ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ

 

Утверждены

Постановлением

Госгортехнадзора России

от 20 ноября 1997 г. № 44

 

ПРАВИЛА

УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

КРАНОВ - ТРУБОУКЛАДЧИКОВ

 

ПБ 10-157-97

 

Обязательны для министерств, объединенийи предприятий независимо от их организационно-правовой формы и формысобственности

 

 

РЕДАКЦИОННАЯ КОМИССИЯ:

 

В.С. Котельников (председатель), Ю.И.Гудков (зам. председателя), Н.А. Шишков (зам. председателя), Е.И. Балдин, А.И.Соваренко, Е.П. Корзников, Б.Н. Старостин, Н.Я. Крылов, В.П. Кобзев, А.Л.Липович, В.А. Мишин, В.М. Урусов, В.И. Уткин, Б.И. Харкун

 

ОТВЕТСТВЕННЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ:

 

В.С. Котельников, Н.А. Шишков, Ю.ИГудков, А.И. Соваренко, Е.П. Корзников,

А.Л. Липович, В.И. Уткин, Е.И. Балдин

 

Внесено Изменение № 1, утвержденное постановлениемГосгортехнадзора России oт 21.07.2000 № 43

 

Требования разделов 2 и 3 Правилраспространяются на краны-трубоукладчики, изготовленные после 01.07.2000.

 

Настоящие Правила разработаны всоответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасныхпроизводственных объектов".

При составлении и редактировании Правилбыли учтены замечания и предложения министерств, ведомств,научно-исследовательских институтов, организаций, предприятий-изготовителей,органов госгортехнадзора и других заинтересованных учреждений.

В Правилах изложены нормы, которым должныотвечать изготавливаемые краны-трубоукладчики, а также требования пообеспечению безопасности при их эксплуатации.

Правила носят нормативно-техническийхарактер, в связи с чем не требуют государственной регистрации (письмо МинюстаРоссии от 19.01.98 № 07-02-2453-97).

Настоящие Правила обязательны дляисполнения руководящими и инженерно-техническими работниками, связанными спроектированием, изготовлением, ремонтом, диагностированием и эксплуатациейкранов-трубоукладчиков.

 

 

1. Общие положения

 

1.1. Настоящие Правила разработаны всоответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасныхпроизводственных объектов" и обязательны для всех организаций независимоот их организационно - правовой формы и формы собственности.

1.2. Настоящие Правила устанавливаюттребования к проектированию, устройству, изготовлению, ремонту, реконструкции иэксплуатации кранов-трубоукладчиков, их узлов и механизмов, а такжегрузозахватных органов и приспособлений.

1.3. Настоящие Правила распространяютсяна:

1) гусеничные краны - трубоукладчики;

2) пневмоколесные краны - трубоукладчики; 

3) съемные грузозахватные приспособления(стропы, захваты, траверсы, троллейные подвески и т.п.).

1.4. Настоящие Правила нераспространяются на трубоукладчики, не оснащенные стрелой и предназначенные дляукладки труб бестраншейным способом.

1.5. Основные термины и определения,применяемые в целях использования настоящих Правил, приведены в приложении 1.Перечень нормативной документации и международных стандартов, действующих вРоссии, приведен в приложении 2. Перечень головных научно - исследовательскихорганизаций, осуществляющих разработку нормативных документов на краны -трубоукладчики, приведен в приложении 3.

 

2. Проектирование

2.1. Общие требования

 

2.1.1. Проектирование кранов -трубоукладчиков, их узлов, механизмов и приборов безопасности должны выполнятьголовные научно - исследовательские и специализированные организации, имеющиелицензию (разрешение) Госгортехнадзора России.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.2. Проектированиекранов-трубоукладчиков, предназначенных для эксплуатации в районах с рабочейтемпературой до -40 °С, должно проводиться в исполнении У1, врайонах с холодным климатом (с температурой от -60 до +40 °С)в исполнении УХЛ1(ХЛ1) по ГОСТ 15150—69. В обоснованных случаях, посогласованию с заказчиком, допускается для работы кранов-трубоукладчиковустанавливать более узкий диапазон рабочих температур, чем он предусмотрен ГОСТ15150—69.

Все элементы конструкциикранов-трубоукладчиков рассчитываются на нагрузки всего диапазона рабочихтемператур для соответствующего исполнения при перерывах в работе (эксплуатациив нерабочем состоянии), в том числе, когда краны-трубоукладчики остаются поднагрузкой длительное время, а также при их хранении и транспортировании врабочем режиме с учетом всех диапазонов температур для соответствующегоисполнения.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.3. Грузоподъемность, габариты идругие параметры крана-трубоукладчика должны соответствовать техническомузаданию на проектирование.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.4. Конструкция крана - трубоукладчикадолжна обеспечивать собственную устойчивость крана - трубоукладчика безнагрузки на крюке на уклоне рабочей площадки 10° в сторонупротивоположную стреле, при откинутом противовесе и максимально поднятой стрелес расчетным коэффициентом запаса собственной устойчивости не менее 1,15.

Допускается оценка собственнойустойчивости крана - трубоукладчика углом собственной устойчивости,определенной без нагрузки на крюке при полностью откинутом противовесе имаксимально поднятой стреле. Угол собственной устойчивости должен быть не менеедвукратного угла уклона рабочей площадки.

2.1.5. Расчет устойчивостикрана-трубоукладчика следует выполнять в соответствии с нормативнымидокументами, разработанными головными научно-исследовательскими организациями исогласованными с Росгортехнадзором России.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.6. Конструкция механизмов кранов -трубоукладчиков должна обеспечивать:

а) подъем (опускание) крюка;

б) подъем (опускание) стрелы;

в) увеличение (уменьшение) длины стрелы(для кранов - трубоукладчиков с телескопической стрелой);

г) совмещение операций по изменениювысоты подъема крюка и вылета;

д) совмещение операций подъема(опускания) крюка с увеличением (уменьшением) длины стрелы (для кранов -трубоукладчиков с телескопической стрелой);

е) откидывание и придвижение противовесас переменным вылетом. Допускается по требованию заказчика в механизме подъема иопускания груза предусматривать возможность быстрого (аварийного) опусканиягруза.

Механизмы подъема груза и изменениявылета и длины стрелы должны быть выполнены так, чтобы опускание груза истрелы, а также изменение ее длины осуществлялось только от работающегодвигателя.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.7. Механизмы кранов -трубоукладчиков, оборудованные кулачковыми, фрикционными или другимимеханическими приспособлениями для их включения или переключения скоростейрабочих движений, должны быть устроены таким образом, чтобы самопроизвольноевключение или расцепление механизма было невозможно. У лебедок подъема груза истрелы, кроме того, должна быть исключена возможность отключения привода безналожения тормоза.

2.1.8. В узлах механизмов кранов -трубоукладчиков, передающих крутящий момент, должны применяться шлицевые,шпоночные и болтовые соединения.

2.1.9. Болтовые, шпоночные и клиновыесоединения кранов - трубоукладчиков должны быть предохранены от произвольногоразвинчивания или разъединения.

2.1.10. Легкодоступные находящиеся вдвижении части кранов - трубоукладчиков, которые могут быть причинойнесчастного случая, должны быть закрыты прочно укрепленными металлическимисъемными ограждениями. Обязательно должны быть ограждены:

а) зубчатые цепные и червячные передачи;

б) муфты;

в) тормоза грузоподъемных механизмов;

г) карданные валы.

2.1.11. Стрела крана - трубоукладчикадолжна быть установлена с левой стороны по ходу машины. Крепление осей шарнировстрелы в проушинах должно исключать возможность их самопроизвольного выпаденияи проворачивания в этих проушинах.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.12. Металлоконструкции иметаллические детали кранов - трубоукладчиков должны быть предохранены откоррозии. В коробчатых и трубчатых металлоконструкциях кранов -трубоукладчиков, должны быть предусмотрены меры против скопления в них влаги.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.13. Блочные обоймы канатныхполиспастов кранов - трубоукладчиков должны быть устроены так, чтобы былоисключено самопроизвольное спадание и заклинивание каната между блоком иобоймой.

2.1.14. При применении сдвоенногополиспаста установка уравнительного блока или балансира обязательна.

2.1.15. Грузовой полиспаст гусеничногокрана - трубоукладчика должен быть установлен так, чтобы его канаты имеливозможность отклонения полиспаста от вертикали в поперечной и продольнойплоскостях на угол не менее 30 °.

2.1.16. Краны-трубоукладчики сгидравлическим приводом или гидроуправлением должны быть обеспеченыавтоматической остановкой и фиксацией механизмов подъема стрелы и груза, атакже устройствами изменения длины стрелы при разрыве трубы или падениидавления в системе гидропривода.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.17. На кранах-трубоукладчиках сгидравлическим приводом механизмов от одного насоса через гидрораспределитель спараллельным подводом рабочей жидкости должна быть исключена возможностьодновременного включения этих механизмов.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.18. Гидросистема кранов -трубоукладчиков должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50046 и обеспечиватьвозможность контроля давления в каждом рабочем контуре и возможность заменыгидроагрегатов, шлангов, фильтров без слива рабочей жидкости из баков, а также(в случаях, предусмотренных техническим заданием) контроль температуры рабочейжидкости, ее уровня и загрязненности фильтров.

2.1.19. Предохранительные клапаны,установленные в гидросистеме, должны быть отрегулированы на давление,обеспечивающее проведение статических и динамических испытаний кранов -трубоукладчиков.

2.1.20. Коммуникации для подачи и сливарабочей жидкости должны быть устроены таким образом, чтобы исключалась утечкажидкости в рабочем и нерабочем состояниях механизмов. Применяемые вгидроприводе гибкие шланги должны быть прочными и защищенными от возможныхмеханических повреждений.

2.1.21. Краны - трубоукладчики должныбыть оборудованы устройствами для буксировки.

2.1.22. За качество конструкторскойдокументации и соответствие конструкции крана-трубоукладчика настоящим правиламнесет ответственность организация-разработчик проекта.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.1.23. Проектированиекранов-трубоукладчиков и их узлов должно проводиться в соответствии снастоящими правилами. Отступление от правил допускается в отдельных случаях посогласованию с заказчиком и разрешению Госгортехнадзора России. Разрешение наотступление от правил может быть выдано на основании технического обоснования изаключения головной научно-исследовательской организации.

 

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

 

 

2.2. Грузозахватные органы

 

2.2.1. Грузовые крюки должнысоответствовать требованиям ГОСТ 2105—75. Размеры крюков следует принимать поГОСТ 6627. Применение других крюков допускается по согласованию сГосгортехнадзором России. Предохранительные замки для однорогих крюков должнысоответствовать требованиям ГОСТ 12840—80.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.2.2. (Исключен, Изм. № 1)

 

2.2.3. Крепление крюка должно исключатьсамопроизвольное свинчивание гайки. Стопорение гайки штифтами, шплинтом илистопорными болтами не допускается.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.2.4. (Исключен, Изм. № 1)

 

2.2.5. На грузовых кованых и штампованныхкрюках должны быть нанесены обозначения в соответствии с ГОСТ 2105—75.Указанное требование не является обязательным для крюков импортныхтрубоукладчиков.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.2.6. Крюки должны устанавливаться натраверсах для свободного их поворота в вертикальной плоскости.

 

 

2.3. Канаты

 

2.3.1. Стальные канаты, применяемые накранах-трубоукладчиках в качестве грузовых и стреловых, должны соответствоватьдействующим государственным стандартам и иметь сертификат или копию сертификатапредприятия-изготовителя. Допускается применение канатов, изготовленных по ИСО2408.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.3.2. Крепление и расположение канатовна кранах - трубоукладчиках должны исключать возможность спадания их сбарабанов или блоков и перетирания вследствие соприкосновения с элементамиконструкций или с канатами других полиспастов.

2.3.3. Петля на конце каната прикреплении его на кране - трубоукладчике, сопряженная с кольцами, крюками идругими деталями, должна быть выполнена:

а) с применением ковша с заплеткойсвободного конца каната или установкой зажимов;

б) с применением стальной кованой,штампованной, литой втулки с закреплением клином;

в) путем заливки легкоплавким сплавом;

г) другим способом в соответствии снормативными документами.

Применение сварных втулок не допускается.Корпуса, втулки и клинья не должны иметь острых кромок, о которые можетперетираться канат.

2.3.4. Число проколов каната каждойпрядью при заплетке должно соответствовать указанному в табл. 1.

 

Таблица 1

 

ЧИСЛО ПРОКОЛОВ КАНАТА ПРЯДЯМИ ПРИЗАПЛЕТКЕ

 

 

Последний прокол каждой прядью долженпроизводиться половинным числом ее проволок (половинным сечением пряди).Допускается последний прокол делать половинным числом прядей каната.

Количество зажимов определяется припроектировании, но должно быть не менее трех. Шаг расположения зажимов и длинасвободного конца каната за последним зажимом должны быть не менее шестидиаметров каната. Скобы зажима должны устанавливаться на свободный конецканата.

2.3.5. Крепление каната к барабану должнопроизводиться надежным способом, допускающим возможность замены каната. Вслучае применения прижимных планок их должно быть не менее двух.

Длина свободного конца каната отпоследнего зажима на барабане должна быть не менее двух диаметров каната.Изгибать свободный конец каната под прижимной планкой или на расстоянии отпланки, составляющем не менее трех диаметров каната, не разрешается.

2.3.6. Выбор стальных канатов долженпроизводиться в соответствии с проектной документацией. При проектировании, атакже перед установкой на кран - трубоукладчик, канаты должны быть проверенырасчетом по формуле:

F₀ ³S · Z_p,

где F₀ - разрывное усилиеканата в целом , принимаемое по стандарту, Н;

Z_p - минимальный коэффициентиспользования каната (минимальный коэффициент запаса прочности каната K = 2);

S - наибольшее натяжение ветви каната,указанное в паспорте крана - трубоукладчика, Н.

Если в сертификате или свидетельстве обиспытании каната дано суммарное разрывное усилие, то усилие S должно бытьопределено умножением суммарного разрывного усилия на 0,83 K = 4.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.4. Барабаны и блоки

 

2.4.1. Минимальный диаметр барабанов,блоков и уравнительных блоков, огибаемых стальными канатами, определяется поформуле:

D₁ ³h₁ · d, D₂ ³ h₂ · d, D₃ ³h₃ · d,

где d - диаметр каната, мм;

D₁, D₂, D₃- диаметры соответственно барабана, блока и уравнительного блока со среднейлинией навитого каната, мм;

h₁, h₂, h₃- коэффициенты выбора диаметров соответственно барабана, блока и уравнительногоблока (h₁ = 16, h₂ = 16, h₃ = 14-16).

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.4.2. Канатоемкость барабана должна бытьтакой, чтобы при возможном низшем положении грузозахватного органа и стрелы набарабанах оставались навитыми не менее полутора витков каната, не считаявитков, находящихся под зажимным устройством.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.4.3. Гладкие барабаны и барабаны сканавками должны иметь реборды с обеих сторон. Реборды должны возвышаться надверхним слоем каната не менее чем на два его диаметра. При навивке каната набарабан должна быть обеспечена равномерная укладка каждого слоя.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.4.4 - 2.4.5. (Исключены, Изм. № 1)

 

2.4.6. Блоки стреловых и грузовыхполиспастов должны иметь устройство, исключающее выход каната из ручья блока.Зазор между указанным устройством и ребордой блока должен быть не более 20% отдиаметра каната.

2.4.7. На гусеничных кранах -трубоукладчиках грузовой полиспаст устанавливается между подвижной обоймой(подвеской крюка) и подвесной обоймой, подвешиваемой к оголовку стрелы нашарнирном устройстве, обеспечивающий поворот этой обоймы в любой вертикальнойплоскости по ходу и поперек хода крана - трубоукладчика.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.4.8. Изготовление блоков стрелового игрузового полиспастов из чугунного литья не допускается.

 

2.5. Тормоза и муфты

 

2.5.1. Механизм подъема груза и изменениявылета стрелы крана - трубоукладчика должны быть снабжены тормозами нормальнозакрытого типа, автоматически размыкающимися при включении привода иавтоматически замыкающимися при его выключении.

 

2.5.2. (Исключен, Изм. № 1)

 

2.5.3. У механизмов подъема груза иизменения вылета с управляемыми муфтами включения механизмов должны применятьсяуправляемые тормоза нормально закрытого типа, сблокированные с муфтой включенияс целью предотвращения произвольного опускания груза или стрелы.

2.5.4. Механизмы подъема груза иизменения вылета должны быть снабжены тормозами, имеющими неразмыкаемуюкинематическую связь с барабанами.

2.5.5. Тормоз механизма подъема груза истрелы крана - трубоукладчика должен обеспечивать тормозной момент с учетомкоэффициента запаса торможения не менее 1,75.

2.5.6. Тормоза механизмов подъема иизменения вылета крюка при применении винтовых пружин должны замыкаться усилиемпружин сжатия, расположенных в гильзах, или снабжены центрирующим стержнем.

2.5.7. Ходовой механизм крана -трубоукладчика должен оснащаться стояночным тормозом.

2.5.8. Тормоза механизмов подъема крана -трубоукладчика должны обеспечивать поддержание крюка и стрелы при действии вгрузовом и стреловом полиспастах максимальных нагрузок в фиксированных повысоте и вылету положении.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.5.9. Тормоз механизма подъема крюкадолжен оснащаться устройством, позволяющим в случае выхода из строя приводапроизвести его отключение с целью опускания груза на землю.

 

2.6. Противовесы

 

2.6.1. При применении на кранах -трубоукладчиках противовеса с переменным вылетом должна быть обеспечена ихнадежная фиксация как в конечных, так и в любом из промежуточных положениях, втом числе на поперечных уклонах.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.6.2. Противовес с переменным вылетомдолжен быть оснащен приводом, позволяющим ему откидываться и придвигаться науклонах 10 °в сторону стрелы и противоположнуюсторону.

 

2.7. Приборы и устройства безопасности

 

2.7.1. Краны-трубоукладчики должны бытьоборудованы ограничителем для автоматической остановки:

а) крюковой обоймы в крайних положениях.Ограничитель для автоматической остановки крюковой обоймы в крайнем нижнемположении устанавливается по требованию заказчика, отраженному в техническомзадании;

б) стрелы в кремнем поднятом ееположении.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.7.2. Устройства для автоматическойостановки, устанавливаемые на кране - трубоукладчике, должны включаться так,чтобы была обеспечена возможность движения механизма в обратном направлении.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.7.3. Ограничитель остановки подъемакрюковой обоймы в верхнем положении должен обеспечивать остановку механизмовтаким образом, чтобы зазор между крюковой и стреловой обоймами или крюковойобоймой и блоками на оголовке стрелы составлял не менее 100 мм. Указанноерасстояние регламентируется эксплуатационными документами.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.7.4. Краны - трубоукладчики дляпредупреждения их опрокидывания должны быть оборудованы ограничителемгрузоподъемности (ограничителем грузового момента), автоматически отключающиммеханизмы подъема груза и изменения вылета в случае подъема груза, массакоторого превышает грузоподъемность для данного вылета более чем на 10%.

После действия ограничителягрузоподъемности должно быть возможно опускание груза или включение другихмеханизмов для уменьшения грузового момента.

Краны-трубоукладчики должны быть оснащеныуказателями фактической и допустимой нагрузки на крюке.

По требованию заказчика, отраженному втехническом задании, взамен указателей нагрузок, допускается установкаограничителя грузоподъемности, автоматически отключающего механизмы подъема иизменения вылета в случае подъема груза, масса которого превышаетгрузоподъемность для данного вылета более чем на 10 %. После срабатыванияограничителя грузоподъемности должна сохраняться возможность опускания грузаили включения других механизмов для уменьшения грузового момента.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.7.5 - 2.7.6. (Исключены, Изм. № 1)

 

2.7.7. Краны - трубоукладчики должны бытьснабжен звуковым сигнальным прибором.

2.7.8. Кран - трубоукладчик должен бытьоборудован устройством, предохраняющим стрелу от запрокидывания.

2.7.9. Кран - трубоукладчик должен бытьснабжен устройством, исключающим пуск двигателя при включенной передаче. Пускдвигателя должен производиться из кабины.

2.7.10. Дополнительные устройствабезопасности (кренометры и другие приборы и устройства) устанавливаются поспециальному требованию заказчика, отраженному в техническом задании.

 

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

 

2.8. Механизмы и аппараты управления

 

2.8.1. Аппараты управления крана -трубоукладчика должны быть выполнены и установлены таким образом, чтобыуправление было удобным и не затрудняло наблюдение за грузозахватным органом игрузом.

2.8.2. Количество рычагов управлениямеханизмами, место их размещения относительно продольной оси сиденья крановщика(машиниста) должны соответствовать проектам и нормативной документации. Зонырасположения рычагов должны соответствовать ГОСТ 27258.

2.8.3. Направление перемещения рычаговуправления механизмами подъема и изменения вылета крюка и длины стрелы должнообеспечивать:

- при перемещении вперед (от себя) иливниз - опускание крюка и стрелы, а также увеличение длины стрелы;

- при перемещении назад (к себе) иливверх - подъем крюка и стрелы, а также уменьшение длины стрелы.

2.8.4. Рычаги управления крана -трубоукладчика должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.120.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.8.5. Усилия на рычагах управления крана- трубоукладчика должны соответствовать ГОСТ 12.2.011.

 

2.9. Кабина и пульт управления

 

2.9.1. Все краны - трубоукладчики должныбыть оборудованы кабиной и пультом управления в соответствии с требованиямиГОСТ 12.2.120. В кабине должен быть обеспечен свободный доступ к расположенномув ней пульту управления и оборудованию.

2.9.2. Кабина и пульт управления крана -трубоукладчика должны быть расположены так, чтобы крановщик (машинист) могнаблюдать за зацепкой груза, а также за грузозахватным органом и грузом в зонеработы крана - трубоукладчика.

2.9.3. Конструкция кабины и еерасположение должны исключать возможность удара груза или грузозахватногооргана о кабину при работе крана - трубоукладчика.

2.9.4. Кабина должна иметь сплошноеограждение со всех сторон и сплошное верхнее перекрытие, защищающее крановщика(машиниста) от воздействия неблагоприятных метеорологических факторов. Световыепроемы кабины должны быть выполнены из небьющегося (безосколочного) стекла.

2.9.5. Остекление кабины должно бытьвыполнено так, чтобы имелась возможность производить очистку стекол какизнутри, так и снаружи, или должно быть предусмотрено устройство для ихочистки. В кабинах кранов - трубоукладчиков следует устанавливатьсолнцезащитные щитки.

2.9.6. Дверь для входа в кабину можетбыть распашной или раздвижной и должна быть оборудована устройством для еезапирания.

2.9.7. Кабин должна быть оборудованастационарным сидением для крановщика (машиниста), устроенным и размещенным так,чтобы можно было сидя управлять аппаратами и вести наблюдение за грузом. Должнабыть предусмотрена возможность регулирования сиденья по высоте и вгоризонтальной плоскости для удобства обслуживания аппаратов управления.

2.9.8. Кабина должна быть выполнена иоборудована таким образом, чтобы в ней был обеспечен надлежащий температурныйрежим и обмен воздуха в соответствии с нормативной документацией. На пультеуправления должны быть нанесены символы выполнения рабочих операций.

2.9.9. Специальные требования к кабинекрана - трубоукладчика должны быть отражены в техническом задании.

 

2.10. Съемные грузозахватныеприспособления

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.10.1. Проектирование съемныхгрузозахватных приспособлений (стропов, захватов, траверс, троллейных подвесоки т.п.) должно производить специализированные организации, имеющими разрешение(лицензию) органов госгортехнадзора в соответствии с требованиями настоящихПравил и нормативных документов.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.10.2. Проектирование и изготовлениегрузовых стропов общего назначения должно производиться в соответствии стребованиями ГОСТ 25573.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.10.3. Расчет стропов из стальныхканатов должен производиться с учетом числа ветвей канатов и угла наклона их квертикали. При расчете стропов общего назначения, имеющих несколько ветвей,расчетный угол между ними должен приниматься равным 90 °.При расчете стропов, предназначенных для определенного груза, может быть принятфактический угол.

При расчете стропов коэффициент запасапрочности канатов должен приниматься не менее 6. Конструкция многоветвевыхстропов должна обеспечивать равномерное натяжение всех ветвей.

2.10.4. Расчет стропов из пеньковых,хлопчатобумажных канатов (лент) должен производиться с учетом числа ветвейканатов и угла наклона их к вертикали. При этом коэффициент запаса прочностидолжен быть не менее 8.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

2.10.5. Пеньковые и хлопчатобумажныеканаты, применяемые для изготовления стропов, должны соответствовать ГОСТ 483,ГОСТ 1088 и другим нормативным документам.

2.10.6. Заплетка петли у пенькового илихлопчатобумажного каната должна иметь не менее двух полных и двух половинныхпробивок и должна быть оклетнована.

2.10.7. Применение для изготовлениястропов синтетических и других материалов допускается в соответствии снормативным документам.

 

 

 

 

 

 

 

3. Изготовление, реконструкция, ремонткранов -

трубоукладчиков и грузозахватныхприспособлений

3.1. Изготовление

 

3.1.1. Краны - трубоукладчики должны бытьизготовлены в соответствии с техническим заданием, проектами, техническимиусловиями, государственными и отраслевыми стандартами, нормами и настоящимиПравилами.

3.1.2. Краны - трубоукладчики и их узлы,механизмы и приборы безопасности должны изготовляться на предприятиях,располагающих техническими средствами и квалифицированными специалистами,обеспечивающими изготовление в полном соответствии с требованиями настоящихПравил, и имеющих разрешение (лицензию) органов госгортехнадзора. Лицензиявыдается в порядке, установленном Положением о порядке выдачи специальныхразрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с повышенной опасностьюпромышленных производств (объектов) и работ, а также с обеспечениембезопасности при пользовании недрами, утвержденным ПостановлениемГосгортехнадзора России от 03.07.93 № 20. Номер и дата выдачи лицензии наизготовление кранов - трубоукладчиков, а также наименование органагосгортехнадзора, выдавшего лицензию, должны быть указаны в паспорте крана -трубоукладчика.

3.1.3. Руководящие работники испециалисты, связанные с изготовлением кранов - трубоукладчиков, ихметаллоконструкций, узлов, механизмов и приборов безопасности, должны пройтипроверку знаний настоящих Правил, норм и инструкций по безопасности и другихнормативных документов в соответствии с Положением о порядке проверки знанийправил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников испециалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольныхГосгортехнадзору России, утвержденным постановлением от 19.05.93 № 11.

3.1.4. Для получения разрешения(лицензии) на изготовление расчетных металлоконструкций кранов -трубоукладчиков, их лебедок и приборов безопасности, выпускаемых заводом в видеотдельных элементов, предприятие - изготовитель должно представить в органыгосгортехнадзора следующие документы:

а) сборочные чертежи изготовляемых узлов,кинематические, гидравлические схемы;

б) технические условия на изготовление,утвержденные в установленном порядке;

в) справку о наличии сварщиков,выдержавших испытания в соответствии с Правилами аттестации сварщиков,утвержденными Госгортехнадзором России 16.03.93.

3.1.5. Разрешение (лицензия) наизготовление кранов - трубоукладчиков и их отдельных металлоконструкций,лебедок и приборов безопасности выдается органами госгортехнадзора на основаниирезультатов проверки предприятия - изготовителя, рассмотрения представленных имдокументов и после проведения приемочных испытаний опытного образца. Копиюсогласования предприятие - изготовитель должно прилагать к паспорту каждогокрана - трубоукладчика. Паспорт крана - трубоукладчика составляется подокументам предприятий, изготовляющих отдельные узлы. Эти документы должныхраниться на заводе, комплектующем кран - трубоукладчик.

3.1.6. В технических условиях наизготовление крана - трубоукладчика или отдельных металлоконструкций наряду сдругими указаниями должны быть предусмотрены требования по контролю качествасварки и браковочные показатели с учетом настоящих Правил, порядок приемкиузлов и готового изделия, а также сведения о применяемом для изготовления металлеи сварочных материалах.

3.1.7. В соответствии с ГОСТ 15.001 дляпроверки качества изготовления кранов - трубоукладчиков изготовитель долженпроводить предварительные (заводские), приемочные, периодические и приемо -сдаточные испытания. Предварительным и приемочным испытаниям долженподвергаться каждый опытный образец крана - трубоукладчика.

3.1.8. Предварительные (заводские)испытания организует и проводит предприятие - изготовитель опытного образцакрана - трубоукладчика по программе и методике, составленным разработчикомпроекта и согласованным с органами госгортехнадзора. Участие в испытаниях крана- трубоукладчика представителя организации, разработавшей рабочую документацию,и представителя органов госгортехнадзора обязательно.

3.1.9. Приемочные испытания опытногообразца крана - трубоукладчика должны проводиться по программе, составленнойразработчиком проекта, утвержденной в установленном порядке и согласованной сГосгортехнадзором России.

3.1.10. Программами предварительных иприемочных испытаний опытного образца крана - трубоукладчика наряду с другимивидами испытаний должны быть предусмотрены испытания на соответствие кранов -трубоукладчиков паспортным данным, проведение визуального осмотра, статическиеи динамические испытания, а также испытание кранов - трубоукладчиков наустойчивость.

3.1.11. В соответствии с ГОСТ 15.001результаты предварительных и приемочных испытаний опытного образца крана -трубоукладчика оформляются протоколами и актом, в которых указываютсяпредложения и выводы комиссии.

3.1.12. Периодические испытания серийноизготовляемых кранов - трубоукладчиков проводит предприятие - изготовитель поразработанной им программе, согласованной с органом госгортехнадзора. Участиепредставителя органа госгортехнадзора в испытаниях крана - трубоукладчикаобязательно.

3.1.13. Программа периодических испытанийкранов - трубоукладчиков должна предусматривать проведение испытаний всоответствии с требованиям настоящих Правил, в том числе визуальный контроль,испытание на холостом ходу, статические и динамические испытания, проверкуприборов безопасности и параметров крана - трубоукладчика.

3.1.14. В соответствии с РД 10-08периодическим (один раз в 3 года) испытаниям подвергается один из серийноизготовленных кранов - трубоукладчиков.

3.1.15. Результаты периодическихиспытаний крана - трубоукладчика оформляются актом с указанием предложений ивыводов комиссии.

3.1.16. Каждый изготовленный кран -трубоукладчик или его узлы должны подвергаться приемо - сдаточным испытаниямотделом технического контроля по разработанной и утвержденной предприятием -изготовителем программе. Результаты испытаний должны быть занесены в паспорткрана - трубоукладчика.

3.1.17. Программа приемо - сдаточныхиспытаний должна предусматривать визуальный контроль, испытания на холостомходу, статические и динамические испытания в соответствии с требованиямнастоящих Правил, проверку приборов безопасности и параметров крана -трубоукладчика, а также проверку работоспособности ходовой части крана -трубоукладчика.

3.1.18. Каждый вновь изготовленный кран -трубоукладчик предприятие - изготовитель должно снабдить укрепленной на видномместе табличкой с указанием наименования предприятия - изготовителя или еготоварного знака, грузоподъемности, даты выпуска, порядкового номера, а такжедругих сведений в соответствии с нормативными документами. Табличка с надписямидолжна сохраняться в течение всего срока службы крана - трубоукладчика.

При изготовлении отдельныхметаллоконструкций и механизмов сведения о них должны заноситься в книгу учета.

3.1.19. Паспорт крана - трубоукладчикадолжен быть составлен по форме согласно приложению 4.

3.1.20. Руководство по эксплуатации крана- трубоукладчика должно быть разработано специализированной организацией илипредприятием - изготовителем в соответствии с требованиями настоящих Правил иГОСТ 2.601.

В руководстве по эксплуатации наряду сдругими требованиями должны быть указаны:

а) периодичность техническогообслуживания и ремонта узлов и механизмов;

б) возможные поврежденияметаллоконструкций и способы их устранения;

в) периодичность и способы проверкиприборов безопасности;

г) способы регулировки тормозов;

д) перечень быстроизнашивающихся деталейи допуски на их износ;

е) норма браковки стальных канатов(приложение 5);

ж) порядок проведения техническогоосвидетельствования;

з) указания по приведению крана -трубоукладчика в безопасное положение в нерабочем состоянии;

и) требования безопасности в аварийныхситуациях;

к) критерии предельного состояния крана -трубоукладчика для отправки его в капитальный ремонт;

л) срок службы крана - трубоукладчика;

м) другие сведения по обслуживанию иэксплуатации крана - трубоукладчика с учетом специфики его конструкции.

3.1.21. Предприятие - изготовительобязано учитывать выявляемые в процессе эксплуатации недостатки конструкции иизготовления кранов - трубоукладчиков и принимать меры по их устранению.Рекомендации по устранению недостатков должны быть согласованы с органомгосгортехнадзора, выдавшим разрешение на изготовление крана - трубоукладчика.

3.1.22. Владелец крана - трубоукладчика,обнаружив в процессе монтажа или эксплуатации недостатки в конструкции илиизготовлении, а также несоответствие крана - трубоукладчика требованиямнастоящих Правил, отправляет предприятию - изготовителю сообщение, копиякоторого направляется в орган госгортехнадзора, выдавший лицензию наизготовление крана - трубоукладчика. По кранам - трубоукладчикам, поставляемымиз-за рубежа, рекламация направляется непосредственно предприятию -изготовителю и органу по сертификации.

3.1.23. На предприятиях, занимающихсяизготовлением кранов - трубоукладчиков и их узлов, должна производитьсясертификация продукции в соответствии с государственными стандартами ируководящими документами Госгортехнадзора России.

3.1.24. Изготовление съемныхгрузозахватных приспособлений и тары на предприятиях и в организациях должнопроизводиться в соответствии с нормативными документами и технологическимикартами. В случае применения сварки в документации на изготовление должнысодержаться указания по ее выполнению и контролю качества.

3.1.25. Съемные грузозахватныеприспособления (стропы, цепи, траверсы, захваты и т.п.) после изготовленияподлежат испытанию на предприятии - изготовителе, а после ремонта - напредприятии, на котором они ремонтировались. Съемные грузозахватные приспособлениядолжны подвергаться осмотру и испытанию нагрузкой, в 1,25 раза превышающей ихноминальную грузоподъемность.

3.1.26. Сведения об изготовленных съемныхгрузозахватных приспособлениях должны заноситься в журнал, в котором должны бытьуказаны наименование приспособления, грузоподъемность, номер нормативногодокумента (технологической карты), номер сертификата на примененный материал,результаты контроля качества сварки, результаты испытаний грузоподъемногоприспособления.

3.1.27. Съемные грузозахватныеприспособления должны снабжаться клеймом или прочно прикрепленной металлическойбиркой с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. Съемныегрузозахватные приспособления, изготовленные для сторонних организаций, кромеклейма (бирки), должны быть снабжены паспортом.

 

3.2. Реконструкция и ремонт

 

3.2.1. Реконструкция кранов -трубоукладчиков с применением сварки, а также ремонт и наладка приборовбезопасности должны производиться организациями, имеющими разрешение (лицензию)органов госгортехнадзора. Лицензия на производство таких работ выдается впорядке, установленном Положением о порядке выдачи специальных разрешений(лицензий) на виды деятельности, связанные с повышенной опасностью промышленныхпроизводств (объектов) и работ, а также с обеспечением безопасности припользовании недрами, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от03.07.93 № 20.

3.2.2. Реконструкция и ремонт крана -трубоукладчика должны производиться по проекту, разработанномуспециализированной организацией.

3.2.3. Предприятие, производящее ремонт иреконструкцию кранов - трубоукладчиков, должно иметь технические условия,содержащие указания о применяемых металлах и сварочных материалах, способахконтроля качества сварки, нормах браковки сварных соединений и порядке приемкиотдельных узлов и готовых изделий, а также о порядке оформления документации.

3.2.4. Предприятие, производившее ремонти реконструкцию кранов - трубоукладчиков, должно отразить в паспорте характерпроизведенной работы и внести в него сведения о примененном материале суказанием номера сертификата. Документы, подтверждающие качество примененногоматериала и сварки, должны храниться на предприятии, производившем сварочныеработы. При изменении типа привода, трактора, рамы, грузоподъемности,устойчивости крана - трубоукладчика должен быть составлен новый паспорт.

3.2.5. Ремонт и реконструкция несущихэлементов металлоконструкций кранов - трубоукладчиков с применением сваркидолжны производиться специализированным ремонтным предприятием. Проведениеремонта или реконструкции металлоконструкций таких кранов - трубоукладчиковсилами владельца может быть допущено по разрешению органа госгортехнадзора.

3.2.6. Ремонтные и другие работы,связанные с изменением конструкции или паспортных данных крана -трубоукладчика, должны производиться по согласованию с предприятием -изготовителем или специализированной организацией.

 

3.3. Материалы

 

3.3.1. Материалы для изготовления,реконструкции и ремонта металлоконструкций кранов - трубоукладчиков и ихэлементов должны соответствовать требованиям государственных стандартов инормативных документов, разработанных головными научно-исследовательскимиорганизациями.

3.3.2. Качество материала, примененногопри изготовлении, реконструкции и ремонте кранов - трубоукладчиков, должно бытьподтверждено сертификатом предприятия - поставщика материала и входнымконтролем. При отсутствии сертификата материал допускается применять послепроведения его испытания в соответствии с нормативными документами. Выборматериалов должен производиться с учетом нижних предельных значений температурокружающей среды для рабочего и нерабочего состояний крана - трубоукладчика,степени нагруженности элементов и агрессивности окружающей среды. Маркапримененного материала и нижние предельные значения температуры для рабочего инерабочего состояний крана - трубоукладчика должны быть указаны в его паспорте.

3.3.3. Сварочные материалы, применяемыедля сварки стальных конструкций кранов - трубоукладчиков, должны обеспечиватьмеханические свойства металла шва и сварного соединения (предел прочности,предел текучести, относительное удлинение, угол загиба, ударная вязкость) нениже нижнего предельного показателя перечисленных свойств основного металлаконструкции, установленного для данной марки стали государственным стандартомили техническими условиями. Это требование распространяется также на приваркуперил, лестниц и площадок. При применении в одном соединении сталей разныхмарок механические свойства наплавленного металла должны соответствоватьсвойствам стали с большим пределом прочности. Марки присадочных материалов,флюсов и защитных газов должны быть указаны в технических условиях наизготовление, ремонт или реконструкцию кранов - трубоукладчиков.

3.3.4. Материалы, ранее не применявшиесядля изготовления, реконструкции и ремонта кранов - трубоукладчиков, могут бытьприменены по рекомендации головной научно-исследовательской организации и посогласованию с Госгортехнадзором России.

 

3.4. Сварка металлоконструкций

 

3.4.1. Сварка несущих элементовметаллоконструкций кранов - трубоукладчиков и контроль качества сварныхсоединений должны выполняться в соответствии с требованиями нормативныхдокументов, разработанных головными научно-исследовательскими организациями.

3.4.2. К сварке и прихватке ответственныхэлементов металлоконструкций, приварке площадок, перил и лестниц на кране -трубоукладчике должны допускаться сварщики, выдержавшие испытания всоответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными ГосгортезнадзоромРоссии 16.03.93..

3.4.3. Сварочные работы должнывыполняться по технологическим процессам, разработанным предприятием -изготовителем или специализированной организацией в соответствии сгосударственными стандартами и нормативными документами, разработаннымиголовными научно-исследовательскими организациями с учетом конструкциисвариваемых изделий.

3.4.4. Для заготовки элементовконструкции из листов, профильного проката, труб и т.п. допускается применениевсех способов резки, обеспечивающих соответствие форм и размеров этих элементоврабочим чертежам. Резка материалов и полуфабрикатов из стали должнапроизводиться по технологии, исключающей возможность образования трещин илиухудшения качества металла на кромках, а также в зоне термического влияния.

3.4.5. При сборке металлоконструкции подсварку должна быть обеспечена точность соединений в пределах размеров идопусков, установленных чертежами и технологическими процессами.

3.4.6. Сварка металлоконструкций кранов -трубоукладчиков должна производиться в помещениях, исключающих влияниенеблагоприятных атмосферных условий на качество сварных соединений.

Выполнение сварочных работ на открытомвоздухе допускается по специальной технологии при условии применениясоответствующих приспособлений для защиты мест сварки от атмосферных осадков иветра.

3.4.7. Возможность и порядок производствасварочных работ при температуре воздуха ниже 0° C устанавливаются нормативнойдокументацией.

3.4.8. Допускается изготовление сварныхэлементов с применением в одном и том же узле различных методов сварки, чтодолжно быть оговорено в технических условиях.

3.4.9. Прихватки, выполненные в процессесборки металлоконструкции, могут не удаляться, если при сварке они будутполностью переплавлены. Перед сваркой прихватки очищаются от шлака.

3.4.10. Сварные соединения должны иметьклеймо или другое условное обозначение, позволяющее установить фамилиюсварщика, производившего сварку. Метод маркировки, применяемый для сварныхсоединений, не должен ухудшать качества маркируемых изделий. Маркировка должнавыполняться методами, обеспечивающими ее сохранность в процессе эксплуатациикрана - трубоукладчика. Метод и место маркировки должны быть указаны начертежах.

3.4.11. Необходимость термическойобработки сварных соединений несущих элементов металлоконструкций должна устанавливатьсятехническими условиями на изготовление, ремонт или реконструкцию кранов -трубоукладчиков.

 

3.5. Контроль качества сварки

 

3.5.1. Контроль качества сварныхсоединений, производимый отделом технического контроля при изготовлении,монтаже, реконструкции и ремонте кранов - трубоукладчиков, долженосуществляться внешним осмотром и измерением, механическими испытаниямиметодами неразрушающего контроля, предусмотренными нормативной документацией.

3.5.2. Контроль качества сварныхсоединений должен производиться после термической обработки (если она являетсяобязательной для данного сварного соединения). Результаты контроля сварныхсоединений должны быть зафиксированы в соответствующих документах (журналах,картах, формулярах и т.п.).

3.5.3. Внешнему осмотру и измерениюподлежат все сварные соединения с целью выявления в них следующих возможныхнаружных дефектов:

а) излома или неперпендикулярности осейсоединяемых элементов;

б) смещения кромок соединяемых элементов;

в) отступлений размеров и формы швов от чертежей(по высоте, катету и ширине шва, по равномерности усиления и т.п.);

г) трещин всех видов и направлений;

д) наплывов, подрезов, прожогов,незаваренных кратеров, непроваров, пористости и других технологическихдефектов.

Перед внешним осмотром поверхностьсварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее20 мм по обе стороны от шва должна быть очищена от шлака, брызг, натековметалла и других загрязнений. Осмотр и измерение стыковых сварочных соединенийдолжны производиться с двух сторон по всей протяженности соединения. Есливнутренняя поверхность сварного соединения недоступна для осмотра, осмотр иизмерение производятся только с наружной стороны.

3.5.4. Контроль сварных соединенийпросвечиванием должен производиться в соответствии с ГОСТ 7512, ультразвуковойконтроль - с ГОСТ 14782.

Контроль сварных соединения расчетныхэлементов металлоконструкций производят только после устранения дефектов,выявленных внешним осмотром. При этом обязательному контролю подвергают началои окончание сварных швов стыковых соединений поясов и стенок, коробчатыхметаллоконструкций балок, колонн, стрел.

Суммарная длина контролируемых участковсварных соединений устанавливается нормативными документами и должна составлятьне менее:

а) 50% от длины стыка - на каждом стыкерастянутого пояса коробчатой или решетчатой металлоконструкции;

б) 25% от длины стыка или сжатого участкастенки - на каждом стыке сжатого пояса или на сжатых участках стенок;

в) 75% от длины стыка - на каждом стыкемкталлоконструкций стрел;

г) 25% от длины стыка - для всехостальных стыковых соединений, не указанных в пунктах а, б и в;

д) 25% от длины шва - для других сварныхсоединений, контролируемых ультразвуковым методом.

Перед проведением рентгено- или гамма -контроля соответствующие участки сварного соединения должны быть промаркированыс таким расчетом, чтобы их можно было легко обнаружить на контрольных рентгено-или гамма - снимках.

3.5.5. Оценка качества сварных соединенийпо результатам внешнего осмотра и неразрушающего контроля должна производитьсяв соответствии с техническими условиями на изготовление, монтаж, ремонт илиреконструкцию крана - трубоукладчика, которые должны содержать нормы оценкикачества сварных соединений, исключающие выпуск изделий с дефектами, снижающимиих прочность и эксплуатационную надежность.

3.5.6. В сварных соединениях недопускаются следующие дефекты:

а) трещины всех видов и направлений,расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основногометалла, в том числе и микротрещины, выявляемые при микроскопическомисследовании;

б) непровары (несплавления),расположенные на поверхности по сечению сварного соединения;

в) непровары в вершине (корне) угловых итавровых сварных соединений, выполненных без разделки кромок;

г) поры, расположенные в виде сплошнойсетки;

д) подрезы и наплывы (натеки);

е) незаваренные кратеры;

ж) свищи;

з) незаваренные прожоги в металле шва;

и) прожоги и подплавления основногометалла (при стыковой контактной сварке труб);

к) смещение кромок выше норм,предусмотренных чертежами.

3.5.7. При выявлении во времянеразрушающего контроля недопустимых дефектов в сварных соединениях контролюдолжно быть подвергнуто все соединение. Дефектные участки сварных швов,выявленные при контроле, должны быть удалены механическим способом и переварены.

3.5.8. Механические испытания проводятсяс целью проверки соответствия прочностным и пластическим характеристикамсварного соединения на контрольных образцах, сваренных в условиях, полностьюотвечающих условиям изготовления элементов металлоконструкций (те же основные иприсадочные материалы, сварочные режимы и условия сварки).

3.5.9. Проверка механических свойствсварного соединения на контрольных образцах производится вне зависимости отвида сварного соединения изделия путем испытаний на растяжение и на изгибобразцов, сваренных встык.

Результаты механических испытанийсчитаются удовлетворительными, если:

а) временное сопротивление не ниженижнего предельного показателя временного сопротивления металла, установленногодля данной марки стали государственными стандартами или техническими условиями;

б) угол изгиба для углеродистых сталейсоставляет не менее 120°, для низколегированных при толщине элемента до 20 мм -не менее 80°, при толщине более 20 мм - не менее 60°.

3.5.10. Качество сварных соединенийсчитается неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля будутобнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм,установленных настоящими Правилами и нормативными документами на изготовление,монтаж, реконструкцию и ремонт кранов - трубоукладчиков.

 

4. Краны - трубоукладчики, их узлы,механизмы и приборы

безопасности, приобретенные за рубежом

 

4.1. Краны - трубоукладчики, их узлы,механизмы и приборы безопасности, приобретаемые за рубежом, должнысоответствовать требованиям настоящих Правил и нормативных документов, принятыхв России.

4.2. Расчет устойчивости крана -трубоукладчика должен выполняться по нормативным документам, согласованным сГосгортехнадзором России, за исключением случаев, для которых головной научно -исследовательской организацией будет подтверждено, что расчеты, выполненные пометодике, принятой предприятием - изготовителем, отвечают требованиям указанныхнормативных документов.

4.3. Соответствие материалов иностранныхмарок требованиям настоящих Правил или допустимость их применения в каждомконкретном случае должны быть подтверждены головной научно - исследовательскойорганизацией. Копии документов должны быть приложены к паспорту крана -трубоукладчика.

4.4. Организация (заказчик) или поставщикдо заключения договора (контракта) на поставку кранов - трубоукладчиков из-зарубежа должны обратиться в организацию, занимающуюся сертификациейгрузоподъемных машин, для получения сертификата соответствия крана -трубоукладчика настоящим Правилам и нормативным документам, действующим вРоссии.

4.5. Эксплуатационная документация(паспорт, руководство по эксплуатации), поставляемая с кранами -трубоукладчиками, их узлами, механизмами и приборами безопасности, должна бытьсоставлена на русском языке и соответствовать требованиям настоящих Правил.Возможные отступления от Правил и нормативной документации должны бытьсогласованы заказчиком или поставщиком с Госгортехнадзором России до заключениядоговора (контракта) на поставку кранов - трубоукладчиков, их узлов, механизмови приборов безопасности в Россию.

4.6. Паспорт на кран - трубоукладчиксоставляется по форме согласно приложении 4. К паспорту должен быть приложенсертификат или его копия.

 

5. Эксплуатация кранов - трубоукладчиков

5.1. Регистрация

 

5.1.1. Регистрации в органахгосгортехнадзора (округах, инспекциях) до пуска в работу подлежат краны -трубоукладчики, на которые распространяются настоящие Правила.

5.1.2. Регистрацию кранов -трубоукладчиков в органах госгортехнадзора проводят по письменному заявлениювладельца и паспорту крана - трубоукладчика. В заявлении должно быть указаноналичие в организации лиц, прошедших проверку знаний настоящих Правил, дляосуществления надзора за безопасной эксплуатацией крана - трубоукладчика, наличиеперсонала для его обслуживания, а также подтверждено, что техническое состояниекрана - трубоукладчика допускает безопасную его эксплуатацию. Если владелец неимеет необходимых специалистов, то при регистрации представляется договор соспециализированной организацией на проведение надзора и обслуживания.

При регистрации крана - трубоукладчика,отработавшего нормативный срок службы, представляется заключениеспециализированной организации о возможности его дальнейшей эксплуатации.

При регистрации крана - трубоукладчика,изготовленного за рубежом и не имеющего сертификата, в соответствии сФедеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственныхобъектов" представляется заключение органа (центра) по сертификации,аккредитованного Госстандартом России и Госгортехнадзором России.

5.1.3. Регистрация в органахгосгортехнадзора крана - трубоукладчика, не имеющего паспорта (при его утере)основные характеристики которого не могут быть подтверждены документациейпредприятия, может быть проведена на основании дубликата паспорта,составленного специализированной организацией.

Дополнительно новый паспорт долженсодержать следующие сведения:

а) заключение, составленное на основаниирасчета соответствия грузоподъемности крана - трубоукладчика полезнойгрузоподъемности крана - трубоукладчика (подтверждение полезнойгрузоподъемности может быть дано также на основании сравнения основных расчетныхэлементов крана - трубоукладчика с такими же элементами другого крана -трубоукладчика той же модели);

б) свидетельство лаборатории о химическоманализе (на углерод, серу, фосфор и кремний) и механических свойств материаламеталлоконструкции кранов - трубоукладчиков с определением аналога (марки)отечественной стали; Стружка для химического анализа материала металлоконструкцийдолжна быть взята в выборочном порядке из поясов стрелы и платформы

в) расчет крюка, если его размеры несоответствуют государственным стандартам или он не снабжен клеймом предприятия- изготовителя;

г) акт проверки металлоконструкций икачества сварки. Проверка состояния сварных соединений металлоконструкцийпроизводится специалистом по сварке путем наружного осмотра, выборочноговысверливания или другими методами контроля

д) протокол проверки техническиххарактеристик и работоспособности крана - трубоукладчика.

5.1.4. Краны - трубоукладчики подлежатперерегистрации после:

а) ремонта, если был составлен новыйпаспорт;

б) передачи его новому владельцу;

в) реконструкции.

5.1.5. При регистрации крана -трубоукладчика, подвергнутого реконструкции, должен быть представлен новыйпаспорт, составленный организацией, проводившей реконструкцию, или старыйпаспорт, к которому должны быть приложены следующие документы:

а) справка о характере реконструкции,подписанная специализированной организацией, составившей проект реконструкции;

б) новая техническая характеристика крана- трубоукладчика и чертежи общего вида с основными габаритными размерами при ихизменении;

в) принципиальная гидравлическая схемапри ее изменении;

г) кинематические схемы механизмов и схемызапасовки канатов при их изменении;

д) копии сертификатов (копии изсертификатов на металл, примененный при реконструкции крана - трубоукладчика);

е) сведения о присадочном материале(результаты испытания наплавленного металла или копии сертификатов наэлектроды);

ж) сведения о результатах контролякачества сварки металлоконструкций.

5.1.6. Ответ на заявление о регистрациидолжен быть дан владельцу не позднее чем через 5 дней со дня получениядокументов органами госгортехнадзора. При отказе в регистрации крана -трубоукладчика должны быть письменно указаны причины отказа со ссылкой насоответствующий пункт настоящих Правил или нормативную документацию.

5.1.7. При направлении кранов -трубоукладчиков для работы в другие регионы на срок более 3 мес. организацияобязана сообщать об этом органу госгортехнадзора, в котором зарегистрированкран - трубоукладчики, указав его регистрационный номер, пункт назначения и накакой срок он направляются. По прибытии кранов - трубоукладчиков на местопроизводства работ руководитель работ обязан поставить его на учет в органегосгортехнадзора, на территории которого будут производиться работы, и получитьразрешение на работу кранов - трубоукладчиков. При этом должны быть предъявленыдокументы, регламентирующие порядок проведения профилактических осмотров иобслуживания, проект производства работ, приказы о назначении ответственных лици обслуживающего персонала.

5.1.8. Кран - трубоукладчик подлежитснятию с регистрации в органах госгортехнадзора в следующих случаях:

а) при списании;

б) при передаче на баланс другомувладельцу;

в) при направлении в капитальный ремонтили реконструкцию.

Снятию крана - трубоукладчика срегистрации производится органами госгортехнадзора по письменному заявлениювладельца крана - трубоукладчика с записью в паспорте о причинах снятия срегистрации.

 

5.2. Разрешение на пуск в работу

 

5.2.1. Разрешение на пуск в работу крана- трубоукладчика, подлежащего регистрации в органах госгортехнадзора, должнобыть получено от этих органов в следующих случаях:

а) перед пуском в работу вновьзарегистрированного или постановленного крана - трубоукладчика;

б) после ремонта металлоконструкции сзаменой расчетных элементов и узлов;

в) после реконструкции.

5.2.2. Разрешение на пуск в работу выдаетинспектор госгортехнадзора на основании результатов испытаний крана -трубоукладчика на предприятии - изготовителе или техническогоосвидетельствования, проведенного владельцем. При этом для выдачи разрешения напуск в работу инспектор госгортехнадзора проводит контрольную поверку состояниякрана - трубоукладчика, а также проверку организации обслуживания и надзора зана предприятии. О предстоящем пуске в работу владелец обязан уведомить органгосгортехнадзора (инспектора) не менее чем за 5 дней.

5.2.3. Разрешение на пуск в работу послеперестановки на новый объект выдает инженерно - технический работник по надзоруза безопасной эксплуатацией кранов - трубоукладчиков, назначенным приказомвладельца, после проверки состояния крана - трубоукладчика и обеспечениябезопасных условий работ.

 

5.3. Техническое освидетельствование

 

5.3.1. Краны - трубоукладчики, на которыераспространяются настоящие Правила, до пуска в работу должны быть подвергнутыполному техническому освидетельствованию. Краны - трубоукладчики, подлежащиерегистрации в органах госгортехнадзора, должны подвергаться техническомуосвидетельствованию до их регистрации. Техническое освидетельствование должнопроизводиться в соответствии с руководством по эксплуатации крана -трубоукладчика, составленным с учетом нормативных документов. При отсутствии вруководстве по эксплуатации соответствующих указаний освидетельствование кранов- трубоукладчиков проводится в соответствии с требованиями настоящим Правилам.

5.3.2. Краны - трубоукладчики,находящиеся в работе, должны подвергаться техническому освидетельствованию:

а) частичному - не реже одного раза в 12месяцев;

б) полному - не реже одного раза в 3года.

5.3.3. Внеочередное полное техническоеосвидетельствование крана - трубоукладчика следует проводить после:

а) реконструкции;

б) ремонта металлоконструкций сприменением сварки или замены расчетных элементов;

в) замены стрелы;

г) капитального ремонта или заменыгрузовой (стреловой) лебедки;

д) замены крюка или крюковой подвески(проводятся только статические испытания);

е) замены ограничителя грузоподъемности(проводится проверка работы прибора).

5.3.4. После замены изношенных стреловыхи грузовых канатов, а также во всех случаях их перепасовки необходимо проверятьправильность запасовки и надежность крепления концов каната, а также произвестиобтяжку канатов рабочим грузом, о чем инженерно - технический работник,ответственный за содержание кранов - трубоукладчиков в исправном состоянии,должен сделать запись в паспорте крана - трубоукладчика.

5.3.5. Техническое освидетельствованиекрана - трубоукладчика проводится владельцем, за исключением случаев, указанныхв ст. 5.3.6. Техническое освидетельствование должно быть возложено на инженерно- технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией кранов -трубоукладчиков и осуществляться при участии инженерно-технического работника,ответственного за содержание кранов - трубоукладчиков в исправном состоянии.Допускается проведение технического освидетельствования поручатьспециализированной организации по технической безопасности подъемныхсооружений.

5.3.6. Полное первичное техническоеосвидетельствование вновь изготовленного крана - трубоукладчика, а также крана- трубоукладчика, прошедшего ремонт на специализированном ремонтном предприятиии перевозимого на место эксплуатации в собранном виде, проводит отделтехнического контроля предприятия - изготовителя или ремонтного предприятияперед отправкой владельцу. Дата освидетельствования и его результаты должныбыть записаны в паспорт крана - трубоукладчика. До пуска крана - трубоукладчикав работу владелец должен провести частичное техническое освидетельствование,результаты которого занести в паспорт.

5.3.7. Техническое освидетельствованиекрана - трубоукладчика осуществляется с целью установления:

а) соответствия настоящим Правилам,паспортным данным и технической документации;

б) его исправного состояния,обеспечивающего безопасную работу;

в) исправного состояния приборовбезопасности;

г) соответствия организации надзора иобслуживания крана - трубоукладчика требованиям настоящих Правил.

5.3.8. Полное техническоеосвидетельствование должно включать:

а) осмотр и проверку работу крана -трубоукладчика (в том числе приборов и устройств безопасности);

б) статическое испытание;

в) динамическое испытание.

При частичном техническом освидетельствованиистатические и динамические испытания крана - трубоукладчика не проводят.

5.3.9. При полном и частичном техническомосвидетельствовании крана - трубоукладчика должны быть осмотрены и проверены вработе все механизмы, гидро- и электрооборудование, приборы безопасности,тормоза, аппаратура управления, освещение и сигнализация. Кроме того, притехническом освидетельствовании крана - трубоукладчика должны быть такжепроверены:

а) состояние металлоконструкций и ихсварных соединений (отсутствие трещин, деформаций, изменения стенок вследствиекоррозии и других дефектов), а также кабин, лестниц и площадок;

б) крепления осей и пальцев;

в) состояние крюка, колес, блоков,барабанов, элементов тормозов;

г) фактическое расстояние между крюковойподвеской и упором при срабатывании концевого выключателя механизма подъема;

д) состояние канатов и их крепление(нормы браковки стальных канатов приведены в приложении 5.

Работы, указанные в пунктах а-д, могутбыть проведены до технического освидетельствования. Результаты осмотра ипроверок оформляют актом. Предельные нормы браковки элементов крана -трубоукладчика должны быть указаны в руководстве по эксплуатации. Приотсутствии в руководстве по эксплуатации соответствующих норм браковкапроводится в соответствии с рекомендациями, приведенными в приложении 6.

5.3.10. Статические испытания крана -трубоукладчика проводят по методике, разработанной головными научно -исследовательскими организациями, или в соответствии с руководством поэксплуатации.

5.3.11. Статические испытания проводятпри установке крана - трубоукладчика на горизонтальной площадке в положении,соответствующем наибольшей грузоподъемности. После установки на кран -трубоукладчик сменного стрелового оборудования испытания проводятся вположении, соответствующем наибольшей грузоподъемности, при установленномоборудовании. Крюком поднимают груз на высоту 100 - 200 мм от земли ивыдерживают в течение 10 мин. Кран - трубоукладчик считается выдержавшимиспытания, если в течение 10 мин. поднятый груз не опустился, а также необнаружено трещин, остаточных деформаций и других повреждений.

5.3.12. Динамические испытания крана -трубоукладчика проводят грузом, масса которого на 10% превышает его номинальнуюгрузоподъемность, с целью проверки действия механизмов крана - трубоукладчика иих тормозов. При динамических испытаниях производятся многократные подъем иопускание груза (не менее трех раз), а также проверка действия всех другихмеханизмов крана - трубоукладчика при совмещении рабочих движений, предусмотренныхруководством по эксплуатации.

5.3.13. Техническое освидетельствованиекранов - трубоукладчиков, отработавших нормативный срок службы, должнопроводиться после их обследования специалистами головныхнаучно-исследовательских организаций в соответствии с методическими указаниями.Организации проводящие обследование, должны иметь разрешение (лицензию) органовгосгортехнадзора. Порядок выдачи разрешений (лицензий) на право ведения работпо обследованию кранов - трубоукладчиков устанавливается нормативными документами.

5.3.14. Для испытания крана -трубоукладчика владелец должен обеспечить наличие комплекта испытательныхгрузов с указанием их фактической массы.

5.3.15. Результаты техническогоосвидетельствования крана - трубоукладчика записывает в паспорт специалист,проводивший освидетельствование, с указанием срока следующегоосвидетельствования. Разрешение на дальнейшую работу крана - трубоукладчика вэтом случае выдает инженерно - технический работник по надзору за безопаснойэксплуатацией кранов - трубоукладчиков. Проведение техническогоосвидетельствования может осуществляться специализированной организацией.

5.3.16. Периодический осмотр, техническоеобслуживание и ремонт кранов - трубоукладчиков должны проводиться всоответствии с руководством по эксплуатации и в сроки, установленные графиком.График должен быть составлен с учетом фактической наработки и техническогосостояния крана - трубоукладчика. Владелец крана - трубоукладчика обязанобеспечить проведение указанных работ в соответствии с графиком и своевременноеустранение выявленных неисправностей.

5.3.17. Результаты осмотров и техническихобслуживаний, сведения о ремонтах кранов - трубоукладчиков должны записыватьсяв журнал. Сведения о ремонтах, вызывающих необходимость внеочередноготехнического освидетельствования крана - трубоукладчика, заносятся в егопаспорт.

5.3.18. В процессе эксплуатации съемныхгрузозахватных приспособлений владелец должен периодически проводить их осмотрв следующие сроки:

1) траверс, клещей и захватов - каждыймесяц;

2) стропов (за исключением редкоиспользуемых) - каждые 10 дней.

Осмотр стропов должен производиться поинструкции, разработанной специализированной организацией, определяющей порядоки методы осмотра, браковочные показатели, а также методы устраненияобнаруженных повреждений. Выявленные в процессе осмотра поврежденныегрузозахватные приспособления должны изыматься из работы.

 

5.4. Надзор и обслуживание

 

5.4.1. Руководители предприятий ииндивидуальные предприниматели - владельцы кранов - трубоукладчиков, а такжеруководители организаций, эксплуатирующих краны - трубоукладчики, обязаныобеспечить содержание их в исправном состоянии и безопасные условия их работыпутем организации надлежащего освидетельствования, осмотра, ремонта, надзора иобслуживания. Для этого необходимо:

а) назначить инженерно - техническогоработника по надзору за безопасной эксплуатацией кранов - трубоукладчиков иинженерно - технического работника, ответственного за содержание кранов -трубоукладчиков в исправном состоянии, и лицо, ответственное за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками;

б) создать ремонтную службу и установитьпорядок выполнения профилактических осмотров, технических обслуживаний иремонтов, обеспечивающих содержание кранов - трубоукладчиков в исправномсостоянии;

в) установить требуемый настоящимиПравилами порядок обучения и периодической проверки знаний персонала,обслуживающего краны - трубоукладчики, а также проверки знаний настоящих Правилинженерно - техническими работниками;

г) разработать журналы, проектыпроизводства работ, технологические карты и инструкции для указанныхответственных лиц, крановщиков (машинистов), рабочих и обслуживающегоперсонала;

д) обеспечить снабжение инженерно -технических работников правилами, должностными инструкциями и руководящимиуказаниями по безопасной эксплуатации кранов - трубоукладчиков, а персонал -производственными инструкциями;

е) обеспечить выполнение инженерно -техническими работниками настоящих Правил, а обслуживающим персоналом -производственных инструкций.

5.4.2. Для осуществления надзора забезопасной эксплуатацией кранов - трубоукладчиков владелец должен назначитьинженерно - технических работников после проверки знаний настоящих Правилкомиссией с участием инспектора госгортехнадзора и выдачи соответствующегоудостоверения по форме согласно приложению 7. Периодическая проверка знанийинженерно - технических работников по надзору за безопасной эксплуатациейкранов - трубоукладчиков должна проводиться один раз в 3 года. Сведения оборганизации производственного контроля за соблюдением требований безопасности ио работниках, уполномоченных его осуществлять, предоставляются в органыгосгортехнадзора.

5.4.3. Инженерно - технический работникпо надзору за безопасной эксплуатацией кранов - трубоукладчиков обязан:

а) осуществлять надзор за техническимсостоянием и безопасной эксплуатацией кранов - трубоукладчиков и грузозахватныхустройств (при их наличии) и принимать меры по устранению нарушений правилбезопасности;

б) контролировать выполнение предписаний,выданных органами госгортехнадзора, а также графиков периодических осмотров иремонтов кранов - трубоукладчиков и съемных грузозахватных приспособлений;

в) проверять соблюдение установленногонастоящими Правилами порядка допуска рабочих к управлению и обслуживанию кранов- трубоукладчиков, а также участвовать в комиссиях по аттестации ипериодической проверке знаний у обслуживающего и ремонтного персонала,инженерно - технических работников, ответственных за содержание кранов -трубоукладчиков в исправном состоянии, и лиц, ответственных за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками;

г) контролировать наличиепроизводственных инструкций и их выполнение обслуживающим персоналом иинженерно - техническими работниками, ответственными за содержание кранов -трубоукладчиков в исправном состоянии, и лицами, ответственными за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками;

д) проверять выполнение правилбезопасности, проектов производства работ и технологических регламентов припроизводстве работ кранами - трубоукладчиками, обращая особое внимание направильность строповки грузов, установки кранов - трубоукладчиков, применениеработающими правильных приемов работы, соблюдение порядкаполучения нарядов -допусков при выполнении работы вблизи линий электропередачи и и мер личнойбезопасности;

е) контролировать соблюдениеустановленного владельцем порядка выделения и направления кранов -трубоукладчиков на объекты;

ж) проводить освидетельствование кранов -трубоукладчиков и выдавать разрешения на эксплуатацию в случаях,предусмотренных настоящими Правилами.

5.4.4. При обнаружении неисправностей, атакже нарушений настоящих Правил при работе кранов - трубоукладчиков и ихобслуживании инженерно - технический работник по надзору за безопаснойэксплуатацией кранов - трубоукладчиков должен принять меры по их устранению.

Инженерно - технический работник понадзору за безопасной эксплуатацией трубоукладчиков не должен допускатьэксплуатацию крана - трубоукладчика при:

а) выявлении неисправностей тормозов,канатов и их креплений, крюков, лебедок, приборов безопасности;

б) наличии трещин и деформаций вметаллоконструкциях;

в) истечении срока техническогоосвидетельствования или нормативного срока службы крана - трубоукладчика;

г) обслуживании кранов - трубоукладчиковнеаттестованными крановщиками (машинистами), стропальщиками, а также если неназначены инженерно - технический работник, ответственный за содержание кранов- трубоукладчиков в исправном состоянии, и лица, ответственные за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками;

д) отсутствии паспорта или сведений орегистрации крана - трубоукладчика в органах госгортехнадзора;

е) отсутствии соответствующих массе ихарактеру перемещаемых грузов съемных грузозахватных приспособлений или ихнеисправности;

ж) невыполнении предписаний, выданныхорганами госгортехнадзора.

5.4.5. Ответственность за содержаниекранов - трубоукладчиков в исправном состоянии владелец должен возложить наинженерно - технического работника соответствующей квалификации, в подчинениикоторого находится персонал (кроме стропальщиков), обслуживающий кран -трубоукладчик, после проверки комиссией, с участием инспектора госгортехнадзоразнания им настоящих Правил и вручения ему соответствующего удостоверения идолжностной инструкции.

Периодическая проверка знаний инженерно -технического работника, ответственного за содержание кранов - трубоукладчиков висправном состоянии, должна проводиться один раз в 3 года.

Номер и дата приказа о назначенииинженерно-технического работника, ответственного за содержание кранов -трубоукладчиков в исправном состоянии, его должность, фамилия, имя, отчество иподпись должны содержаться в паспорте крана - трубоукладчика. Эти сведенияследует заносить в паспорт крана - трубоукладчика до его регистрации в органахгосгортехнадзора и каждый раз после назначения нового ответственного лица.

Во время отпуска, командировки, болезни ив других случаях отсутствия инженерно-технического работника, ответственного засодержание кранов - трубоукладчиков в исправном состоянии, выполнение егообязанностей возлагается приказом на работника, заменившего его по должности,имеющего соответствующую квалификацию и прошедшего проверку знаний им настоящихПравил (без занесения его фамилии в паспорт крана - трубоукладчика).

Владелец должен создавать условия длявыполнения ответственным лицом возложенных на него обязанностей.

5.4.6. Инженерно - технический работник,ответственный за содержание кранов - трубоукладчиков в исправном состоянии,обязан обеспечить:

а) содержание в исправном состояниикранов - трубоукладчиков и грузозахватных приспособлений путем проведенияпериодических осмотров, технических обслуживаний и ремонтов в установленныеграфиком сроки, систематического контроля за правильным ведением журналапериодических осмотров и своевременного устранения выявленных неисправностей, атакже личного осмотра кранов - трубоукладчиков и съемных грузозахватныхприспособлений в установленные сроки;

б) обслуживание и ремонт кранов -трубоукладчиков обученным и аттестованным персоналом, имеющим необходимыезнания и достаточные навыки для выполнения возложенных на него обязанностей, атакже периодическую проверку знаний у обслуживающего персонала;

в) выполнение крановщиками (машинистами)и ремонтным персоналом производственных инструкций по обслуживанию кранов -трубоукладчиков;

г) своевременную подготовку ктехническому освидетельствованию кранов - трубоукладчиков, а также подготовку кобследованию кранов - трубоукладчиков, отработавших нормативный срок службы;

д) вывод в ремонт кранов - трубоукладчиковв соответствии с графиком;

е) хранение паспортов и техническойдокументации на краны - трубоукладчики и грузозахватные устройства, а такжеведение журналов периодической проверки знаний у персонала;

ж) выполнение предписаний органовгосгортехнадзора и инженерно - технического работника по надзору за безопаснойэксплуатацией кранов - трубоукладчиков.

Обязанности по содержанию в исправномсостоянии съемных грузозахватных приспособлений могут быть возложеныраспоряжением владельца крана - трубоукладчика на другого специалистасоответствующей квалификации.

5.4.7. На каждом участке работ кранов -трубоукладчиков, в каждой смене должно быть назначено приказом лицо,ответственное за безопасное производство работ кранами - трубоукладчиками, изчисла мастеров, прорабов, начальников участков, а также бригадиров. Назначениеуказанных работников в качестве лиц, ответственных за безопасное производстворабот кранами - трубоукладчиками, должно производиться после проверки знанийсоответствующих разделов настоящих Правил, должностной инструкции ипроизводственной инструкции крановщика (машиниста) крана - трубоукладчикакомиссией с участием инспектора госгортехнадзора. Лицам, прошедшим проверкузнаний, выдаются удостоверение и должностная инструкция. Периодическая проверказнаний у этих лиц должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев;участие в работе комиссии инспектора госгортехнадзора не обязательно.

5.4.8. Лицо, ответственное за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками, обязано:

а) организовать ведение работ кранами -трубоукладчиками в соответствии с правилами безопасности, проектом производстваработ, техническими условиями и технологическими картами;

б) проводить инструктаж крановщиков(машинистов) кранов - трубоукладчиков и стропальщиков по безопасному выполнениюпредстоящей работы, обращая внимание на опасные факторы, особые условия наместе ведения работ, недопущение перегрузки крана - трубоукладчика,правильность строповки и зацепки грузов, правильность установки крана - трубоукладчика,безопасность выполнения работ при опускании труб в траншею, соблюдениестропальщиками мер личной безопасности;

в) непосредственно руководить работамипри монтаже трубопроводов и перемещении грузов несколькими кранами -трубоукладчиками вблизи линии электропередачи, при перемещении грузов, накоторые не разработаны схемы строповки, а также в случаях, предусмотренныхпроектами и технологическими регламентами;

г) не допускать к обслуживанию кранов -трубоукладчиков необученный и неаттестованный персонал, определятьнеобходимость назначения сигнальщиков при работе крана - трубоукладчика;

д) не допускать использованиенемаркированных, неисправных или не соответствующих по грузоподъемности ихарактеру груза съемных грузозахватных приспособлений;

е) указывать крановщикам (машинистам)место установки кранов - трубоукладчиков для работы вблизи линийэлектропередачи и выдавать разрешение на работу с записью в вахтенном журнале;

ж) не допускать производство работ безнаряда - допуска в случаях, предусмотренных настоящими Правилами;

з) обеспечивать рабочих необходимыминвентарем и средствами для безопасного производства работ кранами -трубоукладчиками;

и) следить за выполнением крановщикам(машинистами) производственных инструкций, проектов производства работ итехнологических регламентов или карт.

5.4.9. Для предприятий с малым числомкранов - трубоукладчиков (до пяти единиц), на которых не могут быть назначенывсе ответственные лица, предусмотренные настоящими Правилами, по согласованию сорганами госгортехнадзора, выполнение обязанностей инженерно - техническогоработника, ответственного за содержание кранов - трубоукладчиков в исправномсостоянии, и лица, ответственного за безопасное производство работ кранами -трубоукладчиками, может возлагаться на одного инженерно - техническогоработника или (по договору) на специалиста специализированной организации.

5.4.10. В тех случаях, когда владелецкрана - трубоукладчика не имеет возможности назначить ответственных лиц,предусмотренных настоящими Правилами, допускается по согласованию с органамигосгортехнадзора возлагать их на работников специализированной организации позаключенному с ними договору или на специалистов инженерных центров (подоговору).

5.4.11. Для управления кранами -трубоукладчиками и их обслуживания владелец обязан назначить крановщиков(машинистов), слесарей и наладчиков приборов безопасности.

5.4.12. Помощник крановщика (машиниста)крана - трубоукладчика должен назначаться в случаях, предусмотренныхруководством по эксплуатации крана - трубоукладчика, или если это необходимо поместным условиям работы.

5.4.13. Для зацепки и обвязки (строповки)и навешивания груза на крюк крана - трубоукладчика должны назначатьсястропальщики. В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие(такелажники, монтажники), обученные по профессии, квалификационной характеристикойкоторой предусмотрено выполнение работ по строповке груза. В удостоверенияхтаких работников должна быть сделана запись о присвоении им смежной профессиистропальщика.

5.4.14. В тех случаях, когда зонаобслуживания краном - трубоукладчиком не просматривается с поста управлениякрановщика (машиниста) и нет радио- или телефонной связи между крановщиком(машинистом) и стропальщиком, для передачи сигналов должен быть назначенсигнальщик из числа стропальщиков. Сигнальщиками могут быть рабочие только изчисла аттестованных стропальщиков. Назначает сигнальщиков лицо, ответственныеза безопасное производство работ кранами - трубоукладчиками.

5.4.15. Для выполнения обязанностейкрановщика (машиниста) крана - трубоукладчика, помощника крановщика(машиниста), слесаря, стропальщика могут назначаться рабочие не моложе 18 лет.

5.4.16. Крановщики (машинисты) кранов -трубоукладчиков, их помощники и ремонтный персонал перед назначением на работудолжны пройти медицинское освидетельствование для определения соответствия ихфизического состояния требованиям, предъявляемым к рабочим этих специальностей.

5.4.17. Подготовка и аттестациякрановщиков (машинистов) и их помощников, слесарей, электромонтеров, гидравликов,наладчиков приборов и устройств безопасности, стропальщиков проводятся впрофессионально - технических учебных заведениях, а также на курсах и втехнических школах обучения, располагающих базой для теоретического ипрактического обучения и имеющих разрешение (лицензию) органовгосгортехнадзора. Подготовка рабочих указанных специальностей должнаосуществляться по учебным программам, согласованным с Госгортехнадзором России.

5.4.18. Крановщики (машинисты) кранов -трубоукладчиков и их помощники, переводимые с крана - трубоукладчика одноготипа на кран - трубоукладчик другого типа, должны быть ознакомлены сособенностями устройства и обслуживания такого крана - трубоукладчика и пройтистажировку. После проверки знаний и практических навыков эти работники могутбыть допущены к самостоятельной работе. Порядок проведения обучения, стажировкии проверки практических навыков устанавливается владельцем крана -трубоукладчика.

5.4.19. Крановщики (машинисты) кранов -трубоукладчиков после перерыва в работе по специальности более одного годадолжны пройти проверку знаний, и в случае удовлетворительных результатовпроверки машинисты могут быть допущены к стажировке для восстановлениянеобходимых навыков.

5.4.20. Повторная проверка знанийкрановщиков (машинистов), слесарей, наладчиков приборов безопасности истропальщиков квалификационной комиссией должна проводиться:

а) периодически не реже одного раза в 12месяцев;

б) при переходе работника на другое местоработы;

в) по требованию инспекторагосгортехнадзора или инженерно - технического работника по надзору забезопасной эксплуатацией кранов - трубоукладчиков.

Повторная проверка знаний уобслуживающего персонала должна проводиться в объеме производственныхинструкций. Участие инспектора в повторной проверке знаний у обслуживающегоперсонала необязательно.

5.4.21. Результаты аттестации ипериодической проверки знаний у обслуживающего персонала должны оформлятьсяпротоколом с отметкой в удостоверении.

5.4.22. Аттестацию крановщиков(машинистов) кранов - трубоукладчиков осуществляет комиссия с обязательнымучастием представителя органов госгортехнадзора. О дате проведения экзаменоворганы госгортехнадзора (инспектор) должны быть уведомлены не позднее чем за 10дней.

Аттестация других рабочих, обслуживающихкраны - трубоукладчики, может проводиться без участия инспекторагосгортехнадзора квалификационной комиссией предприятия или организации,проводившей обучение.

В необходимых случаях органгосгортехнадзора могут потребовать проведение аттестации других рабочих сучастием своего представителя.

5.4.23. Лицам, выдержавшим экзамены,выдают удостоверения установленной формы согласно приложению 8 за подписьюпредседателя комиссии и инспектора. В удостоверении крановщика (машиниста)крана - трубоукладчика должны быть указаны типы кранов - трубоукладчиков, куправлению которыми он допущен. В удостоверение крановщика (машиниста) крана -трубоукладчика, его помощника и стропальщика должна быть вклеена фотокарточка.Это удостоверение во время работы они должны иметь при себе.

5.4.24. Допуск к работе крановщиков(машинистов), слесарей, наладчиков приборов безопасности и стропальщиков долженоформляться приказом (распоряжением) владельца кранов - трубоукладчиков.

5.4.25. Для правильного обслуживаниякранов - трубоукладчиков владелец обязан обеспечить крановщиков (машинистов),слесарей и стропальщиков производственными инструкциями, определяющими ихправа, обязанности, порядок безопасного производства работ и ответственность.Производственные инструкции указанным лицам должны выдаваться (под роспись)перед допуском их к работе.

5.4.26. Владелец кранов - трубоукладчикови съемных грузозахватных приспособлений должен установить такой порядок, чтобылица, на которых возложены обязанности по обслуживанию кранов - трубоукладчиковвели наблюдение за порученным им оборудованием путем осмотра и проверкидействия и поддерживали его в исправном состоянии. Крановщики (машинисты)кранов - трубоукладчиков должны производить осмотр кранов - трубоукладчиков,для чего администрация должна выделять соответствующее время. Результатыосмотра и проверки кранов - трубоукладчиков крановщиками (машинистами) должнызаписываться в вахтенный журнал (приложение 9). Стропальщики должны проводитьосмотр съемных грузозахватных приспособлений перед их применением.

 

5.5. Производство работ

 

5.5.1. Краны - трубоукладчики могут бытьдопущены к перемещению только тех грузов, масса которых не превышаетгрузоподъемность крана - трубоукладчика с учетом положения противовеса. Приэксплуатации крана - трубоукладчика не должны нарушаться требования, изложенныев его паспорте и руководстве по эксплуатации.

5.5.2. Перемещение груза несколькимикранами - трубоукладчиками производится в соответствии с проектом производстваработ или технологической картой, в которых должны быть приведены схемыстроповки и перемещения груза с указанием последовательности выполненияопераций, положения грузовых канатов, а также должны содержаться требования побезопасному перемещению груза.

При подъеме и перемещении грузанесколькими кранами - трубоукладчиками нагрузка, приходящаяся на каждого изних, не должна превышать его грузоподъемность.

Работа по перемещению груза несколькимикранами - трубоукладчиками должна производиться под непосредственнымруководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами -трубоукладчиками.

5.5.3. Находящиеся в эксплуатации краны -трубоукладчики должны быть снабжены табличками с ясно обозначеннымрегистрационным номером, грузоподъемностью и датой следующего частичного илиполного освидетельствования.

5.5.4. Краны - трубоукладчики и съемныегрузозахватные приспособления, не прошедшие технического освидетельствования, кработе не допускаются. Неисправные грузозахватные приспособления, а такжеприспособления, не имеющие бирок (клейм), не должны находиться в местахпроизводства работ.

5.5.5. При эксплуатации кранов -трубоукладчиков необходимо принять меры по предотвращению их опрокидывания илисамопроизвольного перемещения под действием ветра или при наличии уклонаместности.

5.5.6. Владельцем крана - трубоукладчикадолжны быть разработаны способы правильной строповки и зацепки грузов, которымдолжны быть обучены стропальщики. Графическое изображение способов строповки изацепки должно быть выдано на руки стропальщикам и крановщикам (машинистам) иливывешено в местах производства работ. Перемещение груза, на который неразработаны схемы строповки, должно производиться в присутствии и подруководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами -трубоукладчиками.

5.5.7. Владельцы кранов - трубоукладчиковсовместно с эксплуатирующими организациями должны:

а) разработать и выдать на участкиведения работ кранами - трубоукладчиками проекты производства работ,технологические карты и другие технологические регламенты;

б) ознакомить (под росписку) с проектамипроизводства работ, технологическими картами и другими технологическимирегламентами лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами -трубоукладчиками, крановщиков (машинистов) и стропальщиков;

в) обеспечить стропальщиков отличительнымизнаками, испытанными и маркированными съемными грузозахватнымиприспособлениями, соответствующими массе и характеру перемещаемых грузов;

г) вывесить на месте производства работсписок основных перемещаемых краном - трубоукладчиком грузов с указанием ихмассы. Крановщикам (ашинистам) и стропальщикам, обслуживающим краны -трубоукладчики, при ведении работ такой список должен быть выдан на руки;

д) обеспечить проведение периодическихиспытаний ограничителя предельного груза крана - трубоукладчика точно взвешеннымгрузом в сроки, указанные в руководстве по эксплуатации крана - трубоукладчикаили в паспорте прибора;

е) установить порядок опломбированияограничителей предельного груза кранов - трубоукладчиков;

ж) определить площадки и местаскладирования грузов, оборудовать их технологической оснасткой иприспособлениями и проинструктировать крановщиков (машинистов) и стропальщиковотносительно порядка и габаритов складирования;

з) установить порядок обмена сигналамимежду стропальщиком и крановщиком (машинистом). Рекомендуемая знаковаясигнализация приведена в приложение 10.

5.5.8. Место производства работ кранами -трубоукладчиками должно быть освещено в соответствии с проектом производстваработ или нормативными документами. Работа крана - трубоукладчика должна бытьпрекращена во время снегопада, дождя или тумана, а также в тех случаях, когдакрановщик (машинист) не различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз.

5.5.9. Установка и работа кранов -трубоукладчиков на расстоянии менее 30 м от крайнего провода линииэлектропередачи или воздушной электрической сети напряжением более 42 Восуществляются только по наряду - допуску, определяющему безопасные условияработы (приложение 11). Порядок организации производства работ вблизи линииэлектропередачи, выдачи наряда - допуска и инструктажа устанавливается приказомвладельца крана - трубоукладчика и производителем работ. Время действия наряда- допуска определяется организацией, выдавшей наряд.

Наряд - допуск должен выдаватьсякрановщику (машинисту) крана - трубоукладчика на руки перед началом работы.Крановщику (машинисту) запрещается самовольная установка крана - трубоукладчикадля работы вблизи линии электропередачи. Работа крана - трубоукладчика вблизилинии электропередачи должна производиться под непосредственным руководствомлица, ответственного за безопасное производство работ кранами -трубоукладчиками, которое должно указать крановщику (машинисту) место установкикрана - трубоукладчика, обеспечить выполнение предусмотренных нарядом -допуском условий работы и произвести запись в вахтенном журнале о разрешенииработы.

При производстве работ в охранной зонелинии электропередачи или в пределах разрывов, установленных Правилами охранывысоковольтных электрических сетей, наряд - допуск может быть выдан только приналичии разрешения организации, эксплуатирующей линию электропередачи.

Порядок работы кранов - трубоукладчиковвблизи линии электропередачи, выполненной гибким кабелем, определяетсявладельцем линии. Выдача наряда - допуска в этом случае необязательна.

Работа крана - трубоукладчика поднеотключенными контактными проводами городского транспорта может производитьсяпри соблюдении расстояния между стрелой крана - трубоукладчика и контактнымипроводами не менее 1000 мм при установке ограничителя (упора), не позволяющегоуменьшить указанное расстояние при подъеме стрелы.

5.5.10. Для безопасного выполнения работкранами - трубоукладчиками их владелец и организация, производящая работы,обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:

а) на месте производства работ поперемещению грузов кранами - трубоукладчиками не должно допускаться нахождениелиц, не имеющих прямого отношения к ывполняемой работе;

б) при необходимости осмотра, ремонта,регулировки механизмов, осмотра и ремонта металлоконструкций крана -трубоукладчика должен быть отключен двигатель;

в) строительно - монтажные работы должнывыполняться по проекту производства работ кранами - трубоукладчиками, в которомдолжны предусматриваться:

соответствие устанавливаемых кранов -трубоукладчиков условиям строительно - монтажных и изоляционно - укладочныхработ по грузоподъемности, высоте подъема и вылету (грузовая характеристикакрана - трубоукладчика);

обеспечение безопасных расстояний отсетей и воздушных линий электропередачи, мест движения городского транспорта ипешеходов, а также безопасных расстояний приближения кранов - трубоукладчиков кстроениям и местам складирования строительных деталей и материалов;

условия установки и работы кранов -трубоукладчиков вблизи откосов траншей;

условия безопасности изоляционно -укладочной работы двумя и более кранами - трубоукладчиками;

перечень применяемых грузозахватныхприспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;

места и габариты складирования грузов,подъездные пути и т.д.;

дополнительные мероприятия по безопасномупроизводству изоляционно - укладочных работ с учетом конкретных условий научастке, где установлен кран - трубоукладчик, и работ на уклонах, а такжепорядок "якорения" кранов - трубоукладчиков;

лицо, ответственное за безопасное производстворабот кранами - трубоукладчиками, крановщики (машинисты) и стропальщики должныбыть ознакомлены с проектом производства работ (под росписку) до начала работ;

д) погрузо - разгрузочные работы искладирование грузов кранами - трубоукладчиками на базах, складах, площадкахдолжны выполняться по технологическим картам, разработанным с учетом требованийГОСТ 12.3.009 и утвержденными в установленном порядке;

е) не разрешается опускать груз наавтомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабинеавтомашины. В местах постоянной погрузки и разгрузки автомашин и полуприцеповдолжны быть устроены стационарные эстакады или навесные площадки длястропальщиков. Разгрузка и загрузка полувагонов кранами - трубоукладчиками недопускается. Погрузка груза в автомашины и другие транспортные средства должнапроизводиться таким образом, чтобы была обеспечена возможность удобной ибезопасной строповки груза при его разгрузке. Загрузку и разгрузку автомашин идругих транспортных средств следует выполнять, не нарушая их равновесие;

ж) перемещение груза не должнопроизводиться при нахождении под ними людей. Стропальщик может находиться возлегруза во время его подъема или опускания, если груз поднят на высоту не более1000 мм от уровня площадки;

з) строповка грузов должна производитьсяв соответствии со схемами строповки. Для строповки предназначенного к подъемугруза должны применяться стропы, соответствующие массе и характеру поднимаемогогруза, с учетом числа ветвей и их угла наклона. Стропы общего назначенияследует подбирать так, чтобы угол между их ветвями не превышал 90°;

и) перемещение груза, масса которогонеизвестна, должно производиться только после определения его фактическоймассы;

к) груз или грузозахватное устройство приих горизонтальном перемещении должны быть предварительно подняты на 500 мм вышевстречающихся на пути предметов;

л) при перемещении крана - трубоукладчикас грузом положение стрелы и нагрузка на кран - трубоукладчик должныустанавливаться в соответствии с руководством по эксплуатации крана -трубоукладчика;

м) опускать перемещаемый груз разрешаетсялишь на предназначенное для этого место, где исключается возможность падения,опрокидывания или сползания устанавливаемого груза. На место установки грузадолжны быть предварительно уложены соответствующие подкладки для того, чтобыстропы могли быть легко и без повреждения извлечены из-под груза. Устанавливатьгруз в местах, для этого не предназначенных, не разрешается. Укладку и разборкугруза следует производить равномерно, не нарушая установленные дляскладирования грузов габаритов и не загромождая проходы;

н) не допускается нахождение людей ипроведение каких-либо работ в пределах перемещения грузов кранами -трубоукладчиками;

о) по окончании работы или в перерывегруз не должен оставаться в подвешенном состоянии;

п) при подъеме груза он должен бытьпредварительно поднят на высоту не более 200 - 300 мм для проверки правильностистроповки и надежности действия тормозов;

р) при подъеме груза, установленноговблизи стены, колонны, штабеля, оборудования, не должно допускаться нахождениелюдей (в том числе стропальщика) между поднимаемым грузом и указанными частямиздания или оборудования. Это требование должно строго выполняться и приопускании груза.

5.5.11. При работе крана - трубоукладчикане допускается:

а) вход в кабину крана - трубоукладчикаво время его движения;

б) нахождение людей возле работающегокрана - трубоукладчика;

в) перемещение груза, находящегося внеустойчивом положении;

г) подъем груза, засыпанного землей илипримерзшего к земле, заложенного другими грузами, укрепленного болтами илизалитого бетоном;

д) подтаскивание груза по земле, полу илирельсам крюком крана - трубоукладчика;

е) освобождение с помощью крана -трубоукладчика защемленных грузом стропов, канатов или цепей;

ж) оттягивание груза во время егоподъема, перемещения и опускания. Для разворота длинномерных и крупногабаритныхгрузов во время их перемещения должны применяться крючья или оттяжкисоответствующей длины;

з) выравнивание перемещаемого груза руками,а также поправка стропов на весу;

и) работа при выведенных из действия илинеисправных приборах безопасности и тормозах;

к) включение механизмов крана -трубоукладчика при нахождении людей на кране - трубоукладчике вне его кабины(на стреле, противовесе и т.п.). Исключение составляют лица, производящиеосмотр и регулировку механизмов и электрооборудования. В этом случае механизмыдолжны включаться по сигналу лица, проводящего осмотр;

л) подъем груза непосредственно с местаего установки (с земли, площадки, штабеля и т.п.) стреловой лебедкой.

5.5.12. Для выполнения работ кранами -трубоукладчиками должна быть подготовлена площадка, к которой предъявляютсяследующие требования:

а) наличие подъездного пути;

б) уклон не должен превышать угла,указанного в паспорте;

в) при свеженасыпанном неутрамбованномгрунте он должен быть уплотнен.

5.5.13. Установку крана - трубоукладчикаследует проводить так, чтобы при работе расстояние между краном -трубоукладчиком при любом его положении и строениями, штабелями грузов идругими предметами (оборудованием) было не менее 1000 мм. Устанавливать кран -трубоукладчик на краю откоса траншеи разрешается при условии соблюдениярасстояний, указанных в табл. 2.

 

Таблица 2

 

Расстояние (в м) от начала откоса траншеидо края опорного контура

крана - трубоукладчика при не насыпномгрунте

 

Глубина	Грунт
траншеи, м	песчаный и гравийный	супесчаный	суглинистый	глинистый	лессовый сухой
1	1,5	1,25	1,00	1,00	1,00
2	3,0	2,40	2,00	1,50	2,00
3	4,0	3,60	3,25	1,75	2,50
4	5,0	4,40	4,00	3,00	3,00
5	6,0	5,30	4,75	3,50	3,50

 

5.5.14. Вывод крана - трубоукладчика времонт должен производиться инженерно - техническим работником, ответственнымза содержание крана - трубоукладчика в исправном состоянии, в соответствии сграфиком ремонта, утвержденным владельцем. Дата и время вывода крана -трубоукладчика в ремонт, а также фамилия лица, ответственного за егопроведение, должны быть указаны в вахтенном журнале. Использование крана -трубоукладчика во время его ремонта не разрешается.

5.5.15. Разрешение на работу крана -трубоукладчика после ремонта, выполненного без применения сварки, выдаетсяинженерно - техническим работником, ответственным за содержание кранов -трубоукладчиков в исправном состоянии, с записью в вахтенном журнале.

 

6. Порядок расследования аварий инесчастных случаев

 

6.1. При аварии кранов - трубоукладчиков,зарегистрированных в органах госгортехнадзора, и несчастных случаях,происшедших при их эксплуатации, владелец обязан в течение суток уведомитьорган госгортехнадзора (инспектора) и обеспечить сохранность всей обстановкиаварии или несчастного случая до прибытия представителя органовгосгортехнадзора, если это не представляет опасности для жизни и здоровьялюдей.

6.2. Расследование аварий и несчастныхслучаев, связанных с эксплуатацией и ремонтом кранов - трубоукладчиков, должнопроводиться в порядке, установленном в Российской Федерации.

 

7. Ответственность за нарушение Правил

 

7.1. Настоящие Правила обязательны дляисполнения всеми руководящими работниками, специалистами и индивидуальнымипредпринимателями, занятыми проектированием, изготовлением, ремонтом,реконструкцией, эксплуатацией и диагностированием кранов - трубоукладчиковнезависимо от их форм собственности и ведомственной принадлежности, а такжечастными лицами - владельцами кранов - трубоукладчиков.

7.2. Ответственность за нарушение Правилопределяется Уголовным кодексом Российской Федерации и Кодексом РСФСР обадминистративных правонарушениях.

 

8. Заключительные положения

 

8.1. В связи со вступлением в силунастоящих Правил необходимость соответствующего переоборудования действующих иизготовленных по ранее разработанным проектам кранов - трубоукладчиков, а такжесроки переоборудования устанавливаются владельцем крана - трубоукладчика посогласованию с органами госгортехнадзора.

8.2. Если краны - трубоукладчикиневозможно привести в соответствие с требованиями настоящих Правил и ониотработали нормативный срок службы, диагностирование не проводится и дальнейшаяэксплуатация их запрещается.

8.3. Руководящие работники и специалисты,а также индивидуальные предприниматели, занятые проектированием, изготовлением,реконструкцией, диагностированием, ремонтом, монтажом и эксплуатацией кранов -трубоукладчиков, должны пройти проверку знаний в соответствии с Положением опорядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящихработников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольныхГосгортехнадзору России, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от19.05.93 № 11.

 

 

Приложение 1

(к ст. 1.4)

 

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

№	Термин	Определение
1. Классификация кранов - трубоукладчиков по конструкция
1.0	Кран - трубоукладчик	Самоходная грузоподъемная машина с боковой стрелой, предназначенная для подъема, транспортирования и монтажа труб и оборудования трубопроводов
1.1	Кран - трубоукладчик гусеничный	Кран - трубоукладчик на гусеничном ходу
1.2	Кран - трубоукладчик пневмоколесный	Кран - трубоукладчик на пневмоколесном шасси
2. Узлы, механизмы и устройства
2.1	Стрела	Шарнирно установленная на шасси крана - трубоукладчика коммуникация, верхняя часть которой поддерживается системой канатов или гидроцилиндром (гидроцилиндрами)
2.2	Механизм подъема и опускания стрелы	Лебедка со стреловым полиспастом или гидроцилиндр
2.3	Механизм подъема	Приводное устройство для подъема и опускания груза
2.4	Стреловой полиспаст	Полиспаст для подъема и опускания стрелы
2.5	Обойма стреловая	Обойма стрелового полиспаста, шарнирно закрепленная на стреле
2.6	Грузовой полиспаст	Полиспаст для подъема и опускания груза
2.7	Обойма подвесная	Верхняя обойма грузового полиспаста, шарнирно закрепленная на стреле
2.8	Обойма крюковая	Нижняя подвижная обойма грузового полиспаста, со смонтированным на ней грузовым крюком
2.9	Противовес	Груз, установленный с правой стороны крана - трубоукладчика для устойчивости при действии рабочих нагрузок
3. Линейные параметры и габариты
3.1	Вылет	Расстояние по горизонтали от ребра опрокидывания до вертикальной оси крюка
3.2	Высота подъема крюка	Расстояние по вертикали от уровня стоянки крана - трубоукладчика до опорной поверхности крюка в его крайнем верхнем рабочем положении
3.3	Глубина опускания крюка	Расстояние по вертикали от уровня стоянки крана - трубоукладчика до крюка, находящегося в нижнем рабочем положении
3.4	Колея	Расстояние по горизонтали между осями гусениц или колес крана - трубоукладчика
3.5	База	Расстояние между осями крана - трубоукладчика, измеренное по его продольной оси
3.6	Ребро опрокидывания	Линия опорного контура крана - трубоукладчика, относительно которой происходит его опрокидывание
4. Нагрузки
4.1	Номинальная грузоподъемность	Наибольшая масса единичного груза, на который рассчитан кран - трубоукладчик
42	Максимально допустимая нагрузка на грузовом крюке при работе в изоляционно - укладочной колонне	Наибольшая нагрузка, при которой подъемные механизмы должны обеспечивать подъем крюка и стрелы
4.3	График грузоподъемности (кривая грузоподъемности)	Графическое изображение кривой грузоподъемности в зависимости от вылета
4.4	Конструктивная масса крана - трубоукладчика	Масса крана - трубоукладчика в незаправленном состоянии (без топлива, масла, охлаждающей жидкости, инструментов и принадлежностей), без крановщиков (машиниста) и противовеса
4.5	Эксплуатационная масса крана - трубоукладчика	Масса крана - трубоукладчика с крановщиком (машинистом), с полностью заправленными системами смазки, охлаждения, гидросистемой, топливным баком, инструментом и принадлежностями, канатом и крюком
5. Приборы и устройства безопасности
5.1	Ограничитель грузоподъемности (ограничитель грузового момента)	Прибор, который вызывает остановку механизмов и/или ограничение рабочих функций крана
5.2	Ограничитель рабочего движения	Прибор, который вызывает остановку механизмов и/или ограничение рабочих функций крана
5.3	Ограничитель высоты подъема крюка	-
5.4	Ограничитель глубины опускания крюка	-
5.5	Ограничитель подъема стрелы	-
5.6	Звуковая сигнализация	-
5.7	Указатель угла наклона (креномер)	-
6. Организации, связанные с кранами - трубоукладчиками
6.1	Специализированная организация	Организация, имеющая разрешение (лицензию) Госгортехнадзора России на: - проведение в полном объеме или частично проектно - конструкторских работ по созданию и/или реконструкции кранов - трубоукладчиков; - изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию кранов - трубоукладчиков и/или наладку приборов безопасности; - эксплуатацию кранов - трубоукладчиков; - обследование кранов - трубоукладчиков отработавших нормативный срок службы
6.2	Головная научно-исследовательская организация	Организация, уполномоченная Госгортехнадзором России: проводить научно - исследовательские работы по безопасной эксплуатации кранов - трубоукладчиков; осуществлять функции специализированной организации в полном объеме; разрабатывать нормативные документы по кранам - трубоукладчикам; проводить экспертизу проектов по вновь разработанным и модернизированным кранам - трубоукладчикам (до проведения приемочных испытаний); участвовать в приемочных испытаниях кранов - трубоукладчиков; участвовать в сертификации кранов - трубоукладчиков и предприятий - изготовителей; проводить экспертизу кранов - трубоукладчиков, в том числе приобретаемых за рубежом; проводить обследование кранов - трубоукладчиков, в том числе отработавших нормативный срок службы
6.3	Инженерный центр по технической безопасности (инженерный центр)	Организация, уполномоченная Госгортехнадзором России на работы по оказанию практической помощи предприятиям, организациям и частным лицам в части обеспечения безопасности при эксплуатации, монтаже и ремонте кранов - трубоукладчиков
6.4	Крановщик (машинист)	Лицо, имеющее право на управление краном - трубоукладчиком
6.5	Владелец крана - трубоукладчика	Предприятие, объединение, ассоциация или другие организации и индивидуальные предприниматели, в собственности или на правах аренды которых находится кран - трубоукладчик

 

 

Приложение 2

(к ст. 1.4)

 

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ,ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ, ИЗГОТОВЛЕНИИ, РЕМОНТЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ ИОБСЛЕДОВАНИИ КРАНОВ - ТРУБОУКЛАДЧИКОВ

 

ГОСТ 2.601-95. ЕСКД. Эксплуатационныедокументы [1]

ГОСТ 4.478-87. Краны стреловые самоходныеобщего назначения. Номенклатура показателей [1]

ГОСТ 12.1.013-78. ССБТ. Строительство.Электробезопасность. Общие требования [1]

ГОСТ 12.2.011-75. ССБТ. Машиныстроительные и дорожные. Общие требования безопасности [1]

ГОСТ 12.2.019-86. ССБТ. Тракторы и машинысамоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности [1]

ГОСТ 12.2.040-79. ССБТ. Гидроприводыобъемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к монтажу,испытанию и эксплуатации [1]

ГОСТ 12.2.058-81. Техника безопасности.Краны грузоподъемные. Цветовые обозначения опасной части [1]

ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности [1]

ГОСТ 12.2.064-81. ССБТ. Органы управленияпроизводственным оборудованием. Общие требования безопасности [1]

ГОСТ 12.2.11-75. ССБТ. Машиныстроительные и дорожные. Общие требования безопасности [1]

ГОСТ 12.2.120-88. ССБТ. Кабины и рабочиеместа операторов тракторов, самоходных строительно - дорожных машин, одноместныхтягачей, карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общиетребования безопасности [1]

ГОСТ 12.2.121-88. ССБТ. Тракторыпромышленные. Общие требования безопасности [1]

ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузо -разгрузочные. Общие требования безопасности [1]

ГОСТ 12.3.033-84. ССБТ. Строительныемашины. Общие требования безопасности при эксплуатации [1]

ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальныеи знаки безопасности [1]

ГОСТ 15.001-88. Система разработки ипостановки продукции на производство. Продукция производственно - техническогоназначения [1]

ГОСТ 191-82. Цепи грузовые пластинчатые.Технические условия [1]

ГОСТ 228-79. Цепи якорные с распорками.Общие технические условия [1]

ГОСТ 483-75. Канаты пеньковые.Технические условия [1]

ГОСТ 1088-77. Канаты сизалевые.Технические условия [1]

ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатымграфитом для отливок. Марки [1]

ГОСТ 1451-77. Краны грузоподъемные.Нагрузка ветровая. Нормы и методы определения [1]

ГОСТ 1575-87. Краны грузоподъемные. Рядыосновных параметров [1]

ГОСТ 2105-75. Крюки кованые иштампованные. Технические условия [1]

ГОСТ 2688-80. Канат двойной свивки типаЛК-Р конструкции 6 x 19 (1 + 6 + 6/6) + 1 о.с. Сортамент [1]

ГОСТ 3241-91. Канаты стальные.Технические условия [1]

ГОСТ 6619-75. Крюки пластинчатыеоднорогие и двурогие. Технические условия [1]

ГОСТ 6627-73. Крюки однорогие. Заготовки.Типы. Конструкция и размеры [1]

ГОСТ 6628-73. Крюки двурогие. Заготовки.Типы. Конструкция и размеры [1]

ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий.Соединения сварные. Радиографический метод [1]

ГОСТ 7665-80. Канат двойной свивки типаЛК-3 конструкции 6 x 25 (1 + 6; 6 + 12) + 1 о.с. Сортамент [1]

ГОСТ 7667-80. Канат двойной свивки типаЛК-3 конструкции 6 x 25 (1 + 6; 6 + 12) + 7 x 7 (1 + 6). Сортамент [1]

ГОСТ 7668-80. Канат двойной свивки типаЛК-РО конструкции 6 x 36 (1 + 7 + 7/7 + 14) + 1 о.с. Сортамент [1]

ГОСТ 7669-80. Канат двойной свивки типаЛК-РО конструкции 6 x 36 (1 + 7 + 7/7 + 14) + 7 x 7 (1 + 6). Сортамент [1]

ГОСТ 8769-75. Приборы внешние световыеавтомобилей, автобусов, тракторов, прицепов и полуприцепов. Количество,расположение, цвет, углы видимости [1]

ГОСТ 9466-75. Электроды покрытыеметаллические для ручной сварки стали и наплавки [1]

ГОСТ 12840-80. Замки предохранительныедля однорогих крюков. Типы и размеры [1]

ГОСТ 13568-75. Цепи приводные роликовые ивтулочные [1]

ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий.Соединения сварные. Методы ультразвуковые [1]

ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другиетехнические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории.Условия хранения и транспортирования в части воздействия климатических фактороввнешней среды [1]

ГОСТ 16765-87. Краны стреловые самоходныеобщего назначения. Приемка и методы испытаний [1]

ГОСТ 27258-87 (ИСО 6682-86). Машиныземлеройные. Зоны комфорта и досягаемости органов управления [1]

ГОСТ 27963-88 (ИСО 7136-86). Машиныземлеройные. Трубоукладчики. Термины, определения и техническая характеристикадля коммерческой документации [1]

ГОСТ Р50046-92. Краны грузоподъемные.Требования безопасности к гидрооборудованию [1]

ИСО 7363-86. Краны и подъемныеустройства. Технические характеристики и приемочные документы [1]

ИСО 8813-92. Машины землеройные.Грузоподъемность трубоукладчиков и колесных тракторов или погрузчиков,оборудованных боковой стрелой [1]

ОСТ 36.62-81. Оборудованиегрузоподъемное. Общие требования [2]

Положение о порядке проверки знанийправил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников испециалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных ГосгортехнадзоруРоссии (утверждено постановлением Госгортехнадзора России от 19.05.93 № 11) [3]

Положение о порядке выдачи специальныхразрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с повышенной опасностьюпромышленных производств (объектов) и работ, а также с обеспечениембезопасности при пользовании недрами (утверждено постановлением ГосгортехнадзораРоссии от 03.07.93 № 20) [3]

Правила аттестации сварщиков (утвержденыГосгортехнадзором России 16.03.93) [3]

РД 10-08-92. Инструкция по надзору заизготовлением, ремонтом и монтажом подъемных сооружений (утвержденаГосгортехнадзором России 20.08.92) [3]

РД 10-33-93 стропы грузовые общегоназначения. Требования к устройству и безопасности эксплуатации (утвержденоГосгортехнадзора России 20.10.93) [3]

РД 10-49-94. Методические указания повыдаче специальных разрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные собеспечением безопасности при эксплуатации объектов котлонадзора и подъемныхсооружений (утверждены постановлением Госгортехнадзора России № 6 от 31.01.94)[3]

РД 36.22.04-96. Краны - трубоукладчики.Нормы расчета [2]

СНиП III-4-80. Техника безопасности встроительстве

 

Примечание. Цифрой в квадратных скобкахуказана организация, в которую следует обращаться за получением нормативногодокумента: [1] - Госстандарт Российской Федерации; [2]-ВКТИмонтажстроймеханизация; [3] - НПО ОБТ.

 

 

Приложение 3

(к ст 1.4)

 

ПЕРЕЧЕНЬ ГОЛОВНЫХНАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ ОРГАНИЗАЦИЙ ПО КРАНАМ - ТРУБОУКЛАДЧИКАМ

 

Наименование организации	Номенклатура кранов - трубоукладчиков	Адрес
ВКТИмонтажстроймеханизация	Все типы кранов - трубоукладчиков	113114, Москва, Кожевничевский проезд, 4/5
ВНИИстройдормаш	Все типы кранов - трубоукладчиков	123424, Москва, Волоколамское шоссе, 73
СКБ "Газстроймашина"	Все типы кранов - трубоукладчиков	111524, Москва Электродная, 12

 

 

Приложение 4

(к ст. 3.1.19, 4.6)

 

Форма паспорта крана-трубоукладчика

 

Паспорт издается в жесткой обложке

Формат 218 x 290 (210 x 297) мм

 

Обложка паспорта

_______________________________________________________________________________

(наименование крана - трубоукладчика)

______________________________________________________________________________

(индекс крана - трубоукладчика)

 

ПАСПОРТ*

______________________________________________________________________________

(обозначение паспорта)

________

* Настоящая форма паспорта являетсяобразцом. На основании настоящей формы паспорта предприятие - изготовительдолжно составить паспорт применительно к типу выпускаемых им кранов -трубоукладчиков, включив в него из перечня сведений, содержащихся в настоящемобразце, только те, которые относятся к данному типу кранов - трубоукладчиков.При необходимости в паспорт включаются дополнительные сведения, характеризующиеконструкцию выпускаемого крана - трубоукладчика. Паспорт заполняется на русскомязыке.

 

 

 

Титульный лист

 

Кран - трубоукладчик подлежит регистрациив органах госгортехнадзора до пуска в работу.

 

Место товарного знака (эмблема)предприятия

 

Страна_________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование предприятия - изготовителя)

_______________________________________________________________________________

(наименование, тип крана -трубоукладчика)

_______________________________________________________________________________

(индекс крана - трубоукладчика)

 

 

ПАСПОРТ

_______________________________________________________________________________

(обозначение паспорта)

 

Регистрационный номер _____________________

 

При передаче крана - трубоукладчикадругому владельцу или сдаче крана - трубоукладчика в аренду с передачей функциивладельца, вместе с краном - трубоукладчиком должен быть передан настоящийпаспорт.

 

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА КРАНА -ТРУБОУКЛАДЧИКА!

 

1. Паспорт должен постоянно находиться увладельца крана - трубоукладчика или в организации (у частного лица),получившего кран - трубоукладчик в аренду вместе с функциями владельца.

2. Разрешение на работу крана -трубоукладчика должно быть получено в порядке, установленном Правиламиустройства и безопасной эксплуатации кранов - трубоукладчиков.

3. Перечень разрешений органовгосгортехнадзора на отступление от требований Правил устройства и безопаснойэксплуатации кранов - трубоукладчиков, копии которых приложены к паспорту.

3.1.____________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.2.____________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.3____________________________________________________________________________

(другие сведения, на которые необходимообратить

_______________________________________________________________________________

особое внимание владельца крана -трубоукладчика)

_______________________________________________________________________________

 

 

Стр. 1

 

Место для чертежа общего вида крана -трубоукладчика

в рабочем положении с указанием основныхразмеров

 

Формат чертежа 210 x 297 (218 x 290) мм

 

 

Стр. 2

 

Разрешение (лицензия) на изготовление

№ _______ от "__"_________________ 199_ г.

Выдана____________________________________

(наименование органагосгортехнадзора, выдавшего

___________________________________________

лицензию на изготовлениекрана - трубоукладчика)

 

 

1. Общие сведения

 

1.1. Предприятие - изготовитель и егоадрес _________________________________________

_______________________________________________________________________________

1.2. Тип крана - трубоукладчика___________________________________________________

1.3. Индекс крана - трубоукладчика_________________________________________________

1.4. Заводской номер_____________________________________________________________

1.5. Год изготовления____________________________________________________________

1.6. Назначение крана - трубоукладчика_____________________________________________

1.7. Тип привода:

шасси крана - трубоукладчика_______________________________________________

рабочихмеханизмов________________________________________________________

1.8. Окружающая среда, в которой можетработать кран - трубоукладчик:

температура: °C

температура нерабочего состояниянаименьшая °C _________

относительная влажность воздуха притемпературе +25 °C, % _____________________

взрывоопасность___________________________________________________________

пожароопасность__________________________________________________________

 

1.9. Предельный продольный уклон, накотором разрешается работа крана трубоукладчика при укладке трубопроводов,градусы __________________________________________________

1.10. Допустимый уклон местности(продольный, поперечный), на котором разрешается работа крана - трубоукладчикас единичным грузом, градус _______________________________

1.11. Предельный поперечный уклон всторону стрелы, на котором разрешается работа крана - трубоукладчика приукладке трубопровода, градус ______________________________________

1.12. Ограничение или возможностьодновременного выполнения операций _______________

1.13. Основные нормативные документы всоответствии с которыми изготовлен кран - трубоукладчик_____________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

 

 

2. Основные технические данные ихарактеристики крана - трубоукладчика

2.1. Основные характеристики крана - трубоукладчика

 

2.1.1. Грузоподъемность номинальная, т____________________________________________

2.1.2. Максимальная нагрузка на крюке привыполнении работ, т _______________________

2.1.3. Высота подъема максимальная, м_____________________________________________

2.1.4. Глубина опускания крюка, м_________________________________________________

2.1.5. Вылет максимальный, м_____________________________________________________

2.1.6. Вылет минимальный, м_____________________________________________________

2.1.7. Скорость подъема - опусканиягруза, с:

наибольшая____________________________________________

наименьшая____________________________________________

2.1.8. Максимальное тяговое усилие наведущем колесе, кН ____________________________

2.1.9. Продольный, максимальный уклон,преодолеваемый при движении крана - трубоукладчика без груза на крюке, градус_____________________________________________

2.1.10. Среднее давление на грунт левойгусеницы при реализации всего момента устойчивости и нагрузке на крюке, равнойноминальной грузоподъемности, кПа ______________

2.1.11. Среднее давление на грунт, придвижении крана - трубоукладчика без нагрузки на крюке, со стрелой, поднятоймаксимально вверх, и придвинутом противовесе с переменным вылетом, кПа:

левойгусеницы_____________________________________

правойгусеницы____________________________________

 

 

Примечание. В зависимости отконструктивных особенностей крана - трубоукладчика раздел может быть дополнендругими характеристиками.

 

Грузовые характеристики	Место для таблиц, графиков и диаграмм грузовых характеристик крана - трубоукладчика
Высотные характеристики	Место для таблиц, графиков и диаграмм высоты подъема и глубины опускания

 

3. Основные технические данные ихарактеристики сборочных единиц и деталей

 

3.1. Двигатели

3.1.1. Тип и условное обозначение__________________________________________________

3.1.2. Номинальная мощность, кВт (л.с.)____________________________________________

3.1.3. Частота вращения коленчатого вала,об/мин ____________________________________

 

3.2. Гидронасос

3.2.1. Назначение________________________________________________________________

3.2.2. Количество________________________________________________________________

3.2.3. Тип и условное обозначение__________________________________________________

3.2.4. Давление рабочей жидкости, МПа(кгс/см²) _____________________________________

3.2.5. Число оборотов, об/мин_____________________________________________________

3.2.6. Производительность, л/мин.__________________________________________________

 

3.3. Гидромотор

3.3.1. Назначение________________________________________________________________

3.3.2. Количество________________________________________________________________

3.3.3. Тип и условное обозначение__________________________________________________

3.3.4. Номинальный крутящий момент, Н · м_________________________________________

3.3.5. Давление рабочей жидкости, МПа(кгс/см²) ____________________________________

3.3.6. Номинальное число оборотов, об/мин__________________________________________

 

3.4. Гидроцилиндры

3.4.1. Назначение________________________________________________________________

3.4.2. Количество________________________________________________________________

3.4.3. Тип и условное обозначение__________________________________________________

3.4.4. Диаметр поршня, мм________________________________________________________

3.4.5. Диаметр штока, мм_________________________________________________________

3.4.6. Ход поршня, мм ____________________________________________________________

3.4.7. Усилие, кН (тс)____________________________________________________________

3.4.8. Номинальное давление рабочейжидкости, Па (кгс/см²) ___________________________

 

Место для гидроросхем, с перечнемэлементов гидрооборудования.

 

3.5. Канаты стальные *

_________

* Заполняется по данным документациипредприятия - поставщика.

 

3.5.1. Назначение________________________________________________________________

3.5.2. Конструкция каната и обозначениестандарта ___________________________________

3.5.3. Диаметр, мм_______________________________________________________________

3.5.4. Длина, м__________________________________________________________________

3.5.5. Временное сопротивление проволокиразрыву, Н/мм² (кгс/мм²) ____________________

3.5.6. Разрывное усилие каната в целом, Н___________________________________________

3.5.7. Коэффициент запаса прочности:

нормативный____________________________________________

фактический _____________________________________________

 

Место для схем запасовки канатов.

(на схемах указываются размеры барабанов,блоков и способы крепления канатов).

 

3.6. Характеристика зубчатых передач

 

Наименование сборочной единицы	Обозначение по чертежу	Наименование деталей	Модуль, мм	Число зубьев	Материал, марка	Термообработка (твердость зубьев)

 

Место для кинематической схемы, сперечнем элементов кинематики.

 

3.7. Грузозахватные устройства *

________

* Заполняется по сертификатам предприятия- изготовителя крюка. При установке крюков уменьшенных размеров необходимоуказывать номер чертежа, грузоподъемность, материал, предел текучести, пределпрочности при растяжении, относительное удлинение, ударную вязкость,наименование предприятия - изготовителя крюка.

 

3.7.1. Крюк_____________________________________________________________________

3.7.2. Номер заготовки крюка по стандартуи обозначение стандарта _____________________

3.7.3. Номинальная грузоподъемность, т____________________________________________

3.7.4. Заводской номер___________________________________________________________

3.7.5. Изображение клейма ОТК предприятия- изготовителя крюка _____________________

 

3.8. Тормоза

3.8.1. Механизм, на котором установлентормоз ______________________________________

3.8.2. Тип тормоза_______________________________________________________________

3.8.3. Коэффициент запаса торможения_____________________________________________

 

4. Устройства безопасности

 

Наименование прибора или устройства безопасности	Тип, марка прибора или устройства безопасности
4.1. Ограничитель грузоподъемности
4.2. Концевые выключатели
4.3. Сигнальные устройства

 

5. Данные о металле основных (расчетных)элементов

металлоконструкции крана - трубоукладчика

 

Наименование и обозначение сборочной единицы	Вид, толщина металлопроката, обозначение нормативного документа	Марка материала, категория, группа, класс прочности	Обозначение нормативного документа на марку материала	Номер сертификата	Электроды, сварочная проволока (тип, марка) обозначение нормативного документа

 

6. Свидетельство о приемке

 

Кран - трубоукладчик____________________________________________________________

(наименование, тип и индекс)

заводской № _____ изготовлен всоответствии с техническими нормами __________________

_______________________________________________________________________________

(обозначение нормативного документа)

Кран - трубоукладчик прошел испытания попрограмме ________________________________

и признан годным для эксплуатации суказанными в паспорте параметрами.

Гарантийный срок службы ______________мес.

Срок службы при 1,5 сменной работе впаспортном режиме _________ лет.

Ресурс до первого капитального ремонта_________ моточасов.

 

Место    печати   ________     дата

Руководитель предприятия - изготовителя __________________                                   подпись Начальник ОТК предприятия - изготовителя __________________                                   подпись

 

7. Перечень документации, поставляемой спаспортом

крана - трубоукладчика

 

Наименование документа	Обозначение документа	Количество листов
Руководство по эксплуатации крана - трубоукладчика
Руководство по эксплуатации трактора
Технический паспорт трактора
Альбом чертежей быстроизнашивающихся деталей
Ведомость на запчасти, инструменты и присобления
Паспорта основных комплектующих изделий

 

8. Сведения о местонахождении крана -трубоукладчика*

 

Наименование предприятия владельца крана - трубоукладчика	Местонахождение крана - трубоукладчика	Дата прибытия

_________

* Не менее 5 страниц.

 

9. Сведения о назначении инженерно -технических работников, ответственных за техническое содержание крана -трубоукладчика в исправном состоянии*

 

Номер и дата приказа о назначении	Должность, фамилия, имя, отчество	Подпись

_________

* Не менее 5 страниц.

 

10. Сведения о ремонте металлоконструкциии замене механизмов, канатов, крюков*

 

Дата	Сведения о замене и ремонте элементов крана - трубоукладчика	Подпись инженерно-технического работника, ответственного за содержание крана - трубоукладчика в исправном состоянии

________

* Не менее 5 страниц.

 

11. Сведения о рекламациях*

 

Номер и дата рекламации	Краткое содержание рекламации	Меры, принятые предприятием - изготовителем по рекламации

________

* Не менее 3 страниц.

 

12. Запись результатовосвидетельствования*

 

Дата освидетельствования	Результаты освидетельствования	Срок следующего освидетельствования

________

* Не менее 32 страниц.

 

13. Регистрация

(отдельная страница)

 

Кран - трубоукладчик зарегистрирован за №____________________

в______________________________________________________________________________

(регистрирующий орган)

В паспорте пронумеровано __________страниц, и прошнуровано всего ______ листов, в том числе чертежей на____________ листах.

 

Место печати

________________________________________ (должность и подпись регистрирующего лица) "______" ___________________ 19______ г.

 

 

Приложение 5

 

НОРМЫ БРАКОВКИ КАНАТОВ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХМАШИН

 

1. Браковку канатов грузоподъемных машин,находящихся в эксплуатации, проводят в соответствии с настоящим приложением.

Для оценки безопасности использованияканатов используются следующие критерии:

а) характер и число обрывов проволок(рис. 1 - 3), в том числе наличие обрывов проволок у концевых заделок, наличиемест сосредоточения обрывов проволок, интенсивность возрастания числа обрывовпроволок;

б) разрыв пряди;

в) поверхностный и внутренний износ;

г) поверхностная и внутренняя коррозия;

д) местное уменьшение диаметра каната,включая разрыв сердечника;

е) уменьшение площади поперечного сеченияпроволок каната (потери внутреннего сечения);

ж) деформация в виде волнистости,корзинообразности, выдавливания проволок и прядей, раздавливания прядей,заломов, перегибов и т.п.;

з) повреждения в результатетемпературного воздействия или электрического дугового разряда.

2. Браковку канатов, работающих состальными и чугунными блоками, следует проводить по числу обрывов проволок всоответствии с табл. 1.

Канаты грузоподъемных машин,предназначенных для подъема людей, а также транспортирующих расплавленный илираскаленный металл, огнеопасные и ядовитые вещества, подлежат браковке даже привдвое меньшем числе обрывов проволок.

Таблица 1

 

ЧИСЛО ОБРЫВОВ ПРОВОЛОК, ПРИ НАЛИЧИИКОТОРЫХ КАНАТЫ ДВОЙНОЙ СВИВКИ, РАБОТАЮЩИЕ СО СТАЛЬНЫМИ И ЧУГУННЫМИ БЛОКАМИ,ОТБРАКОВЫВАЮТСЯ

 

				Группа классификации (режима) механизма
				М1, М2, М3 и М4				М5, М6, М7 и М8
Число несущих проволок в наружных прядях	Конструкции канатов по ИСО и государственным стандартам	Тип свивки	ГОСТ на канат	крестовая свивка		односторонняя свивка		крестовая свивка		односторонняя свивка
				на участке длиной
				6d	30d	6d	30d	6d	30d	6d	30d
n £ 50	6х7(6/1)			2	4	1	2	4	8	2	4
	6х7(1+6)+1х7(1+6)	ЛК-О	3066-80
	6х7(1+6)+1о.с.	ЛК-О	3066-80
	8х6(0+6)+9о.с.	ЛК-О	3066-80
51£n£75	6х19(9/9/1)*			3	6	2	3	6	12	3	6
	6х19(1+9+9)+1о.с.	ЛК-О	3077-80
	6х19(1+9+9)+7х7(1+6)*	ЛК-О	3081-80
76£n£100	18х7(1+6)+1о.с.			4	8	2	4	8	16	4	8
101£n£120	8х19(9/9/1)*			5	10	2	5	10	19	5	10
	6х19(12/6/1)
	6х19(12/6+6F/1)
	6х25FS(12/12/1)*
	6х19(1+6+6/6)+7х7(1+6)	ЛК-Р	14954-80
	6х19(1+6+6/6)+1о.с.	ЛК-Р	2688-80
	6х25(1+6;6+12)+1о.с.	ЛК-З	7665-80
	6х25(1+6;6+12)+7х7(1+6)	ЛК-З	7667-80
121£n£140	8х16(0+5+11)+9о.с.	ТК	3097-80	6	11	3	6	11	22	6	11
141£n£160	8х19(12/6+6F/1)			6	13	3	6	13	26	6	13
	8х19(1+6+6/6)+1о.с.	ЛК-Р	7670-80
161£n£180	6х36(14/7+7/7/1)*			7	14	4	7	14	29	7	14
	6х30(0+15+15)+7о.с.	ЛК-О	3083-80
	6х36(1+7+7/7+14)+1о.с.*	ЛК-РО	7668-80
	6х36(1+7+7/7+14)+7х7(1+6)*	ЛК-РО	7669-80
181£n£200	6х31(1+6+6/6+12)+1о.с.			8	16	4	8	16	32	8	16
	6х31(1+6+6/6+12)+7х7(1+6)
	6х37(1+6+15+15)+1о.с.	ТЛК-О	3079-80
201£n£220	6х41(16/8+8/8/1)*			9	18	4	9	18	38	9	18
221£n£240	6х37(18/12/6/1)
	18х19(1+6+6/6)+1о.с.	ЛК-Р	3088-80
241£n£260				10	21	5	10	21	42	10	21
261£n£280				11	22	6	11	22	45	11	22
281£n£300				12	24	6	12	24	48	12	24
300£n				0,04 n	0,08 n	0,02 n	0,04 n	0,08 n	0,16 n	0,04 n	0,08 n

 

Примечания. 1. n - число несущих проволокв наружных прядях каната, d - диаметр каната, мм.

2. Проволоки заполнения не считаютсянесущими, поэтому не подлежат учету. В канатах с несколькими слоями прядейучитываются проволоки только видимого наружного слоя. В канатах со стальнымсердечником последний рассматривается как внутренняя прядь и не учитывается.

3. Число обрывов не следует путать сколичеством оборванных концовпроволок, которых может быть в 2 раза больше.

4. Для канатов конструкции с диаметромнаружных проволок во внешних прядях, превышающим диаметр проволокнижележащихслоев, класс конструкции понижен и отмечен звездочкой.

5. При работе каната полностью иличастично с блоками из синтетического материала или из металла с синтетическойфутеровкой отмечается появление значительного числа обрывов проволоки внутриканата до появления видимых признаков обрывов проволок или интенсивного износана наружной поверхности каната. Такие канаты отбраковываются с учетом потеривнутреннего сечения.

6. Незаполненные строки в графе"Конструкции канатов по ИСО и государственным стандартам" означаютотсутствие конструкций канатов с соответствующим числом проволок. При появлениитаких конструкций канатов, а также канатов с общим числом проволок более 300число обрывов проволок, при котором канат бракуется, определяется по формулам,приведенным в нижней строке таблицы, причем полученное значение округляется доцелого в большую сторону.

 

Рис. 1. Обрывы и смещения проволок канатакрестовой свивки

Рис. 2. Сочетание обрывов проволок с ихизносом: а - в канате крестовой свивки;

б - в канате односторонней свивки

Рис. 3. Обрывы проволок в зонеуравнительного блока: а - в нескольких прядях каната;

б) в двух прядях в сочетании с местнымизносом

 

3. При уменьшении диаметра каната врезультате поверхностного износа (рис. 4) или коррозии (рис. 5) на 7% и болеепо сравнению с номинальным диаметром канат подлежит браковке даже приотсутствии видимых обрывов проволок.

При уменьшении диаметра каната врезультате повреждения сердечника - внутреннего износа, обмятия, разрыва и т.п.(на 3% от номинального диаметра у некрутящихся канатов и на 10% у остальныхканатов) канат подлежит браковке даже при отсутствии видимых обрывов проволок(рис. 6).

При наличии у каната поверхностногоизноса или коррозии проволок число обрывов, как признак браковки, должно бытьуменьшено в соответствии с данными табл. 2.

При уменьшении первоначального диаметранаружных проволок в результате износа (см. рис. 4, д) или коррозии (см. рис. 5,д) на 40% и более канат бракуется.

Определение износа или коррозии проволокпо диаметру производится с помощью микрометра или иного инструмента,обеспечивающего аналогичную точность.

При меньшем, чем указано в табл. 1, числеобрывов проволок, а также при наличии поверхностного износа проволок без ихобрыва канат может быть допущен к работе при условии тщательного наблюдения заего состоянием при периодических осмотрах с записью результатов в журнал осмотрови смены каната по достижению степени износа, указанной в табл. 2.

Если груз подвешен на двух канатах, токаждый бракуется в отдельности, причем допускается замена одного, болееизношенного каната.

 

Таблица 2

 

НОРМЫ БРАКОВКИ КАНАТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТПОВЕРХНОСТНОГО ИЗНОСА ИЛИ КОРРОЗИИ

 

Уменьшение диаметра проволок в результате поверхностного износа или коррозии, %	Число обрывов проволок, % от норм, указанных в табл. 1
10	85
15	75
20	70
25	60
30 и более	50

 

	Рис. 4. Износ наружных проволок каната крестовой свивки: а - небольшие лыски на проволоках; б - увеличенная длина лысок на отдельных проволоках; в - удлинение лысок в отдельных проволоках при заметном уменьшении диаметра проволок; г - лыски на всех проволоках, уменьшение диаметра каната; д - интенсивный износ всех наружных проволок каната (уменьшение диаметра проволок на 40%).
	Рис. 5. Поверхностная коррозия проволок каната крестовой свивки: а - начальное окисление поверхности; б - общее окисление поверхности; в - заметное окисление; г - сильное окисление; д - интенсивная коррозия.

 

4. Для оценки состояния внутреннихпроволок, т.е. для контроля потери металлической части поперечного сеченияканата (потери внутреннего сечения), вызванных обрывами, механическим износом икоррозией проволок внутренних слоев прядей (рис. 7), канат необходимоподвергать дефектоскопии по всей его длине. При регистрации при помощидефектоскопа потери сечения металла проволок, достигшей 17,5% и более, канатбракуется.

Рис. 6. Местное уменьшение диаметраканата на месте разрушения органического сердечника.

Рис. 7. Уменьшение площади поперечногосечения проволок (интенсивная внутренняя коррозия).

 

5. При обнаружении в канате одной илинескольких оборванных прядей - канат к дальнейшей работе не допускается.

6. Волнистость каната характеризуетсяшагом и направлением ее спирали (рис. 8). При совпадении направлений спираливолнистости и свивки каната и равенстве шагов спирали волнистости Hв исвивки каната Hк канат бракуется при dв ³1,08 dк, где dв - диаметр спирали волнистости, dк -номинальный диаметр каната.

При несовпадении направлений спираливолнистости и свивки каната и неравенстве шагов спирали волнистости и свивкиканата, или совпадении одного из параметров, канат бракуется при dв ³4/3 dк, длина рассматриваемого участка не должна превышать 25 dк.

 

Рис. 8. Волнистость каната (объяснение втексте).

 

7. Канаты не должны допускаться кдальнейшей работе при обнаружении: корзинообразной деформации (рис. 9);выдавливания сердечника (рис. 10); выдавливания или расслоения прядей (рис.11); местного увеличения диаметра каната (рис. 12); местного уменьшениядиаметра каната (см. рис. 6); раздавленных участков (рис. 13); перекручиванийканата (рис. 14); заломов (рис. 15); перегибов (рис. 16); повреждений врезультате температурных воздействий или электрического дугового разряда.

Рис. 9. Корзинообразная деформация

Рис. 10. Выдавливание сердечника

Рис. 11. Выдавливание проволок прядей: а- в одной пряди; б - в нескольких прядях

Рис. 12. Местное увеличение диаметраканата

Рис. 13. Раздавливание каната

Рис. 14. Перекручивание каната

Рис. 15. Залом каната

Рис. 16. Перегиб каната

 

 

Приложение 6

(к ст. 5.3.9)

 

ПРЕДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ БРАКОВКИ ЭЛЕМЕНТОВКРАНОВ - ТРУБОУКЛАДЧИКОВ

 

Элементы	Дефекты, при наличии которых элемент выбраковывается
Блоки	1. Износ ручья блока более 40% первоначального радиуса ручья
Барабаны	1. Трещины любых размеров 2. Износ ручья барабана по профилю более 2мм
Крюки	1. Трещины и надрывы на поверхности 2. Износ зева более 10% от первоначальной высоты вертикального сечения крюка
Шкивы тормозные	1. Трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности 2. Износ рабочей поверхности обода  более  25% от первоначальной толщины
Накладки тормозные	1. Трещины и другие дефекты на поверхности 2. Износ тормозной накладки по толщине до появления головок заклепок или более 50% первоначальной толщины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 7

(к ст. 5.4.2)

 

ФОРМА УДОСТОВЕРЕНИЯ О ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙИНЖЕНЕРНО - ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ ПО НАДЗОРУ ЗА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИЕЙКРАНОВ - ТРУБОУКЛАДЧИКОВ, ИНЖЕНЕРНО - ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ, ОТВЕТСТВЕННЫХ ЗАСОДЕРЖАНИЕ КРАНОВ - ТРУБОУКЛАДЧИКОВ В ИСПРАВНОМ СОСТОЯНИИ, И ЛИЦ, ОТВЕТСТВЕННЫХЗА БЕЗОПАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ КРАНАМИ - ТРУБОУКЛАДЧИКАМИ

 

УДОСТОВЕРЕНИЕ № _____

 

Выдано________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество)

Должность_____________________________________________________________________

Место работы___________________________________________________________________

В том, что он прошел проверку знаний______________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(указать правила, нормы и инструкции побезопасности)

в комиссии_____________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование организации, предприятия,учреждения)

и допущен к работе в качестве_____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

 

Основание:

протокол от _______________ 199 __ г.    № _______

 

Председатель

экзаменационной комиссии            ____________________

(подпись)

Место печати

 

Сведения о повторных экзаменах

 

Должность_____________________________________________________________________

Место работы___________________________________________________________________

Прошел повторную проверку знаний________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(указать правила, нормы и инструкции побезопасности)

в комиссии_____________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование организации, предприятия,учреждения)

и допущен к работе в качестве_____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

 

Основание:

протокол от _______________ 19__ г. N_______

 

Председатель

экзаменационной комиссии           ____________________

(подпись)

Место печати

 

Должность_____________________________________________________________________

Место работы___________________________________________________________________

Прошел повторную проверку знаний________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(указать правила, нормы и инструкции побезопасности)

в комиссии_____________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование организации, предприятия,учреждения)

и допущен к работе в качестве_____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

 

Основание:

протокол от _______________ 19__ г. N_______

 

Председатель

экзаменационной комиссии         ____________________

(подпись)

Место печати

 

Примечание. Удостоверение издается вжесткой обложке на  листах формата 110 x 80 мм.

 

 

Приложение 8

(к ст. 5.4.23)

 

ФОРМА УДОСТОВЕРЕНИЯ О ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА (КРАНОВЩИКОВ, ИХ ПОМОЩНИКОВ, СЛЕСАРЕЙ,ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ, НАЛАДЧИКОВ ПРИБОРОВ БЕЗОПАСНОСТИ И СТРОПАЛЬЩИКОВ)

стр. 1

фото	______________________________  (личная подпись)
печать учебного заведения	Выдано "__" __________ 19__ г.

 

стр. 2

 

Удостоверение N _______

 

Выдано________________________________________________________________________

 (фамилия, имя, отчество)

В том, что он "__" ______ 19__г. окончил ___________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование, номер и местонахождение

_______________________________________________________________________________

учебного заведения)

по профессии___________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

 

стр. 3

 

Решением экзаменационной комиссии

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество)

присвоена квалификация_________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

допускается к обслуживанию______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(модель крана - трубоукладчика)

 

стр. 4

 

Основание: протокол экзаменационнойкомиссии

N _____ от ___________ 19__ г.

Председатель экзаменационной комиссии__________________________

                                          (подпись)

Инспектор госгортехнадзора_____________________________________

 (штамп и подпись инспектора)

Директор учебного заведения____________________________________

            (подпись

 

Примечание. Удостоверение издается вжесткой обложке на листах формата 110 x 80 мм.

 

стр. 5

(вкладыш)

 

К УДОСТОВЕРЕНИЮ № ______

Повторная проверка знаний проведена

 

Протокол N ______________ от "__" ____________ 19__ г.

Председатель комиссии _____________________ (подпись)

 

стр. 6

 

За какое нарушение изъят ТАЛОН № 1		Учитывается и хранится службой охраны труда
________________________ ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ (должность лица, ________________________ изъявшего талон) "__" _____________ 19___ г. _________________ (подпись)	л и н и я   о т р е з а	ТАЛОН N 1   к удостоверению N ____________________ владельца, ___________________________ _____________________________________ нарушившего правила и нормы безопасности труда (производственную инструкцию) при _____________________________________ _____________________________________

 

стр. 7

 

Талон изымается при нарушении владельцем удостоверения правил и норм безопасности труда

л и н и я   о т р е з а

_____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ (должность лица, _____________________________________ изъявшего талон) ______________________ (подпись)

 

стр. 8

 

За какое нарушение изъят ТАЛОН № 2   ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ (должность лица, ________________________ изъявшего талон) "____" ___________ 199__ г. ________________ (подпись)

л и н и я   о т р е з а

Учитывается и хранится службой охраны труда   ТАЛОН № 2   к удостоверению № ___________________ владельца, __________________________ ____________________________________ нарушившего правила и нормы безопасности труда (производственную инструкцию) при ____________________________________ ____________________________________

 

стр. 9

 

Талон изымается при нарушении владельцем удостоверения правил и норм безопасности труда. После трехкратного нарушения владелец лишается удостоверения с отстранением его от обслуживания объекта и с правом сдачи экзамена по истечении 3 мес.

л и н и я   о т р е з а

_____________________________________ _____________________________________ (должность лица, _____________________________________ изъявшего талон) "__" __________________________ 199__ г. _____________________ (подпись)

 

 

Приложение И

 

ФОРМА ВАХТЕННОГО ЖУРНАЛА КРАНОВЩИКА(МАШИНИСТА)

КРАНА - ТРУБОУКЛАДЧИКА

 

Дата ___________ Смена ____________

Крановщик (машинист) ____________________

 

Результаты осмотра крана - трубоукладчика

 

№ п/п	Наименование механизма, узла, детали	Результаты проверки	Фамилия, инициалы и должность лица, устранившего нарушение
1	Металлоконструкции
2	Тормоза:
	грузовой лебедки
	стреловой лебедки
3	Приборы безопасности:
	ограничитель грузоподъемности
	концевые выключатели
	указатели
	сигнализаторы
4	Канаты:
	грузовой
	стреловой
5	Крюковая подвеска и крюк
6	Освещение, отопление
7	Противовес
8	Гидроцилиндры
9	Дефекты, выявленные в процессе работы

 

Смену принял___________________________________________________________________

(фамилия, инициалы и подпись машиниста)

Смену сдал_____________________________________________________________________

(указать состояние крана -трубоукладчика)

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________

(фамилия, инициалы и подпись машиниста)

Результаты осмотра крана - трубоукладчикаслесарем _________________________________

_______________________________________________________________________________

Ответственный за содержание крана -трубоукладчика в исправном состоянии ____________

(подпись)

 

 

Приложение 10

(к ст. 5.5.7)

 

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЗНАКОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

ПРИ РАБОТЕ КРАНА - ТРУБОУКЛАДЧИКА*

 

Операция	Графическое изображение	Описание действия сигнальщика
Поднять груз или крюк		Прерывистое движение рукой вверх на уровне пояса, ладонь обращена вверх,  рука согнута в локте
Опустить груз  или крюк		Прерывистое движение рукой вниз перед   грудью, ладонь обращена вниз, рука согнута в локте
Поднять стрелу		Движение вверх вытянутой рукой, предварительно опущенной до горизонтального положения, ладонь раскрыта
Опустить стрелу		Движение вниз вытянутой рукой,         предварительно опущенной до  горизонтального положения, ладонь раскрыта
Передвинуть трубоукладчик		Движение вытянутой рукой, ладонь обращена в сторону требуемого движения крана - трубоукладчика
Стоп (прекратить подъем или передвижение)		Резкое движение рукой  вправо и влево   на   уровне  пояса, ладонь обращена вниз
Осторожно! (применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов       при необходимости незначительного перемещения)		Кисти рук  обращены  ладонями одна к  другой  на  небольшом расстоянии, руки   при   этом подняты вверх
Внимание! (приготовиться   к приему команды)		Рука поднята вверх, ладонь направлена к крану - трубоукладчику

 

__________

* Рекомендуемая форма стропальщика: жилети каска желтого цвета, рубашка (комбинезон) - синего цвета, повязка - красногоцвета.

 

 

 

 

 

 

Приложение 11

(к ст. 5.5.7)

 

ФОРМА НАРЯДА - ДОПУСКА НА ПРОИЗВОДСТВОРАБОТ КРАНОМ - ТРУБОУКЛАДЧИКОМ ВБЛИЗИ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

 

_________________________

(наименование предприятия

_________________________

и ведомства)

 

НАРЯД - ДОПУСК № __________

 

Наряд выдается  на производство работ нарасстоянии менее 30 м от крайнего провода линии электропередачи напряжениемболее 42 В.

1. Крановщику (машинисту)_______________________________________________________

(фамилия, имя, отчество)

_______________________________________________________________________________

(тип крана - трубоукладчика,регистрационный номер)

2. Выделенного для работы_______________________________________________________

(организация, выделившая кран -трубоукладчик)

3. На участке___________________________________________________________________

(организация, которой выделен кран -трубоукладчик,

_______________________________________________________________________________

место производства работ, строительнаяплощадка)

4. Напряжение линии электропередачи______________________________________________

5. Условия работы_______________________________________________________________

(необходимость снятия напряжения с линии

_______________________________________________________________________________

электропередачи, наименьшее допустимоепри работе крана -

_______________________________________________________________________________

трубоукладчика расстояние по горизонталиот крайнего провода

_______________________________________________________________________________

до ближайших частей крана -трубоукладчика, способ

_______________________________________________________________________________

перемещения груза и другие мерыбезопасности)

6. Условия передвижения крана -трубоукладчика _____________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

7. Начало работы __ ч  __ мин."__" ___________ 199 __ г.

8. Конец работы __ ч  __ мин."__" ___________ 199 __ г.

9. Лицо, ответственное за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками

_______________________________________________________________________________

 (должность, фамилия, имя, отчество, датаи номер

_______________________________________________________________________________

приказа о назначении)

10. Стропальщик________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество)

_______________________________________________________________________________

(номер удостоверения, дата последнейпроверки знаний)

11. Разрешение  на  работу  крана  -трубоукладчика в охранной зоне ____________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(организация, выдавшая разрешение, номери дата разрешения)

12. Наряд выдал главный инженер(энергетик) _______________________________________

_______________________________________________________________________________

(организация, подпись)

13. Необходимые меры безопасности,указанные в п. 5, выполнены ______________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Лицо, ответственное за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками

_____________________

(подпись)

 "__" ___________ 19__ г.

 

13. Инструктаж получил машинист крана - трубоукладчика____________________________

______________________

(подпись)

"__" ___________ 19__ г.

 

Примечания. 1.Наряд выписывается в двухэкземплярах: первый выдается крановщику (машинисту) крана - трубоукладчика, второй  хранится у производителя работ. 2. Пункт 11 заполняется в случае работыв охранной зоне линии электропередачи. 3. К воздушным линиям электропередачиотносятся также ответвления от них. 4. Работы вблизи линии электропередачивыполняются в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасноепроизводство работ кранами - трубоукладчиками.