Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ГОСТ 8554-89
Техника пожарная. Мотопомпы. Приемка и методы испытаний

ОбозначениеГОСТ 8554-89
Заглавие на русском языкеТехника пожарная. Мотопомпы. Приемка и методы испытаний
Заглавие на английском языкеFire equipment. Motor-pomps. Acceptance and test methods
Дата введения в действие01.01.1992
Дата огр. срока действия01.05.2009
ОКС13.220.10
Код ОКП485420
Код КГСГ89
Код ОКСТУ4854; 4809
Индекс рубрикатора ГРНТИ819215; 555545
Аннотация (область применения)Настоящий стандарт распространяется на переносные и прицепные пожарные мотопомпы, предназначенные для подачи воды и растворов пенообразователя при тушении пожаров, и устанавливает методы испытаний и требования к приемке
Ключевые слова пожарная техника;   требования к приемке;   методы испытаний;   
Вид стандартаСтандарты на методы контроля
Вид требованийТребования для обязательной сертификации
Обозначение заменяемого(ых)ГОСТ 8554-69
Нормативные ссылки на: ГОСТГОСТ 12.1.005-88; ГОСТ 12.2.037-78; ГОСТ 6134-87; ГОСТ 16504-81
Управление Ростехрегулирования510 - Научно-техническое управление
Разработчик МНДРоссийская Федерация
Межгосударственный ТК643 - Пожарная безопасность
Дата последнего издания19.03.1990
Количество страниц (оригинала)23
Организация - РазработчикМВД СССР
СтатусУтратил силу в РФ
На территории РФ пользоватьсяГОСТ Р 53332-2009

Государственный Стандарт Союза ССР

Техника пожарная
Мотопомпы

Приемка и методы испытаний

ГОСТ 8554-89

Государственный Стандарт Союза ССР

Техника пожарная

Мотопомпы

Приемка и методы испытаний

Fire equipment. Motor-pumps.
Acceptance and test methods

ГОСТ
8554-89

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на переносные и прицепные пожарные мотопомпы, предназначенные для подачи воды и растворов пенообразователя при тушении пожаров, и устанавливает методы испытаний и требования к приемке.

Термины, используемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении.

1. Виды испытаний

1.1. Для пожарных мотопомп устанавливают следующие виды испытаний: приемочные, предъявительские, приемосдаточные, периодические, типовые, испытания на надежность (определительные и контрольные).

Определение видов испытаний - по ГОСТ 16504.

1.2. Содержание испытаний в зависимости от их вида приведено в табл. 1. Испытания проводят по программам и методикам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Отбор установленного количества мотопомп для испытаний (пп. 1.7; 1.8; 1.9; 1.10; 1.11) проводят со склада готовой продукции из числа мотопомп, изготовленных в контролируемом периоде, выдержавших приемосдаточные испытания.

Отбор изделий оформляется актом.

Дополнительная подготовка мотопомп для испытаний, не предусмотренная технологией изготовления или инструкцией по эксплуатации, не допускается.

1.4. Приемочные испытания

1.4.1. Опытные образцы (опытная партия) мотопомп подвергают приемочным испытаниям.

Таблица 1

Содержание испытаний

Виды испытаний

приемочные

предъявительские

приемосдаточные

периодические

типовые

испытания на надежность (определительные и контрольные)

1. Обкатка:

 

 

 

 

 

 

предварительная (частичная)

-

+

-

-

-

-

полная

+

-

-

+

±

+

2. Внешний осмотр

+

+

+

+

+

+

3. Определение характеристик насоса:

 

 

 

 

 

 

напорной

+.

-

-

±

±

-

энергетической

+

-

-

±

±

-

кавитационной

+

-

-

-

±

-

4. Определение рабочей характеристики

+

-

-

+

±

+

5. Проверка массы, габаритных размеров

+

-

-

+

±

-

6. Проверка показателей надежности и эксплуатационной технологичности:

 

 

 

 

 

 

установленная безотказная наработка

+

-

-

-

±

+

установленный ресурс до первого капитального ремонта

±

-

-

-

±

+

средняя суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания

+

-

-

-

±

+

коэффициент оперативной готовности

+

-

-

-

±

+

средняя суммарная оперативная трудоемкость текущего ремонта за 100 ч работы

+

-

-

-

±

+

7. Проверка эргономических показателей:

 

 

 

 

 

 

уровень звука в рабочей зоне оператора

+

-

-

+*

±

-

соответствие изделия антропометрическим данным человека

+

-

-

+*

±

-

усилие, прикладываемое к органам управления

+

-

-

+*

±

-

8. Проверка времени непрерывной работы

+

-

-

+

±

+

9. Проверка параметров номинального режима

+

±

±

+

±

+

10. Проверка параметров при работе с наибольшей геометрической высоты всасывания

+

-

-

+

±

+

11. Проверка вакуумной системы:

+

-

-

±

+

+

на время заполнения насоса с наибольшей геометрической высоты всасывания

+

 

 

 

+

+

проверка на 'сухой' вакуум и герметичность насосной установки

+

+

+

+

±

-

12. Проверка системы дозирования пенообразователя

+

±

±

+

±

+

13. Проверка предельного давления

+

±

±

+

±

+

14. Проверка мощности двигателя

+

-

-

-

±

-

15. Климатические испытания

+

-

-

±

±

-

16. Проверка на транспортабельность

+

-

-

±

±

-

17. Проверка на соответствие требованиям техники безопасности

+

-

-

±

+

-

* Проводят один раз в три года.

Примечания:

1. Приемочные испытания устанавливают только для опытных образцов.

2. Проверка параметров по п. 9 при предъявительских и приемосдаточных испытаниях для мотопомп, приводные двигатели которых не позволяют выходить на номинальный режим без проведения полной обкатки, следует проводить на режимах, установленных в НТД.

3. Проверку параметров по п. 11 при предъявительских и приемосдаточных испытаниях проводят в соответствии с п. 3.12.

1.4.2. Испытаниям подвергают все опытные образцы мотопомп. По пп. 6 и 15 табл. 1 испытывают по одному образцу, если иное не предусмотрено ПМ (программа и методика) или ТЗ (техническое задание) на разработку.

1.5. Предъявительские испытания

1.5.1. Предъявительским испытаниям подлежит каждая мотопомпа.

1.6. Приемосдаточные испытания

1.6.1. Приемосдаточным испытаниям подлежит каждая мотопомпа, прошедшая предъявительские испытания.

1.7. Периодические испытания

1.7.1. Периодические испытания проводят два раза в год (в летнее и зимнее время). Испытаниям подвергают по две мотопомпы из числа прошедших приемосдаточные испытания.

1.8. Типовые испытания

1.8.1. Типовые испытания проводят при внесении в конструкцию или технологию изготовления мотопомп изменений, которые могут повлиять на показатели назначения и качества, с целью определения эффективности и целесообразности внесенных изменений.

1.8.2. Типовым испытаниям подвергают не менее двух мотопомп.

1.9. Испытания на надежность (определительные и контрольные)

1.9.1. Оценку соответствия пожарных мотопомп заданным требованиям по надежности проводят по результатам определительных (для опытных образцов и установочной партии) или контрольных (для серийных изделий) испытаний.

1.9.2. Предельное состояние, критерии отказов, а также их классификацию устанавливают в соответствии с НТД.

1.9.3. При оценке и контроле конкретных показателей надежности не учитывают следующие отказы, зафиксированные при испытаниях:

вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных в нормативно-технической документации, на мотопомпы;

вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту.

2. Средства измерений и контроля

2.1. Общие положения

2.1.1. Все средства измерений и контроля должны иметь действующие аттестаты, клейма или свидетельства и применяться в условиях, регламентированных в эксплуатационной документации на них.

2.1.2. При испытаниях допускается применять методы и средства измерений, не оговоренные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими требуемой точности измерений.

2.1.3. Средства измерений при испытаниях мотопомп должны выбираться так, чтобы относительные предельные погрешности приведенных результатов испытаний на номинальном режиме не превышали значений, указанных в табл. 2.

Методы расчета относительных предельных погрешностей результатов испытаний по относительным предельным погрешностям отдельных измерений должны соответствовать ГОСТ 6134.

Таблица 2

Измеряемые параметры

Предельное значение относительной погрешности, %

приемочные, периодические, типовые

предъявительские, приемосдаточные, испытания на надежность

стендовые

натурные

стендовые

натурные

Давление

±1,5

±2,5

±1,5

±2,5

Подача

±2,0

±3,2

±2,5

±3,2

Частота вращения

±0,5

±1,0

±1,0

±1,0

Мощность

±1,5

-

±3,0

-

Примечание: При испытаниях двигателей мотопомп средства измерений выбирают в соответствии с НТД на их испытания. Обеспечение указанной точности должно подтверждаться соответствующими метрологическими расчетами.

2.2. Измерение давления

2.2.1. При испытаниях давление должно измеряться на прямом участке трубопровода на расстоянии не менее двух диаметров от напорного и всасывающего патрубков насоса мотопомп по ГОСТ 6134 (черт. 1).

Допускается измерять давление на местах, предусмотренных конструкцией насоса.

2.2.2. Соединительные линии между местами измерения давления и измерительными приборами должны иметь внутренний диаметр не менее 3 мм и заполнены водой, для чего непосредственно перед приборами устанавливают проливочные трехходовые краны.

2.2.3. Для снижения колебаний давление при измерении перед измерительными приборами устанавливают демпфирирующие устройства.

2.2.4. Приборы для измерения давления должны выбираться так, чтобы на номинальном режиме значение давления находилось в средней трети шкалы измерительного прибора.

2.3. Измерение подачи

2.3.1. Подача насоса мотопомпы должна измеряться на выходе из насоса около мест отбора воды, идущей на другие нужды (охлаждение, работа дозирующего устройства).

Примечание. При испытаниях насоса мотопомп на стенде по ГОСТ 6134 отбор воды на дополнительные нужды (охлаждение, работа дозирующего устройства) должен быть исключен.

2.3.2. Измерение подачи должно проводиться с помощью устройств или приборов, непосредственно определяющих расход жидкости. Допускается измерять подачу оттарированными мерными насадками или объемным способом, с помощью оттарированного мерного бака.

В зависимости от конструкции мотопомпы измерение подачи должно осуществляться от всех имеющихся напорных патрубков насоса.

2.4. Измерение частоты вращения

2.4.1. Частоту вращения следует измерять с помощью приборов или устройств, непосредственно измеряющих частоту вращения (тахометр, строботахометр) или число оборотов вала за определенное время с последующим пересчетом на частоту вращения.

2.5. Измерение мощности

2.5.1. Мощность должна измеряться отдельно на валу насоса и приводного двигателя. При определении мощности должны измеряться крутящий момент на валу и частота его вращения.

2.5.2. Мощность приводного двигателя, поставляемого в качестве комплектующего изделия, не определяют.

2.5.3. При определении мощности путем измерения электрической мощности приводящего электродвигателя следует использовав зависимость КПД от мощности для данного электродвигателя.

2.6. Определение массы

2.6.1. Массу мотопомп определяют взвешиванием. Погрешность измерений должна быть не более 2%.

2.7. Измерение линейных размеров

2.7.1. Измерение габаритных размеров мотопомп следует проводить с точностью до 5 мм.

2.7.2. Измерение геометрической высоты всасывания следует проводить с точностью до 100 мм.

2.8. Измерение времени

2.8.1. Время следует измерять механическим или электронным секундомером. Класс точности не ниже 2.

2.9. Измерение температуры

2.9.1. Температуру измеряют с помощью датчика температуры или термометром.

2.9.2. Измерение температуры проводят с точностью, не превышающей ±1 К.

2.9.3. Измерение температуры элементов мотопомпы должно проводиться в местах наиболее высоких температур.

2.10. Определение плотности и давления насыщенных паров воды

2.10.1. Плотность и давление насыщенных паров воды определяют по температуре воды, справочным таблицам и графикам.

3. Проведение испытаний

3.1. Общие положения

3.1.1. Испытания мотопомп проводят при температуре перекачиваемой воды от 278 до 308 К.

3.1.2. Забор воды осуществляют из специального открытого резервуара или естественного водоисточника (водоема). Колебание уровня воды не более 100 мм.

3.1.3. Испытательное оборудование (стенды, устройства), используемое при проведении испытаний, должно быть аттестовано.

3.2. Внешний осмотр

3.2.1. При внешнем осмотре проверяют качество изготовления, крепление сборочных единиц и деталей, качество лакокрасочных и других покрытий, наличие и правильность обозначений и маркировки, а также комплектность изделий.

3.3. Обкатка

3.3.1. При обкатке проверяют работоспособность мотопомп без количественных измерений параметров.

При необходимости осуществляют контроль за значением давления и подачи на выходе из насоса и температурным режимом работы приводного двигателя.

3.3.2. Режимы и продолжительность предварительной (частичной) и полной обкатки устанавливают в нормативно-технической документации.

3.4. Определение характеристик насоса

3.4.1. Характеристики определяют на стенде в соответствии с ГОСТ 6134.

3.5. Определение рабочей характеристики мотопомпы

3.5.1. Испытания по определению рабочей характеристики мотопомпы проводят по схеме черт. 1.

3.5.2. Рабочую характеристику мотопомпы определяют с номинальной и наибольшей геометрической высоты всасывания при номинальной частоте вращения в соответствии с графиком черт. 2.

3.5.3. При снятии характеристик количество подач, при которых проводят измерения, должно быть не менее 10 при равномерном распределении по всему диапазону.

1 - устройство для измерения подачи; 2 - напорная задвижка; 3 - прибор для измерения давления; 4 - тахометр; 5 - приводной двигатель мотопомпы; 6 - насос мотопомпы; 7 - всасывающая линия; 8 - всасывающая сетка

Черт. 1

В каждой точке измеряют и фиксируют:

- давление на входе в насос;

- давление на выходе из насоса;

- подачу насоса;

- частоту вращения.

При испытаниях контролируют барометрическое давление.

3.5.4. Снятие характеристики начинают при нулевой подаче с последующим ее увеличением до значения, при котором давление на выходе из насоса будет меньше 0,3 МПа, после чего для отключения двигателя уменьшают подачу до нулевого значения.

Q, л.c -1

Черт. 2

3.6. Проверка массы и габаритных размеров

3.6.1. Массу и габаритные размеры определяют в соответствии с требованиями пп. 2.6; 2.7.

3.7. Проверка показателей надежности и эксплуатационной технологичности

3.7.1. Испытания опытных образцов

3.7.1.1. При испытаниях определяют (контролируют) следующие показатели надежности и эксплуатационной технологичности:

- установленную безотказную наработку (УБН);

- установленный ресурс до первого капитального ремонта (УР);

- среднюю суммарную оперативную трудоемкость технического обслуживания (Sто2);

- среднюю суммарную оперативную трудоемкость текущего ремонта за 100 ч работы (Sтр);

- коэффициент оперативной готовности (Ког).

3.7.1.2. Перед началом испытаний и после их окончания рабочие поверхности и отдельные детали мотопомп должны быть подвергнуты микрометрированию для определения наиболее изнашиваемых элементов. Места измерений должны быть указаны в программе испытаний.

3.7.1.3. Испытания проводят при заборе воды из открытого (искусственного или естественного) водоисточника с присутствием взвешенных частиц в перекачиваемой воде. Геометрическая высота всасывания при испытаниях должна быть в пределах hг.ном ±0,2 м.

3.7.1.4. При проведении испытаний определяют и фиксирую концентрацию взвешенных частиц грунта в перекачиваемой вод методом отбора проб.

3.7.1.5. При проверке показателей УБН и УР испытания про водят последовательно циклам и повторяющимися этапами, со стоящими из нескольких циклов (табл. 3).

Таблица 3

Тип мотопомпы

Этап испытания

Номер цикла испытания

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Режим испытания {bmc 8554R3.BMP} (л·с-1·м-1)

МП-3,5/60

3,5

3,5

3,5

-

-

-

-

-

-

-

 

40

50

60

 

Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: