрессоров с отключенной автоматикой и блокировками с аварийной вентиляциейне допускается.

5.1.18. Давление газа навсасывающей линии насоса должно быть на 0,1 - 0,2 МПа выше упругости насыщенныхпаров жидкой фазы при данной температуре.

5.1.19. Давление газа внагнетательном патрубке компрессора не должно превышать давления конденсациипаров СУГ при температуре нагнетания.

Максимальное давление газапосле компрессора не должно превышать 1,6 МПа.

5.1.20. Насосы и компрессорыпри ремонтных и регламентных работах в насосно-компрессорных отделениях (НКО),а также во время производства газоопасных работ в производственной зоне должныбыть остановлены.

5.1.21. Исполнительнуюдокументацию рекомендуется вести в объеме приведенной в правилах по безопаснойэксплуатации АГЗС.

 

5.2.Организация технического обслуживания и ремонта опасных производственныхобъектов систем газораспределения и газопотребления СУГ

 

5.2.1. В каждой организации изчисла руководителей или специалистов, прошедших аттестацию (проверку знанийтребований промышленной безопасности, настоящих Правил и других нормативныхправовых актов и нормативно-технических документов), назначаются лица,ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов СУГ.

5.2.2. Должностная инструкциялица, ответственного за безопасную эксплуатацию опасных производственныхобъектов СУГ, должна предусматривать:

участие в рассмотрениипроектов газоснабжения и в работе комиссий по приемке газифицируемых объектов вэксплуатацию в соответствии требований настоящих Правил;

разработку инструкций, планалокализации и ликвидации аварийных ситуаций, планов взаимодействий;

участие в комиссиях попроверке знаний требований промышленной безопасности, настоящих Правил и другихнормативных правовых актов и нормативно-технических документов и инструкций уперсонала;

проверку соблюденияустановленного настоящими Правилами порядка допуска специалистов и рабочих ксамостоятельной работе;

производственный контроль заэксплуатацией опасного производственного объекта, выполнением планов ремонтагазопроводов и газового оборудования, проверкой ведения техническойдокументации при эксплуатации и ремонте;

приостановку работынеисправных газопроводов и газового оборудования;

выдачу руководителям испециалистам предписаний по устранению нарушений требований настоящих Правил иконтроль их выполнения;

контроль выполнениямероприятий по замене и модернизации газового оборудования;

организацию и проведениетренировок специалистов и рабочих по ликвидации возможных аварий;

участие в проверках,проводимых органами Госгортехнадзора России.

5.2.3. Лица, ответственные забезопасную эксплуатацию опасных производственных объектов газопотребления,вправе:

осуществлять связь сгазоснабжающей (газораспределительной) организацией, а также организациями,выполняющими по договору работы по техническому обслуживанию и ремонту;

требовать отстранения отобслуживания газового оборудования и выполнения газоопасных работ лиц, непрошедших проверку знаний или показавших неудовлетворительные знания настоящихПравил и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов,а также инструкций по безопасным методам и приемам выполнения работ;

осуществлять техническийнадзор при реконструкции и техническом перевооружении опасных производственныхобъектов.

 

5.3.Наружные газопроводы и сооружения

 

5.3.1. Сжиженныеуглеводородные газы, подаваемые потребителям, должны соответствоватьтребованиям государственных стандартов, устанавливающих техническиехарактеристики для горючих углеводородных газов.

5.3.2. Интенсивность запахагаза (одоризация) должна соответствовать в конечных точкахгазораспределительной сети, в местах заправки, а также в баллонах в пределах 3- 4 баллов.

5.3.3. Контроль ипериодичность отбора проб, а также интенсивность запаха газа (одоризация)должны определяться на ГНС, ГНП, АГЗС и газораспределительными организациями всоответствии с государственным стандартом и записью результатов в журнале.

5.3.4. Величина давления газадолжна соответствовать проекту.

5.3.5. Проверка наличияконденсата в газопроводах и его удаление должны проводиться с периодичностью,исключающей возможность образования закупорок.

5.3.6. Установленные нагазопроводах запорная арматура и компенсаторы должны подвергаться ежегодномутехническому обслуживанию и при необходимости - ремонту.

Сведения о техническомобслуживании заносятся в журнал, а о капитальном ремонте (замене) - в паспортгазопровода.

5.3.7. Действующие наружныегазопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническомуобследованию, диагностике технического состояния, а также текущим и капитальнымремонтам.

Диагностированию подлежатподземные газопроводы со сроком эксплуатации:

стальные - 40 лет;

полиэтиленовые - 50 лет.

Газовое оборудование (техническиеустройства) подлежат диагностированию после срока эксплуатации установленногоизготовителем, но не более 20 лет эксплуатации.

5.3.8. При обходе надземныхгазопроводов должны выявляться утечки газа, перемещения газопроводов за пределыопор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода,просадки и повреждения опор, состояние отключающих устройств и изолирующихфланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, состояниекреплений и окраски газопроводов и габаритных знаков на переходах в местахпроезда автотранспорта.

Обход должен производиться нереже 1 раза в 3 мес.

Выявленные неисправностидолжны своевременно устраняться.

5.3.9. При обходе подземныхгазопроводов в поселениях должны выявляться утечки газа на трассе газопроводапо внешним признакам и приборами на присутствие газа в колодцах и камерахинженерных подземных сооружений (коммуникаций), контрольных трубках, подвалахзданий, шахтах, коллекторах, подземных переходах, расположенных на расстояниидо 15 м по обе стороны от газопровода; уточняться сохранность настенныхуказателей, ориентиров сооружений и устройств электрохимической защиты;очищаться крышки газовых колодцев и коверов от снега, льда и загрязнений;выявляться пучения, просадки, оползни, обрушения и эрозии грунта, размывыгазопровода паводковыми или дождевыми водами; контролироваться условияпроизводства строительных работ, предусматривающие сохранность газопровода отповреждений.

5.3.10. Периодичность обходатрасс подземных газопроводов должна устанавливаться в зависимости от ихтехнического состояния, наличия и эффективности электрозащитных установок,категории газопровода по давлению; пучинистости, просадочности и степенинабухания грунтов, горных подработок, сейсмичности района, времени года и другихфакторов, но не реже сроков, установленных требованиями по безопасности системгазораспределения и газопотребления.

5.3.11. При подаче жидкой фазыСУГ на ГНС по газопроводу должно быть установлено отключающее устройство внетерритории ГНС на расстоянии не менее 50 метров от ограждения.

5.3.12. На сбросныхгазопроводах от предохранительных клапанов установка отключающих устройств недопускается.

5.3.13. В нерабочее время всязапорная арматура на технологических газопроводах СУГ должна быть закрыта.

5.3.14.Планово-предупредительные ремонты газопроводов и оборудования должныпроводиться в сроки, предусмотренные графиками.

При эксплуатации газопроводов,транспортирующих СУГ, и арматуры должны выполняться следующие работы:

техническое обслуживание;

технический ремонт;

периодические испытания.

5.3.15. При техническомобслуживание газопроводов и арматуры должны производиться:

ежедневный наружный обход иосмотр газопроводов для выявления неплотностей в сварных швах и фланцевыхсоединениях;

проверка состояния креплений,теплоизоляции и окраски, опорных конструкций, фундаментов, подвесок,правильности работы подвижных и неподвижных опор, компенсирующих устройств,состояния дренажных устройств, арматуры, колодцев.

5.3.16. При наружном осмотреарматуры проверяются герметичность ее сальников, плавность хода шпинделя взадвижках и вентилях.

Обнаруженные дефекты должныустраняться.

5.3.17. Давление настройкипредохранительных сбросных клапанов не должно превышать более чем на 15%рабочего давления.

5.3.18. Газопроводы и установленнаяна них арматура должны подвергаться периодическим техническим ремонтам пографикам, утвержденным в установленном порядке.

5.3.19. Технический ремонтарматуры, предохранительных, сбросных, скоростных и обратных клапанов долженпроизводиться в сроки, предусмотренные в паспортах заводов-изготовителей, но нереже одного раза в год.

 

5.4.Эксплуатация насосов, компрессоров и испарителей

 

5.4.1. При эксплуатациикомпрессоров, насосов и испарителей необходимо соблюдать требования инструкцийзаводов-изготовителей, настоящих Правил и производственных инструкций.

5.4.2. При превышениипредусмотренного проектом давления на нагнетательных линиях компрессоров,насосов и на выходе испарителей электродвигатели и подача теплоносителя виспарители автоматически должны отключаться.

5.4.3. Не допускается работакомпрессоров, насосов и испарителей при отключенной вентиляции,контрольно-измерительных приборов или их отсутствии, при наличии в помещенииконцентрации газа, превышающей 10% нижнего концентрационного пределараспространения пламени.

5.4.4. Сведения о режимеработы, количестве отработанного времени компрессоров, насосов и испарителей, атакже неполадках в работе должны отражаться в эксплуатационном журнале.

5.4.5. Вывод компрессоров,насосов, испарителей из рабочего режима в резерв должен производиться согласнопроизводственной инструкции.

5.4.6. После остановкикомпрессора, насоса, запорная арматура на всасывающей и нагнетательной линияхдолжна быть закрыта.

При отключении испарителядолжна быть закрыта запорная арматура на вводе и выходе теплоносителя и газа.

5.4.7. Температура воздуха внасосно-компрессорном отделении с оборудованием с водяным охлаждением в рабочеевремя должна быть не ниже 10°С.

5.4.8. Не допускаетсяэксплуатация компрессоров и насосов при отсутствии ограждения на муфтесцепления и клиноременных передач с электродвигателем.

5.4.9. В насосно-компрессорноми испарительном отделениях должны быть технологические схемы оборудования,трубопроводов и КИП, инструкции по эксплуатации установок и эксплуатационныежурналы.

5.4.10. При техническомобслуживании компрессоров и насосов следует выполнять ежесменно:

осмотр агрегатов, запорной ипредохранительной арматуры, средств измерений, автоматики и блокировок с цельювыявления неисправностей и утечек газа;

очистку оборудования и КИП отпыли и загрязнений, проверку наличия и исправности заземления и креплений;

контроль за отсутствиемпосторонних шумов, характерных вибраций, температурой подшипников, уровнем,давлением и температурой масла и охлаждающей воды;

проверку исправности доступныхдля осмотра движущихся частей;

контроль за исправнымсостоянием и положением запорной арматуры и предохранительных клапанов;

соблюдение требованийинструкций заводов - изготовителей оборудования;

отключение неисправного оборудования.

5.4.11. Дополнительно должнывыполняться работы, предусмотренные инструкциями по эксплуатации компрессоров.

5.4.12. Давление газа внагнетательном газопроводе компрессора не должно превышать давления конденсациипаров СУГ при температуре нагнетания и быть выше 1,6 МПа.

5.4.13. Давление газа навсасывающей линии насоса должно быть на 0,1 - 0,2 МПа выше упругости насыщенныхпаров жидкой фазы при данной температуре.

5.4.14. Клиновидные ремнипередач компрессоров и насосов должны быть защищены от воздействия веществ,влияющих на их прочность и передачу усилий, соответствовать требованиямгосударственных стандартов.

5.4.15. Техническоеобслуживание насосов должно проводиться ежемесячно.

При техническом обслуживанииследует выполнять:

проверку соосности приводанасоса с электродвигателем, а также пальцев соединительной муфты;

проверку работы обратногоклапана, устранение утечек газа между секциями многоступенчатых секционныхнасосов;

подтяжку направляющих ианкерных болтов.

Кроме перечисленных работ, должнывыполняться работы, предусмотренные заводской инструкцией по эксплуатациинасосов.

Использование для компрессорови насосов смазочных масел, не предусмотренных заводскими инструкциями, недопускается.

5.4.16. Техническоеобслуживание компрессоров, насосов и испарителей осуществляетсяэксплуатационным персоналом под руководством лица, ответственного за проведениеэтих работ.

5.4.17. При текущем ремонтенасосно-компрессорного и испарительного оборудования следует проводить егоосмотр, частичную разборку оборудования и ремонт с заменой быстроизнашивающихсячастей и деталей.

5.4.18. Сроки текущего икапитального ремонта насосно-компрессорного оборудования устанавливаютсязаводами-изготовителями и графиками, утвержденными руководителем объекта.

5.4.19. При текущем ремонтекомпрессоров выполняются работы:

вскрытие крышек цилиндров,очистка цилиндров, поршней от нагара, частичная замена поршневых колец,проверка износа поршневых колец, поршней, штоков, цилиндров;

проверка шеек коленчатого валана конусность и эллипсность, при необходимости их проточка и шлифовка;

проверка состояния и принеобходимости шабровка подшипников нижней головки шатуна;

регулировка зазора междувкладышами и мотылевой шейкой коленчатого вала;

проверка и при необходимостизамена роликовых подшипников;

осмотр шатунных болтов ипроверка их размеров;

проверка состояния втулкиверхней головки шатуна и пальца крейцкопфа, их ремонт или замена;

очистка рубашек цилиндров ихолодильников от грязи и накипи;

регулировка "вредныхпространств" и зазоров между сопрягаемыми частями с доведением их доразмеров, предусмотренных инструкцией завода-изготовителя;

ремонт маслопроводов, чистка ипромывка картера, полная замена масла, набивка сальников и предсальников;

ремонт и замена запорнойарматуры и предохранительных клапанов;

проверка и ремонт всехболтовых соединений, их шплинтовка;

ремонт и замена всасывающих инагнетательных клапанов;

шлифовка и притирка клапанныхгнезд;

ремонт установок осушкивоздуха.

5.4.20. При текущем ремонтенасосов, кроме работ, производимых при техническом обслуживании, выполняются:

извлечение ротора и осмотрвнутренних поверхностей корпуса;

ремонт или частичная заменадисков;

шлифовка шеек вала, его правка(при необходимости);

смена уплотнительных колец;

балансировка ротора (при необходимости);

смена прокладок;

ремонт, набивка и (или) заменасальниковых уплотнений;

замена подшипников (принеобходимости).

5.4.21. При эксплуатациииспарителей должны выполняться требования по безопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением.

Текущий ремонт испарителейдолжен проводиться не реже 1 раза в год.

5.4.22. Техническоеобслуживание и ремонт испарителей должны производиться в объеме и сроки,указанные в паспорте завода-изготовителя.

5.4.23. Компрессоры и насосыдолжны быть остановлены в случаях:

утечек газа и неисправностейзапорной арматуры;

появления вибрации,посторонних шумов и стуков:

выхода из строя подшипников исальникового уплотнения;

выхода из строяэлектропривода, пусковой арматуры;

неисправности муфтовыхсоединений, клиновых ремней и их ограждений;

повышения или пониженияустановленного давления газа во всасывающем и напорном газопроводе.

5.4.24. Эксплуатацияиспарителей не допускается в случаях:

повышения или понижениядавления жидкой и паровой фазы выше или ниже установленных норм;

неисправностипредохранительных клапанов, КИП и средств автоматики;

непроведения поверкиконтрольно-измерительных приборов;

неисправности илинеукомплектованности крепежных деталей;

обнаружения утечки газа илипотения в сварных швах, болтовых соединениях, а также нарушении целостностиконструкции испарителя;

попадания жидкой фазы вгазопровод паровой фазы;

прекращения подачитеплоносителя в испаритель.

5.4.25. На опасномпроизводственном объекте СУГ при эксплуатации насосов, компрессоров, карусельныхгазонаполнительных агрегатов и испарительных установок должна быть оформленадокументация:

паспорт и формуляр;

техническое описание,инструкции по эксплуатации, технике безопасности, техническому обслуживанию,пуску, обкатке, ведомости запасных частей;

руководство по ремонту,предельные нормы износа быстроизнашивающихся деталей и узлов;

описание технологическогопроцесса и ремонта оборудования;

схемы обвязки газопроводов суказанием мест размещения арматуры, аппаратов и контрольно-измерительныхприборов, их назначение, рабочие параметры (давление, температура и др.),направление движения потока газа;

акты индивидуальных испытаний;

чертежи общего вида основныхузлов оборудования, быстроизнашивающихся деталей, а также деталей, которыеподвергаются периодическому неразрушающему контролю в процессе эксплуатации;

паспорта сосудов и аппаратов,работающих под давлением, предохранительных клапанов, электродвигателей,аппаратов воздушного охлаждения;

сертификаты на смазочныематериалы или результаты их лабораторного анализа;

сменный журнал работы насосов,компрессоров, карусельных газонаполнительных агрегатов и испарительныхустановок, ремонтный формуляр;

графикипланово-предупредительных ремонтов.

5.4.26. Компрессорныеустановки с водяным охлаждением и насосы следует располагать в отдельныхнасосно-компрессорных отделениях (НКО).

Допускается размещениекомпрессоров с воздушным охлаждением и насосов под навесом, если изготовительдопускает такое размещение.

5.4.27. В помещении НКО недопускается устанавливать оборудование, не связанное с компрессорами, кроменасосов, перекачивающих сжиженный газ.

5.4.28. Масса фундамента подкомпрессорный или насосный агрегат (компрессор или насос с электроприводом)должна быть больше массы соответствующего агрегата.

Конструкция фундаментаопределяется проектом.

5.4.29. Корпуса компрессоров,насосов, электродвигателей и опорные плиты должны заземляться.

5.4.30. Во избежание передачиколебаний компрессорной или насосной установки на газопроводы входные ивыходные патрубки агрегатов следует соединять с газопроводами с помощьюкомпенсирующих колебания вставок.

5.4.31. В помещениинасосно-компрессорного отделения не допускается устройство приямков, подпольныхканалов.

5.4.32. Насосно-компрессорноеоборудование, применяемое на объектах СУГ, должно быть специальнопредназначенным для перекачки сжиженных газов, герметичным с уплотнениями,исключающими возможность проникновения газа в окружающую среду.

5.4.33. Техническоеобслуживание и ремонт насосных и компрессорных установок производится по графикупланово-предупредительных ремонтов, утвержденному техническим руководителемобъекта.

5.4.34. Не допускаетсяоставлять без надзора работающие насосы и компрессоры.

5.4.35. При работе компрессоране следует допускать их вибрации и шумов в процессе работы.

Показания манометров итермометров на всасывающей и нагнетательной линиях должны соответствоватьзаданному режиму.

При повышенном нагреве,вибрации или стуке в работающем компрессоре он должен быть остановлен длявыяснения их причин.

5.4.36. На всасывающих линияхкомпрессоров должны предусматриваться конденсатосборники (отделители жидкости),которые должны оборудоваться сигнализаторами уровня и дренажными устройствами.

Сигнализаторы уровня должныиметь блокировку с компрессорами, обеспечивающую остановку компрессора примаксимальном уровне сжиженного газа в конденсатосборнике.

На нагнетательных линияхкомпрессоров устанавливаются маслоотделители.

5.4.37. Во время работынасосов для перекачки жидкой фазы сжиженного газа необходимо следить за:

температуройэлектродвигателей;

температурой подшипников;

температурой торцевогоуплотнения;

давлением на всасывающей инагнетательной линиях по манометрам;

герметичностью торцевогоуплотнения и фланцевых соединений с арматурой;

отсутствием вибрации ипосторонних шумов.

5.4.38. Аварийная остановкакомпрессоров должна быть осуществлена немедленно при:

отказе средств защитыкомпрессора;

показании давления наманометрах на любой ступени сжатия выше допустимого;

прекращении подачи охлаждающейжидкости или обнаружении неисправности системы охлаждения;

нарушении уплотнений и утечкегаза;

появлении посторонних стуков иударов в компрессоре и в двигателе или обнаружении их неисправности, котораяможет привести к аварии;

выходе из строяконтрольно-измерительных приборов в случае невозможности замены их наработающей компрессорной установке;

отсутствии освещения;

пожаре;

обнаружении опасных трещин нафундаменте.

5.4.39. Аварийная остановканасосов должна быть осуществлена немедленно при:

утечке сжиженного газа изкакой-либо части насоса;

вибрации насоса или при явнослышимом звуке;

повышении температурыподшипника или торцевого уплотнения;

внезапном падении напора нанагнетании более чем на 10%.

5.4.40. Работа компрессоров инасосов с неисправными манометрами и термометрами или без них не допускается.

5.4.41. Продувка идренирование насосов, компрессоров и трубопроводов в насосно-компрессорномпомещении не допускается.

Для сбора дренированныхпродуктов и отвода продувочных газов следует использовать централизованныесистемы.

5.4.42. Утечки в сальникахкомпрессоров, насосов и задвижек, в торцевых уплотнениях насосов, в соединенияхгазопроводов должны устраняться.

До их устранения насосы икомпрессоры должны быть остановлены.

5.4.43. Необходимо следить зазатяжкой анкерных болтов на установках для предупреждения возникновениявибрации газопроводов.

Передача вращения от двигателяк насосу и компрессору допускается прямая, через эластичные муфты или припомощи клиновидных ременных передач.

Плоскоременная передача отдвигателя к агрегату не допускается.

Клиновидные ремни должны бытьиз электропроводных материалов.

Установка должна бытьзаземлена.

Все движущиеся части насосов икомпрессоров должны быть ограждены.

5.4.44. Фундаментыкомпрессоров, насосов и двигателей должны быть защищены от попадания масла илидругих жидкостей под фундаментные рамы.

5.4.45.Планово-предупредительный ремонт компрессоров и насосов должен производиться всроки, предусмотренные графиками.

Демонтируемый для ремонтакомпрессор или насос должен быть освобожден от газа, отключен от обвязывающихгазопроводов заглушками и пропарен.

5.4.46. Производить ремонтнасосов и компрессоров на местах установки допускается с соблюдениемдополнительных требований безопасности.

При установке заглушек нагазопроводах компрессора или насоса, подлежащего ремонту, работа остальныхкомпрессоров и насосов должна быть прекращена.

5.4.47. Хранение смазочныхматериалов в насосно-компрессорном отделении (НКО) допускается в количестве неболее суточной потребности.

5.4.48. Отработанное масло должнохраниться в специально отведенном месте и утилизироваться.

 

5.5.Эксплуатация вентиляционного оборудования

 

5.5.1. На ГНС, ГНП, АГЗСрешением руководителя назначается ответственное лицо за эксплуатациювентиляционных систем.

5.5.2. Вентиляционные системыдолжны быть определены по функциональным признакам (приточная, вытяжная,аварийная) с присвоением порядкового номера.

Обозначения наносятся накожухе вентилятора и воздуховодах.

5.5.3. На вентиляционныесистемы должны составляться паспорта. В паспорт вносится информация опроизводительности системы, ее схема, характеристика, тип вентилятора иэлектродвигателя, сведения о ремонтах и наладках.

В организации должныхраниться:

схема системы воздуховодов суказанием размеров, расположения арматуры, компенсаторов, предохранительных,огнепреградительных и дренажных устройств, контрольно-измерительных приборов, атакже оборудования, входящего в установку;

акты приемки в эксплуатациювентиляционной установки;

паспорта на оборудование,являющееся неотъемлемой частью вентиляционной установки.

Следует организовать:

учет времени работывентиляционной установки;

учет неисправностей приэксплуатации установки;

учет технического обслуживанияи ремонтов оборудования и элементов установки;

сведения о замене элементовустановки.

Все изменения в конструкциивентиляционных систем должны вноситься на основании проекта.

5.5.4. Пуск вытяжных системвентиляции должен производиться за 15 мин до включения технологическогооборудования, включение приточных систем вентиляции - через 15 мин послевключения вытяжных вентиляционных систем.

5.5.5. В местах забора воздухаприточными вентиляционными системами должна исключаться возможность попаданияпаров сжиженных углеводородных газов.

5.5.6. При остановке приточныхвентиляционных систем обратные клапаны на воздуховодах должны быть закрыты.

5.5.7. Проектная эффективностьработы приточно-вытяжной вентиляции должна проверяться специализированнойорганизацией при пуске объекта СУГ и в процессе эксплуатации не реже одногораза в год.

Результаты проверки должнызаноситься в паспорт вентиляционной установки.

Вентиляционные системы не реже1 раза в год, а также после капитального ремонта, наладки илинеудовлетворительных результатов анализа воздушной среды должны подвергатьсяиспытаниям.

5.5.8. Оценка эффективностиработы вентиляционных систем подтверждается техническим отчетом по результатамиспытаний, проводимого специализированной организацией с указаниями по режимуих эксплуатации.

5.5.9. Техническоеобслуживание вентиляционных установок производится производственным персоналомобъекта СУГ по графикам, утвержденным в установленном порядке.

5.5.10. При техническомобслуживании вентиляционных установок производятся плановые осмотры и ремонты(текущий и капитальный).

При плановых осмотрахвентиляционных установок производятся:

визуальный контроль наличиямеханических повреждений и коррозии; герметичности воздуховодов, вентиляционныхкамер и труб калориферов; нарушений целостности окраски, посторонних шумов ивибрации, подсосов воздуха;

проверка действиядросселей-клапанов, шиберов и жалюзийных решеток и правильности направлениявращения рабочих колес центробежных вентиляторов и крыльчатки осевыхвентиляторов;

проверка зазоров междуроторами и кожухами у центробежных вентиляторов и между крыльчаткой и обечайкойу осевых вентиляторов;

определение загрязненностифильтров, пластин и секций у калориферов и проверка заполнения кассетфильтрующим материалом;

контроль за температуройподшипников электродвигателей и проверка наличия заземления последних;

контроль за параметрамивоздуха, нагнетаемого в помещение;

проверка огражденийвращающихся частей.

5.5.11. При текущих ремонтахвентиляционных установок производятся работы:

устранение дефектов,выявленных при плановых осмотрах;

разборка и чисткаэлектродвигателей;

проверка работыэлектродвигателей под нагрузкой и на холостом ходу;

проверка параметроввзрывозащиты электродвигателей;

проверка сопротивлениязаземляющих устройств;

ремонт или замена изоляциитоковедущих частей, ремонт магнитных пускателей и контакторов;

ремонт или замена подшипниковвентиляторов и электродвигателей;

замена смазки в подшипниках ипри необходимости фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок;

ремонт отдельных лопаток колесцентробежных вентиляторов и крыльчатки осевых вентиляторов;

ремонт и балансировка роторавентилятора для устранения вибрации воздуховодов и ликвидации дополнительногошума;

проверка и восстановлениезазоров между ротором и кожухом;

крепление вентиляторов иэлектродвигателей;

чистка воздуховодов,вентиляционных камер, заборных и вытяжных шахт, замена элементов фильтров идр.;

проверка герметичностиобратных клапанов приточных систем вентиляции;

устранение утечектеплоносителя в калориферах (при необходимости);

ремонт вентиляционных камер,рукавов, кассет, разделок в местах прохода через ограждающие конструкции и др.;

окраска воздуховодов (принеобходимости);

регулировка (принеобходимости).

5.5.12. При капитальныхремонтах выполняются работы, необходимые для восстановления работоспособности иэффективности вентиляционных установок.

Следует проверить состояниевсех элементов, заменить изношенные узлы и детали, провести регулировку,необходимые испытания и комплексную проверку, в том числе:

ремонт и (или) замену валавентилятора;

ремонт кожуха вентилятора;

замену изношенных подшипников;

статическую балансировкуротора;

ремонт конструкционныхэлементов, в том числе теплоизоляции вентиляционных камер с заменой клапанов,дверей, дросселей-клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов;

замену участков воздуховодов,местных отсосов, зонтов, дефлекторов, калориферов и др.;

испытания и наладку.

После капитального ремонтавентиляционной установки оформляется новый паспорт с характеристиками иресурсом работы.

5.5.13. Результаты плановыхосмотров вентиляционных установок должны записываться в эксплуатационный журналработы оборудования объекта СУГ.

5.5.14. Проверка включения вработу аварийных вентиляционных установок должна производиться не реже одногораза в месяц.

5.5.15. На объекте СУГ долженбыть обеспечен контроль за состоянием и работой приточно-вытяжной вентиляции ине реже одного раза в квартал проводиться проверка кратности воздухообмена впомещениях.

Результаты проверкиоформляются актом.

5.5.16. При проверке степенивоздухообмена, создаваемого принудительной вентиляцией, необходимо обеспечить2/3 воздухозабора вытяжной вентиляцией из нижней зоны помещения и 1/3 - изверней зоны.

При недостаточностивоздухообмена работа со сжиженными углеводородными газами не допускается.

5.5.17. Системаприточно-вытяжной вентиляции взрывоопасных помещений не должна быть связана свентиляцией помещений с нормальной средой.

Помещения с нормальнымисполнением электрооборудования, примыкающие к взрывоопасным помещениям, должныиметь вентиляцию подпора не менее 0,00005 МПа при кратности обмена не менее 5 вчас.

Забор воздуха должен бытьсамостоятельным, исключающим попадание паров СУГ.

5.5.18. Выброс воздуха извытяжных систем вентиляции должен быть расположен выше конька крыши здания неменее чем на 2 метра.

5.5.19. Для вентиляционныхкамер должна предусматриваться естественная вентиляция, обеспечивающая в 1 часоднократный воздухообмен.

5.5.20. Высота забора воздухадля приточных систем вентиляции должна быть выше выброса воздуха не менее чемна 6 метров.

5.5.21. Все воздуховоды должнывыполняться из несгораемых материалов.

5.5.22. На фланцевыхсоединениях воздуховодов с мягкими вставками должны быть установленышунтирующие электропроводные перемычки для защиты от разрядов статическогоэлектричества.

5.5.23. Для обеспеченияпроизводительности вентиляторов следует обеспечить:

число оборотов;

правильность балансировкикрыльчатки;

соответствующий зазор междукрыльчаткой и кожухом;

устранение утечек воздуха всоединениях воздуховодов;

очистку загрязнениявоздуховодов и исключение попадания в них посторонних предметов.

5.5.24. Вытяжные системывентиляции взрывоопасных помещений должны иметь дублирующие пусковые кнопки вовзрывозащищенном исполнении, устанавливаемые снаружи у входа в здание.

5.5.25. Пусковые устройствавентиляционных систем должны быть сблокированы с пусковыми устройствами насосови компрессоров и приводами карусельных наполнительных установок.

Блокировка должна обеспечиватьвозможность включения в работу компрессоров, насосов и карусельных установок неранее чем через 15 минут после начала работы вентиляторов, и исключитьвозможность работы оборудования при выключенной вентиляции.

5.5.26. Аварийная вентиляциядолжна быть сблокирована с газоанализаторами, установленными стационарно вовзрывоопасных помещениях.

5.5.27. Помещения с технологическимоборудованием должны предусматриваться с принудительной приточно-вытяжнойвентиляцией, обеспечивающей кратность воздухообмена расчетом по проекту, номенее:

десятикратного воздухообмена в1 час в рабочее время;

трехкратного воздухообмена в 1час в нерабочее время;

восьмикратного воздухообмена в1 час для аварийной вытяжной вентиляции.

5.5.28. Вытяжные вентиляторы иэлектродвигатели должны быть во взрывозащищенном исполнении с установкой их ввенткамерах.

5.5.29. Аварийная вентиляциядолжна включаться от сигнализаторов опасной концентрации газа в помещении приналичии его, превышающем 10% нижнего концентрационного предела распространенияпламени.

С включением аварийнойвентиляции должно обеспечиваться отключение электроприводов насосов,компрессоров и другого технологического оборудования.

5.5.30. Вентиляционные камерыдолжны быть закрыты.

5.5.31. Отсосы вытяжных системдолжны быть закрыты сеткой для предотвращения попадания в воздуховодыпосторонних предметов.

5.5.32. Регулирующиеустройства после наладки должны фиксироваться в соответствующем положении.

5.5.33. Техническоеобслуживание венткамер и помещений категории "А" должно производитьсяежесменно с записью в журнале.

5.5.34. Ремонтогнепреградительных и самозакрывающихся обратных клапанов должен проводиться 1раз в год с записью в паспорт вентсистемы.

 

 

5.6.Эксплуатация резервуаров

 

5.6.1. Контроль за техническимосвидетельствованием, обслуживанием и ремонтом резервуаров СУГ долженосуществляться в соответствии с требованиями по устройству и безопаснойэксплуатации сосудов, работающих под давлением и настоящими Правилами.

5.6.2. В организации решениемруководителя назначается лицо, ответственное за исправное состояние ибезопасную эксплуатацию резервуаров, из числа прошедших обучение, проверкузнаний по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих поддавлением и аттестованных в области промышленной безопасности.

5.6.3. На резервуары (базухранения СУГ) составляется технологическая схема, в которой указываютсярасположение резервуаров, их номера, а также технологические газопроводы иарматура.

5.6.4. Резервуары переднаполнением должны быть проверены на наличие избыточного давления, котороедолжно быть не менее 0,05 МПа.

Результаты проверкирезервуаров в рабочем состоянии должны отражаться в журнале.

5.6.5. Резервуары должнывводиться в эксплуатацию на основании письменного разрешения руководителяорганизации после их освидетельствования.

5.6.6. При эксплуатациирезервуаров должно осуществляться ежесменное их техническое обслуживание в объеме:

осмотр резервуаров и арматурыс целью выявления и устранения неисправностей и утечек газа;

проверка уровня газа врезервуарах.

5.6.7. Обнаруженные притехническом обслуживании неисправности следует записывать в журнал.

5.6.8. При обнаружении утечекгаза, которые не могут быть немедленно устранены, резервуар должен бытьотключен от технологических газопроводов с установкой заглушек.

5.6.9. Исправность и настройкапредохранительных клапанов должна проверяться не реже 1 раза в 12 мес.

Установка заглушки на местоснимаемого клапана на проверку или ремонт не допускается.

5.6.10. По графику,утвержденному руководителем объекта СУГ, выполняются работы:

проверка предохранительныхклапанов на срабатывание при давлении настройки;

осмотр, смазка и разгончервяков задвижек, кранов и вентилей;

слив конденсата из резервуаровчерез дренажные устройства (по мере необходимости).

5.6.11. Полный осмотррезервуаров с арматурой и контрольно-измерительными приборами (КИП) в рабочемсостоянии с записью в журнале производится лицом, ответственным за исправноесостояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, не режеодного раза в 3 месяца.

5.6.12. Сроки и порядоктехнического освидетельствования резервуаров на объекте СУГ, а такженеобходимость досрочного освидетельствования резервуаров определяются всоответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов,утвержденных в установленном порядке.

5.6.13. Резервуары следуетзаполнять сжиженным углеводородным газом не более 85% геометрического объема.

При переполнении резервуараизбыток газа должен быть перекачан в другие резервуары.

 

5.7. Сливсжиженных углеводородных газов (СУГ) в резервуары

 

5.7.1. Сжиженныеуглеводородные газы поставляются на объекты СУГ в железнодорожных иавтомобильных цистернах и (или) транспортабельных (съемных) контейнерах ибаллонах.

5.7.2. Слив СУГ изжелезнодорожных и автомобильных цистерн в резервуары, как правило, долженпроизводиться в светлое время суток с соблюдением требований настоящих Правил ипроизводственных инструкций.

5.7.3. Подготовка к сливусжиженных газов из железнодорожных цистерн должна быть начата после закрепленияцистерн на рельсовом пути и удаления локомотива с территории ГНС.

5.7.4. Железнодорожныецистерны на территории ГНС не должны превышать число постов слива.

5.7.5. Сливо-наливные операциидолжны выполняться по решению руководителя организации.

Персонал, выполняющийсливо-наливные операции из железнодорожных и автомобильных цистерн, долженсостоять, как правило, из 3 рабочих.

Выполнение сливо-наливныхопераций во время грозы и при проведении огневых работ не допускается.

5.7.6. Железнодорожные,автомобильные цистерны, резинотканевые рукава должны заземляться.

Отсоединять заземляющиеустройства допускается после окончания сливо-наливных операций и установкизаглушек на штуцеры вентилей цистерн.

5.7.7. Резинотканевые рукава,применяемые при сливо-наливных операциях, должны соответствоватьгосударственным стандартам и (или) техническим условиям, допускающим ихприменение для сжиженных углеводородных газов.

Для защиты от статическогоэлектричества они должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 ммили медным тросиком площадью сечения не менее 4 мм2 с шагом витка неболее 100 мм.

Концы проволоки (тросика)соединяются с наконечниками рукава пайкой или гайкой под болт.

Допускается применениеметаллокордовых рукавов, а также гибких металлических газопроводов с шарнирнымисоединениями стойких к среде сжиженных углеводородных газов.

5.7.8. Осмотр, испытания,отбраковка рукавов, используемых при сливо-наливных операциях, проводятся всоответствии с требованиями по безопасной эксплуатации АГЗС.

5.7.9. Не допускаетсяподтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, находящиеся поддавлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчиваниигаек.

5.7.10. Открывать задвижки ивентили на газопроводах следует плавно, предотвращая гидравлические удары.

5.7.11. Перед выполнениемсливо-наливных операций из автоцистерн, за исключением оборудованных насосамидля перекачки СУГ, двигатели автомашин должны быть отключены.

Включать двигатели допускаетсяпосле отсоединения рукавов и установки заглушек на штуцеры.

5.7.12. Во время слива иналива СУГ оставлять без надзора наполнительные, сливные и заправочные колонки,железнодорожные и автомобильные цистерны не допускается.

5.7.13. Между персоналом,выполняющим сливо-наливные операции, и машинистами насосно-компрессорногоотделения должна осуществляться телефонная, громкоговорящая или визуальнаясвязь.

5.7.14. Двигателиавтомобильных цистерн должны быть оборудованы выхлопом с глушителем иискрогасительной сеткой, выведенными к передней части автомобиля и оснащеныдвумя углекислотными огнетушителями.

5.7.15. При приемке цистернпроверяются:

соответствие цистерныотгрузочным документам;

отсутствие повреждений корпусацистерны и исправность запорной и контрольной арматуры;

наличие и уровень СУГ вцистерне по контрольным вентилям и уровнемеру.

5.7.16. В сопроводительныхдокументах проверяется наименование поставщика, дата отгрузки, номер цистерны,масса (вес) залитого в цистерну газа.

5.7.17. Исправность запорнойарматуры на цистерне проверяется внешним осмотром.

5.7.18. До начала слива СУГ изцистерн следует:

закрепить цистерны деревяннымибашмаками;

проверить исправность инадежность шлангов для слива СУГ из цистерн;

заземлить цистерны.

5.7.19. Слив СУГ из цистерн врезервуары допускается после проверки правильности открытия и закрытиязадвижек, связанных с технологической операцией слива СУГ.

5.7.20. Операции по сливуперсонал должен выполнять в спецодежде, головных уборах и защитных очках.

5.7.21. Слив СУГ из цистерносуществляется:

созданием перепада давлениямежду цистерной и резервуаром при работе компрессора;

созданием перепада давлениямежду цистерной и резервуаром подогревом паров СУГ в испарителе;

перекачиванием СУГ насосами;

самотеком, при расположениирезервуаров ниже цистерны.

5.7.22. Не допускаетсясоздание перепада давления между цистерной и резервуаром сбросом в атмосферупаровой фазы газа из наполняемого резервуара.

5.7.23. Давление паровой фазы,создаваемое в цистерне при сливе СУГ, не должно превышать указанного рабочегодавления, указанного на цистерне.

При повышении давления вцистерне выше рабочего компрессор или испаритель должен быть отключен.

5.7.24. Перепад давления междуцистерной и резервуаром, как правило, допускается в пределах 0,15 - 0,2 МПа.

5.7.25. При сливе СУГ изавтомобильных цистерн не допускается работа двигателя автомобиля.

5.7.26. После окончанияподготовительных операций к сливу СУГ водитель сдает ключи зажиганияруководителю работ.

5.7.27. Нахождение водителя вовремя слива СУГ в кабине не допускается.

5.7.28. Включать двигательавтомобиля допускается после отсоединения шлангов от газопроводов и установкизаглушек на сливные штуцера.

5.7.29. После слива СУГ давлениепаров в цистерне должно быть снижено до 0,05 МПа.

Сброс газа в атмосферу недопускается.

5.7.30. Не занятый на операциислива персонал не должен находиться на месте работ.

5.7.31. Не допускаетсяоставлять цистерны присоединенными к газопроводам в период, когда слив СУГ непроизводится.

5.7.32. В процессе сливанеобходимо следить за герметичностью газопроводов.

5.7.33. Во время слива СУГ недопускается производить работы по уплотнению соединений, находящихся поддавлением.

5.7.34. В период слива должнобыть наблюдение за давлением и уровнем газа в цистерне и приемном резервуаре.

5.7.35. По окончании сливавентили на цистернах должны быть заглушены и проверены на герметичность.

5.7.36. Для оттаиванияарматуры и сливных газопроводов следует применять нагретый песок, горячую водуили водяной пар.

5.7.37. В случае поступленияцистерны с СУГ, имеющей течь, она должна быть освобождена от газа придополнительных мерах безопасности.

5.7.38. Не допускаетсянаполнение газом резервуаров и баллонов в случаях:

обнаружения трещин, выпучин,пропусков или потения в сварных швах и фланцевых соединениях;

неисправностипредохранительных клапанов;

неисправности уровнемерныхустройств;

неисправности или неполномколичестве крепежных деталей на лазах и люках;

осадки фундаментов резервуарови опор подводящих газопроводов.

5.7.39. Резервуары передосвидетельствованием и ремонтом должны быть освобождены от газа, неиспарившихсяостатков и обработаны (дегазированы).

Обработка резервуаров ибаллонов должна производиться путем их пропаривания с последующей продувкойинертным газом или заполнением теплой водой.

Применение воздуха длядегазации резервуаров не допускается.

Резервуары отсоединяются отгазопроводов по паровой и жидкой фазе заглушками.

5.7.40. Последовательность,время дегазации резервуаров и необходимые меры безопасности должны определятьсяпроизводственной инструкцией.

Пирофорные отложения изрезервуаров и демонтированных участков газопроводов в увлажненном состояниидолжны удаляться с территории станции.

5.7.41. Отработанная последегазации вода должна отводиться в отстойник, исключающий попадание СУГ вканализацию.

5.7.42. Качество дегазациидолжно проверяться путем анализа проб, отобранных в нижней части сосуда.

Концентрация углеводородногогаза не должна превышать 10% от нижнего концентрационного пределараспространения пламени.

Результаты контроля должныотражаться в журнале

 

5.8.Заправка газобаллонных автомобилей

 

5.8.1. При заправкегазобаллонных автомобилей общественного и частного транспорта должнывыполняться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением, и настоящих Правил.

Площадки заправкиавтотранспорта на АГЗС должны иметь отдельные въезд и выезд.

5.8.2. Заправка газобаллонныхавтомобилей осуществляется согласно производственной инструкции.

Технически неисправные баллоныгазобаллонных автомобилей к заправке не допускаются.

Освидетельствование баллоновпроводится один раз в два года.

5.8.3. Сведения об исправностибаллонов проверяются перед их наполнением, установленным порядком.

5.8.4. На баллоне проверяетсяналичие:

учетного номера баллона;

емкости баллона в литрах;

даты освидетельствованиябаллона;

отметки о его регистрации.

5.8.5. Кроме этого на баллоне,установленном на автомобиле, должны быть выбиты и видны:

товарный знакзавода-изготовителя;

номер баллона (заводской);

фактическая масса порожнегобаллона (кг) в соответствии с государственным стандартом или техническимиусловиями на их изготовление;

дата (месяц, год) изготовленияи год следующего освидетельствования;

рабочее давление (Р),МПа;

пробное гидравлическоедавление (П), МПа;

вместимость баллона (л) всоответствии с государственным стандартом или техническими условиями наизготовление;

номер стандарта наизготовление.

5.8.6. Баллоны для СУГ наавтомобилях должны быть прочно укреплены и герметично присоединены кгазопроводам.

5.8.7. Не допускаетсязаправлять СУГ установленные на автомобилях баллоны, у которых:

истек срок периодическогоосвидетельствования;

не исправны вентили и клапаны;

поврежден корпус баллона (раковины,забоины, коррозия, вмятины);

ослаблено крепление баллона;

имеются утечки из соединений.

5.8.8. Наполнение баллонаавтомобиля, использующего СУГ в качестве топлива, должно производится привыключенном двигателе.

Включать двигатель следуетпосле установки заглушки на заправочном устройстве.

Перед въездом автомобиля натерриторию ГНС (АГЗС) на заправку пассажиры высаживаются.

5.8.9. Степень наполнениябаллона определяется вентилем контроля максимального наполнения иликлапана-отсекателя.

Переполнение баллона недопускается.

При обнаружении неплотностей вгазовом оборудовании автомобиля или переполнении баллона газ из него сливаетсяв резервуар.

5.8.10. После заправкигазобаллонных автомобилей рекомендуется:

если двигатель автомобиля незапускается, его следует заглушить и откатить автомобиль от заправочной колонкина расстояние не менее 15 м;

не переводить двигательавтомобиля с одного вида топлива на другой на территории АГЗС;

не производить регулировку иремонт газовой аппаратуры газобаллонных автомобилей на территории АГЗС;

не создавать на заправочнойколонке давление, превышающее рабочее давление баллона;

не подтягивать разъемныесоединения на баллонах и коммуникациях;

не оставлять заправочныеколонки и автомобили без надзора;

не производить выброс СУГ избаллонов в атмосферу при переполнении.

 

5.9.Эксплуатация установок наполнения баллонов

 

5.9.1. При проведении наобъекте СУГ (ГНС, ГНП, АГЗС) наполнения баллонов, необходимо следить заисправностью и безопасной эксплуатацией:

карусельных наполнительныхустановок;

напольных весовых установок.

5.9.2. Наполнение баллоновсжиженными газами должно производиться в отапливаемом помещении при температуревоздуха не ниже плюс 10°С, при работающей приточно-вытяжной вентиляции исигнализации загазованности.

5.9.3. Напольные весовыеустановки могут располагаться на открытых площадках, под навесом.

Наполнять баллоны на площадкедопускается при температуре наружного воздуха не ниже   -20°С.

5.9.4. Для избежания падениядавления газа у газонаполнительных установок, при наполнении автоцистерн,трубопроводы от насосно-компрессорного отделения для подачи газа на наполнениебаллонов и автоцистерн должны быть раздельными.

5.9.5. Плановая проверкаработы баллонных наполнительных установок проводится два раза в год и включает:

проверку работы запорныхустройств;

проверку работыпредохранительных клапанов 1 раза в месяц;

осмотр и очистку фильтров;

смазку трущихся частей иперенабивку сальников;

проверку плотности закрытияклапана-регулятора;

проверку правильностинастройки сбросного клапана.

5.9.6. Эксплуатация баллонныхнаполнительных установок не допускается в случаях:

повышения давления вышеустановленных норм;

неисправностипредохранительных клапанов, манометров, контрольно-измерительных приборов исредств автоматики;

при непроверенныхконтрольно-измерительных приборах;

при неполном количестве илинеисправности крепежных деталей;

утечек газа или потения всварных швах, соединениях;

попадания жидкой фазы втрубопровод паровой фазы.

5.9.7. Техническоеобслуживание и ремонт баллонных наполнительных установок должны производиться вобъеме и сроки, указанные в паспорте завода-изготовителя.

5.9.8. Наполненные баллоныдолжны проходить 100% контроль наполнения.

5.9.9. Баллоны посленаполнения газом должны подвергаться контрольной проверке степени наполненияметодом взвешивания или иным, обеспечивающим контроль за степенью наполнения.

Контрольные весы длявзвешивания баллонов должны проверяться перед началом каждой смены.

Допустимая погрешность должнасоставлять:

± 10 г - для баллонов вместимостью 1 л;

± 20 г - для баллонов 5 л и 12 л;

± 100 г - для баллонов 27 л и 50 л.

5.9.10. Все наполненныебаллоны должны быть проверены на герметичность и заглушены заглушками.

Газ из негерметичных баллоновдолжен быть слит.

5.9.11. Количество баллонов внаполнительном цехе не должно превышать половины его суммарной часовойпроизводительности.

5.9.12. Размещение баллонов впроходах не допускается.

5.9.13. Отпуск баллонов с СУГпотребителям должен осуществляться в соответствии с требованиями раздела XVI"Особенности продажи сжиженного углеводородного газа" постановленияПравительства Российской Федерации от 06.02.2002 № 81 "О внесенииизменений и дополнений в "Правила продажи отдельных видов товаров иперечень непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащихвозврату или обмену на аналогичный товар других размера, форме, габарита,фасона, расцветки или комплектации"(13).

________________

(13) Российская газета, № 28, 19.02.02.

 

5.9.14. Въезд на территориюстанций (пунктов) допускается для автомашин, предназначенных длятранспортировки баллонов:

специально оборудованных (типа"клетка");

грузовых автомашин с выхлопоми глушителем с искрогасительной сеткой, выведенными к передней частиавтомобиля, оснащенными двумя углекислотными огнетушителями и оборудованнымидеревянными ложементами и (или) имеющими резиновые (веревочные) кольца и (или)приспособления для крепления баллонов.

5.9.15. Автомашины должны бытьоснащены опознавательными знаками об опасности груза.

5.9.16. Размещение передвижныхавтоцистерн следует осуществлять на отведенных площадках, землеотвод которыхсогласован в установленном порядке.

Площадки для наполнениябытовых баллонов от передвижных автоцистерн должны быть оборудованы весовойустановкой для контроля за наполнением баллонов с точностью в соответствии снастоящими Правилами и сосудом для слива газа из переполненных баллонов.

На АГЗС площадки наполнениябытовых баллонов следует размещать вне ее территории с отдельным въездом ивыездом.

 

5.10.Газопламенная обработка

 

5.10.1. Работы по газовойрезке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов, а такжеприменение открытого огня от других источников допускаются на расстоянии неменее:

10 м - от групповыхгазобаллонных установок;

5 м - от отдельных баллонов спропан-бутаном;

3 м - от газопроводов ирезинотканевых рукавов сжиженных углеводородных газов, а также от газоразборныхпостов при ручных газопламенных работах;

1,5 м - от автоматических иполуавтоматических линий.

5.10.2. Во время работыбаллоны со сжиженным углеводородным газом должны находиться в вертикальномположении.

5.10.3. Допустимая температурабаллона со сжиженным углеводородным (пропан-бутан) газом, при его отборе длягазопламенных работ не должна превышать 45°С.

5.10.4. Баллоны,устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления идругих отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников теплас открытым огнем - не менее 5 м.

5.10.5. Переносные горелкиследует присоединять при помощи резинотканевых рукавов, изготовленных длясжиженных углеводородных газов.

Рукав не должен превышать подлине 30 м и состоять не более чем из трех кусков, соединенных между собойдвусторонними ниппелями.

Концы рукавов должны надежнозакрепляться на газопроводе и на горелке хомутами.

5.10.6. Дополнительныйотключающий кран устанавливается до рукава.

Применение резинотканевыхрукавов, имеющих трещины, надрезы, вздутия и потертости, не допускаются.

5.10.7. Не допускаетсяпроизводить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металловв цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и другихподземных сооружениях.

5.10.8. Отбирать сжиженный газиз баллона следует не ниже 0,05 МПа.

5.10.9. Установка баллонов впроходах и проездах не допускается.

5.10.10. Ремонтироватьгорелки, резаки и другую аппаратуру на рабочем месте не допускается.

5.10.11. Газовые баллоны приработе следует ограждать металлическим экраном.

5.10.12. 3амену баллонов вгрупповых установках, размещенных в строениях или пристройках к зданиям, их техническоеобслуживание следует производить, как правило, двумя рабочими.

5.10.13. На шкафах ипомещениях с групповыми баллонными установками наносятся надписи"Огнеопасно - газ".

 

5.11.Эксплуатация электрооборудования

 

5.11.1. Электроустановки иэлектрооборудование должны эксплуатироваться в соответствии с требованиямиправил технической эксплуатации электроустановок потребителей, соответствующихтребований Госгортехнадзора России и инструкций заводов-изготовителей.

5.11.2. Эксплуатацияэлектрооборудования и электроустановок осуществляется подготовленнымперсоналом, прошедшим проверку знаний и имеющим группу по электробезопасности.

 

5.12.Эксплуатация автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП)

 

5.12.1. Контроль заисправностью средств измерений и своевременностью проведения государственныхповерок организует руководитель организации.

5.12.2. К эксплуатациидопускаются средства измерений, допущенные по результатам метрологическогоконтроля.

5.12.3. Учет средствизмерений, сроков их эксплуатации и обеспечение взрывобезопасности возлагаетсяна ответственное лицо, назначенное решением руководителя организации.

5.12.4. Устройства автоматикибезопасности, автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы(КИП) должны обеспечивать точность показаний в соответствиями с требованиямизаводов-изготовителей.

5.12.5. Установленные нагазопроводах и оборудовании приборы и устройства автоматики безопасности,автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы должныпроходить:

техническое обслуживание;

ремонт;

проверку исправности иправильности показаний;

проверку срабатыванияустройств защиты, блокировок и сигнализации;

государственную поверку.

5.12.6. Сроки обязательнойповерки средств измерений, предназначенных для целей учета, контроля,обеспечения промышленной безопасности, принимаются в соответствии сгосударственными стандартами.

Эксплуатацияконтрольно-измерительных приборов с истекшим сроком поверки не допускается.

5.12.7. Стационарные ипереносные газоанализаторы и сигнализаторы должны проходить поверку не реже 1раза в 3 мес. контрольными смесями на срабатывание при концентрации газа 10%нижнего концентрационного предела распространения пламени в соответствии синструкцией заводов-изготовителей и метрологическую поверку 1 раз в 6 мес.,если изготовителем не установлены иные сроки.

Устройства защиты, блокировоки сигнализации на срабатывание проверяются 1 раз в месяц.

5.12.8. Техническоеобслуживание измерительных приборов и средств автоматики безопасностивыполняется с учетом инструкций заводов-изготовителей.

5.12.9. Техническоеобслуживание КИП и средств автоматики безопасности рекомендуется совмещать стехническим обслуживанием газопроводов, насосно-компрессорного оборудования,резервуаров и электрооборудования.

Вскрывать приборы персоналу неразрешается.

О выявленных неисправностях вработе средств измерений и автоматики безопасности сообщается руководителю.

5.12.10. Техническоеобслуживание КИП включает:

внешний осмотр приборов;

проверку герметичности икрепления импульсных линий

проверку исправностиэлектропроводки и других коммуникаций;

сохранность пломб (при ихналичии);

выявление отказов, возникающихпри эксплуатации;

смазку механизмов движения;

смену диаграммной бумаги,перьев, доливку чернил и жидкости в приборах.

Регистрация показаний приборовпроизводится каждую смену.

В техническое обслуживаниевходит своевременное представление приборов для поверки.

5.12.11. Проверка срабатыванияустройств сигнализации и блокировок автоматики безопасности должнапроизводиться не реже одного раза в месяц.

Значение уставок автоматикибезопасности, сигнализации должны соответствовать отчету о наладкеоборудования.

5.12.12. Контрольгерметичности приборов, импульсных трубопроводов и арматуры проводитсяодновременно с проверкой герметичности газопроводов и технологическогооборудования не реже одного раза в месяц.

5.12.13. Текущий ремонтприборов следует производить в специализированной мастерской с заменой снятогоприбора аналогичным.

Текущий ремонт включает всебя:

наружный осмотр, вскрытие ичистку прибора;

частичную разборку подвижнойсистемы;

исправление или заменуповрежденных стрелок, пружин, трубок, винтов, контактов, держателей диаграммы,рычагов пера и при необходимости пополнение недостающих и замену изношенныхкрепежных деталей, а также стекол.

После текущего ремонтаконтрольно-измерительные приборы должны пройти поверку.

5.12.14. Отключать устройстваавтоматики безопасности и блокировок допускается на кратковременный период порешению руководителя объекта при обеспечении безопасности работ.

5.12.15. При выходе из строясигнализатора загазованности его необходимо заменить резервным.

В период замены контрольконцентрации газа в производственных помещениях должен осуществлятьсяпереносными газоанализаторами через каждые 30 мин в течение рабочей смены.

5.12.16. Сигнализаторызагазованности, для которых не требуется сжатый воздух, должны находиться вработе круглосуточно, а сигнализация от них должна быть выведена в помещение спостоянным присутствием персонала.

5.12.17. Установленные сигнализаторызагазованности должны настраиваться по инструкциям заводов-изготовителей.

5.12.18. Манометры,устанавливаемые на оборудовании и газопроводах, должны иметь шкалу, пределизмерения которых находится во второй ее трети.

5.12.19. Не допускаются к применениюсредства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срокповерки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевомуделению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешностиприбора.

5.12.20. На циферблате иликорпусе показывающих манометров должно быть краской обозначено значение,соответствующее рабочему давлению.

5.12.21. При капитальномремонте приборов выполняют:

полную разборку и сборкуизмерительной подвижной части и отдельных узлов прибора;

промывку всех деталей и ихсушку;

замену или исправление кернов,подпятников и других деталей измерительной системы;

проверку схемы прибора,регулировку и подгонку показаний по основным точкам на всех пределах измерений;

замену или исправлениеарматуры (замков, ручек, петель, зажимов);

замену или исправлениепереключателей пределов, а при необходимости - градуировки прибора.

После ремонта приборокрашивают и маркируют соединительные к нему коммуникации.

Контрольно-измерительныеприборы после капитального ремонта должны пройти государственную поверку.

5.12.22. Периодичностьвыполнения технического обслуживания и ремонтов устанавливается графикомпланово-предупредительного ремонта.

Для электроизмерительныхприборов текущий ремонт должен производиться не реже одного раза в год,капитальный - не реже одного раза в пять лет; для остальных приборов текущийремонт производится не реже одного раза в 6 месяцев, капитальный - не режеодного раза в 2 года.

5.12.23. Ремонт средствавтоматики и КИП рекомендуется приурочивать к срокам выполнения ремонтаосновного оборудования.

Приборы, снятые в ремонт илина поверку, должны заменяться на идентичные по условиям эксплуатации.

5.12.24. Работы потехническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИП отражаются вжурнале.

5.12.25. Работы по регулировкеи ремонту средств автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации вусловиях загазованности не допускаются.

5.12.26. На объекте СУГсодержится и ведется следующая документация:

проектная и исполнительная, втом числе КИП;

паспорта приборов;

инструкции изготовителей;

эксплуатационные журналы,рекомендуемые Правилами безопасности при эксплуатации автомобильных заправочныхстанций сжиженного газа, утвержденными постановлением Госгортехнадзора Россииот 04.03.03 № 6, зарегистрированным Минюстом России 25.03.03, рег. № 4320(14).

____________

(14) Бюллетень нормативных актов федеральныхорганов исполнительной власти, 09.06.2003, № 23

 

5.13.Эксплуатация технологических газопроводов, арматуры

и инженерныхкоммуникаций

 

5.13.1. Технологическиегазопроводы и арматура должны ежесменно осматриваться дежурным персоналом сцелью выявления и устранения утечек газа.

Используемые для этих целейприборы должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категории игруппе (пропан-бутан).

5.13.2. При проведениитехнического обслуживания газопроводов и арматуры должны выполняться следующиеработы:

наружный осмотр газопроводовдля выявления неплотностей в сварных стыках, фланцевых и резьбовых соединениях,сальниковых уплотнениях и определения состояния теплоизоляции и окраски;

осмотр и ремонт арматуры,очистка арматуры и приводного устройства от загрязнения, наледи;

проверка состояния опортрубопроводов, колодцев, а также пожарных гидрантов.

5.13.3. Техническоеобслуживание газопроводов и арматуры проводится в следующие сроки:

осмотр всех наружныхгазопроводов и арматуры с целью выявления и устранения неисправности и утечекгаза - ежемесячно;

проверка на герметичность прирабочем давлении всех резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов иарматуры, сальниковых уплотнений, находящихся в помещении - ежемесячно;

проверка загазованностиколодцев всех подземных коммуникаций в пределах территории объекта СУГ пографику, утвержденному техническим руководителем организации.

Проверки отражаются в журнале.

5.13.4. При техническомобслуживании арматуры следует определять наличие утечек газа, герметичностьфланцевых соединений, целостность маховиков и надежность крепления.

В случае тяжелого ходашпинделя арматуры или потери герметичности сальникового уплотнения набивкадолжна заменяться или уплотняться при условии принятия дополнительных мербезопасности.

Кроме перечисленных работследует проверять исправность действия привода к запорной арматуре ивосстанавливать знаки и указатели направления открытия арматуры.

Неисправная и негерметичнаяарматура подлежит замене.

5.13.5. Действие и исправностьпредохранительных пружинных клапанов, установленных на газопроводах,резервуарах, должны проверяться не реже одного раза в месяц путемкратковременного их открытия (подрыва).

5.13.6. Давление настройкипредохранительных сбросных клапанов не должно превышать более чем на 15%рабочего давления в резервуарах и газопроводах.

5.13.7. Не допускаетсяэксплуатация технологического оборудования, резервуаров и газопроводов принеисправных и не отрегулированных предохранительных сбросных клапанах.

5.13.8. Проверка параметровнастройки клапанов, их регулировка должны проводиться на стенде или на месте спомощью специального приспособления. Периодичность проверки:

для предохранительных сбросныхклапанов резервуаров - не реже одного раза в 6 месяцев;

для остальных сбросныхклапанов - при проведении текущего ремонта, но не реже одного раза в год.

Клапаны после испытанияпломбируются, результаты проверки отражаются в журнале.

5.13.9. Вместо клапана,снимаемого для ремонта или проверки, должен устанавливаться исправный клапан.

5.13.10. Срок проведениятекущего ремонта газопроводов определяется результатами осмотра. В переченьработ по текущему ремонту газопроводов входят:

устранение дефектов,выявленных при техническом обслуживании;

устранение провеса надземныхгазопроводов, восстановление или замена креплений надземных газопроводов;

окраска надземныхгазопроводов;

ремонт запорной арматуры;

проверка герметичностирезьбовых и фланцевых соединений.

5.13.11. Текущий ремонтзапорной арматуры проводится не реже одного раза в год и включает:

очистку арматуры от грязи иржавчины;

окраску арматуры;

разгон червяка у задвижек(вентилей), его смазку;

проверку и набивку сальников;

устранение неисправностейприводного устройства задвижек (вентилей);

проверку герметичности всехсварных, резьбовых и фланцевых соединений, сальниковых уплотнений мыльнойэмульсией или приборным методом;

смену износившихся иповрежденных болтов и прокладок.

Результаты проверки и ремонтаарматуры заносятся в журнал.

5.13.12. Работы по текущемуремонту должны выполняться по плану или графику, утвержденному техническимруководителем объекта СУГ.

5.13.13. Капитальный ремонтгазопроводов проводится по мере необходимости в объеме:

замены участков газопроводов;

ремонта изоляции наповрежденных участках газопровода;

замены задвижек, вентилей,кранов (при необходимости);

замены подвижных и неподвижныхопор.

При капитальном ремонтегазопроводов производятся также работы, предусмотренные при текущем ремонте итехническом обслуживании.

После капитального ремонтагазопроводы и резервуары должны быть испытаны на герметичность.

5.13.14. При проведениикапитального ремонта разрабатывается и утверждается план производства работорганизацией, выполняющей капитальный ремонт, и согласовывается с руководителемобъекта.

5.13.15. В планах производстваработ на капитальный ремонт газопроводов, сооружений, замену арматурыопределяются сроки выполнения работ, потребность в рабочей силе и материалах.

5.13.16. Контроль всоответствии с утвержденной технической документацией за выполнением работ и ихприемкой осуществляется лицом, назначенным решением руководителя организации,эксплуатирующей объект СУГ.

5.13.17. Результаты работ покапитальному ремонту должны заноситься в журнал.

5.13.18. Периодичностьтекущего ремонта инженерных сетей устанавливается:

наружных сетей водопровода иканализации - 1 раз в 2 года;

наружных тепловых сетей - 1раз в год;

внутренних сетей водопровода,отопления и др. - 1 раз в 2 года.

5.13.19. Допускаетсяприменение металлокордовых рукавов, а также гибких металлических газопроводов(сильфонных) для слива СУГ из автоцистерн и заправки газобаллонных автомобилей.

5.13.20. Рукава, применяемыепри сливо-наливных операциях, не должны иметь трещин, надрезов, вздутий ипотертостей.

При наличии на рукавахуказанных дефектов рукава заменяются новыми.

5.13.21. Рукава подвергаютсягидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочегодавления, один раз в 3 месяца. Результаты испытания заносятся в журнал.

5.13.22. Каждый рукав должениметь обозначение с порядковым номером, датой проведения (месяц, год) испытанияи последующего испытания (месяц, год).

5.13.23. Металлокордовые ирезинотканевые рукава должны быть защищены от статического электричества.

5.13.24. Запрещаетсяподтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, находящиеся поддавлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчиваниигаек.

 

5.14.Эксплуатация зданий и сооружений

 

5.14.1. Решением руководителяорганизации назначается лицо, ответственное за эксплуатацию зданий исооружений, соблюдение сроков и качества их ремонта, а также за исправноесостояние ограждений территории дорог, тротуаров, отмосток зданий иблагоустройство территории объекта.

5.14.2. При проектированииобъектов СУГ следует предусматривать подъезд к ним автотранспорта.

Для АГЗС следуетпредусматривать отдельный въезд и выезд автотранспорта с территории.

5.14.3. Производственныепомещения объектов СУГ, где возможно образование взрывоопасной среды(насосно-компрессорное, наполнительное, испарительное отделения, вытяжныевенткамеры для этих помещений) следует относить к категории А.

5.14.4. Зданияпроизводственной зоны с категорией А, следует предусматривать одноэтажными I иII степени огнестойкости, класса пожарной опасности С0, с совмещенной кровлей инегорючим утеплителем.

При соответствующемобосновании допустимо использование зданий III степени огнестойкости и классапожарной опасности С1.

5.14.5. Строительные конструкции,отделяющие помещения категории А от помещений других категорий, должны бытьпротивопожарными I типа и газонепроницаемыми.

5.14.6. В помещениях категорииА должны быть предусмотрены легкосбрасываемые ограждающие конструкции.

Площадь легкосбрасываемыхконструкций должна приниматься с учетом строительных норм и правил.

В помещениях категории А недопускается устройство приямков.

Пол помещений категории Адолжен быть выше планировочной отметки земли не менее, чем на 15 см.

5.14.7. В помещениях категорииА следует предусматривать установку сигнализаторов опасной концентрации СУГ.

5.14.8. Проходы газопроводов идругих коммуникаций через стены помещений категории А, от помещений другихкатегорий следует предусматривать уплотненными, в футлярах.

5.14.9. При определении местазабора воздуха приточными вентиляционными системами должна исключатьсявозможность попадания паров СУГ.

Помещения категории А должныиметь естественное освещение, а также искусственное во взрывозащищенномисполнении.

5.14.10. В помещенияхнасосно-компрессорного, наполнительного и испарительного отделений, кромерабочего освещения следует предусматривать дополнительно аварийное освещение.

5.14.11. Производственныеустановки по классу зон следует относить:

к классу B - 1a - помещениянасосно-компрессорного, наполнительного, дегазации баллонов, испарительногоотделений, вытяжные венткамеры для этих помещений;

к классу В - 1г - резервуарыСУГ, колонки, площадки для стоянки автоцистерн, погрузочно-разгрузочныеплощадки, испарители, насосы, компрессоры, размещенные на открытых площадках.

5.14.12.Погрузочно-разгрузочные площадки баллонов следует проектировать с учетомобеспечения размещения баллонов в количестве двойной суточнойпроизводительности наполнительного отделения.

5.14.13. Резервуары СУГ,колонки, погрузочно-разгрузочные площадки, испарители, баллоны, насосы,компрессоры, размещенные на открытых площадках, следует относить к установкамкатегории Ан.

5.14.14. Для зданий,сооружений, наружных установок в зависимости от класса зон следует предусматриватьмолниезащиту.

Для объектов СУГ следуетпредусматривать внешнюю телефонную связь и диспетчерское оповещение.

5.14.15. На объектах СУГдолжны предусматриваться:

разрывы от резервуаровхранения СУГ до зданий и сооружений, не относящихся к объекту СУГ и междузданиями и сооружениями на объекте СУГ в соответствии со строительными нормамии правилами;

ограда, сооружения попериметру объекта СУГ, обеспечивающая проветривание территории;

контроль за стационарнымигазоанализаторами содержания газа в воздухе помещений и (или) при их выходе изстроя проведение каждые 30 минут рабочей смены проверку на загазованностьпереносными газоанализаторами;

обвалование вокруг площадкинадземных резервуаров и (или) подземное размещение резервуаров хранения СУГ;

мероприятия по обеспечениювзрывоустойчивости зданий с помещениями категории А и газонепроницаемостиограждающих конструкций, отделяющих помещения категории А от помещений иныхкатегорий;

противопожарный водопровод и(или) пожарные резервуары (при необходимости).

В наполнительных инасосно-компрессорных отделениях должны устанавливаться автоматическиеаварийные системы, обеспечивающие:

включение аварийнойсигнализации;

отключение электропитания наподстанции при остановке приточных вентиляторов;

запрещение пускаэлектродвигателей при неработающей приточной вентиляции;

отключение насосов приотсутствии заполнения их сжиженным газом, перегреве рубашки статора и понижениедавления на всасывающем патрубке;

отключение компрессоров принарушении подачи смазки, увеличении давления смазки и давления нагнетания.

5.14.16. В первые два годаэксплуатации следует наблюдать за осадкой фундаментов зданий, сооружений иоборудования не реже одного раза в 3 месяца.

5.14.17. Наблюдение за осадкойфундаментов в последующие годы обязательно на просадочных грунтах иподрабатываемых территориях.

Для замеров осадки зданий,сооружений и фундаментов оборудования устанавливаются репера.

5.14.18. Все видыремонтно-строительных работ зданий и сооружений следует выполнять всоответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, утвержденнымруководством организации.

5.14.19. В случае осадкизданий, в которых размещены взрывоопасные производства, трещины в стенах,разделяющих взрывоопасные помещения от невзрывоопасных должны быть устранены ивыяснены причины их возникновения.

5.14.20. За состояниемфундаментов под насосно-компрессорное оборудование, испарители и резервуарыследует установить контроль.

Трещины и разрушения в стенахи фундаментах в результате вибраций, температурных воздействий и других причиндолжны устраняться.

5.14.21. Металлическиеконструкции осматриваются не реже одного раза в год, а железобетонные не режедвух раз в год. При обнаружении повреждений должны быть приняты меры по ихустранению.

5.14.22. Для предохранения откоррозии металлические конструкции зданий и сооружений необходимо периодическиокрашивать (наружные - не реже одного раза в год, а внутри помещений - не режеодного раза в 3 - 5 лет по мере необходимости).

5.14.23. Кровли зданий исооружений объектов СУГ должны периодически осматриваться и содержаться висправном состоянии и своевременно очищаться от снега и наледи.

5.14.24. Полы во взрывоопасныхпомещениях должны быть ровными, без выбоин.

Материал полов, устройствоокон и дверей помещений должны исключать возможность образования искр.

5.14.25. При наличии вовзрывоопасных помещениях и в резервуарном парке металлических лестниц иплощадок необходимо принять меры по исключению образования при работе искр,покрытием их поверхности соответствующим материалом.

5.14.26. На объектах СУГследует вести наблюдение за состоянием обваловки подземных резервуаров.

Обваловка подземныхрезервуаров должны быть на 0,2 м выше их верхней образующей.

5.14.27. Территория объектовСУГ должна быть очищена от посторонних предметов, горючих материалов.

5.14.28. Дороги, проезды ивыезды на дороги общего пользования должны находиться в исправном состоянии.

Кюветы дорог следует очищатьдля стока ливневых вод.

5.14.29. При производствеземляных работ должна обеспечиваться сохранность газопроводов в соответствии стребованиями Правил охраны газораспределительных сетей, утвержденныхпостановлением Правительства Российской Федерации от 20.11.00 № 878(15).

___________

(15) Собрание законодательства РоссийскойФедерации, 2000, № 48, ст. 4694.

 

5.14.30. Осмотры и работы поремонту зданий и сооружений следует отражать в журнале.

5.14.31. На входе в каждоепроизводственное помещение наносятся обозначения их категории по взрыво- ипожароопасности, а также классы зон согласно правилам устройства электроустановокпотребителей.

5.14.32. При отключениисистемы водоснабжения работа объектов СУГ не допускается.

5.14.33. Водопроводные иканализационные колодцы, располагаемые в 50 м от зданий и сооружений категорииА и наружных установок категории Ан, а также помещений с зонами классов В-1а иВ-1г, должны иметь двойные крышки.

Пространство между крышкамидолжно быть засыпано песком и (или) другим герметизирующим материалом на высотуне менее чем 0,15 м.

В процессе эксплуатациинеобходимо следить, чтобы крышки люков были плотно закрыты.

5.14.34. Перед спуском вколодцы необходимо проверить их на наличие газа и при необходимости проветрить.

При спуске в колодцы, неимеющие скоб, должны применяться металлические лестницы с приспособлением длязакрепления у края колодца.

В колодцах разрешаетсянахождение не более двух рабочих в спасательных поясах и шланговыхпротивогазах. Применение открытого огня не допускается.

С наветренной стороны должныбыть два человека, которые обязаны держать концы веревок от спасательных поясоврабочих, находящихся внутри колодца, вести наблюдение за ними и не допускать кместу работ посторонних лиц.

При продолжении работ болееодного часа необходимо периодически проводить проверку загазованности и принеобходимости вентиляцию колодца.

5.14.35. Отвод воды послеохлаждения компрессора, гидравлических испытаний резервуаров, оборудования,газопроводов, находившихся в эксплуатации, должен производиться с исключениемпопадания газа в канализацию.

5.14.36. Здания и сооруженияна газораспределительных сетях должны иметь строительный паспорт.

По истечении срока ихэксплуатации в 50 лет они должны пройти обследование для установлениявозможности дальнейшей их эксплуатации, необходимости проведения реконструкцииили прекращения эксплуатации.

5.14.37. Обследование зданий истроительных конструкций (трещин, обнажение арматуры, просадки фундамента,снижение несущих способностей перекрытий, разрушение кровли и другие) должнопроизводится, также перед изменением функционального назначения здания или сооружения.

5.14.38. Обследование зданий исооружений с целью установления возможности дальнейшей их эксплуатации,необходимости проведения реконструкции или прекращения эксплуатации проводитсяна соответствие строительных норм и правил, при экспертизе промышленнойбезопасности зданий и сооружений в порядке, утверждаемом ГосгортехнадзоромРоссии.

 

5.15.Эксплуатация воздушных компрессоров

 

5.15.1. Для пневматическихустройств, систем автоматического регулирования и контроля должениспользоваться сжатый воздух, который должен отвечать требованиям:

температура точки росы - неменее -40°С;

давление - не более 0,8 МПа;

содержание воды и масла вжидком состоянии не допускается;

содержание твердых примесей -не более 2 мг/м3;

размер единичной твердойчастицы - не более 10 мкм.

5.15.2. Сжатый воздух долженподаваться в пневматические системы автоматического регулирования и контроля отвоздушного компрессора с установкой осушки и очистки воздуха.

5.15.3. При техническомобслуживании системы подачи сжатого воздуха производятся ежедневные осмотры иплановые ремонты по графикам, утвержденным в установленном порядке.

5.15.4. На систему подачивоздуха должен быть составлен эксплуатационный паспорт.

5.15.5. Эксплуатация установкиосушки и очистки воздуха и воздушной компрессорной установки должныпроизводиться в соответствии с требованиями паспортов заводов-изготовителей.

 

6. Требования промышленной безопасности

при организации работ на объектах СУГ

 

6.1. На объекте должны бытьсоставлены и утверждены производственные инструкции, устанавливающие правилавыполнения работ и поведения в производственных помещениях и на территорииобъектов СУГ.

6.2. Руководителем организацииназначается работник, ответственный за осуществление производственногоконтроля.

6.3. Руководитель обеспечиваетперсонал спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты требуемыхразмеров в соответствии с характером выполняемой работы.

6.4. Выдаваемые рабочимсредства индивидуальной защиты должны быть проверены, а рабочие - обученыпользованию ими.

6.5. В местах забора воздухане допускается выполнять работы, вызывающие попадание паров СУГ ввоздухозаборы.

6.6. Не допускается заполнениеСУГ резервуаров путем снижения в них давления газа за счет сброса газовой фазыв атмосферу.

6.7. Заполнение автомобильныхбаллонов должно производиться не более чем на 90% их геометрического объема.

6.8. Резервуары и газопроводыперед началом ремонта должны быть освобождены от газа, неиспарившихся остаткови обработаны путем пропаривания, продувки инертным газом или заполнения теплойводой после отсоединения их от газопроводов паровой и жидкой фазы с помощьюзаглушек.

6.9. Разборку соединенийгазопроводов следует выполнять после отключения установок электрохимическойзащиты, монтажа шунтирующей перемычки и снятия избыточного, давления вгазопроводах.

Не допускается подтягиватьфланцевые соединения, находящиеся под давлением.

6.10. Заглушки,устанавливаемые на газопроводах, должны быть рассчитаны на давление 1,6 МПа ииметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев.

На хвостовиках должно бытьвыбито клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода.

6.11. При появлении газаремонтные работы должны быть прекращены, а рабочие выведены из опасной зоны.

Опасной концентрацией газа ввоздухе следует считать равной 10% нижнего концентрационного пределараспространения пламени.

6.12. Ремонтные работы могутбыть возобновлены только после ликвидации и устранения утечек газа и анализаотсутствия опасной концентрации газа в воздухе на рабочем месте. Устранениеутечек газа на работающем технологическом оборудовании не допускается.

6.13. Включение в работуоборудования и газопроводов после технического обслуживания или ремонта,связанных с остановкой их и отключением газа, должно производиться только пописьменному разрешению руководителя объекта СУГ.

6.14. Снятие заглушекпроизводится по указанию руководителя газоопасных работ после контрольнойопрессовки отключенного участка газопровода и оборудования.

6.15. Сварочные работы должнывыполняться сварщиком, аттестованным в порядке, установленным ГосгортехнадзоромРоссии.

6.16. Поврежденные участкигазопровода и деформированные фланцевые соединения должны заменяться вваркойкатушек длиной не менее 200 мм.

Устанавливать"заплаты", заваривать трещины, разрывы и другие дефекты недопускается.

6.17. Сброс паровой фазы СУГпри продувке газопроводов необходимо осуществлять с учетом максимальногорассеивания газа в атмосфере. Не допускается выброс СУГ вблизи зданий исооружений или в непроветриваемые участки прилегающей территории.

6.18. Порядок приема ипередачи смены при ликвидации аварии и во время сливно-наливных работ долженпредусматривать возможность завершения технологических операций без перерыва.

 

7. Пуск и остановка технологического оборудования

 

7.1. Пуск и остановкатехнологического оборудования должны осуществляться с разрешения руководителяобъекта СУГ по производственным инструкциям.

Включение оборудования послеперерыва в работе более одной смены должно осуществляться после осмотрарезервуаров и газопроводов.

7.2. Перед пуском технологическогооборудования объектов СУГ (компрессоров, насосов, испарителей) следует:

за 15 минут до пускаоборудования включить приточно-вытяжную вентиляцию и проверить состояниевоздушной среды в помещениях;

проверить исправность игерметичность оборудования, арматуры и газопроводов, предохранительных клапанови контрольно-измерительных приборов, исправность пусковых и заземляющихустройств;

уточнить причины остановкиоборудования (по журналу) и убедиться, что неисправность устранена;

проверить и при необходимостиподтянуть анкерные болты (у компрессоров, насосов, испарителей,электродвигателей);

проверить исправностьавтоматики безопасности и блокировок.

7.3. Перед пуском компрессоранеобходимо:

повернуть вручную коленчатыйвал;

проверить наличие масла в картере;

пустить воду в охлаждающуюрубашку;

убедиться, что вентили навсасывающих и нагнетательных патрубках компрессоров закрыты, после чего открытьзапорные вентили на нагнетательном и всасывающем коллекторах;

удалить конденсат изотделителя жидкости на всасывающем патрубке компрессора в герметическуюемкость.

7.4. После включенияэлектродвигателя компрессора необходимо:

убедиться в правильномвращении вала по стрелке на передней крышке картера;

при достижении номинальногочисла оборотов открыть вентиль на нагнетательном патрубке компрессора ипостепенно открыть вентиль на всасывающем патрубке компрессора.

7.5. При пуске компрессораследить за тем, чтобы во всасывающем газопроводе не было жидкой фазы СУГ(проверить работу конденсатосборника), наличие которой проявляется стуком вкомпрессоре или резким понижением температуры всасывания.

В случае появления стука вкомпрессоре необходимо немедленно остановить компрессор и удалить конденсатгаза из подводящего газопровода, после чего вновь запустить компрессор.

7.6. Остановка компрессорадолжна выполняться в следующем порядке:

закрыть запорный вентиль навсасывающем патрубке компрессора;

остановить электродвигателькомпрессора;

после прекращения вращениявала закрыть запорный вентиль на нагнетательном патрубке компрессора;

прекратить подачу воды;

закрыть линейные запорныевентили на магистральном всасывающем коллекторе;

при остановке на длительныйпериод в компрессоре необходимо слить воду из охлаждающих рубашек.

7.7. Перед пуском насосовнеобходимо:

проверить смазку вподшипниках;

провернуть ротор насоса(вручную);

открыть задвижку навсасывающем газопроводе (задвижка на нагнетательном газопроводе должна бытьзакрыта);

залить насос жидкой фазойгаза;

открыть вентиль на обводнойлинии;

включить электродвигатель;

открыть задвижку нанагнетательном газопроводе.

7.8. При достижении требуемогонапора на нагнетании закрыть вентиль на обводной линии.

7.9. Во избежание кавитациидавление жидкой фазы газа перед насосом должно быть выше упругости паров СУГ.

Не допускается оставлять безнадзора работающие компрессоры и насосы.

7.10. Остановку насосовследует осуществлять в порядке:

отключить электродвигатель;

открыть вентиль на обводнойлинии;

закрыть задвижки нанагнетательной и всасывающей линии насоса, а также все отключающие устройствана газопроводах.

7.11. После остановкитехнологического оборудования насосы, компрессоры и испарители следуетосмотреть с целью выявления неисправностей (утечек газа, ослабления затяжкиболтов и др.).

Все замеченные неисправностидолжны устраняться и регистрироваться в журнале.

7.12. Пуск в эксплуатациюоборудования (компрессоры, насосы, испарители) после технического обслуживанияи ремонта должен проводиться в соответствии с производственными инструкциями.

7.13. Работа насосов икомпрессоров с отключенной автоматикой, аварийной сигнализацией, а такжеблокировкой с вентиляторами вытяжных систем не допускается.

 

8. Требования безопасности

при освидетельствовании резервуаров

 

8.1. Резервуары передвнутренним осмотром, гидравлическим испытанием, ремонтом или демонтажем должныбыть освобождены от газа, неиспарившихся остатков и дегазированы.

8.2. Освобождение резервуаровсбросом газа через свечу в атмосферу не допускается.

Выжигание остатков паровойфазы должно производиться на "свече", диаметром не менее 20 мм,высотой 3 м, установленной на расстоянии 15 м от границы резервуарной установкис наклоном 50° к горизонту.

Заполнение резервуара водойдолжно начинаться при погасании пламени на "свече" до 20 - 30 см.

Сжигание вытесняемой водойпаровой фазы должно продолжаться до погасания пламени.

Подача воды прекращается приполном наполнении резервуара.

8.3. Обработка резервуаровдолжна производиться после отсоединения их от газопроводов паровой и жидкойфазы с помощью заглушек, пропариванием и (или) продувкой инертным газом, атакже заполнением водой.

8.4. Качество дегазации должнопроверяться анализом проб воздуха, отобранного из нижней части сосуда.

Концентрация СУГ пробы последегазации не должна превышать ПДК в рабочей зоне.

8.5. Разгерметизация резервуаровбез предварительного снижения в них давления до атмосферного, а такжеприменение для дегазации воздуха не разрешаются.

8.6. Работы внутри резервуаровдолжны проводиться по наряду-допуску бригадой в составе не менее трех человекпод руководством ответственного лица.

Члены бригады должны бытьпроинструктированы по безопасности ведения работ.

Спуск в резервуар более одногочеловека не допускается.

Работающий в резервуаре долженбыть в шланговом противогазе и надетым спасательным поясом и закрепленной к немуспасательной веревкой.

Снаружи резервуара должнынаходиться не менее двух человек, которые должны держать в руках концы веревок,наблюдать за работающим в резервуаре, быть готовым оказать ему необходимуюпомощь и не допускать к месту проведения работ посторонних лиц.

Время пребывания в резервуарене должно превышать 15 мин.

Каждые 30 мин следуетпроверять резервуар на загазованность.

8.7. Пирофорные отложения,извлеченные из резервуаров, должны поддерживаться во влажном состоянии ивывозиться с территории объекта СУГ для захоронения в отведенном месте.

8.8. Вода после промывки ииспытаний резервуаров должна отводиться в канализацию через отстойники,исключающие попадание СУГ в систему канализации.

 

9. Газоопасные работы

 

9.1. Газоопасные работы наобъектах СУГ выполняются в соответствии с настоящими Правилами и требованиямипо безопасности систем газораспределения и газопотребления.

9.2. На проведение газоопасныхработ оформляется наряд-допуск.

9.3. К газоопасным работам наобъектах СУГ относятся:

пуск газа в газопроводы идругое технологическое оборудование при вводе в эксплуатацию после окончаниястроительства, реконструкции, расширения и капитального ремонта, прирасконсервации;

проведение пусконаладочныхработ;

первичное заполнениерезервуаров сжиженным газом при вводе их в эксплуатацию, а также после ремонта,очистки, проведения технического освидетельствования;

удаление закупорок, установкаи снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отсоединение отгазопроводов агрегатов, оборудования и отдельных узлов;

отключение от действующей сетии продувка газопроводов, консервация и расконсервация газопроводов итехнологического оборудования;

подготовка к техническомуосвидетельствованию резервуаров СУГ;

ремонт действующих внутреннихи наружных газопроводов, оборудования насосно-компрессорных отделений,заправочных колонок, резервуаров СУГ;

демонтаж газопроводов,резервуаров, технологического оборудования;

текущий ремонт, связанный сразборкой арматуры, насосов и компрессоров на месте проведения работ;

раскопка грунта в местахутечки газа до ее устранения;

все виды ремонта, связанные свыполнением сварочных и огневых работ на территории объекта СУГ;

проведение электрическихиспытаний во взрывоопасных зонах.

9.4. Периодическиповторяющиеся газоопасные работы, выполняемые в аналогичных условиях, какправило, постоянным составом исполнителей и являющиеся неотъемлемой частьютехнологического процесса, могут проводиться без оформления наряда-допуска поутвержденным для каждого вида работ производственным инструкциям.

Такими работами являются:

техническое обслуживаниезапорной арматуры, предохранительных клапанов и проверка параметров ихнастройки;

техническое обслуживаниетехнологического оборудования;

ремонт, осмотр и проветриваниеколодцев;

ремонтные работы безприменения сварки и резки в колодцах, траншеях, заглублениях;

слив СУГ из автоцистерн врезервуары, откачка неиспарившихся остатков сжиженных газов из резервуаров,заправка газобаллонных автомобилей, слив газа из переполненных баллонов;

замена КИП на технологическомоборудовании.

Указанные работы должнырегистрироваться в журнале учета работ. Журнал прошнуровывается, скрепляетсяпечатью, страницы в нем нумеруются.

9.5. Работы по пуску газа вгазопроводы и технологическое оборудование, ремонт с применением сварки игазовой резки, расконсервация оборудования, проведение пусконаладочных работ,первичное заполнение резервуаров СУГ проводятся по наряду-допуску испециальному плану, утвержденному руководителем объекта СУГ.

9.6. В плане работ указываютсястрогая последовательность их проведения, расстановка людей, потребность вмеханизмах, приспособлениях и материалах, предусматриваются мероприятия,обеспечивающие безопасность проведения каждой газоопасной работы с указаниемответственных лиц за проведение и подготовку работ.

Осуществляет координациюуказанных работ и общее руководство на объекте СУГ руководитель или лицо, егозаменяющее.

9.7. Работы по устранениюутечек газа и ликвидации аварий производятся без нарядов-допусков до устраненияпрямой угрозы обслуживающему персоналу, материальным ценностям, зданиям исооружениям и выполняются по планам локализации и ликвидации аварий.

9.8. Наряд-допуск выдаетсяответственному лицу на производство газоопасных работ руководителем объектаСУГ.

Если работа не закончена, аусловия ее проведения и характер не изменились, наряд-допуск может быть продленлицом, его выдавшим.

9.9. Для подготовки кгазоопасным работам выполняется комплекс подготовительных мероприятий,предусмотренных в наряде-допуске и соответствующих инструкциях.

9.10. Перед началомгазоопасной работы лицо, ответственное за ее проведение, обязано проверитьналичие и исправность средств индивидуальной защиты, а также провестиинструктаж исполнителей о необходимых мерах безопасности при выполнении работы,после чего каждый получивший инструктаж расписывается в наряде-допуске.

9.11. Наряды-допускирегистрируются в журнале.

Журнал прошнуровывается,скрепляется печатью, страницы нумеруются.

Наряды-допуски хранятся неменее одного года.

Наряды-допуски, выдаваемые напервичный слив газа, производство ремонтных работ с применением сварки наэлементах технологических газопроводов и резервуаров в земле, хранятсяпостоянно в исполнительно-технической документации объекта СУГ.

Журнал регистрациинарядов-допусков хранится пять лет.

9.12. Газоопасные работы наобъектах СУГ должны выполняться не менее чем двумя рабочими.

Работы в резервуарах,помещениях станции, а также ремонт с применением газовой резки и сваркипроводятся бригадой, состоящей не менее чем из трех рабочих под руководствоматтестованного специалиста.

Осмотр, ремонт, проветриваниеколодцев, слив неиспарившихся остатков СУГ из резервуаров и баллонов,проведение технического обслуживания газопроводов и технологическогооборудования, наполнение резервуаров СУГ во время эксплуатации разрешаетсяпроводить двумя рабочими.

Руководство указаннымиработами допускается поручать наиболее квалифицированному рабочему.

Заправка газобаллонныхавтомобилей может проводиться одним оператором.

9.13. При проведениигазоопасных работ ответственное лицо обязано обеспечить возможность быстроговывода рабочих из опасной зоны.

9.14. Газоопасные работы наобъектах СУГ, выполняемые по нарядам-допускам, проводятся, как правило, вдневное время суток.

В исключительных случаяхпроведение неотложных газоопасных работ допускается в темное время суток приусловии выполнения дополнительных мероприятий по обеспечению безопасногопроведения работ.

9.15. Не допускаетсяпроведение сварки и резки на действующих газопроводах, а также разборкафланцевых и резьбовых соединений без их отключения и продувки инертным газомили паром.

На газопроводах у закрытыхотключающих устройствах должны ставиться заглушки.

9.16. Насосы и компрессоры навремя производства газоопасных работ в помещении насосно-компрессорного отделениядолжны быть остановлены.

9.17. Все газопроводы игазовое оборудование перед присоединением к действующим газопроводам, а такжепосле ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовкевоздухом или инертным газом.

Контрольная опрессовкавнутренних газопроводов и оборудования производится давлением 0,01 МПа. Падениене должно превышать 0,0006 МПа за один час.

Резервуары СУГ, газопроводыобвязки испытываются давлением 0,3 МПа в течение одного часа. Видимого паденияпо манометру и утечек, определяемых с помощью мыльной эмульсии или приборами,не допускается.

Результаты контрольнойопрессовки записываются в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.

9.18. Газопроводы иоборудование перед пуском газа должны продуваться инертным газом или парамисжиженного газа до вытеснения воздуха.

Штуцера, предназначенные дляпродувки сосудов, должны обеспечивать продувку с минимальными затратамипродувочного реагента.

При организации продувкипарами сжиженного газа должны быть разработаны дополнительные мероприятия побезопасному ее проведению.

После окончание продувкиобъемная доля кислорода не должна превышать 1%.

9.19. В процессе выполнениягазоопасных работ все распоряжения должны даваться лицом, ответственным заработу.

9.20. Аварийно-восстановительныеработы на объектах СУГ выполняются, как правило, их штатным персоналом свыполнением (при необходимости) аварийно-спасательных работ.

Участие в нихаварийно-диспетчерских служб газораспределительных организаций,профессиональных аварийно-спасательных формирований устанавливается планомлокализации и ликвидации аварий и планом взаимодействия.

Аварийно-восстановительныеработы на объектах коммунально-производственного назначения выполняютаварийно-диспетчерские службы газораспределительных организаций.

9.21. Руководитель объекта СУГразрабатывает план локализации и ликвидации аварий, согласовывает его стерриториальным органом Госгортехнадзора России.

Планы взаимодействия в случаеаварии с другими заинтересованными ведомствами и организациями согласовываютсяв установленном порядке.

9.22. Руководитель объекта СУГорганизует составление планов, своевременность внесения в него изменений идополнений, их пересмотр (не реже одного раза в год) и согласование сзаинтересованными организациями.

9.23. Учебно-тренировочныезанятия по локализации и ликвидации аварий и инцидентов проводятся на объектахСУГ не реже одного раза в квартал с учетом в журнале.

 

10. Огневые работы

 

10.1. Ремонтные работы,связанные с применением открытого огня, а также выжиг остатков паровой фазы СУГиз резервуаров допускаются в случаях соблюдения требований настоящих Правил идругих нормативно-технических документов, устанавливающих требования побезопасности проведения сварочных и огневых работ на опасных производственныхобъектах, утвержденных в установленном порядке.

10.2. Огневые работы должнывыполняться в дневное время по специальному плану, утвержденному руководителемобъекта, и наряду-допуску.

10.3. Наряд-допуск напроведение огневых работ должен оформляться заблаговременно для проведениянеобходимой подготовки к работе.

10.4. Огневые работыразрешается проводить после выполнения подготовительных работ и мероприятий,предусмотренных планом и нарядом-допуском.

Подготовительные газоопасныеработы (продувка, отключение оборудования, установка заглушек, дегазация и др.)проводятся в соответствии с требованиями настоящих Правил.

10.5. Сбрасывать газ изподлежащего ремонту участка газопровода следует через продувочные свечи.

При этом механизмы должнынаходиться за пределами охранной зоны с наветренной стороны.

10.6. Место проведения огневыхработ следует обеспечить средствами пожаротушения.

10.7. Для защиты оборудования,сгораемых конструкций рабочие места сварщиков должны быть огражденыметаллическими экранами, при необходимости асбестовыми одеялами.

10.8. При проведении огневыхработ не допускается проводить приемку СУГ и заправку автомобилей.

Следует установить дорожныезнаки, запрещающие въезд автотранспорта на территорию объекта СУГ.

10.9. Лицо, ответственное запроведение огневых работ, обязано проинструктировать рабочих о соблюдении мербезопасности при их проведении.

10.10. При выполнении работвнутри помещений снаружи выставляются посты с целью исключения доступа к местуработ посторонних лиц.

10.11. В течение работ впомещениях должна действовать приточно-вытяжная вентиляция.

10.12. Перед началом и вовремя огневых работ в помещениях, а также в 20-метровой зоне от рабочего местана территории должен проводиться анализ воздушной среды на содержание СУГ нереже чем через каждые 10 мин.

При наличии в воздухе паровСУГ, независимо от концентрации, огневые работы должны быть приостановлены.

10.13. После окончания работместо проведения работы осматривается, сгораемые конструкции поливаются водой,принимаются меры, исключающие возможность возникновения пожара.

10.14. По окончании огневыхработ баллоны с горючими газами и кислородом удаляются с места работ в местапостоянного хранения.

 

Заключение

 

С вводом в действие настоящихПравил утрачивают силу Правила безопасности в газовом хозяйстве (ПБ 12-368-00),утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 26.05.00 № 27, ненуждающиеся в государственной регистрации (письмо Минюста России от 30.06.00 №5165-ЭР).

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Общиеположения

1.1.Сфера действия и порядок применения

1.2.Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу

2.Проектирование

2.1.Проектирование систем газораспределения и газопотребления сжиженнымиуглеводородными газами (суг)

2.2.Наружные газопроводы

2.3.Защита наружных газопроводов и резервуаров от электрохимической коррозии

2.4.Запорная, регулирующая, предохранительная арматура

3.Строительство

3.1.Строительство объектов, использующих СУГ, организация и контроль проведениястроительно-монтажных работ

3.2.Приемка в эксплуатацию и пусконаладочные работы

4.Идентификация и регистрация объектов СУГ

5.Эксплуатация систем газораспределения и газопотребления СУГ

5.1.Общие требования

5.2.Организация технического обслуживания и ремонта опасных производственныхобъектов систем газораспределения и газопотребления СУГ

5.3.Наружные газопроводы и сооружения

5.4.Эксплуатация насосов, компрессоров и испарителей

5.5.Эксплуатация вентиляционного оборудования

5.6.Эксплуатация резервуаров

5.7. Сливсжиженных углеводородных газов (СУГ) в резервуары

5.8.Заправка газобаллонных автомобилей

5.9.Эксплуатация установок наполнения баллонов

5.10.Газопламенная обработка

5.11.Эксплуатация электрооборудования

5.12.Эксплуатация автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП)

5.13.Эксплуатация технологических газопроводов, арматуры и инженерных коммуникаций

5.14.Эксплуатация зданий и сооружений

5.15.Эксплуатация воздушных компрессоров

6.Требования промышленной безопасности при организации работ на объектах СУГ

7. Пуск иостановка технологического оборудования

8.Требования безопасности при освидетельствовании резервуаров

9.Газоопасные работы

10.Огневые работы

Заключение


   
Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: