Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ГОСТ 10632-89
Плиты древесностружечные. Технические условия

ОбозначениеГОСТ 10632-89
Заглавие на русском языкеПлиты древесностружечные. Технические условия
Заглавие на английском языкеWood particle boards. Specifications
Дата введения в действие01.01.1990
Дата огр. срока действия01.01.2009
ОКС79.060.20
Код ОКП553400
Код КГСК23
Код ОКСТУ5534
Индекс рубрикатора ГРНТИ663543
Аннотация (область применения)Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары. Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью
Ключевые слова плиты древесностружечные;   технические требования;   физико-механические показатели;   приемка;   испытания;   транспортирование;   хранение;   
Вид стандартаСтандарты на продукцию (услуги)
Вид требованийТребования для обязательной сертификации; Документ имеет отметку *
Обозначение заменяемого(ых)ГОСТ 10632-77
Обозначение заменяющегоГОСТ 10632-2007
Нормативные ссылки на: ГОСТГОСТ 427-75; ГОСТ 577-68; ГОСТ 7502-89; ГОСТ 8026-92; ГОСТ 10633-78; ГОСТ 10634-88; ГОСТ 10635-88; ГОСТ 10636-90; ГОСТ 10637-78; ГОСТ 10905-86; ГОСТ 11842-76; ГОСТ 11843-76; ГОСТ 14192-96; ГОСТ 15846-79; ГОСТ 15612-85; ГОСТ 18312-73; ГОСТ 23234-78; ГОСТ 24053-80; ГОСТ 27678-88; ГОСТ 27680-88; ГОСТ 27935-88; ГОСТ Р 50460-92
Документ внесен организацией СНГМинлеспром СССР
Управление Ростехрегулирования320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов
Разработчик МНДРоссийская Федерация
Межгосударственный ТК121 - Плиты древесностружечные
Дата последнего издания01.12.1997
Номер(а) изменении(й)переиздание с изм. 1
Количество страниц (оригинала)11
Организация - РазработчикМинлеспром СССР
СтатусЗаменен

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10632-89

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия

Wood particle boards.

Specifications

ГОСТ
10632-89

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары.

Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.

Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

Обязательные требования к древесностружечным плитам, направленные на обеспечение безопасности для жизни и здоровья населения и охрану окружающей среды, изложены в пп. (в части предела прочности при изгибе и при растяжении перпендикулярно пласти плиты), п. , .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1. Плиты подразделяют:

по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;

по качеству поверхности - на I и II сорта;

по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

по содержанию формальдегида - на классы эмиссии E1, E2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. .

Таблица 1

мм

Значения

Предельные отклонения

Толщина

От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных)

±0,3

Длина

1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680

±5

Ширина

1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500

±5

Примечания:

1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.

2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5 % от партии.

3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. .

1.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.

1.4. Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 ммдлины кромки.

Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласта, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.

1.5. Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.

Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха.

1.6. Физико-механические показатели плит плотностью от 550 кг/м3 до 820 кг/м.

Справочные значения физико-механических показателей древесностружечных плит приведены в приложении .

Таблица 2

Норма для плит марок

П-А

П-Б

Влажность, %     Тн*

5

Тв*

12

Разбухание по толщине:

 

 

за 24 ч (размер образцов 100 100 мм), %, (Тв)

22

33

за 2 ч (размер образцов 25 25 мм), %, (Тв)**

12

15

Предел прочности при изгибе, МПа, для толщин, мм (Тн):

 

 

от 8 до 12

18

16

» 13 » 19

16

14

» 20 » 30

14

12

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, для толщин, мм (Тн):

 

 

от 8 до 12

0,35

0,30

» 13 » 19

0,30

»20 » 30

0,25

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм (Тн)***:

 

 

из пласти

60

55

» кромки

50

45

Покоробленность, мм (Тв)

1,2

1,6

Шероховатость поверхности пласти Rm, мкм, не более, для образцов а) с сухой поверхностью:

 

 

для шлифованных плит с обычной поверхностью

50

63

для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью

32

40

для нешлифованных плит

320

500

б) после 2 ч вымачивания***:

 

 

для шлифованных плит с обычной поверхностью

150

180

для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью

120

150

для нешлифованных плит

--

-

* Тн и Тв - соответственно нижний и верхний пределы показателей.

** Для плит повышенной водостойкости.

*** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем.

1.7. Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в табл. .

Таблица 3

Норма для плит

шлифованных, сортов

нешлифованных, сортов

I

II

I

II

Углубления (выступы) или царапины на пласти

Не допускаются

Допускаются на 1 м2 поверхности не более двух

Допускаются на площади не более 5 % поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более:

 

 

углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм или двух царапин длиной до 200 мм

0,5

0,8

Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего

То же

Допускаются на 1 м2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см в количестве 2 шт.

Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты

Пылесмоляные пятна

»

Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты

Допускаются

Сколы кромок

Не допускаются (единичные глубиной по пласти 3 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются)

Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты

Выкрашивание углов

Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются)

Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты

Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности)

Не допускаются

Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти

Не определяют

Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более

3

10

3

10

Отдельные включения крупной стружки:

 

 

 

 

для плит с мелкоструктурной поверхностью

Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м пласти плиты размером, мм:

 

10-15

16-35

10-15

16-35

для плит с обычной поверхностью

Не определяют

Посторонние включения

Не допускаются

Примечание. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта - более 10 до 15.

1.8. В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в табл. .

Таблица 4

Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты

Е1

До 10 включ.

Е2

Св. 10 » 30 »

1.5-1.8. (Измененная редакция, Изм.1).

1.9. В условном обозначении плит указывают:

марку;

сорт;

вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью);

степень обработки поверхности (для шлифованных плит);

гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости);

класс эмиссии формальдегида;

длину, ширину и толщину в миллиметрах;

обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500 1750 15 мм:

П-А, I, М, Ш, Е1, 3500 1750 15, ГОСТ 10632-89.

То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью нешлифованных класса эмиссии Е2 размерами 3500 1750 16 мм:

П-Б, II, Е2, 3500 1750 16, ГОСТ 10632-89.

1.10. На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;

дату изготовления и номер смены.

Плиты на экспорт маркируют по нормативно-технической документации.

На сертифицированную продукцию наносят национальный знак соответствия по ГОСТ Р 50460*.

* Действует на территории Российской Федерации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.11. Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по .

На экспорт плиты упаковывают в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.

2.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, размера, сорта, степени обработки и вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму, за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве, содержащим:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

условное обозначение плит;

среднюю плотность плит партии в килограммах на кубический метр;

количество плит в партии в штуках и квадратных метрах;

штамп технического контроля.

2.2. Качество и размеры плит в партии проверяют выборочным контролем.

2.3. При выборочном контроле плиты отбирают «вслепую» по .

2.4. Для контроля размеров, прямолинейности, перпендикулярности, качества поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. .

Таблица 5

шт.

Контролируемые показатели по пунктам:

1.2, 1.3, 1.4

1.6 (шероховатость), 1.7

объем выборки

приемочное число

объем выборки

приемочное число

До 500

8

1

13

2

От 501 » 1200

13

2

20

3

» 1201 » 3200

13

2

32

5

» 3201 » 10000

20

3

32

5

2.5. Для контроля физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. .

Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по п. , а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит.

Таблица 6

Объем выборки, шт.

Приемочная постоянная

До 280

3

1,12

От 281 » 500

4

1,17

» 501 » 1200

5

1,24

» 1201 » 3200

7

1,33

» 3201 » 10000

10

1,41

2.6. Показатель «содержание формальдегида» контролируют не реже одного раза в 7 сут на образцах, отобранных от одной плиты.

2.7. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках:

количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, прямолинейности, перпендикулярности, качеству поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости), меньше или равно приемочному числу, установленному в табл. ;

) для каждого физико-механического показателя равны или более приемочной постоянной (табл. ).;                                                           (1) ,                                                           (2)

где  - выборочное среднее, рассчитанное по результатам испытаний всех плит в выборке;

Тн - нижний предел показателей по табл. ;

Тв -верхний предел показателей по табл. ;

S -среднее квадратическое отклонение, рассчитанное по средним значениям всех испытанных плит.

Результаты округляют до второго десятичного знака.

;

содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в табл. ;

плотность каждой плиты находится в пределах, установленных в п., и не должна быть ниже указанной в документе о качестве более чем на 12 %.

Шероховатость поверхности каждого образца, при контроле ее профилографом, должна соответствовать нормам, установленным в табл. .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1. Общие правила проведения испытаний для определения физико-механических показателей и подготовка образцов - по .

3.2. Контроль длины, ширины, толщины - по .

Контроль перпендикулярности - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.

Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Плотность, влажность и разбухание по толщине определяют по .

3.4. Предел точности при изгибе определяют по .

3.5. Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласта плиты определяют по .

3.6. Удельное сопротивление выдергиванию шурупов - по .

3.7. Покоробленность определяют по .

3.8. Шероховатость поверхности определяют по на профилографе с радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9. Вид поверхности определяют по образцам.

3.10. Содержание формальдегида определяют по .

3.11. Качество поверхности плит оценивают визуально.

3.12. Определение видов пятен и волнистости на поверхности плиты производят сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.

Площадь поверхности плиты, покрытую пятнами, определяют как сумму площадей отдельных пятен на обеих сторонах плиты.

Для определения площади пятна с точностью до 1 см2 используют сетку с квадратными ячейками со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Точность нанесения линий сетки ±0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.

3.13. Глубину углубления и высоту выступов определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по , закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-80 мм.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установлении скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.

3.14. Линейные размеры включений коры, крупной стружки, пятен, выкрашивание угла, скол кромки и длину царапин определяют при помощи металлической линейки по .

4.1. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.

4.2. Транспортная маркировка - по .

4.3. Плиты хранят в закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты или поддонами.

Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, - 5 мм.

Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях.

Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Наименование показателя

Значения для плит марки

Метод испытания

П-А

П-Б

Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее

0,8

0,6

По ГОСТ 23234

Модуль упругости при статическом изгибе, МПа

1700-4000

По ГОСТ 10635

Ударная вязкость, Дж/м2

4000-8000

По ГОСТ 11842

Твердость, МПа

20-40

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное Qн ДЛЯ ПОКАЗАТЕЛЯ
ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ

В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесностружечных плит толщиной 15мм.

Объем выборки плит из партии для испытаний согласно табл. - 5 шт.

Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения предела прочности при изгибе (по ГОСТ 10633).

Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635 (МПа):

1-я плита   15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2-я » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3-я » 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4-я » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5-я » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18,8.

В соответствии с ГОСТ 10635 по каждой плите вычисляют выборочное среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов, отобранных из данной плиты по формуле

где suij -результаты испытаний j-го образца, i-й плиты выборки из п плит;

т -число образцов, отбираемых от каждой плиты;

па).

В соответствии с ГОСТ 10635 результаты вычислений округляют с точностью до первого десятичного знака:

 =16,4 МПа.

Определяют среднее арифметическое значение 2, 3, 4 и 5-й плиты:

=17,5 МПа;  =17,4 МПа;  =18,9 МПа.

Выборочное среднее  плит вычисляют по формуле

;

 = 17,8 МПа.

Среднее квадратическое отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле

МПа.

Для проверки соответствия партии требованиям к плитам П-А значение величины Qн вычисляют по формуле

Полученная величина Qн=1,67 больше приемочной постоянной ks=l,24, что означает, что партия плит соответствует настоящему стандарту по показателю предел прочности при изгибе.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

О.Е. Поташев, канд. техн. наук; А.Ф. Абельсон, канд, техн. наук; И.В. Пинтус

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.02.89 № 13

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10632-77

4. Срок первой проверки - 1994 г.

Периодичность проверки - 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 577-68

ГОСТ 7502-89

ГОСТ 8026-92

ГОСТ 10633-78

, приложение

ГОСТ 10634-88

ГОСТ 10635-88

, приложение , приложение

ГОСТ 10636-90

ГОСТ 10637-78

ГОСТ 10905-86

ГОСТ 11842-76

ГОСТ 15846-79

ГОСТ 15612-85

ГОСТ 18321-73

ГОСТ 23234-78

ГОСТ 24053-80

ГОСТ 27678-88

ГОСТ 27680-88

ГОСТ 27935-88

ГОСТ Р 50460-92

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1994 г. (ИУС 7-94)

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение 1 Физико-механические показатели древесностружечных плит

Приложение 2 Пример расчета величины qн для показателя

 




Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: