Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ГОСТ 503-81
Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия

ОбозначениеГОСТ 503-81
Заглавие на русском языкеЛента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
Заглавие на английском языкеCold-rolled low-carbon steel strip. Specifications
Дата введения в действие01.01.1983
ОКС77.140.50
Код ОКП123100
Код КГСВ34
Индекс рубрикатора ГРНТИ534335
Аннотация (область применения)Настоящий стандарт распросраняется на холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий
Вид стандартаСтандарты на продукцию (услуги)
Вид требованийДокумент имеет отметку *
Обозначение заменяемого(ых)ГОСТ 503-71
Нормативные ссылки на: ГОСТГОСТ 166-89; ГОСТ 427-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 1497-84; ГОСТ 2789-73; ГОСТ 3118-77; ГОСТ 3282-74; ГОСТ 3560-73; ГОСТ 4366-76; ГОСТ 4381-87; ГОСТ 5530-81; ГОСТ 5639-82; ГОСТ 5640-68; ГОСТ 6507-90; ГОСТ 7502-98; ГОСТ 7566-94; ГОСТ 8828-89; ГОСТ 9045-93; ГОСТ 9569-79; ГОСТ 10354-82; ГОСТ 10396-84; ГОСТ 10510-80; ГОСТ 10877-76; ГОСТ 11701-84; ГОСТ 14019-80; ГОСТ 14192-96; ГОСТ 14253-83; ГОСТ 15102-75; ГОСТ 15150-69; ГОСТ 16272-79; ГОСТ 19300-86; ГОСТ 20435-75; ГОСТ 20799-88; ГОСТ 21650-76; ГОСТ 22225-76; ГОСТ 22536.0-87; ГОСТ 22536.1-88; ГОСТ 22536.2-87; ГОСТ 22536.3-88; ГОСТ 22536.4-88; ГОСТ 22536.5-87; ГОСТ 22536.6-88; ГОСТ 22536.7-88; ГОСТ 22536.8-87; ГОСТ 22536.9-88; ГОСТ 22536.10-88; ГОСТ 24597-81; ГОСТ 26663-85; ГОСТ 29329-92
Нормативные ссылки на: ПрочиеОСТ 38.01436-87; ТУ 14-1-5416-88
Документ внесен организацией СНГМинистерство металлургии СССР
Управление Ростехрегулирования320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов
Разработчик МНДРоссийская Федерация
Межгосударственный ТК146 - Метизы
Дата последнего издания01.11.2008
Номер(а) изменении(й)переиздание с поправкой и изм. 1; 2; 3; 4
Количество страниц (оригинала)15
Организация - РазработчикМинистерство металлургии СССР
СтатусДействует

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ
ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 503-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТА ХОЛОДНОКАТАНАЯ
ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Технические условия

Cold-rolled low-carbon steel strip. Specifications

ГОСТ
503-81

Срок действия             с 01.01.83

до 01.01.93

в части ленты повышенного качества                        с 01.01.90

й стандарт распространяется на холоднокатаную ленту из низкоуглеродистой стали, предназначенную для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.№ 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

АССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. Ленту изготовляют:

- ОМ

по точности изготовления

по толщине:

нормальной точности

ости - В

нормальной точности

по виду и качеству поверхности

первой группы - 1

второй группы - 2

третьей группы - 3

четвертой группы - 4

по виду кромок

ыми кромкамикромками - НО

по микроструктуре

я

с контролем - К

без контроля

с контролем:

класс А

класс Б.

по качеству изготовления

обыкновенного качества

повышенного качества - П.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

размерами по толщине: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,10; 0,11; 0,12; 0,15; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,57; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,0; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45; 1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00; 2,10; 2,20; 2,25; 2,30; 2,40; 2,45; 2,50; 2,60; 2,70; 2,80; 2,90; 3,00; 3,10; 3,20; 3,30; 3,40; 3,50; 3,60; 3,80; 3,90; 4,00 мм;

по ширине: 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 32; 34; 36; 38; 39; 40; 42; 43; 45; 46; 48; 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58; 60; 63; 65; 66; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 86; 90; 93; 95; 96; 100; 102; 103; 105; 110; 112; 114; 115; 117; 120; 123; 125; 130; 135; 140; 142; 145; 150; 155; 160; 165; 170; 175; 180; 185; 190; 195; 200; 205; 210; 215; 220; 225; 230; 235; 240; 245; 250; 260; 270; 280; 290; 300; 310; 320; 325; 330; 340; 350; 360; 370; 380; 390; 400; 410; 420; 430; 440; 450; 500 мм.

№ 1, Изм. № 4).ависимости от толщины ленты должна соответствовать указанной в табл. 1.

Таблица 1

мм

Толщина ленты

рина ленты ина ленты ленты

4-260

Св. 0,80 до 1,00 включ.

8-500

0,40 включ.

4-300

1 2

9-500

0,40 до 0

5-300

2 3

15-500

0,45 до 0,50 включ.

5-500

3 4

20-500

0 0,80 включ.

6-500

 

 

№ 2, Изм. № 4).

1.4. Толщина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.5. (Исключен, Изм. № 2).

1.6. Ширина ленты и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 3.

нту толщиной 2,0 мм и более, шириной менее 20 мм изготовляют по требованию потребителя.

1.8. Ленту толщиной 3,0 мм, предназначенную для подшипников, изготовляют шириной 19 мм.

Ленту толщиной 1,80 мм, предназначенную для автомобильной промышленности, изготовляют шириной 9 мм.

анию потребителя лента должна изготовляться промежуточных размеров по ширине.

1.7-1.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

мм


Толщина ленты

Предельные отклонения по толщине для ленты шириной

менее 125

от 125 до 250

250 и более

точности изготовления

нормальной

повышенной

высокой

нормальной

повышенной

высокой

нормальной

повышенной

высокой

 

.

-0,015

-0,01

-

-0,015

-001

-

-

-

 

 

-0,02

-0,015

-0,01

02

-0,01

-

-

-

 

0,25 включ.

-0,03

-0,02

-0,015

-0,03

-0,02

-0,015

-

-

-

 

0,25 до 0,40 включ.

-0,04

-0,03

-0,02

-0,04

-0,03

-0,02

 

0,40 до 0

-0,05

-0,04

5

-0,5

,04

-0,025

-0,05

-0,04

5

 

0,70 до 0,95 включ.

-0,06

-0,05

-0,03

-0,07

-0,05

-0,03

-0,07

-0,05

-0,03

 

(-0,07)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,95 до 1,30 включ.

-0,08

-0,06

-0,01

-0,09

-0,06

-0,04

-0,09

-0,06

-0,04

 

(-0,09)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,30 до 1,45 включ.

-0,08

6

-0,04

-0,10

-0,07

-0,05

-0,11

-0,08

-0,05

 

)

(-0,08)

(0,11)

(-0,03)

 

 

 

 

 

1,45 до 1,70 включ.

-0,10

7

-0,05

-0,11

-0,08

-0,05

-0,11

-0,08

-0,05

 

(-0,11)

(-0,08)

(-0,05)

 

 

 

 

 

 

 

1,70 до 2,30 включ.

-0,10

0,07

-0,05

-0,12

-0,09

-0,05

-0,13

0

-0,06

 

(-0,13)

(-0,010)

(-0,03)

(0,13)

(-0,10)

 

 

 

 

 

2,30 до 2,45 включ.

-0,10

-0,07

-0,05

-0,12

-0,09

-0,06

-0,16

-0,12

-0,08

 

(-0,16)

,12)

(-0,08)

(0,16)

(-0,12)

(-0,08)

 

 

 

 

2,45 до 3,00 включ. 2 ,09

-0,06

-0,14

-0,11

-0,07

-0,16

-0,12

-0,08

 

(-0,16)

,12)

(-0,08)

(0,16)

(-0,12)

(-0,08)

 

 

 

 

3,00 до 4,00 2 9

-0,14

-0,07

-0,8

-0,09

 

(-0,20)

6)

(-0,10)

(0,20)

(-0,16)

(-0,10)

0) )

(-0,10)

 

4,00

-0,16

-0,10

-0,18

-0,14

-0,10

,20

-0,16

-0,10

 

(-0,20)

(-0,16)

(-0,10)

(0,20)

(-0,16)

 

 

 

 

 

еые отклонения по толщине ленты, указанные в скобках, соответствуют ленте обыкновенного качества.нная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ца 3

мм

Толщина ленты

Предельные отклонения по ширине

для обрезной ленты

для необрезной ленты

нормальной точности

повышенной точности

 

до 125 включ.

св. 125 до 250 включ.

св. 250
до 450

до 125 включ.

св. 125 до
250 включ.

св. 250
до 450

до 125 включ.

св. 125 до 250 включ.

св. 250
до 450

-0,3

-0,.4

-0,5

-0,2

-0,25

-0,4

+3

+3,5

,0
. 0,60 до 1,00 включ.

-0,4

-0,6

-0,6

0,25

-0,3

-0,5

2,0)

(+4,5)

Св. 1,00

-0,5

-0,7

-0,8

-0,4

6

-0,7

-2,5)

(-4,0)

(-6,0)

Примечания:

1. Для ленты с необрезными кромками, изготовляемой из горячекатаной полосы (подката) с необрезной кромкой по ТУ 14-1-4516-88 предельные отклонения по ширине не должны превышать 4 % от нормальной ширины.

дельные отклонения по ширине ленты, указанные в скобках соответствуют ленте обыкновенного качества.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).


Примеры условного обозначения:

повышенной точности изготовления по толщине, нормальной точности изготовления по ширине, 2-й группы поверхности, с обрезанными кромками, с контролем микроструктуры, с контролем серповидности класса А, толщиной 0,20 мм, шириной 60 мм обыкновенного качества:2-К-А-060 ГОСТ 503-81

То же, повышенного качества:

Лента ОМ-Т-2-К-А-0,260 П ГОСТ 503-81

повышенной точности изготовления по толщине, 3-й группы поверхности, с необрезанной кромкой, толщиной 2,00 мм, шириной 260 мм:2-К-А-0нта из стали марки 08кп (по требованию потребителя в соответствии с п. 2.2) особомягкая, нормальной точности изготовления по толщине и ширине, 2-й группы поверхности, с обрезанными кромками, без контроля микроструктуры и серповидности толщиной 1,2 мм, шириной 100 мм обыкновенного качества:-ОМ-2-1,2100 ГОСТ 503-81

То же, повышенного качества:

Лента 08кп-ОМ-2-1,2100 П ГОСТ 503-81

№ 2).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Лента особомягкая повышенного качества должна изготовляться из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 9045-80.

состояний материала, а также лента особомягкая обыкновенного качества должна изготовляться из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10кп, 10 по ГОСТ 1050-88.выбирает предприятие-изготовитель в соответствии с требованиями табл. 4.

По требованию потребителя лента должна изготовляться из определенной марки стали в соответствии с требованиями табл. 4.

По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-80.

ая редакция, Изм. № 2, Изм. № 3, Изм. № 4).

2.3. Особомягкая лента, предназначенная для электровакуумной промышленности, должна изготовляться из стали марки 08кп с массовой долей углерода не более 0,08 %, серы и фосфора - не более 0,022 % каждого.

2.4. Механические свойства ленты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Для ленты высоконагартованной повышенного качества разбег значений временного сопротивления в партии не должен превышать 1,50 Н/мм2 (15 кгс/мм2).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Для ленты особо мягкой допускается повышение верхнего предела временного сопротивления на 30 Н/мм2 (3 кгс/мм2) при сохранении всех остальных норм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).


тояние
материала
сопротивление, Н/мм2 (кгс/мм льное удлинение, %, не менее

при толщине ленты, мм

е 0,5 о 0,70 включ.

св. 0,70 до 1,50 включ.

1,50 до 2,00 включ.

св. 2,00 до 2,90 включ.

от 3,00 до 4,00 включ.

п, 08пс, 10кп 90
(28-40)

23

3

23

26

30

32

М

 

310-440
(32-45)

17

17

17

18

20

24

ПН

п, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10

370-510
(38-52)

7

7

7

9

10

12

Н

 

440-590
(45-60)

-

-

-

4

4

 

Не менее 540(55)

-

-

-

-

-

-


(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Ленту толщиной менее 0,20 мм изготовляют особомягкой и высоконагартованной.

и мягкую ленту изготовляют в дрессированном виде.теля ленту изготовляют в недрессированном виде.2).бованию потребителя особомягкая лента должна выдерживать испытание на изгиб до соприкосновения сторон.

2.8. По требованию потребителя особомягкая и мягкая лента толщиной от 0,20 до 2,00 мм должна выдерживать испытание на выдавливание. Минимальная глубина выдавливаемой лунки должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

*

мм


ина
ленты

Глубина выдавливаемой лунки, не менее для ленты шириной

90 и более (dП=20, dМ=27)

менее 90 до 55 вкл. (dП=15, dМ=21)

менее 55 до 30 вкл. (dП=8, dМ=11)

менее 30 до 13 вкл. (dП=3, dМ=5)

при состоянии материала

ОМ

ОМ

М

М

7,7

7,0

5,3

4,4

3,5

3,3

1,6

1,4

0,25

7,2

5,4

,5

3,6

3,4

1,7

1,5

0,30

1

7,4

4,7

3,7

1,8

0,35

7,6

5,7

4,9

3,8

3,6

1,9

1,7

0,40

8,7

7,8

6,0

5,1

4,0

,7

2,0

1,8

8,9

,0

6,1

4,1

,8

2,1

1,9

,50

9,0

,1

6,3

,4

4,2

3,9

2,2

2,0

0,60

,2 ,3

6,5

,6

4,4

4,1

2,3

2,1

0,70

9,4

8,6

6,8

5,8

4,6

4,2

2,4

2,3

0,80

9,6

8,9

6,0

4,8

4,4

-

-

0,90

9,8

9,1

7,2

6,3

5,0

4,6

-

-

1,00

10,1

9,3

7,4

6,5

5,1

4,7

-

-

1,20

10,5

9,7

7,8

6,9

-

-

-

-

1,40

10,9

10,1

8,2

7,3

-

-

-

-

1,50

11,0

10,3

7,5

-

-

-

-

1,60

,2

10,5

8,7

7,7

-

-

-

-

,80

11,5

0,8

9,0

,0

-

-

-

-

2,00

11,7

11,0

9,2

8,2

-

-

-

-

мечание. dП - диаметр пуансона, dМ - диаметр матрицы.змененная редакция, Изм. № 2).

____________

а 6 на, Изм. № 1).

Нормы глубины выдавливаемой лунки для ленты промежуточных размеров по толщине берутся равными половине суммы соответствующих норм для лент двух ближайших размеров.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. По виду и качеству поверхности лента должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Параметр шероховатости поверхности, мкм

мые дефекты

Допускаемая максимальная величина дефекта

1

Ra 0,32

Светлая, оттенков от светло-серого до темно-серого, без плен, раскатанных пузырей, трещин, раковин от вытравленной окалины, вкатанной окалины, вкатанных металлических частиц, пятен ржавчины, цветов побежалости

Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм, отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины

14 предельного отклонения по толщине

2

Ra 1,25

3

Отдельные царапины и риски длиной не более 100 мм, отпечатки не более 5 шт. на 1 м длины, единичные плены, отдельные раковины от окалины

14 предельного отклонения по толщине

4

Не нормируется

Светлая, оттенков от светло-серого до темно-серого или темная без плен, раскатанных пузырей, трещин, раковин от вытравленной окалины, вкатанной окалины, вкатанных металлических частиц, пятен ржавчины. Допускается цвета побежалости

Предельное отклонение по толщине

ства изготовляется 1 или 2-й групп поверхности, при этом параметр шероховатости я ленты 2-й группы поверхности не должен превышать 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73.

На ленте, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, допускаются цвета побежалости.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

ой ленте не допускаются торцевые трещины и зазубрины глубиной более половины предельного отклонения по ширине и заусенцы - более предельного отклонения по толщине.

На необрезанной ленте не допускается рваная кромка глубиной более предельного отклонения по ширине ленты.

На кромках ленты, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, дефекты не допускаются. Допускаются заусенцы, величиной не более половины предельного отклонения по толщине.

2.11. Расслоение ленты не допускается.

2.12. Следы излома (световые линии) на дрессированной ленте 1 и 2-й групп не допускаются. На дрессированной ленте 3 и 4-й групп поверхности допускаются следы излома, глубиной не более 3 мкм.

На недрессированной ленте всех групп поверхности допускается наличие изломов и полос - линий скольжения. Шероховатость поверхности недрессированной ленты не нормируется.

№ 1).

2.13. Для лент с обрезанной кромкой, изготовляемых с контролем серповидности, величина серповидности не должна превышать норм, указанных в табл. 8.

Для лент повышенного качества, изготовляемых без контроля серповидности, величина серповидности не должна превышать 5 мм на 1 м длины ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

мм

Ширина ленты

на серповидности на 1 м длины для класса

А

Б

4

2

3

2

25 до 40 включ.

3

1,5

40 до 50 включ.

2,5

1,25

50 до 125 включ.

2

,25
125

2

2.14. С контролем микроструктуры особомягкую и мягкую ленту изготовляют с величиной зерна феррита 5-9 номера по ГОСТ 5639-82.

тся неравномерность зерна феррита в пределах трех смежных номеров для особомягкой ленты и четырех смежных номеров для мягкой ленты.

Допускается зерно феррита номер 10 при соблюдении требований по механическим свойствам ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.15. По требованию потребителя особомягкую ленту изготовляют с нормированными полосчатостью и структурно-свободным цементитом. Нормы устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

ю изготовителя с потребителем ленту изготовляют с регламентированными нормами неплоскостности. Величина неплоскостности (волнистости, коробоватости) на отрезке ленты длиной 1 м не должна превышать:

3 мм - для ленты шириной до 50 мм включ.

5 мм - для ленты шириной свыше 50 до 200 мм включ.

10 мм - для ленты шириной свыше 200 мм.

Величина неплоскостности в поперечном сечении (желобчатость) не должна превышать 11,5 % ширины ленты.

При изготовлении ленты в отожженном состоянии допускается неплоскостность, превышающая указанные нормы в два раза.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ной менее 0,20 мм должна изготовляться в рулонах внутренним диаметром не более 150 мм.

Допускается изготовление ленты толщиной менее 0,2 мм в рулонах внутренним диаметром до 400 мм. Лента толщиной 0,20 мм и более должна изготовляться в рулонах внутренним диаметром от 150 до 750 мм.

Наружный диаметр рулона не должен превышать 1600 мм.

бованию потребителя наружный диаметр рулона не должен превышать:

для лент шириной до 20 мм - 1000 мм,

для лент шириной до 35 мм- 1200 мм.

Допускается изменение формы рулона, приводящее к фиксированному (остаточному) прогибу не более чем на 15 % от внутреннего диаметра.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 4).

2.18. По согласованию изготовителя с потребителем лента толщиной более 1,5 мм может изготовляться в полосах.

2.19. Рулон должен состоять из одного отрезка. Допускаются рулоны ленты, состоящие из двух отрезков, при условии, что масса отрезка соответствует требованиям, предъявляемым к минимальной массе рулона. Место подмотки должно быть четко отмечено. В партии допускается 10 % рулонов ленты, состоящей из двух отрезков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ую массу рулона устанавливают:риной до 80 мм - из расчета не менее 0,5 кг на 1 мм ширины;ты шириной свыше 80 мм - не менее 40 кг.

Допускаются рулоны ленты массой на 50 % ниже минимальной в количестве не более 10 % от партии.

По согласованию изготовителя с потребителем максимальная масса рулона может быть ограничена.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

-81.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ями. Партия должна состоять из ленты одной плавки, одной марки стали, одной садки и одного состояния материала, одного размера и одной точности изготовления, одного вида поверхности и кромок и сопровождаться документом о качестве, содержащим:ли наименование и товарный знак предприятия и изготовителя;менование продукции;

обозначение стандарта;

артии;авки с указанием плавочного химического анализа или, посогласованию изготовителя с потребителем, подтверждения о соответствии химического анализа требованиям настоящего стандарта;;

размер ленты;

изготовления;тояние материала;;д кромок;чество рулонов, стоп в партии или грузовых мест;

массу нетто в партии;

спытаний или, по согласованию изготовителя с потребителем, подтверждение о соответствии результатов требованиям настоящего стандарта.зготовителя с потребителем допускается не указывать наименование предприятия-изготовителя.ю потребителя указывается вид консервационной смазки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

рки размеров, качества поверхности и кромок ленты должно быть отобрано 5% рулонов ленты, но не менее пяти рулонов от партии.менного сопротивления, относительного удлинения, глубины выдавливаемой лунки, испытания на изгиб, для проверки серповидности, неплоскостности, микроструктуры, расслоения, параметра шероховатости и химического состава (при необходимости) должно быть отобрано 1 рулон от партии массой до 25 т или 2 рулона от партии массой свыше 25 т.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

нии неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов из числа не проходивших испытания, результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ости и кромок ленты проверяют без применения увеличительных приборов. При необходимости величину дефектов поверхности ленты определяют при помощи профилографов-профилометров по ГОСТ 19300-86 и других средств измерения соответствующей точности. Для проверки качества кромок ленты, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, применяют лупу увеличения 5.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ты измеряют при помощи микрометров (ГОСТ 6507-90 или ГОСТ 4381-87) и других средств измерения соответствующей точности. Тип инструмента выбирается в зависимости от предельных отклонений толщины, указанных в табл. 2.ну ленты измеряют при помощи штангенциркуля (ГОСТ 166-89).

Толщину обрезанной ленты шириной 15 мм и более измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки, шириной менее 15 мм - на середине ширины ленты. Толщину необрезанной ленты измеряют на расстоянии не менее 10 мм от кромки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

а поверхности, кромок и следов излома проводят на 2-5 витке рулона.атость поверхности определяют по ГОСТ 2789-73 при помощи профилографов, профилометров по ГОСТ 19300-86 и других средств измерения соответствующей точности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. От каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.6. Расслоение определяют визуально, при испытаниях ленты на изгиб, на растяжение, на вытяжку сферической лунки и на макрошлифах после горячего травления в 50 %-ном водном растворе соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) при температуре 60-70 °С в течение 5-10 мин.

4.7. Испытание на растяжение ленты толщиной менее 3,0 мм должно проводиться на образцах типа I или II по ГОСТ 11701-84. Испытание на растяжение ленты толщиной 3,0 мм и более должно проводиться на образцах типа I или II с начальной расчетной длиной .

ие лепты на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты (я испытуемой ленты).

Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.

№ 2).згиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки.

4.9. Испытание ленты на выдавливание проводят по ГОСТ 10510-80. Количество лунок при испытании - три. Величину вытяжки при выдавливании принимают по среднему арифметическому из полученных значений глубин лунок.

ять в качестве смазки синтетический солидол (ГОСТ 4366-76).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

должна проверяться при совмещении кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией. Измерение проводят в месте наибольшей кривизны линейкой по ГОСТ 427-75 набором щупов и другими средствами измерения соответствующей точности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.11. Неплоскостность ленты измеряют по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.

личину остаточного прогиба рулона определяют отношением разности максимального и минимального значений внутреннего диаметра рулона к его номинальному значению в процентах.ичину внутреннего диаметра рулона измеряют измерительной линейкой (ГОСТ 427-75), рулеткой (ГОСТ 7502-89), при этом рулон укладывают торцом на плоскую поверхность.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ичину зерна феррита определяют по ГОСТ 5639-82, структурно-свободный цементит и полосчатость - по ГОСТ 5640-68.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4. Химический состав металла ленты удостоверяется предприятием-изготовителем металла в документе о качестве. При необходимости химический состав металла ленты определяют по ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88, ГОСТ 22536.7-88, ГОСТ 22536.8-87, ГОСТ 22536.9-88, ГОСТ 22536.10-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.15. Допускается применять неразрушающие методы контроля по методикам, согласованным изготовителем с потребителем.

ешивание грузовых мест в партии, а при необходимости рулонов, должно проводиться на весах по ГОСТ 23676-79 или других, весах, обеспечивающих точность взвешивания до 1 %.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

. Каждый рулон ленты должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой.

Допускаются другие способы скрепления рулонов, обеспечивающие плотность смотки и надежное закрепление концов ленты и сохранность формы рулона при транспортировании. При закреплении концов рулона точечной сваркой глубина провара не должна превышать двух толщин ленты.

Закрепление точечной сваркой концов рулона ленты, предназначенной для подшипниковой промышленности, не допускается.

По требованию потребителя закрепление концов рулонов ленты шириной 30 мм и более точечной сваркой не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

нта должна быть покрыта тонким слоем нигибированной смазки, предохраняющей ленту от коррозии.и масла И-12А или И-20А по ГОСТ 20799-88 в соотношении 1:1, смесь НГ-203А по ОСТ 38.01436-87 и масла И-18А или И-20А в соотношении 1:1 и смазка К-17 по ГОСТ 10877-76. Допускаются другие виды смазок и другие соотношения компонентов смазок, обеспечивающие защиту от коррозии.ля с потребителем допускается не покрывать ленту смазкой или смазывать только торцовые стороны рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3, Изм. № 4).

. Рулоны ленты толщиной 0,20 мм и менее быть обернуты бумагой и упакованы в жесткую тару (ящики деревянные, банки металлические, контейнеры) или уложены на поддон, обеспечивающий сохранность формы рулонов при транспортировании.

Лента толщиной более 0,20 мм должна упаковываться.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.3.1. При транспортировании на поддонах, изготовленных по нормативно-технической документации, одним из следующих способов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ревянные или металлические поддоны в стопу (пакет) массой до 1,25 т. Рулон или стопа рулонов должны быть обернуты бумагой и тканью и прикреплены к поддону «под замок» не менее чем тремя металлическими лентами по ГОСТ 3560-73 или другой нормативно-технической документации.

Допускается прикреплять рулон или стопу рулонов к поддону мягкой металлической проволокой по ГОСТ 3282-74 или другой нормативно-технической документации.

на деревянные или металлические поддоны в стопу (пакеты) массой до 6 т, при этом нижний рулон упаковывают бумагой или бумагой и пленкой. Стопу прикрепляют к поддону «под замок» не менее чем тремя металлическими лентами по ГОСТ 3560-73 или по другой нормативно технической документации, и дополнительно, минуя поддон, четвертой лентой навешиванием металлического ярлыка. Затем стопу рулонов обертывают бумагой и некондиционным металлическим листом или листом, полученным сваркой некондиционной ленты, и обвязывают по образующей одной металлической лентой «под замок» Сверху стопу рулонов накрывают металлической крышкой, изготовленной из некондиционного листа и имеющей форму круга с отогнутыми лепестками высотой не менее 50 мм, и обвязывают «под замок» по лепесткам одной металлической лентой Упакованную стопу обвязывают «под замок» двумя взаимоперпендикулярными металлическими лентами из которых прикрепляют металлический ярлык. Допускается изменение элементов упаковки при условии обеспечения качества упаковки и сохранности ленты.дены дополнительно, Изм. № 2).без поддонов рулоны (пачки) ленты должны быть обернуты бумагой, затем полимерной пленкой или тканью и скреплены мягкой металлической лентой или проволокой не менее чем в трех местах или другим способом, обеспечивающим сохранность упаковки.механизированном способе упаковки.

5.3.3.1. Рулоны ленты должны быть обернуты бумагой БКК-40 (ГОСТ 10396-75) или другой кренированной бумагой, равноценной по защитным свойствам, с одновременным фиксированием бумаги проволокой.

5.3.3.2. Рулоны ленты должны быть покрыты съемной ингибированной пленкой типа «Синплез».

5.3.3.3. Рулоны ленты должны быть обернуты отходами металлической ленты. Упаковка фиксируется сваркой по всему периметру рулона.

енты должны быть обернуты бумагой и тканью.ая редакция, Изм. № 1).ю изготовителя с потребителем ленту толщиной более 0,20 мм допускается не упаковывать.1).транспортировании ленты толщиной 0,20 мм и менее на поддонах стопы рулонов упаковывают в соответствии с . Между торцами рулонов должны укладываться прокладки из бумаги. Верхний и нижний рулоны в стопе должны быть обернуты бумагой и тканью в соответствии с п. 5.3.1.1. Допускается упаковка бумагой и тканью каждого рулона ленты в стопе.тся транспортирование ленты на поддонах с упаковкой стопы рулонов в соответствии с п. 5.3.1.2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

нескольких рулонов в одно грузовое место при условии увязки отдельных рулонов в соответствии с п. 5.1. Общая ширина места не должна превышать 250 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3.6. В качестве упаковочных материалов применяют:

магу парафинированную (ГОСТ 9569-79);

бумагу двухслойную упаковочную (ГОСТ 8828-89);

бумагу промасленную и другую, изготовленную по действующей нормативно-технической документации и обеспечивающую защиту от коррозии;

, ГОСТ 16272-79) н другую, изготовленную по действующей нормативно-технической документации;полотно (ГОСТ 14253-83), ткань упаковочную (ГОСТ 5530-81);

другие виды упаковочных материалов, за исключением хлопчатобумажных и льняных тканей, а также сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 4).

5.4. К каждому рулону или стопе рулонов должен быть прикреплен ярлык, а на ящиках нанесена маркировка или прикреплен ярлык с указанием данных, характеризующих продукцию:

или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;мера партии;я ленты;

марки стали.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5.5. Лента транспортируется транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

зовых мест в транспортные пакеты должно проводиться по ГОСТ 21650-76, ГОСТ 26663-85 и ГОСТ 24597-81. Допускается формирование пакетов без применения поддонов.тов ленты массой до 6 т в металлической упаковке в соответствии с производится в открытых транспортных средствах в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов.тся транспортирование ленты в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 20435-75, ГОСТ 22225-76 и специализированных контейнерах.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.6. Хранение ленты должно проводиться в соответствии с условиями 2 ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7. Лента, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должна упаковываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.8. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

№ 2).ЦИОННЫЕ ДАННЫЕрной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

И. В. Барышева, З. А. Папкова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 08.06.81 № 2865

3. ВЗАМЕН ГОСТ 503-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта перечисления, приложения

4.2

4.10, 4.12

2.2

4.7

ГОСТ 2789-73

2.9, 4.4

ГОСТ 3118-77

4.6

4.13, 5.3.1.2

ГОСТ 4366-76

4.9

-87

4.2

ГОСТ 5530-81

5.3.6

ГОСТ 5639-82

2.14; 4.13

ГОСТ 5640-68

4.13

ГОСТ 6507-90

4.2

-89

4.12

-81

3.1.а

5.3.6

ГОСТ 9045-80

2.2

ГОСТ 9569-79

5.3.6

5.3.6

ГОСТ 10510-80

4.9

77-76

5.2

4.7

4.8

-77

5.4; 5.8

ГОСТ 14253-83

5.3.6

5102-75

5.5

5.6

ГОСТ 16272-79

5.3.6

ГОСТ 19300-86

4.1; 4.4

ГОСТ 20435-75

5.5

5.5

5.5

ГОСТ 22225-76

5.5

36.0-87 - ГОСТ 22536.10-88

4.14

ГОСТ 22536.13-77

4.14

ГОСТ 23676-79

4.16

ГОСТ 24597-81

5.6

ОСТ 38.01436-87

5.2

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5. СРОК действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.87 № 3022

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1983 г., июне 1987 г. (ИУС 7-83, 11-87).




Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: