Справочник по ГОСТам и стандартам
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
   ГОСТы, стандарты, нормы, правила
 

ГОСТ 2642.2-86
Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании

ОбозначениеГОСТ 2642.2-86
Заглавие на русском языкеОгнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании
Заглавие на английском языкеRefractories and refractory raw materials. Methods for the determination of mass change ignition
Дата введения в действие01.07.1987
ОКС81.080
Код ОКП150000
Код КГСИ29
Код ОКСТУ1509
Индекс рубрикатора ГРНТИ613529; 610181; 530711; 530181
Аннотация (область применения)Настоящий стандарт распространяется на огнеупорное сырье (глины, пески, кварциты, каолины и др.), огнеупорные материалы и изделия, огнеупорные массы, мертели, порошки и устанавливает гравиметрические методы определения потери массы при прокаливании (от 0,1 до 50%). Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные материалы и изделия, содержащие бескислородные соединения кремния, например, карбид кремния
Ключевые слова материалы огнеупорные-анализ;   изделия огнеупорные-анализ;   черная металлургия;   материалы и изделия огнеупорные,содержащие бескислородные соединения кремния;   определение потери массы при прокаливании;   
Вид стандартаСтандарты на методы контроля
Вид требованийДокумент имеет отметку *
Обозначение заменяемого(ых)ГОСТ 2642.2-81
Нормативные ссылки на: ГОСТГОСТ 2642.0-86; ГОСТ 25336-82
Управление Ростехрегулирования320 - Управление стандартизации и сертификации сырья и материалов
Разработчик МНДРоссийская Федерация
Межгосударственный ТК9 - Огнеупоры
Дата последнего издания17.10.1986
Входит в сборникМатериалы и изделия огнеупорные. Методы анализа
Количество страниц (оригинала)8
Организация - РазработчикМинчермет СССР
СтатусДействует

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Огнеупоры и огнеупорное сырье.

Методы определения изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.2-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАНЫ Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. В. Питак, Л. А. Коробка, А. П. Никонова, Л. М. Анисимова, Л. А. Павлова

ВНЕСЕНЫ Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В. Г. Антипин

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1986 г, № 1311, 1312

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Огнеупоры и огнеупорное сырье.

Методы определения изменения массы при прокаливании

Refractories and refractory raw materials.
Methods for the determination of mass change ignition

ГОСТ
2642.2-86

Взамен
ГОСТ 2642.2-81

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1986 г. № 1311 срок введения установлен

с 01.07.87

до 01.07.92

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорное сырье, материалы и изделия и устанавливает гравиметрические методы определения изменения массы при прокаливании (от 0,1 до 50 %).

Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные материалы и изделия, содержащие бескислородные соединения кремния, например, карбид кремния.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 2642.0-86

2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1. Сущность метода

Пробу прокаливают в электрической печи при (1000±50) °С до постоянной массы и определяют изменение ее массы гравиметрическим методом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Аппаратура

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 1000-1100 °С.

Тигли фарфоровые низкие № 2, 3 или 4 по ГОСТ 9147-80.

Шкаф сушильный с терморегулятором.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

2.3. Проведение анализа

Навеску массой 1 г взвешивают в фарфоровом тигле, прокаленном при (1000±50) °С до постоянной массы. Тигель с навеской помещают в муфельную печь, нагретую не выше 400 °С, постепенно нагревают до (1000±50) °С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Допускается для обожженных материалов и изделий тигель с навеской помещать сразу в муфельную печь, нагретую до температуры (1000±50) °С.

Прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Массовую долю изменения массы при прокаливании (X) в процентах вычисляют по формуле

где т1 - масса тигля с навеской до прокаливания, г;

т2 - масса тигля с навеской после прокаливания, г;

т - масса навески, г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определений массовой доли изменения массы при прокаливании приведены в таблице.

Массовая доля изменения массы
при прокаливании, %

Нормы точности и нормативы
контроля точности, %

D

dk

d2

От

0,1

до

0,2

включ.

 

0,05

0,06

0,05

Св.

0,2

»

0,5

»

 

0,07

0,018

0,07

»

0,5

»

1

»

 

0,10

0,12

0,10

»

1

»

2

»

 

0,14

0,18

0,15

»

2

»

5

»

 

0,19

0,24

0,20

»

5

»

10

»

 

0,3

0,4

0,3

»

10

»

20

»

 

0,4

0,5

0,4

»

20

»

50

»

 

0,5

0,6

0,5

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ В ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНЫХ И МАГНЕЗИАЛЬНО-ИЗВЕСТКОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1. Сущность метода

Пробу прокаливают в электрической печи при (1050±25) °С до постоянной массы и определяют изменение ее массы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2. Аппаратура

Электрическая печь с автоматическим регулированием температуры, обеспечивающая температуру нагрева 1100 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Проведение анализа

Навеску массой в 1,0 г помещают в платиновый или фарфоровый тигель, прокаленный при 1050 °С до постоянной массы, охлажденный в эксикаторе ивзвешенный.

Тигель с навеской помещают в электрическую муфельную печь с температурой не выше 350 °С и постепенно нагревают до температуры 1050 °С. Пробу выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Прокаливание при 1050 °С в течение 20 мин повторяют до постоянной массы. Для обожженных материалов допускается помещать тигель с навеской в печь с температурой не выше 627 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Обработка результатов

3.4.1. Массовую долю изменения массы при прокаливании (X1) в процентах вычисляют по формуле

где т1 - масса тигля с навеской до прокаливания, г;

т2 - масса тигля с навеской после прокаливания, г;

т - масса навески, г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определений массовой доли изменения массы при прокаливании приведены в таблице.

Таблица 2

Массовая доля потери массы при прокаливании, %

Абсолютное допускаемое расхождение, %

От

0,10

до

0,25

включ.

 

0,03

Св.

0,25

»

0,50

»

 

0,06

»

0,50

»

1,00

»

 

0,10

»

1,00

»

2,50

»

 

0,15

»

2,50

»

5,00

»

 

0,20

»

5,00

»

10,00

»

 

0,25

»

10,00

»

25,00

»

 

0,30

»

25,00

»

50,00

»

 

0,40

»

50,00

»

 

 

 

0,50

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ В АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1. Изменение массы при прокаливании в глинах, каолинах, шамотных, графитошамотных и полукислых изделиях, а также в алюмосиликатных и глиноземистых материалах и изделиях с массовой долей окиси алюминия до 95 % и кремнеземистых с массовой долей двуокиси кремния 80 % и более определяют по .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определений массовой доли изменения массы при прокаливании приведены в таблице.

Таблица 3

Массовая доля изменения массы при прокаливании, %

Абсолютное допускаемое расхождение, %

 

 

До

1,0

включ.

 

0,06

Св.

1,0

до

3,0

»

 

0,10

»

3,0

 

 

 

 

0,20

(Измененная редакция, Изм. № 2).

СОДЕРЖАНИЕ

2. Гравиметрический метод определения изменения массы при прокаливании

3. Гравиметрический метод определения изменения массы при прокаливании в высокомагнезиальных и магнезиально-известковых огнеупорных материалах и изделиях

4. Гравиметрический метод определения изменения массы при прокаливании в алюмосиликатных и кремнеземистых огнеупорных материалах и изделиях

 




Справочник ГОСТов, ТУ, стандартов, норм и правил. СНиП, СанПиН, сертификация, технические условия

Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: