ВЕДОМСТВЕННЫЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ

ПО МОНТАЖУЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, СИЛОВЫХ И ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН

ВСН332-74

ммсс ссср

 

УТВЕРЖДЕНА монтажспецстроем СССР 24 июня 1974 г.

СОГЛАСОВАНА с Госэнергонадзором Минэнерго СССР 20 июня 1974 г.

 

 

Инструкциясодержит указания по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетейво взрывоопасных зонах.

В инструкциювключены материалы ранее выпущенных технических условий ; ; инструкций ; ; ; ; ; ; ; инструктивныхуказаний .

В инструкцииучтены требования технических циркуляров Главэлектромонтажа и Госэнергонадзораза 1965 - 1972 гг., касающиесямонтажа электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Инструкция неподлежит согласованию с Госгортехнадзором СССР (письмо № 12-21Л/42 от 12 января1972 г.).

По сообщениюГУПО МВД СССР мероприятия, изложенные в инструкции, в компетенцию органовГоспожарнадзора не входят (письмо № 7/6/2737 от 11 июля 1973 г.).

Инструкцияпредназначена для инженерно-технических работников проектных, монтажных иэксплуатирующих организаций.

Составители:Л. М. Гнесин, Е. В. Пирогов

Редакторы: О.В. Придворная, Г. Г. Ратникова

Техническийредактор О. Д. Кузнецова

Корректор И.Л. Володяева

Взамен:

; ; ; ; ; ; ; ; ; ;

 

Внесены ВНИИпроектэлектромонтажем

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 24 июня 1974 г.

Срок введения 1 июля 1975 г.

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1-1. Настоящаяинструкция разработана в развитие основных положений действующих Правилустройства электроустановок (ПУЭ), строительных норм и правил (СНиП) и другихобщесоюзных нормативных документов.

1-2.Требования инструкции распространяются на монтаж электроустановок взрывоопасныхзон всех классов, в которых по условиям технологического процесса или врезультате аварии могут появиться смеси с воздухом или другими окислителямигорючих газов, взрывоопасных паров, легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), пылиили волокон при переходе их по взвешенное состояние.

1-3.Требования инструкции не распространяются на подземные установки в шахтах ирудниках горной промышленности, на предприятия, взрывоопасность установоккоторых является следствием применения, производства или хранения взрывчатыхвеществ, а также на электрооборудование, расположенное внутри технологическихаппаратов. 

1-4. Приналичии во взрывоопасных зонах химически активных сред или атмосферных осадковдолжны быть предусмотрены меры защиты электрооборудования и элементовэлектрических цепей от коррозионного воздействия.

Выборлакокрасочного покрытия и зависимости от окружающей среды долженсоответствовать рекомендациям общемашиностроительного типового руководящегоматериала (ОМТРМ) 7312-010-70 станкостроительной и станкоинструментальнойпромышленности.

1-5.Требования настоящей инструкции обязательны для всех проектных, монтажных иэксплуатирующих организаций.

1-6.Электрические сети и электропроводки во взрывоопасных зонах, кроме требованийнастоящей инструкции, должны удовлетворять:

а) требованиямгл. VII-3 ПУЭ,

б) остальнымразделам ПУЭ;

в) общимтребованиям СНиП “Электротехнические устройства. Правила организации ипроизводства работ. Приемка в эксплуатацию”.

2. ТРЕБОВАНИЯ КПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

В проектнойдокументации электрической части взрывоопасных зон на производствоэлектромонтажных работ на планах кроме указаний, имеющихся в проектах напроизводство этих работ в общепромышленных электроустановках, должны бытьуказаны:

а) классывзрывоопасных зон (приложение II);

б) категории игруппы взрывоопасных смесей, могущих образоваться в зонах классов В-I, В-Iа, В.Iб, В.Iг (приложение 12),а также по возможности наименования взрывоопасных газов или паров, а для зонклассов В-II и В-IIа —наименование пыли;

в)вертикальные отметки и горизонтальные привязки прокладки кабелей иэлектротехнических трубопроводов к осям или элементам зданий, а также выводов кфундаментам электрических машин, пусковых аппаратов и т. п. при прокладкетрубопроводов в полу с обязательным согласованием с организациями,занимающимися прокладкой смежных коммуникаций (технологических трубопроводов,КПП, вентиляции и т. п.);

г) местаустановки разделительных уплотнений и их типы;

д)наименование антикоррозионных покрытий при наличии химически активной среды;

е) границынаружных взрывоопасных зон, окрасочных отделений и т. п.;

ж) местаустановки водосборников.

Кроме того, впроектной документации должны быть приведены рекомендации по выполнению вводовкабелей и изолированных проводов во вводные устройства электродвигателей иаппаратов и решения по устройству проходов кабелей или трубопроводов сквозьстены, перекрытия и переходов через температурные и осадочные швы.

3. ОСОБЕННОСТИСОДЕРЖАНИЯ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ (ППР)

3-1. Присоставлении ППР следует руководствоваться Нормалью по разработке проектовпроизводства электромонтажных работ, утвержденной Главэлектромонтажем.

3-2. В составППР для промышленных объектов и других сооружений, имеющих взрывоопасные зоны,должны быть дополнительно включены:

в общую часть

а) краткаятехнологическая характеристика взрывоопасных установок;

б) на планах —классификация взрывоопасных зон; категория и группа взрывоопасной смеси для зонклассов В-I, В-Iа, В-Iб и В-Iг и наименованиевзрывоопасной пыли для зон классов В-II и В-Па;

в) специальныетехнологические требования к покрытиям электроконструкций, кабелей иэлектротехнических труб по взрывоопасных зонах с химически активной средой;

в рекомендации по технологии и производствуэлектромонтажных работ

а)последовательность производства работ по зонам;

б) ведомостизакладных детален для закрепления электроконструкции и других элементовэлектрических сетей. Обратить особое внимание на выполнение строителями проемовдля прохода кабелей и труб;

в) переченьспециального инструмента для производства электромонтажных работ (ключиторцовые для коробок, взрывозащищенных светильников, аппаратов и т. п.);

г) узлытрубных разводок, испытываемых сжатым воздухом, и

схемаиспытаний;

д)приспособление для испытаний разделительных уплотнений и источник сжатоговоздуха;

в ведомости изделий и работ, выполняемых вмастерских

ведомостьэлементов электрических сетей и узлов с учетом двухстадийного монтажа;

в указания по технике безопасности

специальныйинструктаж, связь с газоспасательной станцией и контроль загазованности приработе в условиях действующих взрывоопасных установок;

в перечень сдаточно-технической документации

а) заводскиеинструкции и другая техническая документация по монтажу отдельных типовэлектрооборудования;

б) протоколызаводских испытаний изделий, имеющихстепень защиты оболочек по ГОСТ 14254-69;

в) протоколыиспытаний разделительных уплотнений трубных разводок.

4. ПРОВОДНИКИ, ИХСОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ

4-1. Вовзрывоопасных зонах всех классов разрешается применение:

проводов споливинилхлоридной и резиновой изоляцией; кабелей с поливинилхлоридной,резиновой и бумажной изоляцией в поливинилхлоридной, резиновой и свинцовойоболочках.

Применениепроводов и кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и кабелей в полиэтиленовойоболочке во взрывоопасных зонах всех классов запрещается. При выборе изоляциижил проводов и оболочек кабелей следует учитывать их стойкость к окружающейсреде.

4-2. Вовзрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа должныприменяться кабели и провода только с медными жилами. Кабели как с алюминиевымижилами, так и с алюминиевой оболочкой в зонах этих классов применятьзапрещается.

4-3. Вовзрывоопасных зонах классов В-Iб, В-Iг,В-II, В-IIа допускается применять кабели с алюминиевымижилами и алюминиевой оболочкой.

Кабели салюминиевой оболочкой. имеющей сварной шов, во взрывоопасных зонах всехперечисленных выше классов применять не допускается (место шва ненадежноуплотняется резиновым кольцом).

4-4.Наименьшие допускаемые сечения проводов и кабелей с медными и алюминиевымижилами для прокладки во взрывоопасных зонах всех классов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименьшие допускаемые сечения проводов и кабелей с меднымии алюминиевыми жилами

	Сечение жил. мм2, для классов взрывоопасных зон
Электрические установки	алюминиевых В-Iб, В-Iг,В-II, В-IIа	медных В-I, В-Iа
Осветительные сети Силовые сети	2,5 2,5	1,5 1,5
Вторичные цепи трансформаторов тока	4,0	2,5
Цепи управления, сигнализации, измерения, блокировки	2,5	1,5

4-5.Оконцевание медных жил проводов и кабелей при опрессовке следует выполнятьмедными наконечниками серии Т (ГОСТ 73860-70), а алюминиевых —медно-алюминиевыми серии ТАМ и алюминиевыми наконечниками серии ТА (ГОСТ9581-68).

Опрессовкунаконечников на жилах проводов и кабелей следует выполнять в соответствии сдействующей “Инструкцией по оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жилизолированных проводов и кабелей”,.

4-6.Присоединение жил кабелей и проводов к зажимам электрооборудования выполняетсяв соответствии с конструкцией зажима. Если конструкция зажима предназначена дляподключения наконечником, конец однопроволочной жилы сечением до 16 мм² следуетприсоединять изгибанием жилы в кольцо (рис. 1). При этом жилы из алюминиядолжны быть зачищены и покрыты кварцево-вазелиновой пастой.

Рис. 1. Присоединениеоднопроволочных алюминиевых жил сечением до 16 мм²

1- винт; 2 — пружинная шайба; 4 —шайба-звездочка; 5 —кольцо жилы провода.

Однопроволочныежилы сечением более 16 мм² и многопрополочные жилы следуетприсоединять с применением наконечников для опрессовки (рис. 2).Многопроволочные медные жилы сечением до 6 мм² допускаетсяприсоединять без наконечников с предварительной пропайкой жилы.

Рис.2. Присоединение алюминиевых жил сечением более 16 мм² с применениеммедно-алюминиевых наконечников.

1— медно-алюминиевый наконечник; 2 — гайка из меди или ее сплавов (латунь); 3 - гайка стальная нормальная.

4-7. Привыполнении винтовых (болтовых) присоединений должны предусматриваться меры,предупреждающие самоотвинчивание (установка стопорных или пружинных шайб и т.п.), если они непредусмотрены конструкцией контакта.

4-8.Соединение и ответвление жил проводов и кабелей в осветительных сетяхвзрывоопасных зон следует выполнять только в коробках, соответствующих поисполнению взрывоопасной зоне.

В силовыхсетях и цепях управления, сигнализации, измерений и блокировки во взрывоопасныхзонах всех классов соединение и ответвление проводов и кабелей следуетвыполнять в коробках с наборными зажимами, соответствующих по исполнениювзрывоопасной зоне, и только при сечении жил до 6 мм² — наноминальный ток электрооборудования до 15А.

4-9.Изолирование мест соединения и оконцевания проводников следует производитьлипкой поливинилхлоридной лентой толщиной не более 0,2 мм в четыре слоя, с 50%-ным перекрытием предыдущего витка. Допускается применять лакоткань споследующим наложением на нее прорезиненной ленты и покрытием изоляционнымлаком или эмалью. Применение изолирующих колпачков из полиэтилена недопускается.

4-10. Недопускается применять для соединений жил проводов и кабелей:

а) винтовые иболтовые сжимы (зажимы) с нажатием на жилу проводника торцом винта (болта) безпрокладки или башмака;

б) сжимы свинтами менее М4;

в) резьбовыеконусные соединители;

г) голыесоединительные сжимы, изолируемые после соединения.

4-11. Вовзрывоопасных зонах всех классов не допускается применять легкоплавкие припои(сплавы из висмута, олова, свинца и кадмия).

5.ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ СИЛОВЫХ СЕТЕЙ

Общиеуказания

5-1.Открытая прокладка кабелей во взрывоопасных зонах должна производиться полоткам, кабельным конструкциям, стенам, колоннам и другим строительнымоснованиям. Во взрывоопасных зонах всех классов допускается прокладка одиночныхкабелей на тросах. Выбор тросов (проволоки) следует производить по табл. 5.

5-2. В силовыхсетях взрывоопасных зон и в помещениях с химически активной средой приноминальном рабочем напряжении до 660 В переменного тока и до 1000 Впостоянного тока предпочтительно применять кабели марок ВБВ в зонах классов В-I и В-Iа и АВБВ в зонах классов В-Iб, В-Iг, В-II,и В-IIа.

Техническиеданные кабелей марок ВБВ и АВБВ приведены в приложении 1.

5-3 Кромекабелей марок ВБВ и АВБВ во взрывоопасных зонах всех классов допускаетсяприменять кабели, приведенные в приложении 2.

5-4. Черезвзрывоопасные зоны всех классов запрещается прокладывать не относящиеся к нимтранзитные кабели всех напряжений.

5-5 .Броня иметаллическая оболочка небронированных кабелей, кабельные конструкции иэлементы крепления должны быть окрашены лаками, красками или иметьгальванические покрытия, стойкие к воздействию окружающей среды.

Кабели срезиновыми и поливинилхлоридными покровами красить не следует.

5-6. Вовзрывоопасных зонах всех классов внутри и вне помещении устанавливатьсоединительные и ответвительные кабельные муфты запрещается.

5-7. Приоткрытой прокладке кабелей должна предусматриваться защита их отнепосредственного воздействия солнечных лучей, а также от теплоизлученийразличного рода источников тепла.

5-8. Припрокладке кабелей через температурные и осадочные швы следует предусмотреть ихсвободный провес.

Особенностипрокладки кабелей марок ВБВ и АВБВ

5-9. Кабелимарок ВБВ и АВБВ следует прокладывать только открыто; рекомендуется в основномпрокладка этих кабелей на лотках.

5-10.Перфорированные лотки используют для прокладки небольшого количества(трех-пяти) кабелей (рис. 3), а также для подвода кабелей кэлектрооборудованию. Лотки могут быть установлены в горизонтальной ивертикальной плоскостях (рис. 4).

Рис.3. Прокладка кабелей марок ВБВ и АВБВ по перфорированному лотку, проложенномупо стене.

Рис.4. Пример установки кабельных лотков в горизонтальной и вертикальной плоскостис проложенными кабелями марок ВБВ и АВБВ.

5-11. КабелиВБВ и АВБВ прокладывают вплотную друг к другу без зазора, при этом разрешаетсяпрокладывать эти кабели как в один, так и в несколько слоев (рядов). Поэкономическим соображениям выполнять прокладку кабелей более чем в три слоя нерекомендуется из-за значительного снижения токовых нагрузок.

5-12. В связис тем что кабель предназначен только для открытой прокладки, прокладка его втрубах, каналах и траншеях не допускается.

5-13.Длительно допустимые токи на кабели ВБВ и АВБВ при однослойной и многослойнойпрокладках, а также значения снижающих коэффициентов при различных вариантахмногослойной прокладки должны приниматься в соответствии с данными приложения1.

5-14. Приспусках и подводах кабелей к электрооборудованию независимо от высоты прокладкидополнительных устройств для защиты их от механических воздействий нетребуется, за исключением случаев, когда возникает возможность повреждениякабеля движущимися непосредственно по нему транспортными средствами.

Подготовка трасс

5-15. Основныецеховые трассы кабелей должны быть расположены на высоте не менее 2 м от уровняпола или площадки обслуживания. По возможности рекомендуется трассы располагатьна высоте 2,5 - 4 м.

Вэлектротехнических помещениях высота прокладки кабелей не нормируется.

5-16. Трассыпрокладки кабелей должны быть выбраны такими, чтобы избегать возможностипопадания химически активных продуктов из технологических трубопроводов налотки и проложенные по ним кабели.

5-17. Трассыоткрыто прокладываемых кабелей в зонах классов В-I и В-Iа при совместной прокладке с технологическимитрубопроводами, несущими легковоспламеняющиеся продукты, рекомендуетсярасполагать:

а) нижетехнологических трубопроводов, несущих горючие пары или газы с соотношением ихплотности к плотности воздуха менее 0,8;

б) вышетехнологических трубопроводов, несущих горючие пары или газы с отношением ихплотности к плотности воздуха более 0,8.

5-18. Открытопрокладываемые кабели должны быть удалены от задвижек, вентилей, обратныхклапанов и другой технологической арматуры не менее чем на 150 мм и их привязкидолжны указываться в проекте.

5-19. Припересечении кабельных трасс с технологическими трубопроводами и трубопроводамис горючими жидкостями, а также при их параллельной прокладке расстояние отближайшего кабеля до трубопроводов во всех направлениях должно быть не менее500 мм.

5-20. Открытопрокладываемые кабели взрывоопасных установок класса В-Iгна эстакадах при совместной прокладке с технологическими трубопроводами следуетрасполагать со стороны эстакад свободных от трубопроводов слегковоспламеняющимися продуктами.

5-21. Приприменении лотков для прокладки кабелей секции лотков устанавливают на опорныхконструкциях. При установке .лотков на кабельных полках по стенам, подперекрытиями или на специальных стойках (рис. 5) секции собирают по несколькоштук, после чего их поднимают на опорные конструкции и закрепляют.

Рис. 5. Примеры стоекдля установки лотков.

а,б — не регулируемые по высоте стойки; в -регулируемая стойка из водогазопроводных труб; 1 —лотки К420, К422; 2 — уголок50х50; 3 — труба с условным проходом 40 мм; 4 — труба с условным проходом 50мм; 5 — подкос; 6 — основание (стальная плита).

5-22. Лоткипри их установке горизонтально или вертикально по стене крепят непосредственнок строительным конструкциям на расстоянии между точками крепления не более 2 м.

5-23. Обходвыступов и других препятствий при горизонтальной установке лотков выполняют засчет разрыва лотков на ширину препятствия и установки дополнительного лотка(вставки) с креплением к боковинам лотков (рис. 6).

Рис. 6. Обходывыступов и препятствий при горизонтальной установке лотков на стене.

а— при размере выступа h до 400 мм; б — при h = 400 ¸ 630 мм; 1 — лоток; 2 — профиль;

3,4 — вставки левая и правая.

5-24. Обходвнутренних углов при горизонтальной установке лотков, а также переход с однойотметки на другую при установке лотков плашмя на стене выполняют за счетприменения угловых вставок (рис. 7).

Рис7. Обход внутреннего угла при горизонтальной установке лотков (а) и переходлотков с одной отметки на другую с применением угловых вставок (б).

1- опорная конструкция.

5-25.Ответвления от горизонтально проложенных лотков выполняют тройниковой иликрестовой вставкой (рис. 8).

Рис.8. Ответвления от горизонтально проложенных лотков вставками. а - тройниковой;

б— крестовой; 1 - опорныеконструкции.

5-26. Обходвнутренних углов и повороты при горизонтальной и вертикальной прокладкеперфорированных лотков осуществляют выполнением надрезов ребер жесткости лоткав месте поворота или ответвления.

5-27. Лотки,установленные на опорных конструкциях, должны быть надежно закреплены, чтобыисключить возможность сползания и опрокидывания их (рис. 9).

Рис.9. Горизонтальная одноярусная установка лотков. 1 — лоток; 2 — прижим;3 — стойка кабельная; 4 -полка кабельная.

5-28. Вовзрывоопасных зонах с тяжелыми газами или тяжелыми парами легковоспламеняющихсяжидкостей (ЛВЖ) следует, как правило, избегать устройства каналов. При вынужденнойнеобходимости устройства каналов следует засыпать их песком.

5-29. В зонахклассов В-II и В-IIадопускается устройство кабельных каналов; каналы должны быть пылеуплотненными(например, заасфальтированы) или засыпаны песком.

5-30.Кабельные каналы при входе во взрывоопасные зоны и при выходе из них послепрокладки кабелей должны быть засыпаны песком на расстоянии 1,5 м (по верху) отнаружной поверхности стен зданий и сооружений.

5-31. Приустройстве каналов для прокладки кабелей концы труб, выходящие из взрывоопасныхзон и распределительных устройств, должны быть выведены в канал не менее чем на50 мм.

5-32.Перекрытия каналов должны выполняться прочными несгораемыми плитами и бытьрассчитаны на передвижение по ним соответствующего технологическогооборудования.

Прокладкабронированных и небронированных кабелей

5-33. Всиловых сетях взрывоопасных зон классов В-I, В-Iа, В-Iг и В-IIдля открытой прокладки должны применяться только бронированные кабели. Вовзрывоопасных зонах классов В-Iб и В-IIадопускается применять небронированные кабели (согласно приложению 2).

5-34. Кабели(в том числе бронированные), расположенные в местах, где возможны механическиеповреждения (в результате передвижения автотранспорта, механизмов и грузов,доступности для необученного персонала), должны быть защищены на высоте 2 м отуровня пола или земли.

Вэлектропомещениях защита кабелей не требуется.

5-35. Переходыкабелей через трубопроводы всех назначений в любом направлении, а также меставозможных механических повреждений открыто проложенных кабелей необходимозащищать коробами, угловой сталью, трубами и т. п. на всем участке сближенияплюс по 0,5 м с каждой стороны трубопроводов. Устройства защиты кабелей должныжестко прикрепляться к строительным конструкциям (стене, колонне и т. д.).

5-36. В зонахклассов В-II и В-IIа прокладкакабелей должна выполняться по кабельным конструкциям, имеющим узкиегоризонтальные поверхности, ограничивающие скопление на них пыли; по ломким,установленным на ребро, — на расстоянии от стены не менее 20 мм (рис. 10).Одиночные кабели диаметром до 20 мм допускается прокладывать без зазора - непосредственно по строительнымоснованиям или металлическим полосам.

Рис. 10. Прокладкакабелей во взрывоопасных зонах классов В-II и В-IIа.

а — по кабельным конструкциям с узкими горизонтальнымиповерхностями; б — по лоткам, установленным на ребро.

Проходыкабелей сквозь стены и перекрытия

5-37. Проходыодиночных кабелей сквозь внутренние стены и междуэтажные перекрытия в зонахклассов В-I, В-Iа и В-II следует выполнять в отрезках водогазопроводных труб,заделанных цементным раствором. Кабель должен быть уплотнен путем заполнениятрубы составом УС-65 на расстоянии 100 — 120 мм от конца трубы с набивкойкабельного джута или асбестового шнура (рис. 11, а). Толщина набивки джута илишнура с обеих сторон состава УС-65 должна быть не менее 10 мм. Во взрывоопасныхзонах класса В-I уплотнение кабеля следует выполнять собеих сторон стены, а в зонах классов В-Iа и В-II — со стороны взрывоопасной зоны. При этом отношениедиаметра кабеля к внутреннему диаметру трубы должно быть равно или меньше 0,5.

Для надежногоуплотнения бронированного кабеля без наружного поливинилхлоридного покрова научастке прохода его сквозь стену следует снять броню, заземляющие проводникиприпаять к броне с двух сторон прохода и присоединить их к болтам на трубах длясоздания непрерывности цепи заземления брони.

5-38.Уплотнение кабеля в зонах классов В-I, В-Iа и В-II вместо набивки в трубууплотнительного состава УС-65 допускается выполнять сальниками (рис. 11, б иприложение 7). При этом в зонах класса В-I сальникидолжны устанавливаться с обеих сторон прохода.

Рис. II. Проходыкабелей сквозь внутренние стены помещений.

а — с уплотнительнымсоставом УС-65 (рекомендуемый); б — с сальниковым уплотнением(допустимый); L — длина сальника; 1 — отрезок трубы; 2— кабель; 3 — сальник;

4 — резиновоеуплотнительное кольцо; 5 — шайба; 6 — болт заземления; 7 —уплотнительный состав УС-65; 8 — уплотнения из кабельного джута или асбестовогошнура; 9 — цементный раствор.

 

5-39. Проходыгруппы кабелей (не более 5 шт.) сквозь внутренние стены взрывоопасных зонклассов В-I, В-Iа и В-II рекомендуется выполнять аналогично проходам одиночныхкабелей в отрезках водогазопроводных труб, предварительно приваренных кметаллическим рамам (рис. 12). Типы рам следует выбирать по действующим типовымпроектам.

Рис.12. Установка патрубков для прохода кабелей сквозь внутренние стены помещений(патрубки с болтами для заземления брони кабеля см. на рис. 11).

I — нормальное помещение или помещение с взрывоопасной смесьюболее низкой категории или группы; II — помещение свзрывоопасной смесью более высокой категории или группы.

 

Условный проход	Размеры, мм		Количество
патрубка, мм	А	В	патрубков
20 — 25	80	270	До 3
20 - 25	80	400	До 5
40 — 80	150	400	До 2
40 — 80	150	600	До 4
40 - 80	150	530	До 5

5-40.Проход группы кабелей (более 5 шт.) сквозь внутренние стены взрывоопасных зонрекомендуется выполнять в специальных стальных коробах, засыпаемых песком, подействующему типовому проекту. Примеры установки коробов приведены на рис. 13 —15.

Рис. 13. Короб дляпрохода кабелей при горизонтальной прокладке сквозь внутренние стенывзрывоопасных помещений.

1 — короб; 2 —крышка; 3 - штукатурка; 4 —фасадный щиток; 5—шпилька; 6 — профиль монтажный; 7 — крепление кабелей;8 — уголки для опоры лотков; 9 — опорные полосы;

10 — опорные уголки.

Рис 14. Короб дляпрохода кабелей при вертикальной прокладке сквозь внутренние стенывзрывоопасных помещении.

1 - короб; 2 - крышка; 3 -штукатурка; 4 - фасадный щиток;5 — шпилька; 6 — профиль монтажный; 7 -опорные полосы; 8 - опорныеуголки.

Рис15. Короб для прохода кабелей при переходе с горизонтальной на вертикальнуютрассу сквозь внутренние стены взрывоопасных помещений. Обозначения см. вподписи к рис.13.

5-41.Уплотнения между стеной и корпусами коробов выполняются с помощью резиновыхпрокладок, предусмотренных в конструкции коробов. Марку резины выбирают по ГОСТ7338-65 в зависимости от среды помещении, в которой установлены короба.

5-42.Расстояние в свету между прокладываемыми кабелями в коробе должно быть не менее10 мм. Пересечение кабелей в коробах не допускается. Короба после прокладки вних кабелей должны засыпаться сухим песком с фракцией не более 0,7 мм.

5-43. Проходыкабелей в отрезках водогазопроводных труб сквозь стены и перекрытия вовзрывоопасных зонах классов В-Iб и В IIамогут быть выполнены с уплотнением кабелей набивкой в трубу на глубину 120 —150 мм легкопробиваемых негорючих составов:

а) цементамарок 300 — 500 (ГОСТ 10178-62) с песком (ГОСТ 8736-67) и соотношении 1 : 10;

б) глины сцементом марок 300 - 500 ипеском в соотношении 1,5 : 1 : 10;

в) глины спеском в соотношении по объему 1 : 3.

5-44. Проходыкабелей сквозь наружные стены взрывоопасных зон всех классов (при условии, есликабели не попадают под арки и другие полузакрытые пространства) следуетвыполнять с применением съемных (разборных) плит, устанавливаемых с обеихсторон проема. Пространство между плитами заполняется теплоизоляционнымматериалом. Проходы кабелей могут быть выполнены как под углом 45° (рис. 16),так и перпендикулярно стене (рис. 17), включая и переход кабелей с эстакад.Конструктивные чертежи проходов кабелей приведены в действующем типовомпроекте.

Рис.16. Проход силовых и контрольных кабелей из взрывоопасных помещений сквозьнаружные стены под углом 45°.

1 — плита проходная;2 — силовые кабели; 3 — контрольные кабели; 4 — наружная сторона стеныпомещения; 5 — гравий керамзитовый или перлит вспученный (ГОСТ 9759-71,10832-74); 6 — шнур асбестовый (ГОСТ 1779-72); 7 — вата минеральная(ГОСТ 4640-66).

Рис. 17. Ввод вовзрывоопасное помещение кабелей, прокладываемых по эстакадам.

1 — эстакадакабельная; 2 — плита проходная; 3—конструкция; 4 -лоток сварной.

ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКАКАБЕЛЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ

6-1. Вовзрывоопасных зонах классов В-I и В-IIразрешается для осветительных сетей открытая прокладка только бронированныхкабелей (например, марки ВБВ для зон класса В-I и маркиАВБВ для зон класса В-II). Групповые осветительные сетив зоне класса В-I: должны прокладываться по наружнымсторонам стен и вводиться в помещение только для присоединения к светильникам.

При монтажегрупповых осветительных сетей в зоне класса В-I следуетиспользовать, минимальное количество коробок.

6-2. Восветительных сетях взрывоопасных зон классов. В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIапри отсутствии возможности механических и химических воздействий следуетприменять небронированные кабели только в поливинилхлоридной, полихлоропреновой(наиритовой) или свинцовой оболочках с резиновой и поливинилхлоридной изоляциейжил на номинальное напряжение 660 В, выпускаемые промышленностью следующихмарок: ВВГ, ВРГ, НРГ, СРГ — с медными жилами для зон класса В-Iа;АВВГ, АВРГ, АНРГ, АСРГ — с алюминиевыми жилами для зон классов В-Iб, В-Iг, В-IIа.

6-3. Кабели соболочкой из поливинилхлоридного пластиката (ВВГ, ВРГ, АВВГ, АВРГ) или резинына основе полихлоропренового каучука (НРГ, АНРГ) следует прокладывать впомещениях с химически активной средой, нейтральной по отношению к материалуоболочки кабелей, без дополнительного лакокрасочного покрытия.

6-4. Трех ичетырехжильные кабели должны иметь круглое сечение. Двухжильные кабелидопускается применять плоские. Применять плоские трех и четырехжильные кабелизапрещается. Применение кабелей с изоляцией жил или оболочки из полиэтилена недопускается.

В случаеразработки и выпуска промышленностью новых марок небронированных кабелейдопускается их применение для осветительных сетей во взрывоопасных зонахклассов В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа при условии, еслиматериалы изоляции жил и оболочки кабеля, а также их конструкция соответствуютвышеизложенным требованиям.

6-5..Металлические конструкции и изделия, применяемые при монтаже, должны быть,защищены от воздействия окружающей среды металлическим, гальваническим илилакокрасочным покрытием.

Прокладка и креплениекабелей

6-6. Работы номонтажу осветительных сетей, как правило, должны выполняться в две стадии. Впервой стадии выполняются все подготовительные н заготовительные работы: разметкатрассы прокладки кабелей и установка закладных деталей, выполнение проходовсквозь стены и междуэтажные перекрытия, обходов технологических трубопроводов идругих препятствий закрепление полос и скоб для прокладки кабелей, установкаскоб для крепления ответвительных коробок, зарядка светильников, работы пообеспечению непрерывности цепи заземления металлических полос и лотков.

Во второйстадии выполняют: прокладку кабелей с креплением по заготовленным конструкциями закладным деталям, установку осветительной арматуры с трубными кронштейнамиили подвесами, установку осветительных коробок соединения и ответвления вкоробках жил кабелей и проводов, установку конструкций защиты кабелей отмеханических повреждений и их заземление.

6-7. Дляпрокладки кабелей могут быть использованы полосы монтажные перфорированныешириной 20 - 40 и толщиной 3 - 4 мм (К106, К202), полосы стальныешириной 15 - 30 и толщиной 1,5 - 3 мм, а также лента горячекатанаяили холоднокатаная стандартная шириной 20 -30 и толщиной 1,5 - 3 мм. Дляпристрелки строительно-монтажным пистолетом следует использовать полосытолщиной 1,5 - 2 и шириной неменее 18 мм.

6-8.Металлические полосы (лены) следует крепить вплотную к основанию по всей длинекабельной трассы.

Расстояниемежду точками крепления полос к основанию должно быть не более 1000 мм и отконцов и углов поворота — 70 мм (рис. 18).

Рис. 18. Креплениекабелей на металлических полосах и лентах.

1- полоса; 2 - дюбель-гвоздь; 3 - кабель; 4 - полоса с пряжкой.

6-9. Креплениеполос к бетонному основанию следует производить, как правило, дюбелями-гвоздямис помощью строительно-монтажного пистолета.

К кирпичнымоснованиям рекомендуется закреплять полосы дюбелями-гвоздями путем забивкивручную с использованием оправки ОД-6. В этом случае полосы должны иметьотверстия по диаметру дюбеля. Электросваркой следует крепить полосы кметаллическим основаниям и к закладным деталям.

6-10.Пристрелка перфорированных полос типа К106, К202 строительно-монтажнымпистолетом не допускается.

6-11. Длякрепления кабелей на полосах могут быть применены:

а) полоскиК404, К405 с пряжками К407;

б)полоски-пряжки К395 - К398;

в) зубчатыеполоски-пряжки У651;

г)поливинилхлоридная перфорированная лента К226 с кнопками К227;

д) полоскишириной до 10 и толщиной 0,3 — 1 мм, из белой жести, оцинкованных илиокрашенных стальных листов. Полоски закрепляются либо в замок, либо пряжкамиК407.

6-12. Припрокладке одного — четырех небронированных кабелей непосредственно построительным основаниям они должны крепиться скобками с одной или двумя лапкамиК720 — К730, полосками К404 — К405 с пряжками К407, полосками шириной до 105 итолщиной 0,3 — 1 мм.

Скобки К720 — К730 и полоски К404, К405 следует крепить капроновымидюбелями У656, У658 и У678 с шурупами. Дюбеля и шурупы к ним следует выбиратьпо табл. 2.

Таблица2

Дюбеля капроновые

Тип дюбеля	Размеры шурупа, мм	Наибольшая толщина	Допустимое усилие выдергивания, кН		Размеры дюбеля, мм
		закрепляемой детали, мм	в бетоне	в кирпиче	длина	диаметр
У650	3,5х30	7	1,2	0,99	25	6
	5х40
У658	5х40	10	3,3	2,6	35	8
У678	5х60	10	3,05	2,6	45	8

6-13. Полоски К404,К405 и полоски из стали толщиной 0,3 — 1 мм на бетонных и кирпичных основанияхрекомендуется крепить дюбелями-гвоздями ручной забивки.

6-14. Пригоризонтальной прокладке одиночных кабелей по стенам с креплением их скобками содной лапкой лапки скобок должны располагаться ниже кабеля.

6-15. Привертикальной прокладке одиночных кабелей допускается крепление их скобками содной лапкой с любой стороны кабеля.

6-16. Два —четыре кабеля могут также крепиться на пластмассовых закрепах У630 зубчатымиполосками-пряжками (рис. 19) или монтажной перфорированной лентой К266 скнопками К227 (рис. 20). Затягивание зубчатых полосок-пряжек и обрезку концовследует выполнять специальными клещами (рис. 18).

Рис.19. Крепление кабелей полосками-пряжками У651 на закрепах У630.

Рис.20. Крепление кабелей лентой К226 с кнопками К227 на закрепах У630.

6-17. ЗакрепыУ630 на бетонных и кирпичных основаниях следует крепить дюбелями-гвоздямиручной забивки, капроновыми дюбелями У656, У658, У678 с шурупами.

6-18. ЗакрепыУ630 и скобы К720 — К730 допускается крепить по металлическим основаниямвинтами.

6-19.Расстояние между точками крепления кабелей на прямых горизонтальных ивертикальных участках не должно быть более 500 мм (рис. 18).

В местахповорота трассы кабели должны крепиться дополнительно. Расстояние от началаизгиба кабеля до ближайшей точки крепления должно быть равно 10 — 15 мм. Привводе в ответвительную коробку кабель закрепляют на расстоянии не более 100 ммот ее края.

6-20.Внутренний радиус изгиба небронированных кабелей должен быть не менее шестинаружных диаметров кабелей.

6-21.Свинцовая оболочка кабелей под металлическими скобами или полосками должна бытьзащищена эластичными изолирующими прокладками (например, поливинилхлориднымпластикатом, электрокартоном и т. п.). Прокладки должны выступать из-под скобокили полосок на 1,5 — 2 мм с обеих сторон. Крепление кабелей с оболочкой изполивинилхлоридного пластиката или из резины на основе полихлоропреновогокаучука выполняется без прокладок под скобками.

6-22.Прокладка небронированных кабелей осветительных сетей может выполняться наперфорированных лотках К60У и К61У. Лотки должны иметь покрытие, стойкое квоздействию окружающей среды.

6-23.Перфорированные лотки выпускаются секциями длиной 2 м и имеют соединительныеугольники, посредством которых они соединяются между собой и крепятся коснованию винтами с гайками М8.

6-24. Монтажосветительных сетей небронированными кабелями на лотках выполняют в две стадии:

а) вмастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ) на основании ИПР и по произведеннымнатурным замерам лотки собирают в комплектные узлы и комплектные линии, которыезатем разбирают на транспортабельные участки.

Выборкомплектных линий в зависимости от условия прокладки кабелей следуетпроизводить по действующему типовому проекту.

Предварительно заготовленныекабели и ответвительные коробки закрепляют на лотках, при этом длина кабелядолжна быть достаточной для прокладки между двумя ответвительными коробками сучетом ввода в коробку и запаса на два -три пересоединения. Рекомендуется при заготовке комплектных линий повозможности вводить концы кабелей в ответвительные коробки;

б) в монтажнойзоне выполняют монтаж собранных узлов, подвесов со светильниками и коробками;соединение и ответвление жил кабелей и проводов в коробках согласно схеме, атакже окончательное закрепление кабелей к лоткам. Наружные размеры кабелей нанапряжение 660 В, удовлетворяющие их вводу в отверстия рожков коробок,приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наружныеразмеры кабелей на напряжение 660 В для ввода в коробку У409

Эскизы		Сечение	Кабели
сечения кабеля,		жил кабеля,	ВРГ АВРГ1		СРГ АСРГ1		ВВГ АВВГ1		НРГ АНРГ1
мм		мм	а	d	а	d	а	d	d
		2х1,5	10,8	7,4	8,7	5,3	10,4	7,0	-
		2х2,5	11,6	7,8	9,5	5,7	11,2	7,4	-
		2х4	12,4	8,2	10,3	6,1	12,0	8,8	-
		2х6	13,4	8,7	11,3	6,6	13	8,3	—
		2х1,5	-	-	-	-	-	-	10,8
		2х2,5	-	-	-	-	-	-	11,6
		2х4	-	-	-	-	-	-	12,4
		2х6	-	-	-	-	-	-	13,4
		3х1,5	-	11,3	-	9,8	-	11,7	11,3
		3х2,5	-	12,2	-	10,7	-	12,6	12,3
		3х4	-	13,1	-	11,6	-	13,4	13,1
		3х6	-	14,1	-	12,6	-	14,5	14,1
		4х1,5	-	12,1	-	10,5	-	12,6	12,1
		3х2,5+1х1,5	-	13,2	-	11,7	-	13,6	13,2
		3х4+1х2,5	-	14,1	-	12,6	-	14,5	14,1
		3х6+1х4	-	15,3	-	13,8	-	15,7	15,3

¹ Минимальноесечение кабелей с алюминиевыми жилами 2,5 мм².

6-25. ЛоткиК60У, К61У следует крепить к кирпичным и бетонным основаниям дюбелями сраспорной гайкой К436 или капроновыми дюбелями У658 с шурупами через отверстияв соединительных угольниках.

6-26. ЛоткиК60У, К61У, прокладываемые, по металлическим основаниям, должны закрепляться покраям секций.

Допускаетсякрепление лотков на металлических основаниях винтами.

6-27. Лотки,прокладываемые под перекрытиями, имеющими выступающие балки, должны быть жесткозакреплены на балках, а также к перекрытиям в местах соединения секций, еслирасстояния пролетов между балками превышают 2 м.

6-28 Кабели налотках можно крепить лентой К226 с кнопками К227 или металлическими полоскамишириной 8 - 9 мм.

6-29.Допускается совместная прокладка кабелей сети освещения с силовыми сетями налотках К420, К422.

6-30. Проходыкабелей сквозь стены следует выполнять в соответствии с указаниями разд. 5.

Тросовые проводки

6-31. Вовзрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб,В-Iг и В-IIа для осветительныхсетей допускается применять тросовые проводки.

6-32. Вкачестве несущих тросов для монтажа осветительных сетей открыто прокладываемыхкабелей должны примениться: проволока стальная низкоуглеродистая общегоназначения по ГОСТ 3282-74, катанка по ГОСТ 14085-68 диаметром не менее 6 мм,проволока стальная для ВЛ диаметром не менее 6,8 мм по ГОСТ 5800-51 или трос,оцинкованный ЛК-0 диаметром не менее 5,2 мм по ГОСТ 3062-69 (табл. 4).

Таблица 4

Выборнесущих тросов или проволоки

Материал	Диаметр, мм	Площадь сечения, мм2	Предел прочности, кН/мм2	Допустимая нагрузка, кН	Допустимая нагрузка с коэффициентом запаса З, кН	Максимально допустимое усилие натяжения, кН
Проволока стальная	6,0	28,27	Не	11,3	3,8	2,6
низкоуглеродистая	7,0	34,48	менее	15,4	5,1	3,6
общего назначения по ГОСТ 3282-74	8,0	50,27	0,40	20,1	6,7	4,7
Катанка по ГОСТ	6,0	28,27	Не	11,3	3,8	2,9
14085-68 (сортамент	6,3	31,17	менее	12,5	4,2	2,9
2590-71)	7,0	34,48	0,40	15,4	5,1	3,6
	8,0	50,27		20,1	6,7	4,7
Проволока стальная	6,8	24,60	Не	15,0	5,3	3,7
для ВЛ по ГОСТ 5800-51	7,5	34,40	менее 0,65	22,4	7,5	5,2
Трос ЛК-0 по ГОСТ	5,2	16,16	Не	20,8	6,9	4,8
3062-69	5,5	18,10	менее	23,3	7,8	5,4
	6,1	22,31	1,40	28,7	9,6	6,7
	6,7	26,96		34,7	1,2	8,1
	7,3	32,05		41,3	1,4	9,6

Проволокастальная низкоуглеродистая, катанка и проволока стальная для ВЛ, предварительноочищенные до блеска, должны иметь стойкое к окружающей среде лакокрасочноепокрытие или горячее покрытие из поливинилхлорида.

Еслиоцинкованный трос нестоек к окружающей среде, то он также должен иметьлакокрасочное покрытие, стойкое к окружающей среде.

6-33. Концевыекрепления тросов к строительным конструкциям должны осуществляться с помощьютросовых анкеров и натяжных муфт.

Закреплениетроса к анкеру или натяжному устройству должно выполняться с помощью тросовогозажима и стальной обоймы-коуша (рис. 21).

Рис. 21. Примеранкерного крепления троса (проволоки) и соединение его на промежуточной опоре.

1, 5 — анкер тросовый К300; 2 — муфта натяжная К679;3 — коуш; 4, 6 - зажим тросовыйК229; 7 — конец троса (присоединить к магистрали заземления);8 — канат (трос)по ГОСТ 3062-69; 9 — место соединения тросов

6-34. Троспредназначен только для крепления на нем самих кабелей, и никакой нагрузки отсветильников или осветительных коробок он нести не должен, так как последниедолжны жестко закрепляться на строительных элементах здания.

6-35.Натягивание несущих тросов (проволоки) между промежуточными креплениями до 6 мдолжно производиться до получения стрелы провеса не более 100 мм. Для пролетовдлиной более 6 м стрела провеса может быть увеличена пропорционально длинепролета, но не более 300 мм.

6-36. Несущийтрос, катанку или стальную проволоку для протяженных помещений (более 50 м)следует выполнять составными отдельными участками. При этом каждый участоктроса (проволоки) должен иметь самостоятельные анкерные и натяжные устройства,которые крепят на промежуточных балках, фермах или колоннах стяжными болтамиили хомутами. При этом свободный конек первого троса (проволоки) должен бытьсоединен с началом второго сваркой (рис. 21). Место сварки должно бытьокрашено. Для оцинкованного троса допускается механическое соединение.Сращивание тросов в пролетах между промежуточными и концевыми креплениями недопускается.

6-37. Несущийтрос или стальная проволока должны иметь промежуточные поддерживающие опоры укаждого светильника и жестко закрепляться к конструкции, на которой крепитсяответвительная коробка (рис. 22). В пролетах, где отсутствуют светильники,дополнительные поддерживающие крепления не обязательны, если при этом величинастрелы провеса не превышает указанную в п. 6-35.

Рис.22. Пример подвода питания к светильникам при тросовой прокладке кабелей ниженижнего пояса ферм.

6-38. Кабели кнесущим тросам должны закрепляться полосками из поливинилхлоридного и другогопластиката или металлическими.

Кабели всвинцовой оболочке в месте их крепления к тросу должны иметь изолирующуюэластичную прокладку (лакоткань, поливинилхлоридную ленту и др.).

6-39.Расстояние между точками крепления кабеля к тросу не должно превышать 500 мм.

6-40. Кабели,закрепляемые на тросах, в местах перехода их на стены и другие конструкциизданий не должны иметь механических напряжений.

6-41.Использование несущих тросов или металлических оболочек кабелей в качествезаземляющих проводников не допускается.

6-42. Поокончании монтажа тросовой электропроводки кроме проверок и испытаний,предусмотренных действующими ПУЭ и СНиП для обычных проводок осветительныхсетей, необходимо проверить стрелу провеса несущего троса, величина которойдолжна соответствовать данным проекта.

Монтаж ответвительныхкоробок

6-43.Соединения и ответвления жил кабелей диаметром до 16 мм и двухжильных плоскихкабелей сечением до 2х6 мм² следует выполнять в пластмассовыхкоробках У409 со степенью защиты 1Р65 по ГОСТ 14254-69, выпускаемых потехническим условиям ТУ 36.1859-75. Завод-изготовитель на каждые 20 коробокнезависимо от величины поставляемой партии прилагает протокол их испытания постепени защиты.

6-44. КоробкаУ409 (приложение 4) состоит из корпуса и крышки с резиновой прокладкой, которыесоединяются на резьбе. В корпусе коробки имеются четыре сальниковых рожка свнутренней резьбой, в которые ввернуты гайки. Каждая коробка снабжается тремярезиновыми уплотнительными кольцами с одним отверстием для уплотнения кабеля иодним кольцом с тремя отверстиями для уплотнения проводов зарядки светильников.

Для креплениякоробки к основаниям на ее корпусе имеются два прилива с овальными отверстиями.Расстояние между центрами крепления коробки 119 мм.

6-45.Крепление коробок на строительных основаниях должно производиться на скобах,изготавливаемых из монтажных полос К202 по действующему типовому проекту, намонтажных профилях К101 с использованием закладных гаек К605, К608 илинепосредственно к основанию капроновыми дюбелями У658. На металлическихоснованиях рекомендуется крепить коробки винтами.

6-46 Припрокладке кабелей на лотках для установки ответвительной коробки У409используется перфорированный лоток шириной 100 и длиной 280 мм (рис. 23),который затем крепится к лотку в месте установки коробки двумя винтами сгайками М6 и шайбами.

Рис.23. Узел установки и крепления ответвительной коробки У409 при прокладке кабеляна лотках.

6-47. Дляввода небронированных кабелей в коробку У409 (рис. 24) и выполнения соединенийи ответвлений в ней необходимо:

а) вывернутьиз сальникового рожка коробки гайку 4, вынуть стальные шайбы и резиновоеуплотнительное кольцо 3;

б) выбить иливысверлить перепонку, закрывающую вводное отверстие в коробку;

в) отмерить180 - 185 мм кабеля от краясальникового рожка коробки У409 и отрезать излишек;

г) снять сконца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы оболочка входила в коробку на3 — 5 мм;

д) надеть наоболочку кабеля гайку, стальную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо и вторуюстальную шайбу. Ввести кабель в коробку и, ввертывая гайку в сальниковый рожоккоробки до отказа, уплотнить кабель. Закрепить кабель у ввода в коробку;

е) снятьизоляцию с концов жил кабелей. Длина участка, на котором следует сниматьизоляцию, принимается в зависимости от способа соединения или ответвления.

В случае еслиперепонка в неиспользованных рожках коробки У409 повреждена, следует закрытьотверстия в рожках стальной заглушкой толщиной 1 — 2 мм, подкладываемой подрезиновое уплотнительное кольцо, и уплотнить ее, ввертывая сальниковую гайку доотказа.

Рис. 24. Вводнебронированных кабелей в коробку У409.

1— сальниковый рожок; 2 — металлическая шайба; З — резиновое уплотнительноекольцо;

4— гайка; 5 —кабель.

6-48.Соединения и ответвления жил кабелей следует выполнять опрессовкой, сваркой илипайкой по действующей инструкции  с учетом требований разд. 4 настоящейИнструкции.

6-49.Изолировать места соединений жил кабелей и проводов тремя - четырьмя слоями липкойполивинилхлоридной ленты толщиной 0.2 мм с 50 %-ным перекрытием предыдущеговитка и с заходом на изоляцию жил.

7. МОНТАЖТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ

Трубыи соединительные части к ним

7-1. Вовзрывоопасных зонах для монтажа трубопроводов электрических сетей следуетприменять только обыкновенные или легкие (с условным проходом от 20 до 50 мм)стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-62 со снятым внутренним гратом ипо ГОСТ 5.1124-71 и соединительные части к ним (коробки, муфты, футорки,ниппели и т. п.). Сортамент водогазопроводных туб по ГОСТ 3262-62,рекомендуемых для применения во взрывоопасных зонах, приведен в приложении 3.

7-2.Тонкостенные, а также некондиционные водогазопроводные трубы во взрывоопасныхзонах применять не допускается.

7-3. Черныетрубы должны быть очищены от ржавчины и окрашены.

7-4. Трубы дляоткрытой прокладки должны быть окрашены внутри и снаружи.

При скрытой прокладкетрубы следует окрашивать только внутри.

7-5. Окраскаоткрыто прокладываемых электротехнических трубопроводов должна отличаться отокраски технологических трубопроводов.

7-6. Трубы дляоткрытой прокладки в помещениях с химически активной средой должны иметьснаружи и внутри антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектом.

7-7. Втрубопроводах электрических сетей для протягивания проводов и кабелей, ихсоединений и ответвлений должны применяться чугунные коробки (фитинги)¹с уровнем взрывозащиты В4Т5 или серии Ф.

____________

¹ Вдальнейшем коробки.

 

7-8. Коробки взависимости от их назначения разделяются на:

а) протяжные —для создания нормальных условий протягивания проводов (в трубопроводах большойдлины или сложной конфигурации) и соединения проводов;

б)ответвительные — для соединения и ответвления проводников от магистральных ираспределительных линий;

в)разделительные — для устройства разделительных уплотнений трубопроводов.

Соединениепрополов в разделительных коробках не допускается.

7-9. Должныприменяться коробки следующих типов: КПП -для протягивания и соединения проводов; КТО — для выполнения одногоответвления; ККО — для выполнения двух ответвлении; КПД — для протягивания исоединения проводов с изменением направления трубы под прямым углом; КТД — дляпротягивания и соединения проводов с ответвлением трубы под прямым углом припроходе сквозь стену; КПЛ — проходная разделительная для локальных испытаний;КПР — проходная разделительная для выполнения разделительных уплотненийтрубопроводов.

7-10. Приусловном проходе труб более 50 мм взамен коробок допускается применятьстандартные соединительные части (тройники и кресты).

7-11.Допустимые виды исполнения коробок для соединения и протягивания проводов икабелей по классам взрывоопасных зон, а также типы и размеры чугунных коробок суровнем взрывозащиты В4Т5 приведены в приложении 4.

Соединение труб междусобой и присоединение их к электрооборудованию

7-12.Соединение труб между собой, с патрубками коробок и светильниками, а также саппаратурой и вводными устройствами электродвигателей должно выполняться толькона трубной цилиндрической резьбе, профиль и размеры которой должнысоответствовать требованиям ГОСТ 6357-73.

Во всехсоединениях на каждой трубе должно быть не менее пяти полных неповрежденныхниток резьбы.

Применять длясоединения сварку не допускается.

7-13. Нарезкарезьбы на трубах должна быть не ниже класса точности “В” и проверятьсякалибрами — кольцами проходными “ПР” и непроходными “НЕ” выборочно через каждые40—50 нарезок.

7-14.Внутренняя резьба в патрубках, муфтах и т. п. должна проверятьсякалибрами-пробками ПР и НЕ по ГОСТ 2533-54*.

7-15.Калибр-кольцо со знаком ПР (не имеет знака класса точности) должен свободнонавертываться на всю длину резьбы, калибр-кольцо со знаком НЕ класса точности“В” должен навертываться на резьбу на одну -две нитки.

При нарезкевнутренней резьбы для соединения с трубами резьба проверяется аналогичновышеуказанному, но ввертыванием калибров-пробок ПР и НЕ во внутреннюю резьбу.

7-16. Длясоединения труб между собой, как правило, должны применяться соединительныестальные прямые муфты по ГОСТ 8966-59. Допускается как исключение применятьчугунные муфты по ГОСТ 8954-59. Контргайки должны применяться по ГОСТ 8968-59.

7-17.Соединения труб (рис. 25) должны выполняться при неразъемных соединенияхнавертыванием муфты на конец одной трубы с короткой резьбой до упора иввертыванием в муфту второй трубы до упора, имеющей конец также с короткойрезьбой; при разъемных соединениях на конце одной трубы должна быть короткаярезьба, а на конце второй — длинная; сначала контргайка, а затем муфтанавертываются на конец с длинной резьбой; после стыковки труб муфтанавертывается на конец с короткой резьбой до конца резьбы, а контргайка —вплотную к муфте.

Применятьустановочные заземляющие гайки ( изделия заводов Главэлектромонтажа, индексК481 - К486) в качествеконтргаек не допускается.

Рис.25. Выполнение соединений труб.

а - неразъемное соединение; б - разъемное соединение; 1, 2 - короткая резьба; 3 - муфта;

4 - длинная резьба; 5 - контргайка по ГОСТ 8968-59.

 

7-18. Длинанарезки резьбы на трубах для соединения длинной и короткой резьбой приведена втабл. 5.

Таблица 5

Длинарезьбы на концах труб

Условный проход		Длина резьбы, мм
мм	дюйм1	длинная по ГОСТ 8969-59	короткая (длинная) по ГОСТ 3262-62
20	3/4	54	16
25	1	62	18
40	1 1/2	75	22
50	2	86	24
70	2 1/2	98	27
80	3	166	30

_________

¹ ВГОСТ 3262-62 отсутствует

 

7-19.Соединение труб различных диаметров между собой или соединение труб с вводнымиустройствами аппаратов электродвигателей, имеющих диаметр вводного отверстия,отличный от диаметра вводимой трубы, необходимо выполнять футорками по ГОСТ8960-59 (приложение 5).

7-20.Присоединения трубопроводов к аппаратам и электрическим машинам должны бытьразъемными, что позволяло бы произносить замену аппаратов и машин без демонтажатруб.

7-21. Разъемыприсоединенных трубопроводов могут быть выполнены:

а) сприменением стандартного сгона (патрубка определенной длины, имеющего с одногоконца длинную резьбу, а с другого — короткую), ввернутого на короткой резьбе вовводное устройство электрооборудования и соединенного с трубопроводом муфтой иконтргайкой (рис. 26, а). Длина стандартных сгонов патрубков) по ГОСТ 8969-59приведена ниже:

Условныйпроход

труб, мм                         20            25            40            50            70            80

Длина сгона,мм           110          120          140          150          170          180

б)отсоединением нажимной муфты от корпуса вводного устройстваэлектрооборудования, если это предусмотрено конструкцией вводного устройства(рис. 26, б);

в)свертыванием уплотнительных резьбовых сальниковых гаек , вводного устройства,уплотняющих место ввода проводов или кабеля, на длинную резьбу трубопровода(рис. 26, в).

Рис. 26. Вариантыразъемных присоединений трубопроводов к электрооборудованию.

а - с применением стандартного сгона; б - отсоединением нажимной муфты;

в — свертываниемрезьбовых сальниковых втулок; 1 — вводное устройство; 2 — стандартный сгон; 3 —контргайка; 4 — муфта; 5 — трубопровод; 6 — нажимная муфта; 7 — уплотнительнаярезьбовая сальниковая гайка.

 

7-22. Всерезьбовые соединения труб и их присоединения к электрооборудованию должнывыполняться с подмоткой на резьбу пенькового волокна, пропитанного вразведенном на олифе сурике (железном или свинцовом), или ленты ФУМ(фторлонового уплотнительного материала) из фторлона марки 4Д шириной 10 - 15 и толщиной 0,08 — 0,12 мм по ТУ6.05.1388-70, которую поставляют в буксах массой 500 — 600 г. При этом наочищенную обтирочными концами или ветошью от загрязнения короткую резьбу,начиная от конца трубы, наматывают по ходу резьбы на всю длину два-три слояленты ФУМ для труб с условным проходом 20 мм и три-четыре слоя — для труб сусловным проходом 25 мм и более. Ленту следует плотно прижимать (не растягивая)к поверхности резьбы. Расход ленты на одно соединение не более 1 — 2 г.

Выполнениерезьбового соединения с применением ленты ФУМ следует осуществлять равномерно,без возвратных движений.

При выполненииразъемных соединений между муфтой и контргайкой наматывают жгут, изготовленныйиз трех слоев ленты ФУМ. Применение поливинилхлоридной ленты и другихизоляционных лент запрещается.

Прокладка и креплениетрубопроводов

7-23.Прокладка трубопроводов должна осуществляться в соответствии с указаниямипроекта. В случае вынужденных отступлений от проекта длину открытопрокладываемых трубопроводов во взрывоопасных зонах следует по возможностисократить за счет рационального выбора трасс трубопровода.

Изменениетрасс должно быть согласовано с проектной организацией или заказчиком.

7-24.Прокладка транзитных трубопроводов через взрывоопасные зоны запрещается.

7-25.Трубопроводы грунтовых осветительных сетей в зоне класса В-Iдолжны прокладываться по наружным сторонам стен и входить в помещения дляприсоединения к светильникам.

Примерразводки трубопроводов сети освещения в зоне класса В Iприведен на рис. 27, а в зонах классов В-Iа и В-II -на рис. 28.

Рис. 27. Вариантвыполнения разводки трубопроводов осветительной сети в помещении класса В-I.

Рис.28. Вариант выполнения разводки трубопроводов осветительной сети в помещенияхклассов В-Iа и В-II.

7-26. Открытопрокладываемые электротехнические трубопроводы в зонах классов В-I и В-Iа при совместной прокладке стехнологическими трубопроводами, несущими легковоспламеняющиеся продукты,рекомендуется располагать:

а) нижетехнологических трубопроводов, несущих горючие пары и газы с отношением ихплотности к плотности воздуха менее 0,8;

б) вышетехнологических трубопроводов. несущих горючие пары и газы с отношением ихплотности к плотности воздуха более 0,8.

7-27. Открытопрокладываемые электротехнические трубопроводы в зонах классов В-II и В-IIа следует выполнять так,чтобы скопление взрывоопасной пыли на трубах и конструкциях было наименьшим иее удаление с них не было затруднено. Для этого следует:

а) трубыпрокладывать, как правило, в одни ряд с зазорами между ними и от стен не менее20 мм;

б) креплениетруб осуществлять на конструкциях с узкими горизонтальными поверхностями.

7-28.Трубопроводы, прокладываемые открыто в сырых, особо сырых помещениях, а также впомещениях с резким изменением температуры, где в трубах может образовыватьсяконденсат, должны иметь монтажный уклон не менее 3 мм на 1 м, (0,003) кспециально устанавливаемым для сбора конденсата водосборным трубкам-водосборникам.При этом крышки ответвительных и протяжных коробок должны быть расположенывертикально или обращены вниз.

7-29.Водосборники допускается выполнять в виде отрезка водогазопроводной трубыдлиной 200 — 300 мм, направленной вниз, и они должны соединяться струбопроводом либо через свободный патрубок коробки, либо через специальноустановленный водопроводный прямой тройник по ГОСТ 8948-59.

Внизуводосборной трубки на короткой резьбе должна устанавливаться муфта с пробкой поГОСТ 8963-59 или колпак по ГОСТ 8962-59.

7-30.Установка кранов, вентилей и другой арматуры для спуска конденсата на коробках,а также водосборных трубках не допускается.

7-31. Стокконденсата в трубах к установленным разделительным уплотнениям не допускается.

7-32.Количество соединительных и ответвительных коробок, устанавливаемых внутривзрывоопасных зон, должно быть по возможности минимальным, и их тип долженсоответствовать назначению и классу взрывоопасной зоны.(приложение 4).

7-33. Скрытаяпрокладка трубопроводов заподлицо с поверхностью пола в зонах всех классов недопускается. Трубы должны быть заглублены и защищены слоем цементного растворатолщиной не менее 20 мм.

Установка вполу ответвительных и протяжных коробок не допускается.

7-34.Электротехнические трубопроводы взрывоопасных зон класса В-Iгпри совместной прокладке с технологическими трубопроводами на эстакадах следуетрасполагать со стороны, свободной от трубопроводов с легковоспламеняющимисяпродуктами. При этом должна быть исключена возможность попаданиятехнологических продуктов наэлектротехнические трубопроводы.

7-35.Трубопроводы, прокладываемые на высоте, меньшей, чем 2,5 м над машинами,механизмами, транспортерами и другим вращающимся или движущимся оборудованием,следует жестко закреплять по всей длине; расстояние между местами крепления длявсех диаметров труб должно быть не более 2,5 м. В остальных случаях расстояниемежду местами крепления открыто проложенных труб как на горизонтальных, так ивертикальных участках не должно превышать величин, указанных ниже:

Условныйпроход

трубы, мм                                      20            25            40-80       100

Наибольшиедопустимые

расстояниямежду местами

крепления, м                                 2,5           3              4              6

7-36.Трубопроводы, прокладываемые открыто в зонах всех классов, должны бытьзакреплены не далее:

а) 0,8 м отэлектрических машин и аппаратов;

б) 0,3 м откоробок (допускается крепление с одной стороны);

в) 1 м отсветильников, установленных на кронштейнах.

7-37.Крепление трубопроводов во всех взрывоопасных зонах должно осуществлятьсяскобами, хомутами и т.п., например скобами серий СД, СО и СДП (изделия заводовГлавэлектромонтажа).

7-38.Крепление трубопроводов без скоб путем непосредственной их приварки кметаллическим основаниям (фермам и другим конструкциям), а также крепление ктехнологическим трубопроводам не допускается.

7-39. В зонахклассов В-I, В-Iа, В-II трубопроводы должны крепитьсятак, чтобы не было смещения их вдоль или поперек несущих конструкций или частейзданий.

7-40.Отдельные трубы, выходящие из взрывоопасных зон, должны заделываться в местахпрохода сквозь стены, полы и междуэтажные перекрытия цементным раствором илидругими несгораемыми материалами по всей толщине стены или перекрытия так,чтобы газы, пары и пыль через щели и зазоры не проникали в соседние помещения.

7-41. В случаепрохода сквозь стену нескольких труб должны применяться стальные патрубки,приваренные к металлическим рамам (рис. 12) с навернутым на один конец каждогопатрубка коробки разделительным уплотнением (со стороны взрывоопасногопомещения).

Послеустановки рамы проем в стене должен быть плотно заделан кирпичом на цементномрастворе.

7-42. Трубы,собранные в пакеты пли блоки в местах прохода сквозь стены, полы и междуэтажныеперекрытия, следует располагать в один-два ряда с расстоянием между трубами,обеспечивающим свободный доступ к ним при заделке проходов и выполненииразделительных уплотнений.

7-43.Пересечение трубами температурных и осадочных швов должно выполняться всоответствии с указаниями проекта.

Разделительныеуплотнения

7.44.Разделительные уплотнения предназначены для:

а)предотвращения перехода по трубопроводу взрывоопасной смеси из одного помещенияв другое;

б) отделения иограничения объемов взрывозащищенного электрооборудования.

7-45.Разделительные трубопроводы следует устанавливать во взрывоопасных зонахклассов В-I, В-Iа и В-II. В остальных классахвзрывоопасных зон установка разделительных уплотнений не требуется.

7-46.Установка разделительных уплотнений на трубопроводах не требуется, если:

а) кабели втрубах выходят из взрывоопасных зон в траншею или канал, засыпаемый песком, илинаружу, и далее кабели прокладывают без труб. При выходе трубы наружу конец еедолжен быть уплотнен во избежание образования конденсата в трубе;

б) трубаслужит защитой кабеля в местах возможных механических воздействий, и оба концаее находятся в пределах одного помещения.

7-47.Разделительные уплотнения проводов и кабелей, проложенных в трубах, должнывыполняться в коробках КПЛ с внутренним (локальным) объемом, предусматривающимвозможность испытания надежности выполнения разделительного уплотнения, или вкоробках ФПЗ.

7-48.Использование соединительных и ответвительных коробок для выполненияразделительных уплотнений не допускается.

7-49. Коробкидля разделительных уплотнений запрещается использовать для соединений проводов.

7-50. Трубы сусловным проходом больше 50 мм с кабелями допускается уплотнять набивкой втрубу кабельного джута или асбестового шнура на глубину 100 — 120 мм споследующим заполнением уплотнительным составом УС-С5 (рис. 29) и набивкойсверху кабельного джута или асбестового шнура. Набивку джута или шнура с обеихсторон состава УС-65 следует выполнять толщиной не менее 10 мм. При этомотношение диаметра кабеля к внутреннему диаметру трубы должно быть менее илиравно 0,7.

Рис.29. Разделительное уплотнение кабеля в трубе с условным проходом более 50 мм.

1- труба; 2 - разъемное соединение (муфта иконтрогайка); 3,5 - кабельныйджут или асбестовый шнур; 4 -уплотнительный состав УС-65; 6 -кабель.

Выполнениетакого разделительного уплотнения в трубе, выходящей из пола, допускается приподводе питания к пускателям, электродвигателям, а также при переходе кабеля наоткрытую прокладку (рис. 29, 30) с обязательным устройством разъемногосоединения не далее 30 — 50 мм от верха заполнения составом.

Рис.30. Варианты применения разделительных уплотнений кабеля составом УС-65 в трубес условным проходом более 50 мм.

а— выход из пола трубы с кабелем, проложенным открыто; б — выход из пола трубы скабелем к пускателю; в — выход из пола трубы с кабелем к двигателю; МЗ - место заполнения составом УС-65 втрубе с кабелем для разделительного уплотнения.

7-51.Материалы для выполнения заполненных разделительных уплотнений и область ихприменения приведены в табл. 6.

Таблица6

Материалыдля выполнения разделительных уплотнении

Наименование	Область применения	ГОСТ или ТУ
Уплотнительный состав УС-65 (поставляется в готовом виде)	Выполнение разделительных уплотнений в коробках с внутренним локальным объемом, предусматривающим возможность испытания надежности выполнения разделительных уплотнений, и в коробках типа ФПЗ и трубах	ТУ 36-945-68 ММСС СССР
Битумные составы МБМ-1 и МБМ-2*	То же	ГОСТ 6997-54
Шнуры крученые и пряжа (пропитанные):	Устройство набивок в патрубках коробок для	ГОСТ 1765-70 ГОСТ 5107-70
шнуры и катанки льняные	разделительных уплотнений в трубах при	ГОСТ 17306-71, 18403-73
шнуры крученые льнопеньковые	применении состава УС-65
шнуры крученые льняные и хлопчатобумажные
отходы кабельной пряжи
шнуры асбестовые		ГОСТ 1779-72

___________

* Ворганизациях системы Главэлектромонтажа в связи с поставкой состава УС-65применять не допускается.

 

7-52.Сальниковые разделительные уплотнения ввода проводов и кабелей (резиновыекольца) поставляются совместно с электрооборудованием в гнездах вводныхустройств (рис. 31).

Рис. 31. Ввод трубы вэлектродвигатель (резиновое кольцо является разделительным уплотнением).

1 - муфта кабельная; 2 - кольцо резиновое; 3 — муфтанажимная; 4 - трубаводогазопроводная; 5 - провода;6 - проводник заземления брони иоболочки кабеля;

7 - кабель.

 

7-53. Коробкидля разделительных уплотнений перед установкой должны быть внутри очищены отгрязи и протерты для лучшего прилипания уплотнительного состава.

7-54.Разделительные уплотнения должны быть выполнены в непосредственной близости отместа ввода труб во взрывоопасную зону, но не далее 200 мм:

а) в местахперехода трубопроводов из взрывоопасных зон высших классов во взрывоопасныезоны низших классов - со сторонывзрывоопасных зон высшего класса. Например, при переходе трубопроводоввзрывоопасной зоны класса В-Iа в зону класса В-Iб разделительные уплотнения выполняются в зоне высшегокласса В-Iа;

б) в местахперехода трубопроводов из одних взрывоопасных зон в другие одинаковых классов,но содержащих взрывоопасные смеси других категорий или групп, — со стороны зон,имеющих взрывоопасную смесь более высокой категории и группы (рис. 32);

Рис. 32. Размещениеразделительных уплотнений для осветительной сети.

1- щиток распределительный; 2 - светильник взрывозащищенный; 3 - разделительное уплотнение,выполненное резиновой уплотнительной прокладкой; 4 - разделительное уплотнение, выполненное в коробках КПЛ иКПР.

в) в местахперехода трубопроводов из взрывоопасных зон классов В-I,В-Iа и В-II в невзрывоопасноепомещение или наружу — со стороны взрывоопасной зоны (рис. 32 и 33). При этомна трубах, проложенных к электродвигателям и аппаратам в бетонной подготовкепола или в земле под полом из невзрывоопасного помещения во взрывоопасную зону,разделительные уплотнения следует устанавливать при выходе труб из пола уэлектродвигателя или аппарата (рис. 33, а). Выводить трубы из пола на стенуспециально только для установки разделительных уплотнений при последующемзаглублении труб в пол не требуется;

г) допускаетсяустановка разделительных уплотнений со стороны невзрывоопасных помещений (рис.33, б) или снаружи, если во взрывоопасной зоне установке разделительныхуплотнений мешают строительные конструкции.

Рис. 33. Примерустановки разделительных уплотнений при проходе труб из взрывоопасногопомещения в нормальное.

а - следует;б - допускается.

7-55.Установка каких-либо соединительных частей (муфт, водосборников и т. п.) на участкетрубопровода между разделительным уплотнением и местом выхода трубы из пола,стены и т. п. во взрывоопасную зону не допускается.

7-56.Разделительные уплотнения должны быть размещены так, чтобы они непрепятствовали естественному стоку конденсирующейся в трубах влаги ксоединительным и ответвительным коробкам, водосборным трубкам и т. п.

7-57. Привводе трубопроводов с проводамиили кабелями в оболочки аппаратов, присоединительные зажимы и подвижныеконтакты которых залиты маслом, например КУ-700, установки на трубопроводахразделительных уплотнений непосредственно у ввода в аппарат не требуется.

7-58.Разделительные уплотнения в коробках для локальных испытаний типа КПЛ (рис.34), установленные на трубопроводах во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа, В-II,должны испытываться избыточным давлением 250 кПа (2,5 кгс/см²), приэтом в течение 3 мин допускается падение давления в разделительном уплотнениине более чем до 200 кПа (2 кгс/см²).

Рис. 34. Коробка КПЛ.

1- корпус; 2 - крышка; 3 - резьбовая пробка.

7-59. Приотсутствии коробок КПЛ допускается использовать две коробки КПР исантехнический тройник по ГОСТ 8948-59 или 8949-59. При этом в тройникввертываются на резьбе два отрезка труб или двойные ниппели по ГОСТ 8958-59, насвободные концы которых навертываются коробки КПР (рис. 35).

Рис. 35. Устройстворазделительных уплотнений с локальным испытанием в коробках КПР.

1— коробка; 2 — джут или асбестовый шнур; 3 — уплотнительный составУС65; 4 - тройник по ГОСТ8949-59.

При локальныхиспытаниях разделительных уплотнений трубопроводы давлением не испытываются.

7-60. Приустановке на трубопроводе для разделительного уплотнения одной коробки КПРдолжен испытываться весь трубопровод, расположенный во взрывоопасной зоне послеразделительного уплотнения.

При этомтрубопроводы после монтажа проводов и кабелей должны быть испытаны наплотность, включая и разделительное уплотнение, сжатым воздухом избыточнымдавлением:

а) в зонахкласса В-I — 250 кПа (2,5 кгс/см²);

б) в зонахклассов В-Iа и В-II — 50 кПа(0,5 кгс/см²).

При этом втечение 3 мин давление не должно уменьшаться более чем на 50 %.

Технология выполненияразделительных уплотнений трубопроводов составом УС-65

7-61. Передприменением состава УС-65 при отрицательных температурах следует поместить на 2— 3 ч состав и снятые крышки коробок в отапливаемое помещение. Для удобствазаполнения рекомендуется состав нарезать кубиками размером примерно 20х20х20мм.

7-62.Разделительные уплотнения в коробках КПЛ (рис. 30) необходимо выполнить вследующей последовательности:

а) вывернутькрышки из корпуса коробки 1 и из крышек 2 вывернуть пробки 3;

б) приприменении многожильных проводов марки ПРТО необходимо снять его оплетку научастке провода, расположенного в крайних полостях под снятыми крышками (надлине 25 — 30 мм). Указанную операцию следует выполнять осторожно, не допускаяпорчи изоляции. У одножильных проводов оплетку снимать не требуется;

в) выполнитьуплотнение патрубков коробки и отверстий между крайними и средней полостьюнабивкой в них кабельного джута или асбестового шнура, не допускаяприкосновения проводов к корпусу коробки;

г) развестипровода внутри каждой крайней полости коробки и нанести слой уплотнительногосостава УС-65 только в крайних полостях под провода, а затем заполнить ихсоставом, оставив свободными одну-две нитки резьбы (рис. 36, а);

д) ввернутькрышки в корпус коробки, снять выдавленный из отверстий крышек состав иввернуть пробки на все резьбу (рис. 36, б);

е) вывернутьпробку из отверстия  средней полости коробки;

ж) ввернуть вотверстие тройник с манометром и ниппелем и подсоединить к нему  шланг отисточника сжатого воздуха (например, велосипедного насоса с обратным клапаном)для испытания разделительного уплотнения давлением (рис. 36, в);

з) создать припомощи насоса  в средней полости коробки избыточное давление 250 кПа (2,5кгс/см²).

Рис. 36. Выполнение ииспытание разделительного уплотнения в коробке КПЛ.

1 - корпус; 2 - крышка; 3, 4 -пробки; 5 - набивка из джута илиасбестового шнура;

6 - уплотнительный состав УС65; 7 - тройник с манометром и ниппелем; 8 - насос;

9- трубопровод;10 - кабель или провода.

7-63. В случаеесли разделительное уплотнение не удовлетворяет требованиям п. 7-58, следуетвывернуть пробки и крышки из коробки, дополнить крайние полости составом УС65 иповторить операции, указанные в п. 7-62, д.

7-64.Разделительные уплотнения в коробках КПР (рис. 37, 38) необходимо выполнять втакой последовательности:

а) отвернутькрышку коробки и вывернуть из нее пробку (рис. 37, а);

б) при применениимногожильных проводов марки ПРТО (рис. 37, б) необходимо снять его оплеткувнутри коробки на длине 25 - 30мм. Указанную операцию следует выполнять осторожно, не допускается порчиизоляции проводов. У одножильных проводов оплетку снимать не требуется;

в) выполнятьуплотнение патрубков коробки набивкой в них кабельного джута или асбестовогошнура (рис. 37, а, б), не допуская прикосновения проводов к корпусу коробки;

г) развестипровода внутри коробки и нанести слой уплотнительного состава под провода, а затемзаполнить коробку составом до начала резьбы. Заполнить составом крышку коробки(рис. 38, а);

д) завернутькрышку в корпус коробки на всю резьбу (рис. 38, б).

е) снятьвыдавленный состав через отверстие для пробки и ввернуть пробку на всю резьбу(рис. 38, в).

Рис. 37. Подготовкакоробки КПР для выполнения разделительного уплотнения.

а - крышка с пробкой и корпус спроложенными одножильными проводами и выполненной набивкой из джута; б - корпус с проложенным многожильнымпроводом ПРТО со снятой хлопчатобумажной оплеткой и выполненной набивкой изджута; 1 - трубопровод; 2 - набивка из джута или асбестовогошнура; 3 - корпус; 4 - крышка; 5 - провод; 6 -пробка.

Рис. 38. Выполнениеразделительного уплотнения в коробке КПР уплотнительным составом УС65.

а - заполненные составом крышка икорпус; б - уплотнение составапри завернутой крышке; в -выполненное разделительное уплотнение после полной сборки; 1 - трубопровод; 2 - набивка из джута или асбестовогошнура; 3 - корпус; 4 - крышка; 5 - провод;

6 - пробка.

7-65.Локальные испытания разделительных уплотнений с применением двух коробок КПР(рис. 35) выполняются аналогично испытаниям коробок КПЛ с присоединениемманометра и насоса к свободному отверстию тройника (рис. 35), установленногомежду двумя коробками КПР.

7-66. Послеиспытания разделительного уплотнения вывернуть тройник с манометром и ввернутьна его место пробку на всю резьбу (рис. 36, г). При этом следует применятьпробки, соответствующие ГОСТ 8963-59.

7-67. Наразделительные уплотнения или трубопроводы, выдержавшие испытания, составляетсяпротокол (приложение 6).

8. КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИКАБЕЛЕЙ

Общиеуказания

8-1. Заделкикабелей должны выполняться вне вводного устройства электрооборудования с учетомуплотнения кабелей по оболочке при вводе их в электрооборудование.Технологические указания по выполнению ввода и уплотнения кабелей приведены вразд. 9.10 настоящей инструкции.

8-2.Заземление брони и металлических оболочек кабелей должно выполняться при помощимедного заземляющего проводника, сечение которого в зависимости от сечения жилкабелей (при отсутствии особых указаний в проекте) должно выбираться следующимобразом:

Сечение жилкабеля, мм²           До 10            16 - 35           50 - 120         150

Сечениемедного заземляющего

проводника, мм²..............              6                 10                       16            25

Технология выполнениязаделок кабелей марок ВБВ и АВБВ

8-3. Отмеритькабель длиной, достаточной для подключения к контактным зажимам вводногоустройства, и отметить место установки на кабеле уплотнительного кольца.

8-4. Выполнитькольцевой надрез наружной оболочки кабеля на расстоянии 10 — 15 мм в сторонуконца кабеля от места установки уплотнительного кольца и снять оболочку.

8-5. Размотатьленты брони кабеля до выхода их из-под наружной оболочки, а затем отвести этиленты в сторону по ходу их новива. Отмерить ленты брони (от края наружнойоболочки) на длину, равную двум наружным диаметрам кабеля, а остальную частьэтих лент отрезать.

8-6. Выбратьпо п. 8-2 сечение гибкого медного заземляющего проводника для выполнениязаземления брони кабеля. Длина заземляющего проводника должна быть достаточнойдля присоединения к внутреннему болту заземления.

8-7. Расплестиодин конец заземляющего проводника на расстояние 40 - 50 мм.

8-8. Облудитьпаяльником или в пламени газовоздушной горелки зачищенные концы проволочекрасплетенного заземляющего проводника припоем ПОС-40 (ГОСТ 1499-70), используяв качестве флюса паяльный жир. Наложить плотно на ленты брони расплетенныйконец заземляющего проводника, направив его в сторону конца кабеля и припаятьего (рис. 39).

Рис.39. Припайка заземляющего проводника к броне кабеля марки ВБВ и АВБВ при вводекабеля в вводные устройства.

1 - резиновое уплотнительное кольцо; 2 - ленты брони; 3 - заземляющий проводник;

4- газовоздушная горелка.

8-9. Уложитьленты брони с напаянным заземляющим проводником на внутреннюю оболочку кабеля изакрепить их бандажом из ленты брони шириной 8 — 10 мм. Бандаж следуетустановить на место нанки заземляющего проводника (рис. 40).

Рис.40. Общий вид концевой заделки кабеля марки ВБП и АВБП.

1 - шайба нажимная; 2 - резиновое уплотнительное кольцо; 3 - шайба упорная;

4 - наружная оболочка; 5 - броня; 6 - металлический бандаж; 7 -заземляющий проводник (медь); 8 -трубка из поливинилхлоридного пластиката; 9 -профилированный сердечник;

10- манжета из поливинилхлоридногопластиката; 11 - лента ПВХ.

Допускаетсяприпайка заземляющего проводника к броне кабеля паяльником без размотки брони.При этом расплетенный конец проводника прикрепляется к броне бандажом.Продолжительность непрерывной пайки не должна превышать 3 мин. При выполнениипайки необходимо соблюдать осторожность во избежание перегрева внутренней (подброней) и наружной оболочек кабеля.

8-10. Нарасстоянии 10 мм от бандажа выполнить кольцевой и продольный надрезы пояснойизоляции кабеля и затем снять ее. Во избежание повреждений изоляции жил кабелянадрез производить на глубину не более 2/3 толщины изоляции.

8-11. Развестижилы кабеля и удалить профилированный сердечник, который должен выступать изкорешка на 8 — 10 мм.

8-12. Отмеритьпо месту и отрезать жилы кабеля. Снять изоляцию с концов многопроволочных жилна длине, равной цилиндрической части наконечника для опрессовки, аоднопроволочных жил сечением до10 мм² - достаточнойдля изгибания их в кольцо.

Надеть намногопроволочные жилы кабеля манжеты, а на заземляющий проводник трубку изполивинилхлоридного пластиката с диаметром, равным или несколько большимтрубчатой части наконечника.

8-13.Оконцевать многопроволочные жилы и заземляющий проводник наконечниками,опрессовать их и надвинуть манжеты на трубчатую часть наконечников. Концыоднопроволочных жил изогнуть в кольцо по диаметру контактного зажима.

8-14.Выполнить подмотку липкой поливинилхлоридной лентой на жилах со стороны манжетво избежание сползания манжеты на жилу кабеля. Общий вид концевой заделкикабеля марок ВБВ и АВБВ приведен на рис. 40.

Указания повыполнению заделок кабелей с бумажной изоляцией

8-15. Концыпредварительно проложенного кабеля должны быть герметизированы, а длина кабелядолжна быть достаточной для присоединения к электрооборудованию.

8-16. Припроведении работ должны соблюдаться действующие руководящие указания попротивопожарной и технической безопасности.

8-17. Концевыезаделки кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 1000 В при вводе их вэлектрооборудование, применяемое на взрывоопасных зонах всех классов, должнывыполняться только липкой поливинилхлоридной лентой по ГОСТ 16214-70 или5.2107-73 и с применением перхлорвиниловых составов № 1 и 2 по ТУ 6-УБХ-13-72.

8-18. Бандажииз шпагата на корешке заделки в жилах кабеля (на наконечниках) должныпокрываться только изоляционными пропиточными лаками (шеллаком, бакелитовымлаком и т. п.) холодной сушки.

Применениесоставов № 1и 2 для покрытия бандажей запрещается.

Технология выполнениязаделок кабелей с бумажной изоляцией до 1000 В

8-19. Приподводе кабеля, проложенного открыто, для определения места обреза брони кабельизогнуть с учетом допустимого радиуса изгиба для данной марки кабеля ипримерить его по месту.

8-20. Приподводе кабеля, проложенного в трубе, изогнуть и примерить кабель по участкуводогазопроводной трубы так, чтобы радиус изгиба кабеля соответствовал радиусуизгиба трубы (рис. 41).

Рис. 41. Примеркакабеля и наложение бандажа.

1- кабельная муфта; 2 - бандаж на броне; 3 - кабель.

8-21. Наложитьна броню кабеля против торца кабельной муфты вводного устройства бандаж изтрех-четырех витков проволоки или полоски брони кабеля шириной 15 - 20 мм, закрепляемой кровельным швом.

8-22.Надрезать осторожно ленты брони кабеля на расстоянии 2 мм от бандажа (состороны конца кабеля) и снять их.

8-23. Удалитьбитуминированную подушку с оболочки разделываемого конца кабеля, предварительнопрогрев ее пламенем газовоздушной горелки или паяльной лампы.

8-24.Протереть поверхность оболочки кабеля тряпкой, смоченной в бензине иликеросине, до полного удаления битуминированной подушки, а затем протереть сухойтряпкой.

8-25.Зачистить до блеска участок свинцовой оболочки 40 - 50 мм (от среза брони) и участок двух лент брони кабеляу бандажа в местах припайки заземляющего медного проводника.

8-26. Облудитьпаяльником или пламенем газовоздушной горелки зачищенное место брони кабеляприпоем ПОС-40, используя в качестве флюса паяльный жир.

8-27. Приприменении кабеля с алюминиевой оболочкой в зонах классов В-Iб,В-Iг, В-II и В-IIа облудить оболочку на расстоянии 40 — 45 мм от срезаброни, натирая ее припоем А в пламени газовоздушной горелки или паяльной лампы,а затем облудить припоем ПОС-40.

8-28.Подготовить медный (многопроволочный) заземляющий проводник и расплести одинконец проводника на длину 80 — 100 мм. Выбор сечения проводника производить поп. 8-2.

Длиназаземляющего проводника должна быть достаточной для присоединения к зажимузаземления внутри вводного устройства.

8-29. Наложитьзаземляющий проводник расплетенным концом на броню и оболочку вдоль оси кабеля,при этом другой конец проводника направить в сторону конца кабеля (рис. 42).

Рис.42. Закрепление заземляющего проводника на кабеле.

1 - заземляющий проводник; 2 - временные проволочные бандажи наоболочке кабеля;

3- бандаж из медной проволоки наброне.

Расплетенныепроволоки заземляющего проводника должны быть плотно уложены по оболочке в одинряд, чтобы после припайки проводника сохранилось сечение кабеля (по оболочке),близкое к кругу (разрез А - А).

8-30.Закрепить конец заземляющего проводника на облуженном месте двух лент бронибандажом из трех-четырех витков мягкой медной проволоки на расстоянии 20 мм отбандажа, крепящего броню кабеля.

8-31.Закрепить заземляющий проводник на оболочке кабеля двумя временными бандажами,состоящими из двух витков мягкой медной проволоки: первый у брони и второй нарасстоянии 50 мм от первого. В месте перехода с брони заземляющий проводникприжать к оболочке.

8-32. Припаятьзаземляющий проводник к броне (по бандажу из медной проволоки) и оболочкекабеля между двумя временными бандажами на участке 40 — 45 мм от торца брони(рис. 43). Пайку выполнять припоем ПОС-40 с применением в качестве флюсапаяльного жира. Продолжительность пайки не должна превышать 3 мин. Поверхностьпайки должна быть гладкой, без острых наплывов.

Рис.43. Место припайки заземляющего проводника и выполнение первого кольцевогонадреза на оболочке кабеля.

1- кабель; 2 — нажимная муфта; 3— труба.

8-33. Снять соболочки кабеля временно установленные бандажи. Остатки флюса в месте пайкиснять тряпкой, смоченной в бензине.

8-34. Передначалом работ по снятию оболочки на кабель следует надеть участокводогазопроводной трубы, соединяющий вводное устройство с основнымтрубопроводом (при подводе кабеля в трубе), а также нажимную муфту, резиновоеуплотнительное кольцо и стальные шайбы (нажимную и упорную), входящие вкомплект вводного устройства (рис. 44).

Рис.44. Подготовка кабеля к разделке.

1- упорная шайба; 2 - резиновое кольцо; 3 - нажимная шайба.

8-35. Сделатьпервый кольцевой надрез на оболочке кабеля глубиной не более 2/3 толщиныоболочки на расстоянии А от среза брони (рис. 43). Размер А для разных сеченийкабелей следует выбирать:

Сечение жил

кабеля, мм              2,5—10              25—35             50—70             95-150

Размер А, мм         60                       70                     80                     85

8-36. Отступив10 мм в сторону конца кабеля от первого кольцевого надреза на оболочке, сделатьвторой кольцевой надрез. На свинцовой оболочке кабеля, начиная от второгокольцевого надреза, сделать два продольных надреза до конца кабеля нарасстоянии 10 мм друг от друга (рис. 44).

8-37. Снять,начиная с конца кабеля, полоску оболочки между двумя продольными надрезами, азатем и всю оболочку до второго надреза. При использовании специального ножадля снятия алюминиевой оболочки сохранить расстояния, указанные для кольцевыхнадрезов.

8-38. Снятьпоясную бумажную изоляцию до второго кольцевого надреза.

8-39. Развестижилы и удалить заполнители.

8-40. Обрезатьжилы кабеля для присоединения их к контактным зажимам.

Длина жил(рис. 45) определяется в зависимости от габарита электродвигателя (пускателя),сечения жил кабелей.

Рис. 45. Подготовка жилкабеля к заделке.

8-41. Снять10-миллиметровый поясок оболочки кабеля до первого кольцевого надреза.

8-42.Протереть изоляцию жил кабеля чистой тряпкой, слегка смоченной в бензине.Особое внимание обратить на тщательность удаления пропитывающего состава вместе выхода жил из поясной изоляции.

8-43. Наложитьна край поясной изоляции бандаж из ниток в три-четыре витка.

8-44. Наложитьна изоляцию каждой жилы бандаж из двух-трех витков ниток или липкой поливинилхлориднойленты на расстоянии а от конца жилы по данным табл. 7.

Таблица 7

Расстояниеа жилы для снятия изоляции

Сечение жил	Расстояние а от конца жилы, мм
кабеля, мм2	медной	алюминиевой
2,5 - 10	50	50
16 - 25	40	45
35	40	50
50	45	55
70	45	60
95 - 150	50	65

8-45.Снять с концов жил фазную изоляцию до бандажей (п. 8-44). С оголенных участковжил удалить пропитывающий состав тряпкой, смоченной в бензине.

8-46. Приприменении кабелей с секторными жилами надеть на жилы и опрессовать наконечникив соответствии с инструкцией по опрессовке жил проводов и кабелей.

8-47. Надетьна заземляющий проводник трубку из поливинилхлоридного пластиката. На конецпроводника надеть и опрессовать трубчатый медный наконечник или изогнуть его вкольцо по диаметру контактного зажима и облудить.

8-48.Герметизировать оголенные участки жил у наконечников. Для этого обмотатьоголенные участки липкой поливинилхлоридной лентой толщиной 0,2 и шириной 7,5мм, получаемой путем разрезания пополам ролика ленты шириной 15 мм Обмоткувыполнять до выравнивания ее с бумажной изоляцией жилы и наконечником с заходомдвух последних слоев ленты на наконечник и бумажную изоляцию жилы.

8-49. Привыполнении опрессовки местным вдавливанием заполнить углубления (лунки),образовавшиеся на цилиндрической части наконечников при опрессовке моточкамилипкой поливинилхлоридной ленты. Лунки предварительно смазать составом № 2.

8-50. Обмотатькаждую жилу по ходу новива фазной изоляции (начиная от места выхода из пояснойизоляции) и всю цилиндрическую часть наконечников четырьмя слоями липкойполивинилхлоридной ленты шириной 15 — 20 мм, не обрывая ее в процессе обмоткижилы. Наматывать все четыре слоя с натяжением и 50 %-ным перекрытиемпредыдущего витка. Последний слой намотки ленты покрыть составом № 1.

8-51. Наложитьна всю длину цилиндрической части наконечников с заходом на изоляцию жил бандажиз крученого шпагата диаметром 0,8 -1 мм.

8-52. Приприменении кабеля с круглыми однопроволочными жилами сечением до 16 мм²допускается вместо обмотки жил липкой поливинилхлоридной лентой применятьтрубки из поливинилхлоридного пластиката (ХВТ), выполнив следующие операции:

а) выбратьтрубки с внутренним диаметром в соответствии с сечением жил кабеля:

Сечение жилкабеля, мм²           2,5—4                     6—10                      16

Внутреннийдиаметр

трубки, мм                                          5                         6                              8

б) нарезатьтрубки длиной, равной длине изолированного участка жилы и поясной изоляции;

в) на одномконце трубок сделать косой срез длиной 12 мм (рис. 46), а на другом —клинообразные вырезы длиной 10 — 12 и шириной у конца трубок 3 — 5 мм (рис.47);

Рис. 46. Подготовкаконца трубки из поливинилхлоридного пластиката (со стороны корешка) длянадевания на жилы.

Рис. 47. Подготовкаконца жилы к герметизации.

г) смазатьсоставом № 1 фазную изоляцию жил для лучшего скольжения трубок при надевании ихна жилы кабеля;

д) надеть нажилы кабеля (косым срезом вперед) трубки так, чтобы срез заходил на пояснуюизоляцию и упирался в оболочку (рис. 48);

Рис.48. Трубки ХВТ, надетые на жилы кабеля.

1- трубки ХВТ; 2 — пояснаяизоляция кабеля; 3 — оболочка кабеля.

е)герметизировать концы жил кабеля; для этого на концы трубок наложить снатяжением и 50 %-ным перекрытием витков бандаж из липкой поливинилхлориднойленты на длине 25 мм с перекрытием клинообразного выреза и переходом наоголенную жилу (рис. 49);наложить с натяжением поверх липкой поливинилхлоридной ленты по всей ее длинебандаж из суровых ниток (рис. 50);

Рис.49. Наложение бандажа из ленты ПВХ.

Рис.50. Герметизация конца жилы.

ж) изогнуть вколечко по направлению завинчивания гаек концы жил для присоединения кконтактным зажимам.

8-53. Скататьвалик диаметром 4 — 5 мм из липкой поливинилхлоридной ленты шириной 15 — 20 мми ввести его между жилами в корешок до поясной изоляции. Заполнить составом № 2пространство в корешке между жилами от поясной изоляции на длине, равной двумдиаметрам оболочки кабеля.

8-54. Сжатьжилы в общий пучок и закрепить его временным бандажом из шпагата или кипернойленты на расстоянии 10 — 20 мм от участка жил, заполненного составом № 2.

8-55. Покрытьтолстым слоем состава № 2 внешнюю поверхность пучка сжатых жил. При этомиспользовать состав, выдавленный при сжатии жил в пучок. Наличие не заполненныхсоставом желобков не допускается, так как это может привести к образованиюпустот.

8-56. Обмотатьс небольшим натяжением сжатые в пучок жилы липкой поливинилхлоридной лентой(ПВХ). Обмотку начинать на расстоянии Б от конца оболочки кабеля и вестив сторону изоляции с заходом на оболочку на длину Д, равную диаметруоболочки кабеля (рис. 51)

Рис. 51. Подготовкакабеля к заделке.

1- временный бандаж из шпагатаили киперной ленты; 2 - жилы,изолированные лентой ПВХ; 3 -состав № 2; 4 - пояснаяизоляция; 5 . оболочка кабеля; 6 -заземляющий проводник.

Намотатьшесть-восемь слоев ленты с натяжением и 50 °/о-ным перекрытием предыдущеговитка выравнивая намотку. Последний слой намотки покрыть составом № 1.

Размер намоткиленты на жилы кабеля приведен ниже.

Сечение жил

кабеля, мм²           2,5 - 10     16 - 35     50 - 70     95 -150

Размер Б,мм              50                70               75              80

8-57. Наложитьс натяжением поверх намотанной по корешку ленты бандаж из шпагата по всей длинезаделки корешка. Бандаж накладывать, начиная со стороны жил, с последующимпереходом на оболочку кабеля.

8-58.Пропитать бандажи из ниток и шпагата на концах жил и в корешке заделкиизоляционным пропиточным лаком (шеллаком, бакелитовым и т. п.).

8-59. Снятьвременный бандаж, стягивающий жилы в корешке, после высыхания состава № 2.

Общий видзаделки кабеля с применением трубок ХВТ приведен на рис. 52.

Рис.52. Общий вид сухой заделки кабеля перед вводом в вводное устройствоэлектродвигателя до третьего габарита.

Особенностизаделок кабеля с бумажной изоляцией на напряжение выше 1000 В

8-60. Концевыезаделки кабелей с бумажной изоляцией на напряжение выше 1000 В во взрывоопасныхзонах класса В-I должны выполняться только заливкойкабельной массой МВМ-1 или МБМ-2 (ГОСТ 6997-54), а в зонах остальных классов —с применением липкой поливинилхлоридной ленты.

8-61. Монтажконцевых заделок кабелей на напряжение выше 1000 В должен производитьсяобученными монтерами-кабельщиками 5 -6-го разряда под контролем инженерно-технического персонала.

Помощникмонтера выполняет по указаниям и под наблюдением монтера все вспомогательныеработы, например подготовку материалов и инструмента, удаление наружногопокрова кабеля.

Монтерыпериодически, через 30 — 40 мин. должны протирать руки бензином и насуховытирать их чистой тряпкой без ворса. Также периодически должен протираться иинструмент.

Для протирки иобезжиривания изоляции, оболочки и жил кабеля должен применяться чистый бензин(авиационный или Б-70).

Монтажконцевой заделки не должен прерываться, пока не будет полностью закончен.

Перед монтажомзаделки необходимо проверить изоляцию кабеля на отсутствие влаги. Обязательнопроверяются бумажные ленты, прилегающие к оболочке и жилам конца кабеля.

Наличие влагив изоляции может быть обнаружено по легкому потрескиванию и выделению пены припогружении бумажных лент в нагретый до 150° С парафин.

При проверкена влажность бумажные ленты следует брать сухим пинцетом.

Приобнаружении недоброкачественных материалов или дефектов кабеля монтер обязанприостановить работу и сообщить об этом немедленно производителю работ.

Каждаяконцевая заделка кабеля после окончания должна быть сдана ответственному лицу,осуществляющему надзор на монтаже.

Результатыприемки концевой заделки оформляются актом. Окончательная сдача-приемкаконцевых заделок производится после испытания кабельной линии повышеннымнапряжением согласно действующим нормам. Результаты испытаний концевых заделокоформляются протоколом испытаний.

8-62.Расстояние между кольцевыми надрезами на оболочке кабеля должно быть равно 15мм.

8-63. Переднамоткой на жилы четырех слоев липкой поливинилхлоридной ленты их следуетобмотать, начиная по мере выхода жил из поясной изоляции, одним слоем лакотканишириной 25 - 30 мм с натяжениеми 50 %-ным перекрытием предыдущего витка

8-64 Вовзрывоопасных зонах класса В-1 заделка кабеля должна выполняться заливкой вкабельную муфту вводного устройства кабельной массы МБМ-1 или МБМ-2, разогретойдо 140⁰ С, с последующим охлаждением перед заливкой до 110 — 120° С.

8-65. Операциипо подготовке кабеля для заливки кабельной массой выполняются аналогичнозаделкам с применением липкой поливинилхлоридной ленты. При этом обмотка жилодним слоем лакоткани и четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты должнаначинаться на 50 мм ниже торца кабельной муфты (рис. 53).

Рис. 53. Подготовкакабеля для заливки кабельной массой в кабельной муфте вводного устройства.

1- резиновое кольцо; 2 - кабельная муфта; 3 - жилы кабеля; 4 - обмотка жил лакотканью и лентой ПВХ;5 - проводник заземления.

8-66. Длягерметизации концов круглых и однопроволочных жил сечением 10 - 16 мм², присоединяемыхбез наконечников, необходимо:

а) нарасстоянии 85 мм от конца жилы на фазной изоляции установить бандаж из ниток;

б) снять сконца жилы до бандажа пять верхних слоев изоляции. Остальные слои на участке 30мм от бандажа снимать ступенями с отступлением на 5 мм (рис. 54);

Рис. 54. Снятиеизоляции с конца однопроволочной жилы.

1- бандаж из ниток на изоляциижилы; 2 - токоведущая жила.

в) протеретьоголенную жилу тряпкой, слегка смоченной в бензине;

г) обмотатьжилу лакотканью и четырьмя слоями ленты ПВХ. Обмотку производить с перекрытиемоголенной жилы на участке, равном 10 мм (рис. 55);

Рис. 55. Герметизацияоднопроволочной жилы.

1- бандаж из ниток; 2 - слой лакоткани; 3 - четыре слоя ленты ПВХ.

д) наложить наизоляцию с натяжением бандаж из шпагата диаметром 0,8 — 1,0 мм на участке 45мм, считая от конца изоляции. Наложение бандажа следует начинать от концаизоляции;

е) послегерметизации оголенный конец жилы изогнуть в кольцо для присоединения кконтактному зажиму.

Технология заделокбронированных кабелей с резиновой и поливинилхлоридной изоляции

8-67. Отмеритьместо обреза брони и установить бандаж аналогично кабелям с бумажной изоляцией.

8-68.Зачистить до блеска участок двух лент брони у бандажа в месте припайки заземляющегомедного проводника и облудить его, соблюдая осторожность во избежание порчиоболочки под броней.

8-69. Наложитьодин конец заземляющего проводника на облуженное место брони, при этом другойконец проводника направить в сторону, противоположную концу кабеля. Сечениезаземляющего проводника выбирать по п. 8-2.

8-70.Закрепить конец заземляющего проводника на броне бандажом из трех-четырехвитков медной проволоки у бандажа, крепящего броню кабеля, и припаять проводник(рис. 56). Продолжительность пайки не должна превышать 3 мин.

Рис.56. Закрепление и припайка заземляющего проводника к броне кабеля споливинилхлоридной или резиновой оболочкой.

8-71.Надрезать ленты брони кабеля у бандажа (со стороны конца кабеля) и снять их.Удалить подушку под броней (для кабелей, имеющих защитное покрытие под броней).

8-72. Нарасстоянии 30 — 50 мм от среза брони (в зависимости от диаметра кабеля)выполнить кольцевой надрез оболочки и от него в сторону конца кабеля —продольный надрез. На надрезанном участке снять оболочку с жил кабеля.

8-73. Надетьна кабель нажимную муфту, нажимную и упорную шайбы и резиновое уплотнительноекольцо, входящее в комплект вводного устройства электрооборудования.

8-74.Выполнить оконцевание жил кабелей.

8-75.Выполнить подмотку липкой поливинилхлоридной лентой на жилах со стороны манжетво избежание сползания манжет на жилы кабеля.

8-76. На жилыкабеля с резиновой изоляцией, начиная от оболочки,. намотать один слой липкойполивинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка с переходомна цилиндрическую часть наконечников (рис. 57) или надеть трубки изполивинилхлоридного пластиката.

Рис. 57. Заделка жилкабеля с резиновой изоляцией и поливинилхлоридной или резиновой оболочкой.

1 — наконечник; 2 —жилы, обмотанные лентой ПВХ; 3 — бандаж из ленты ПВХ;

4— резиновое уплотнительное кольцо; 5 -нажимная шайба; 6 - нажимнаямуфта.

8-77. Жилы вместе их выхода из оболочки обмотать тремя-четырьмя слоями липкойполивинилхлоридной ленты с переходом ленты на оболочку (рис. 57).

9. МОНТАЖВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИЙ ВАО И МА36

Общиеуказания

9-1.Взрывозащищенные электродвигатели поступают с заводов-изготовителей в собранномвиде, как правило, совместно с технологическим оборудованием. Каждыйэлектродвигатель должен поставляться с паспортом и инструкцией по монтажу иэксплуатации.

9-2.Производить разборку двигателей при монтаже не требуется, если не обнаруженобрыв обмоток и сопротивление их изоляции по отношению к корпусу (в мегомах),замеренное в холодном состоянии мегомметром на 1000 В (по ГОСТ 183-74), не ниже

R= ,

где U — номинальноенапряжение, B; P — мощностьэлектродвигателя, кВт.

Дляэлектродвигателей на напряжение 6000 В сопротивление изоляции обмотокзамеряется мегомметром на 2500 В, при этом сопротивление изоляции должно бытьне ниже 6 МОм.

9-3. Если содня отгрузки электродвигателей с завода-изготовителя прошло не более одногогода, то перед монтажом необходимо очистить их поверхность от пыли, проверитьзатяжку всех винтов и болтов, убедиться в целости оболочки и вводных устройств,проверить свободное вращение ротора от руки.

9-4. Если содня отгрузки электродвигателя с завода-изготовителя прошло свыше одного года,то необходимо дополнительно осмотреть подшипники со снятием их крышек ипроверить наличие  смазки, которая должна заполнять 2/3 объема подшипниковогогнезда. Для смазки подшипников следует применять смазку, указанную в заводскихинструкциях.

9-5. Еслисопротивление изоляции обмоток, замеренное мегомметром, ниже нормы, то независимоот срока отгрузки электродвигателя с завода-изготовителя необходимо произвестисушку его обмоток со снятием вводного устройства для циркуляции воздуха.

9-6. Послесушки должна быть проверена плотность прилегания сопрягаемых деталейвзрывонепроницаемых оболочек. Зазор должен быть не более указанного в заводскойинструкции по монтажу и эксплуатации электродвигателя. Если электродвигатель неудовлетворяет этим требованиям, то он не может быть использован каквзрывозащищенный и подлежит замене. Типы, электрические характеристики иосновные размеры взрывозащищенных электродвигателей серии ВАО и МА36 приведеныв приложении 8.

9-7.Электродвигатели указанных серий могут применяться во взрывоопасных зонах всехклассов.

9-8. Накорпусах электродвигателей имеется табличка с маркировкой одного или следующихисполнений взрывозащиты: В1Г, В2Г, В3Г (В1Т4, В2Т4, В3Т4). Условныеобозначения: В — взрывонепроницаемое исполнение; 1, 2, 3 — категориявзрывоопасных смесей; Г (Т4) — группа взрывоопасной смеси. Примеры маркировкивзрывозащищенного электрооборудования по ПИВРЭ приведены в приложении 13.

При выборе.электродвигателя нужно следить, чтобы среда взрывоопасной зоны по категории игруппе соответствовала или была менее опасной, чем категория и группа,указанные в маркировке.

9-9. Единаясерия электродвигателей ВАО с маркировкой до В3Г (В3Т4) на напряжение 380/660 Ви мощностью до 315 кВт имеет шесть типов вводных устройств К1 — К6.

9-10. Вводныеустройства этих электродвигателей по своим размерам допускают непосредственныйввод бронированных кабелей с бумажной изоляцией, кабелей и проводов в трубах сизоляцией жил из резины и поливинилхлоридного пластиката.

9-11. Вводныеустройства состоят из корпуса, крышки, кабельной и нажимной муфт. Уэлектродвигателей до 3-го габарита кабельная муфта отсутствует.

9-12. Дляуплотнения ввода проводов или кабелей вводные устройства укомплектованырезиновыми уплотнительными кольцами (рис. 58), расположенными в гнездахкабельной муфты вводного устройства, и прижимаются нажимными муфтами. При этомкольца могут быть:

с однимотверстием и кольцевыми надрезами -для уплотнения кабелей различных диаметров (рис. 58, а); на однойстороне кольца имеются выпуклые цифры, указывающие диаметры надрезов;

с четырьмяотверстиями - для уплотненияпроводов (рис. 58, б);

с меткамицентров сверления четырех отверстий для проводов с одной стороны и одногоотверстия для кабеля — с другой стороны (рис. 58, в). На рис. 58, гприведен вид сверху кольца для уплотнения проводов.

Рис.58. Резиновые уплотнительные кольца.

9-13. Нажимныемуфты (рис. 59 — 61) имеют трубные резьбы для присоединения водогазопроводныхтруб или другой соединительной арматуры (ниппели, футорки, сгоны). Размерытрубных резьб для каждого типа вводного устройства приведены в табл. 8 и нарис. 59 — 61.

Таблица 8

Размертрубной резьбы ввода по габаритам электродвигателей серии ВАО

Габариты электродвигателя	Тип вводного устройства	Размер трубной резьбы ввода, дюйм
0 - 1	К1	3/4
2 — 3	К1	1
4 - 6	К2	1 1/2
7 - 8	К3	2
9	К4	2 1/2
315	К5	2 х 2
355 — 450	К6	2 х 2 1/2

Рис.59. Нажимная муфта вводного устройства К-1.

Рис.60. Нажимная муфта вводных устройств К-2, К-3, К-5.

Рис.61. Нажимная муфта вводных устройств К-4, К-6.

9-14. Уэлектродвигателей серии ВАО 0 — 3-го габаритов и с 9-го по 315 — 450-й габаритвводное устройство расположено на правой стороне (рис. 62, 63, 65), еслисмотреть со стороны рабочего конца вала. Вводные устройства К5 и К6электродвигателей ВАО 315 — 450 имеют два отверстия для ввода двух кабелей иотличаются лишь диаметрами вводных отверстий (табл. 8). Вводные устройствакрепятся к фланцам электродвигателей четырьмя болтами и могут быть повернуты на90°, т. е. могут быть установлены вводными отверстиями влево, вправо, вверх ивниз.

Рис.62. Расположение вводного устройства электродвигателей серии ВАО 0 - 3-го габаритов.

Рис.63. Расположение вводного устройства электродвигателей серии ВАО 9-го габарита.

Рис.64. Расположение вводного устройства электродвигателей серии ВАО 4 - 8-го габаритов.

9-15. Уэлектродвигателей 4 - 8-гогабаритов вводное устройство установлено сверху (рис. 64) и может быть такжеповернуто на фланце электродвигателя на 90°, что позволяет выполнять вводпитания с любой стороны, кроме рабочего конца вала электродвигателя. Дляповорота вводного устройства необходимо отвернуть торцовым ключом четыре болта,крепящих корпус к фланцу электродвигателя.

Рис.65. Расположение вводного устройства электродвигателей серии ВАО 315 - 450-го габаритов.

При подводепитания сбоку электродвигателя ось вводного устройства должна быть расположенопод углом 90° по отношению к осиэлектродвигателя, а кабельная муфта, имеющая косой разъем с корпусом вводногоустройства (рис. 64, а), обращена вводным отверстием вниз под углом 45°,что достигается поворотом кабельной муфты на 180°. При подводе питания состороны вентиляторов электродвигателя вводное устройство должно бытьустановлено вдоль оси электродвигателя, при этом кабельная муфта должна бытьустановлено в горизонтальное положение (рис. 61, б).

9-16. Дляповорота вводных устройств электродвигателей всех габаритов необходимоотвернуть торцевым ключом четыре болта, крепящих вводное устройство к фланцуэлектродвигателя.

9-17. Уэлектродвигателей 0 — 9-го габаритов внутри корпусов вводных устройствустановлено по три силовых проходных контактных зажима и один заземляющий зажим(рис. 66, 67).

Рис. 66. Общий видсмонтированного вводного устройства (без крышки) электродвигателей ВАО до 3-го габарита.

1 - заземляющий зажим; 2 - силовой зажим; 3 - контактная колодка; 4 - корпус;

5- уплотнительное кольцо; 6 - нажимная муфта.

Рис.67. Общий вид смонтированного вводного устройства (без крышки)электродвигателей ВАО 4 — 9-го габаритов.

1 — заземляющийзажим; 2 — силовой зажим; 3 — корпус; 4 — кабельная муфта;

5— уплотнительное кольцо; 6 — нажимная муфта.

9-18. Уэлектродвигателей 315 — 450-го габаритов установлено шесть и два заземляющихзажима (рис. 68). Силовые зажимы соединены попарно контактными пластинами сотверстиями диаметром 10 мм, что позволяет присоединять к одной фазе по однойжиле каждого из двух вводимых кабелей. При этом контактные плоскостинаконечников фазных жил одного кабеля должны быть повернуты на 180° поотношению к контактным плоскостям наконечников другого кабеля для присоединениянаконечников одной фазы с двух сторон контактной пластины. Электродвигателивыпускаются на рабочее напряжение, указанное в заказе, и контактные пластины непредназначены для пересоединения обмоток со звезды на треугольник какперемычки.

Рис. 68. Общий видсмонтированного вводного устройства электродвигателей ВАО 315 - 450-го габаритов.

1- заземляющий зажим; 2 - силовой зажим; 3 - контактная пластина; 4 - кабельная муфта; 5 - уплотнительное кольцо; 6 - нажимная муфта; 7 - упорная шайба; 8 - нажимная шайба.

9-19. Вводныеустройства электродвигателей серии МА36 4 — 7-го габаритов расположены также справой стороны электродвигателей и аналогичны соответственно вводнымустройствам электродвигателей серии ВАО 9 и 315 — 450-го габаритов.

9-20. Привводе в электродвигатели серии ВАО 315 — 450-го габаритов и МА36 6-го габаритаодного кабеля, достаточного по номинальному току электродвигателя,категорически запрещается вынимать из второго вводного отверстия заводскуюзаглушку, установленную в резиновое уплотнительное кольцо, во избежаниенарушения взрывозащитных свойств вводного устройства.

9-21. Вводныеустройства электродвигателей серии ВАО с маркировкой В4Г и В4Д с 0-го по 9-йгабарит — стальные сварные, расположены сверху электродвигателей и могут бытьповернуты на 90°. Для электродвигателей 0 — 5-го габаритов использован один типвводного устройства (по типу К1). Для электродвигателей 6 — 9-го габаритоввводное устройство соответствует вводному устройству К3.

Размерытрубных резьб в нажимных муфтах вводных устройств для различных габаритовэлектродвигателей с маркировкой В4Г и В4Д приведены ниже:

Габариты

электродвигателя              0 - 1       2 - 5      6 — 7      8 — 9

Размерытрубной

резьбы ввода,дюйм              ³/₄              1             2           2 ¹/₂

9-22. Основныетехнические характеристики электродвигателей серии ВАО всех частот вращения длявзрывоопасных средств четвертой категории и групп А, Б и Г (маркировка В4Г) иэлектродвигателей с частотой вращения 3000 об/мин для группы Д (маркировка В4Д)совпадают с техническими характеристиками электродвигателей серии ВАО основногоисполнения (маркировка В3Г).

9-23. Мощностинекоторых электродвигателей серии ВАО с маркировкой В4Д на 1000 и 750 об/минснижены по сравнению с мощностями электродвигателей основного исполнения исоответствуют предыдущему меньшему габариту с маркировкой В4Г.

9-24. Напроходных силовых зажимах электродвигателей серии ВАО 450 — 630-го габаритов нанапряжение 6000 В установлены контактные переходные пластины с отверстиямидиаметром 9 мм, которые используются для присоединения жил кабелей сечениями 25и 35 мм², оконцованных наконечниками с контактными отверстиями 8,5мм.

Дляприсоединения однопроволочных жил сечением 16 мм² и наконечников сотверстиями 12,5 мм (сечение жил кабелей 50 мм² и более) контактныепластины должны быть сняты. Вводное устройство расположено вертикально ипозволяет вводить кабели с бумажной изоляцией с выполнением заделки липкойполивинилхлоридной лентой или заливки битумной массой конца кабеля. Заливкукабельной массой следует выполнять только во взрывоопасных зонах класса В-1.

9-25. До вводапроводов и кабелей в электродвигатели необходимо выполнить следующие операции:

а) снять скорпуса вводного устройства нажимную муфту;

б) вынуть изгнезда кабельной муфты нажимную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо иупорную шайбу (рис. 67, 68) (в вводных устройствах электродвигателей серии ВАОдо 3-го габарита нажимная и упорная шайбы заводом могут не поставляться);вынуть из отверстия резинового кольца транспортную заглушку;

в) удалитьнадрезанные слои резинового кольца или просверлить в кольце отверстие подиаметру оболочки кабеля. Диаметр отверстия не должен превышать диаметроболочки кабеля более чем на 1 — 1,5 мм (кольцо надевается на наружную оболочкукабелей марок ВБВ и АВБВ): при вводе проводов в резиновом кольце просверлить пометкам четыре отверстия диаметром, равным диаметру вводимого провода;

г) снятькрышку, отвернув торцовым ключом болты, крепящие ее к корпусу вводного устройства.

9-26. Послевыполнения ввода и присоединения кабелей или проводов во вводных устройствахприлегающие взрывозащитные поверхности в соединениях корпус — крышка, корпус —фланец электродвигателя, корпус — кабельная муфта (у электродвигателей 4-гогабарита ин выше) должны быть протерты и покрыты тонким слоем консистентнойсмазки, а после затягивания болтов до отказа проверены щупом зазоры по всемупериметру прилегания. Смазка и величина зазоров должны выбираться всоответствии с заводской инструкцией по монтажу и эксплуатации.

9-27. Присборке вводного устройства следует обратить особое внимание на недопустимостьнанесения повреждений (царапин, забоин и т.п.) на взрывозащитных поверхностяхсопрягаемых деталей, на тщательность уплотнения ввода кабеля и состояниерезиновых уплотнительных прокладок крышки и кабельной муфты, так как это.связано с обеспечением взрывонепроницаемости вводного устройства.

Подвод иприсоединение к электродвигателям кабелей, проложенных открыто

9-28. Приподводе к электродвигателям кабелей марок ВБВ и АВБВ от основной трассы ихследует прокладывать открыто на перфорированных лотках или монтажных профиляхбез дополнительной защиты от возможных механических воздействий (рис. 69)независимо от высоты прокладки. Если расстояние от нажимной муфты вводногоустройства электродвигателя до места крепления кабеля на лотке не более 0,7 м,то дополнительных креплений кабеля не требуется, а при больших расстоянияхнеобходима установка перфорированного лотка с прокладкой по нему кабеля.

Рис. 69. Подводпитания к двум рядом стоящим электродвигателям кабелей марки ВБВ (АВБВ).

1- лоток перфорированный.

Вариантыподвода кабелей марок ВБВ и АВБВ к электродвигателям приведены на рис. 70.

Рис.70. Варианты подводов к электродвигателям кабелей марок ВБВ и АВБВ.

а - подвод сверху; б - подвод сверху по стене; в - подвод снизу сверх перекрытия;

г - подвод к пускателю снизу и кэлектродвигателю; д - подводкабеля в электродвигатель;

1- конструкция кабельная; 2 - лоток перфорированный; 3 - электродвигатель; 4 - сальник ввертный; 5 - сальник трубный; 6 - кабель ВБВ (АВБВ); 7 - проходной отрезок трубы.

9-20. Приподводе к электродвигателям открыто прокладываемых бронированных инебронированных кабелей других марок (с учетом класса взрывоопасной зоны) споливинилхлоридной, резиновой и бумажной изоляцией (например, ВВБГ, ВРБГ, СБГ ит. п.) они должны быть защищены от возможных механических воздействий на высотене ниже 2 м от пола или площадки обслуживания. Защита кабелей можетосуществляться монтажными профилями, швеллерами, стальными коробами или водогазопроводнымитрубами. При защите трубами кабелей с бумажной изоляцией и небронированныхкабелей с поливинилхлоридной и резиновой оболочкой рекомендуется трубысоединить на резьбе с нажимными муфтами вводных устройств электродвигателей.

9-30. Призащите трубами бронированных кабелей допускается не вводить трубу во вводноеустройство. Между вводным устройством и концом трубы или другими защитнымиограждениями должен быть разрыв до 100 мм. Проводник заземления припаянный кброне кабеля с резиновой или поливинилхлоридной оболочкой должен быть заключенв поливинилхлоридную трубку и присоединен к наружному заземляющему зажиму навводном устройстве электродвигателя.

9-31. Дляввода кабелей марок ВБВ и АВБВ необходимо выполнить следующие операции:

а) надеть накабель нажимную муфту, нажимную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо иупорную шайбу;

б) выполнитьзаделку кабеля (в соответствии с указаниями, приведенными в разд. 8 настоящейинструкции;

в) установитьна ранее отмеченное место на оболочке кабеля резиновое уплотнительное кольцо;

г) ввестиконец кабеля во вводное устройство до упора резинового кольца;

д) закрепитьболтами нажимную муфту к корпусу вводного устройства и затягиванием болтовуплотнить место ввода кабеля резиновым кольцом;

е)присоединить нулевую жилу и проводник заземления к заземляющему зажиму внутрикоробки, а жилы кабеля — к контактным зажимам;

ж) закрытькрышкой корпус вводного устройства и затянуть крепящие болты.

Ввод иприсоединение кабеля марки ВБВ (АВБВ) во вводном устройстве электродвигателяприведены на рис. 71.

Рис.71. Ввод и присоединение кабеля марки ВБВ (АВБВ) во вводном устройствеэлектродвигателя серии ВАО 4 -8-го габаритов.

9-32. Дляввода открыто проложенных бронированных кабелей с бумажной изоляцией выполнитьследующие операции:

а) припаятьзаземляющий проводник к броне и оболочке кабеля и снять броню с конца кабеля(см. разд. 8 настоящей Инструкции);

б) надеть накабель нажимную муфту, нажимную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо иупорную шайбу. При этом резиновое кольцо должно упираться в срез брони;

и) выполнитьконцевую заделку кабеля липкой поливинилхлоридной лентой в соответствии суказаниями разд. 8 настоящей Инструкции;

г) для круглыходнопроволочных жил кабелей сечением до 16 мм² (для присоединениябез наконечников) должна соответствовать размерам, указанным в табл. 9 и нарис. 45, считая от первого кольцевого надреза на оболочке, а секторныходнопроволочных и многопроволочных жил кабелей сечением от 25 до 150 мм²(при оконцевании их наконечниками для опрессовки) должна соотвествоватьразмерам, указанным в табл. 10;

 

Таблица 9

Длинакруглых однопроволочных жил для присоединения к электродвигателям серии ВАО 0 - 9-го габаритов

Габарит	Сечение жил,	Длина жил, присоединяемых к зажимам, мм
электродвигателя	мм2	среднему	крайнему	нулевому
0 - 3	2,5	210	240	210
4 - 5	2,5 - 6	395	425	355
6	2,5 - 6	385	415	345
6	10	255	235	345
7 - 8	4 - 6	440	420	450
7 - 8	10 - 16	350	330	375
9	10 - 16	370	340	460

Таблица 10

Длинасекторных жил для присоединения к электродвигателям серии ВАО 7 - 9-го габаритов

Сечение и	Жила сечением, мм			Жила крайняя, мм			Жила нулевая, мм
тип жил	Наконечник
	медный	медно-алюминиевый	алюминиевый	медный	медно-алюминиевый	алюминиевый	медный	медно-алюминиевый	алюминиевый
ВАО - 8-го габаритов
16	-	-	-	-	-	-	425	425	425
25 С, СО	235	225	230	200	190	195	380	370	375
35 С, СО	230	220	230	195	185	195	375	365	375
50 С, СО	215	210	215	280	175	180	-	—	-
70 С	215	205	210	218	170	175	-	-	-
70 СО	-	210	215	-	175	180	—	—	—
ВАО 9-го габарита
16	-	-	-	-	-	-	460	460	460
25 С, СО	305	295	300	270	260	265	395	385	390
35 С, СО	300	290	300	265	265	265	390	280	390
50 С, СО	285	280	285	260	254	250	375	370	375
70 С	285	275	280	250	240	254	375	365	370
70 СО	285	280	275	250	245	240	-	370	375
95 С, СО	280	265	275	245	230	240	-	-	-
120 С, СО	280	265	270	245	230	235	-	-	-
150	—	260	270	-	225	235	—	—	—

____________

¹Здесь и в табл. 11 цифры и буквы обозначают: цифра - сечение жилы, мм2;

С - секторная многопроволочная жила; СО - секторная однопроволочная жила.

д) дляэлектродвигателей серии ВАО 315 -450-го габаритов и МА36 6-го и 7-го габаритов длина токоведущих (фазных) жил L выбирается в зависимости от сечения жил кабеля по табл. 11и рис. 72, а нулевая (четвертая) жила для кабелей всех сечений принимается равной480 мм;

Таблица 11

Длинасекторных жил для присоединения к электродвигателям серии ВАО 315 - 450-го габаритов и МА36 6 - 7-го габаритов

Тип и	Жила крайняя, L1, мм			Жила средняя, L2, мм			Жила крайняя, L3, мм
сечение жил	Наконечник
кабеля	медный	медно-алюминиевый	алюминиевый	медный	медно-алюминиевый	алюминиевый	медный	медно-алюминиевый	алюминиевый
25 С, СО	280	270	275	270	260	265	260	250	255
35 С, СО	275	270	275	265	260	265	255	250	255
50 С, СО	265	255	270	255	245	260	245	235	250
70 С	260	250	255	250	240	245	240	230	235
70 СО	—	255	260	—	245	250	—	235	240
95 С, СО	255	245	250	245	235	240	235	225	230
120 С, СО	255	240	245	245	230	235	235	220	225
150 С	-	240	245	-	230	235	—	220	225

Рис. 72. Длина жилпри подготовке кабелей к заделке для электродвигателей серии ВАО 316 - 460-го габаритов и серии МА36 6 - 7-го габаритов.

а- левый (нижний) ввод; б - правый (верхний) ввод.

е) ввести жилыкабеля и защемляющий проводник во вводное устройство, вставить в гнездо вводадо упора резиновое уплотнительное кольцо с упорной и нажимной шайбами изатягиванием болтов нажимной муфты уплотнить резиновым кольцом место вводакабеля;

ж)присоединить нулевую жилу и проводник заземления брони и оболочки кабеля кзаземляющему зажиму, а жилы кабеля к контактным зажимам и закрыть крышкувводного устройства.

Подвод иприсоединение кабелей и проводов, проложенных в трубах

9-33. Приподводе проводов и кабелей в трубах, выходящих из пола, трубы должны иметьпривязку, указанную в проекте. После установки электродвигателей на место трубыдолжны быть доведены до вводного устройства и ввернуты до отказа на короткойрезьбе в нажимную муфту. Защиту бронированных кабелей на участке между трубой,выходящей из пола, и вводным устройством электродвигателя допускается выполнятьмонтажным профилем или стальным коробом.

9-34. Призамере трубы нажимная муфта должна быть притянута болтами до отказа к кабельноймуфте (или корпусу вводного устройства электродвигателей до 3-го габарита).Затягивание болтов необходимо производить равномерно во избежание перекосанажимной муфты и повреждения резьбы болтов.

9-35. Еслидиаметр вводной трубы меньше диаметра отверстия в нажимной муфте вводногоустройства, в нажимную муфту необходимо ввернуть соответствующую переходнуюфуторку.

9-36. Привыходе труб из пола трубы должны иметь разъемные соединения (рис. 73 — 75) и,если нужно, в соответствии с разд. 7 настоящей Инструкции разделительноеуплотнение. Если кабель затянут в трубу до установки электродвигателя,разъемное соединение не собирается.

Рис. 73. Подвод трубк электродвигателям серии ВАО.

а- подвод к электродвигателям0 - 3-го габаритов; б - подвод к электродвигателям 9-гогабарита; 1 - разъемноесоединение трубы.

Рис. 74. Подвод трубык электродвигателям 4 - 8-гогабаритов.

а - подвод сбоку электродвигателя; б- подвод со стороны вентилятораэлектродвигателя;

1- разъемное соединение трубы.

Рис. 75. Подвод трубк электродвигателям серии ВАО 315 -450-го габаритов.

а- подвод сбоку; б - подвод со стороны вентилятора; 1 - разъемное соединение трубы.

9-37. Приподводе труб к электродвигателям серии ВАО 315 — 450-го габаритов особоевнимание следует обратить на привязку труб к осям фундамента электродвигателя.Привязка труб к оси фундамента электродвигателей серии ВАО 315 — 450-гогабаритов при горизонтальном и вертикальном расположении вводного устройстваприведена на рис. 76 и 77, а привязка трубы при подводе к высоковольтнымдвигателям серии ВАО 450 -630-го габаритов приведена на рис. 78.

Рис. 76. Привязка труб от оси фундамента при горизонтальномрасположении вводного устройства электродвигателей серии ВАО 315 - 450-го габаритов.

Габарит	Размер, мм
электродвигателя	a	b	c
315	680	755	130
355	730	810	137
450	795	875	137

Рис.77. Привязка труб к фундаменту при вертикальном расположении вводногоустройства электродвигателей серии ВАО 315 -450-го габаритов.

Габарит электродвигателя	Размеры, мм
	a	b	c	h
315	52	130	880	175
355	150	137	935	238
450	150	137	1000	360

Рис. 78. Размеры привязок вводных устройств и присоединениетрубопровода к вводным устройствам высоковольтных электродвигателей ВАО 450 - 630-го габаритов.

Габарит	Размеры, мм
электродвигателя	A	b	h
450	310	865	140
500	310	915	210
560	310	995	290
630	310	1070	375

9-38.При вводе кабелей с бумажной изоляцией в трубе, выходящей из пола, после снятияброни и припайки заземляющего проводника (перед выполнением заделки) на кабельдолжен быть надет участок трубы (между вводным устройством и трубой, выходящейиз пола).

9-39. Еслиподвод питания к электродвигателям осуществляется проводами, необходимовыполнить следующие операции:

а) разобратьразъемное соединение трубопровода ввода в электродвигатель и затянуть провода втрубопровод до разъемного соединения, марка и сечение которых должнысоответствовать указаниям в проекте;

б) снять свводного устройства нажимную муфту с ввернутым в нее участком водогазопроводнойтрубы и вынуть нажимную и упорную шайбы и резиновое уплотнительное кольцо;

в) просверлитьв кольце по меткам для проводов четыре отверстия диаметром, равным диаметру проводов;

г) затянутьпровода в участок водогазопроводной трубы с навернутой на него нажимной муфтойи, придерживая концы проводов, довести участок трубы до основного трубопровода;

д) надеть напровода нажимную шайбу с четырьмя отверстиями, резиновое кольцо и упорнуюшайбу. Каждый провод должен проходить через отдельные отверстия в шайбах ирезиновом кольце;

е) ввестипровода во вводное устройство через вводное отверстие и вставить в гнездокабельной муфты упорную шайбу, резиновое кольцо и нажимную шайбу. Втягиваниемпроводов во вводное устройство подвести к кабельной муфте участокводогазопроводной трубы с навернутой на него нажимной муфтой.

При установкев гнездо кабельной муфты, нажимной и упорной шайб и резинового уплотнительногокольца необходимо следить, чтобы отверстия в шайбах совпадали с отверстиями врезиновом кольце. Перед продеванием проводов в отверстия шайб и резиновогокольца шайбы рекомендуется предварительно приклеить к резиновому кольцу клеем №88.

9-40. Кэлектродвигателям, установленным на основаниях, подверженных вибрации, подводследует выполнять:

а) вовзрывоопасных зонах всех классов — гибкими переносными кабелями с резиновойизоляцией (от пусковых аппаратов, установленных как у электродвигателя, так и вэлектропомещениях) без дополнительной защиты от механических повреждений. Маркикабелей по классам взрывоопасных зон приведены в приложении 2;

б) вовзрывоопасных зонах классов В-I, В-Iаи В-II - гибкими проводами в водогазопроводных трубах спереходом на герметичные металлорукава типа РI-Ц-А и РII-Ц-А (табл. 12);

Таблица12

Рукавагибкие металлические герметичные с подвижным швом¹ по ГОСТ 3575-47

Диаметр, мм			R*, мм, не менее	Масса 1 м рукава, кг
условного прохода	внутренний, не менее	наружный, не более
20	19,0	28	350	1,2
25	23,5	33	425	1,5
38	36,0	46	650	2,4
50	48,0	62	800	4,0
75	72,0	87	1200	5,5

¹ По условиямзаказа герметичные металлорукава могут поставляться мерными отрезкамиопределенной длины. Нормальные длины 1; 1,5; 4; 6; 8; 10; 12 и 15 м. Рукававыпускаются с соединительной арматурой на концах (наконечником и штуцером снакидной гайкой) или без арматуры., если таковая не оговорена в заказе.

*R — радиус внутренней окружности приизгибе рукава в кольцо или по дуге.

в) вовзрывоопасных зонах остальных классов — гибкими проводами в водогазопроводныхтрубах с переходом на резиновые напорные рукава (табл. 13) при условии ихсоответствия окружающей среде (пары бензина, бензола и т. п.).

Таблица 13

Рукаварезиновые напорные с текстильным каркасом

поГОСТ 18698-73

Диаметр, мм			Диаметр, мм
условного прохода трубы	наружный	внутренний резинотканевых рукавов	условного прохода трубы	наружный	внутренний резинотканевых рукавов
20	26,8 34,4	25,0 32,0	50	60,0 70,6	65,0 75,0
25	33,5 43,3	32,0 -	70	75,5 87,2	75,0 -
40	48,0 57,8	50,0 -	80	88,5 99,9

Примечания: 1. В числителе указан диаметрдля трубы, в знаменателе — для муфты.

2. Типырезиновых рукавов должны выбираться по условиям среды, например рукава типа Впредназначаются для среды с парами или брызгами воды и растворов неорганическихкислот и щелочей с концентрацией до 20 %; рукава типа Б - для среды с парами или брызгами бензина, керосина,нефти и масла; рукава типа Ш -для среды с парами или брызгами слабощелочных или слабокислотных растворов.Пример условного обозначения бензостойких рукавов с внутренним диаметром 25 мм:Рукав Б - 25 Æ ГОСТ 18698-73.

Соединениегерметичных металлорукавов с электродвигателями и аппаратами осуществляетсяввертыванием в отверстие вводного устройства штуцера, а на трубу - накидной гайки металлорукава.

Соединениерезиновых напорных рукавов производится с помощью патрубка из водогазопроводнойтрубы соответствующего диаметра (рис. 79).

Рис. 79. Соединениерезинового напорного рукава с водогазопроводной трубой или с муфтой на трубе.

1 - труба водогазопроводная; 2 - резиновый напорный рукав; 3 - прокладка стальная;

4- муфта по ГОСТ 8966-59; 5 - хомут стальной толщиной 2 мм; 6 - болт М8х35.

9-41.Применение негерметичных металлорукавов (например, Р3-Ц-Х) во взрывоопасныхзонах всех классов не допускается.

Особенности монтажаэлектродвигателей, продуваемых под избыточным давлением

9-42. Приустановке взрывозащищенных электродвигателей, продуваемых под избыточнымдавлением, отдельные секции воздуховодов должны соединяться сварным швом или жеиным способом, гарантирующим плотность и прочность их соединения.

9-43.Присоединения кабеля к контактным зажимам электродвигателей должно выполнятьсяво вводных устройствах, обеспечивающих уплотнение ввода кабеля по оболочке.

9-44. Уэлектродвигателей большой мощности (например, типа СТМII-9000-2),имеющих для подвода кабелей фундаментную яму, подсоединение жил кабелей,оконцованных наконечниками, должно выполняться непосредственно к шинам выводовстаторных обмоток. При этом болтовые соединения должны иметь приспособления,исключающие самоотвинчивание.

9-45. Местоввода кабелей в фундаментные ямы должно быть уплотнено одним из способов,соответствующих классу взрывоопасной зоны, где установлен электродвигатель.

9-46. Схемазащиты должна выполняться так, чтобы при падении избыточного давленияэлектродвигателя ниже 0,1 кПа (10 мм вод. ст.) электродвигатель отключался отсети или включался сигнал (в зависимости от уровня взрывозащиты).

9-47. В схемахуправления электродвигателями должны быть предусмотрены блокировки:

а) исключающаяпуск электродвигателя без предварительной продувки его чистым воздухом вобъеме, равном пятикратному объему корпуса электродвигателя и воздуховодов, длячего должны быть предусмотрены продувочные клапаны;

б) отключающаяэлектродвигатель или включающая сигнализацию (в зависимости от классавзрывоопасных зон) в случае падения избыточного давления ниже 0,1 кПа (10 мм.вод. ст.).

9-48.Избыточное давление должно непрерывно контролироваться сигнализаторами падениядавления (например, СПДМ в нормальном исполнении с пределами измерения 0,2 — 1кПа (20 — 100 мм вод. ст.). Сигнализаторы должны устанавливаться вневзрывоопасного помещения.

10. МОНТАЖВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ АППАРАТОВ

Общие указания

10-1.Взрывозащищенные аппараты должны устанавливаться во взрывоопасных зонах настойках К310М или монтажных профилях К108 или К239.

Аппараты кмонтажным профилям К108 рекомендуется крепить болтами с закладными гайками.

При установкеаппаратов во взрывоопасных зонах класса В-1г они должны быть защищены отвоздействия атмосферных осадков.

10-2. Стойкиустанавливают на полу и закрепляют анкерными болтами, а монтажные профилизакрепляют на стенах капроновыми дюбелями или дюбелями с распорной гайкой; кметаллическим основаниям стойки и монтажные профили приваривают.

10-3. На местомонтажа аппараты должны поставляться из мастерской электромонтажных заготовокзакрепленными на конструкциях (стойках, монтажных профилях).

10-4.Взрывозащищенные аппараты допускают ввод как кабелей, так и проводов вводогазопроводных трубах.

10-5. Привыборе кабеля марки ВБВ (АВБВ) для ввода во взрывозащищенные аппараты следуетучитывать максимально допустимый диаметр кабеля, который можно ввести врезиновое уплотнительное кольцо вводного устройства. Наружные диаметры кабелеймарок ВБВ и АВБВ по сечениям и жильности, а также диаметры вводных отверстийвзрывозащищенных аппаратов приведены в табл. 14.

Таблица 14

Максимальнодопустимые диаметры кабелей марок ВБВ и АВБВ для ввода во взрывозащищенныеаппараты

Электроаппаратура	Диаметр отверстия в сальнике или нажимной муфте, мм	Максимально допустимый наружный диаметр подводимого кабеля, мм	Сечение кабелей, мм2
ПМ-712-25 ПМ-722-25	25	22,0	4х6
ПМ-712-100 ПМ-722-100	40	38,8	3х35+1х16
ПМ-711А-250 ПМ-721А-250	70	56,4	3х120+1х70
КУ-91-В3Г КУ-92-В3Г КУ-93-В3Г	25	22,0	4х6
КУВ-1 КУВ-2 КУВ-3 КУВ-11 КУВ-12 КУВ-13	28	27,6	4х10
КУ-700/2 КУ-700/3 КВ-700	15	—	—

 

10-6. Приподводе к аппаратам открыто проложенных кабелей марок ВБВ (АВБВ) защита их отмеханических воздействий не требуется независимо от высоты прокладки.

10-7. Кабелидругих марок, допускаемых к применению во взрывоопасных зонах, какбронированные, так и небронированные, должны быть защищены от возможныхмеханических воздействий на высоте не ниже 2 м от пола или площадкиобслуживания аппаратов. Защита может быть осуществлена монтажными профилями,металлическими коробами, швеллерами, трубами и т. п. Допускается разрыв междувводом в аппарат и защитными ограждениями кабеля не более 100 мм.

10-8. Привводе в аппараты кабелей марок ВБВ (АВБВ) кабели должны быть уплотнены понаружной оболочке. Исключение составляют вводные устройства постов управленияКУ-700 и конечных выключателей ВК-700, у которых диаметр вводного отверстияменьше диаметра наружной оболочки кабеля.

Во вводныеустройства: КУ-700 и ВК-700 следует ввернуть двойной ниппель или стандартныйсгон и сальник У57, а резиновое уплотнительное кольцо сальника надеть навнутреннюю оболочку кабеля; заземляющий проводник брони кабеля подключается кболту заземления снаружи поста управления или конечного выключателя. Назаземляющий проводник предварительно следует надеть трубку изполивинилхлоридного пластиката. Броня кабелей других марок с поливинилхлориднойили резиновой оболочкой заземляется аналогичным способом.

Монтаж магнитныхпускателей ПМ-702-25, ПМ-702-100 и ПМ-701А-250 в исполнении НМБ и НМГ

10-9.Магнитные пускатели серий ПМ-702 и ПМ-701А (приложение 9) устанавливают вовзрывоопасных зонах всех классов, кроме зон класса В-I,В-II, на стойках или стенах, не подверженных вибрацииили сотрясениям, в строго вертикальном положении.

10-10. Напередней стенке бачка пускателя нанесена маркировка взрывозащиты НМБ или НМГ. Впускателях с маркировкой НМБ установлена тепловая защита, а в пускателях НМГзащита отсутствует.

10-11. Вводныеустройства пускателей на номинальные токи 100 и 250 А имеют кабельные муфты,предназначенные для размещения в них заделок кабелей с бумажной изоляцией. Вэти пускатели кабели с бумажной изоляцией следует вводить только снизу, акабели с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией, а также провода — каксверху, так и снизу.

10-12.Пускатели имеют сверху и снизу по два вводных отверстия, укомплектованныхрезиновыми кольцами: одно — для уплотнения кабеля, другое — для уплотнениячетырех проводов. Верхние отверстия с уложенными в гнезда резиновыми кольцамизакрыты штампованными стальными заглушками, а нижние вводы комплектуютсянажимными муфтами с трубной резьбой (аналогично вводам в электродвигатели).Размеры трубных вводов пускателей приведены в приложении 9 (табл. П9-1).

10-13. Привводе кабеля в пускатель сверху нажимную муфту нижнего ввода следует поменятьместом с заглушкой верхнего ввода. Технология заделок концов кабелей приведенав разд. 8 настоящей Инструкции.

10-14.Пускатели серии ПМ-702 и ПМ-701А допускают ввод проводов цепей управления втрубах или кабелей через два боковых отверстия, снабженные ввертными сальникамис проходными отверстиями 20 мм.

10-15.Передмонтажом пускателя производят его внешний осмотр и ревизию со вскрытием, длячего необходимо:

а) проверитьсоответствие типа пускателя проекту;

б) распаковатьпускатель, очистить его от пыли и консервирующей смазки;

в) вскрыть ипромыть бензином все части и бак для масла, протереть чистыми тряпками, неоставляющими волокон, и просушить;

г) проверитьсвободное перемещение подвижной системы, а также ключей местного управления,установленных на корпусе магнитных пускателей, удалить грязь с поверхностейсоприкосновения якоря, включающего электромагнит, и проверить исправностькороткозамкнутого витка на нем;

д) проверитьсостояние поверхности главных и блокировочных контактов. В случае неровностейнеобходимо зачистить контакты личным напильником (зачистка наждачной илистеклянной бумагой не допускается. При зачистке контактов необходимопредохранять бак от попадания в него металлических опилок;

е) проверитьконтакты во включенном положении. Главные контакты должны иметь линейноекасание без просвета по всей ширине; добиваться плоскостного касания контактовне следует. Нажатие главных контактов определяется по показанию динамометра,когда при оттягивании им подвижного контакта в образовавшийся зазор можетсвободно проходить тонкая бумажная полоса (рис. 80, а).

Рис. 80. Проверкаглавных контактов и зазоров магнитной системы пускателей серии ПМ-702.

а — проверканажатия главных контактов с помощью динамометра и бумажной полоски;

б— проверка контролируемых зазоров; 1 — неподвижный контакт; 2 —подвижный контакт в отключенном положении; 3 — провал подвижногоконтакта после включения; 4 — магнитная система.

Контрольныезначения величин нажатий, провалов при включенном положении и зазоров приотключенном положении главных контактов, а также зазоров магнитной системыпускателей серии ПМ-702 должны соответствовать данным табл. 15 (рис. 80,б);

 

Таблица 15

Величинанажатий, провалов и зазоров контактов пускателей серии ПМ-702 и ПМ-701А

Номинальный ток, А	Контролируемые величины
	Нажатие главных контактов, Н	Зазор А магнитной системы при отключенном положении, мм	Зазор Б главных контактов при отключенном положении, мм	Провал В подвижного контакта после включения, мм
25	5 - 7	10,5 - 11,5	6 - 7	3,5 - 4,5
100	15 — 19	16 - 17	10 - 12	3 - 5
250	22,5 - 27,5	17 — 18	14 - 15	3,5 - 4,5

ж)проверить плотность затяжки всех винтовых (в том числе и контактных) соединенийи подтянуть их, проверив также целость пружинных и стопорных шайб,препятствующих самоотвинчиванию;

з) проверить иотрегулировать работу механизма свободного расцепления (воздействиемаксимально-тепловых расцепителей).

Отключениедолжно происходить безотказно, без каких-либо заклиниваний, затираний изадержек;

и) проверитьналичие и исправность уплотняющей прокладки на крышке коробки контактныхзажимов и в масляном баке.

10-16. Приподводе кабелей марок ВБВ (АВБВ) к пускателям, установленным на стойках К310М(рис. 81) или конструкциях на стене, питающий кабель прокладывают наперфорированном лотке, а ввод в пускатель рекомендуется осуществлять сверху,при этом расстояние между последней скобой крепления и нажимной муфтой ввода впускатель должно быть не более 350 мм.

Рис.81. Подвод кабелей марки ВБВ (АВБВ) пускателю серии ПМ-702, установленному настойках.

Отрезок кабеляот пускателя к двигателю крепится скобой к перфорированной рейке с закладнымигайками, установленной между стойками, при этом расстояние от нажимной муфтыпускателя до скобы закрепления должно быть не более 350 мм.

10-17. Послеввода кабелей в пускатель фазные жилы кабелей следует подсоединить к контактнымзажимам. Нулевые жилы, а также проводники заземления брони кабелей подсоединитьк заземляющим зажимам, расположенным внутри пускателя.

10-18. Закрытькрышку пускателя и затянуть крепящие болты.

10-19. Бакпускателя залить чистым сухим трансформаторным маслом до отметки на переднейстенке, поднять его и закрепить к корпусу пускателя.

Монтаж постовуправления серии КУ-700, конечных выключателей серии ВК-700 в маслонаполненномисполнении

10-20. Постыуправления серии КУ-700 и конечные выключатели серии ВК-700 с маркировкойвзрывозащиты МОД устанавливают во взрывоопасных зонах всех классов свзрывоопасными средами всех категорий и групп в вертикальном положении.

10-21. Предмонтажом постов управления и конечных выключателей необходимо произвести ихвнешний осмотр и ревизию со вскрытием и устранить обнаруженные неисправности.

Все части,погружаемые в масло, необходимо промыть чистым бензином и просушить.

10-22 Вводныеустройства постов управления конечных выключателей допускают как ввод кабелей,так и проводов.

10-23. Постыуправления серии КУ-700 и конечные выключатели серии ВК-700 имеют вводы каксверху, так и снизу с трубной резьбой 3/4².Верхний ввод закрыт резьбовой пластмассовой заглушкой, а нижний вводукомплектован резиновым уплотнительным кольцом и пластмассовой сальниковойгайкой.

10-24. Привводе открыто проложенного кабеля пробку верхнего ввода следует поменятьместами с уплотнительным кольцом и сальниковой гайкой нижнего ввода.

10-25. Проводавводят в посты управления и конечные выключатели в трубах. Соединение постовуправления и конечных выключателей с трубой должно выполняться посредствомстандартного сгона, ввернутого на короткой резьбе во вводное отверстие. Сгон струбопроводом соединяют муфтой с контргайкой (рис. 82).

Рис. 82. Вводтрубопровода в пост управления КУ-700.

1- стандартный сгон; 2 - муфта с контргайкой.

10-26.Затягивание проводов допускается выполнять без снятия аппарата. При вводе трубыснизу для затягивания проводов необходимо отвернуть резьбовую пробку верхнеговвода и снять бачок для масла.

10-27.Резиновая изоляция проводов или жил кабеля на участке погружении в масло и вышеуровня масла на 40 — 50 мм должна быть удалена. На оголенные участки жилоднопроволочных проводов с заходом на изоляцию следует надеть изоляционныетрубки с маслостойкой изоляцией, например из поливинилхлоридного пластиката илилакоткани.

10-28. Бачкипостов управления и конечных выключателей заливают трансформаторным маслом доуровня, указанного на аппаратах.

10-29.Габаритные размеры и электрические характеристики постов управления и конечныхвыключателей даны в приложении 10.

Монтаж постовуправления серии КУ-90 и КУВ

10-30. Постыуправления могут устанавливаться во взрывоопасных зонах всех классов. Постыуправления серии КУ-90 с маркировкой взрывозащиты В3Г предназначены для работыво взрывоопасных средах до третьей категории и группы Г включительно, а постыуправления серии КУВ с маркировкой взрывозащиты В1А (РВ) — для первой категориии группы А (применять не рекомендуется).

10-31. Вводныеотверстия постов управления серии КУ-90 и КУВ расположены снизу иукомплектованы резиновыми кольцами для уплотнения оболочки кабеля, стальнойшайбой и нажимной гайкой. У постов управления серии КУВ нажимная гайка имеетраструб и скобу для закрепления кабеля. Посты управления серии КУ-90 могуткомплектоваться вместо нажимной гайки стальным ниппелем с наружной трубнойрезьбой 1" для соединения с трубой при вводе в посты проводов. Это должнобыть указано при заказе заводу-изготовителю.

10-32. Дляввода кабеля в посты управления снимают крышку и отвертывают нажимную гайку. Изгнезда ввода вынимают стальную шайбу и резиновое уплотнительное кольцо.Надевают на кабель нажимную гайку и стальную шайбу, а на оболочку кабеля —резиновое кольцо.

10-33.Заделанный конец кабеля вводят во вводное отверстие и уплотняют по оболочкеввертыванием сальниковой гайки до отказа.

10-34. Привводе кабелей марок ВБВ (АВБВ) и кабелей с поливинилхлоридной оболочкой в постыуправления серии КУ-90 на вводном конце кабеля заземляющий проводник к броне неприпаивается. У кабелей марок ВБВ (АВБВ) ленты брони отрезают и снимаютзаподлицо с наружной шланговой поливинилхлоридной оболочкой. Заземление броникабелей производится в этом случае только со стороны пусковой аппаратуры вэлектротехническом помещении.

10-35. Привводе кабелей в посты управления серии КУВ нулевую (заземляющую) жилу ипроводник заземления кабелей марки ВБВ (АВБВ) присоединяют к внутреннему винтузаземления, а заземляющий проводник брони кабелей других марок споливинилхлоридной или резиновой оболочкой — к винту заземления, расположенномуна корпусе поста снаружи. При этом до подсоединения заземляющего проводника нанего следует надеть трубку из поливинилхлоридного пластиката.

10-36. Дляввода проводов в трубе в посты управления серии КУВ на трубу навертываюткоробку разделительного уплотнения, которую соединяют с постом посредствомстандартного сгона с нажимной гайкой поста на длинной резьбе (рис. 83). Вслучае управления электродвигателем с двух мест подводится две трубы.

Рис. 83. Вводпроводов в водогазопроводных трубах в пост управления серии КУВ.

1 - вводное устройство; 2 - переходная муфта; 3 - контргайка; 4 - стандартный сгон;

5- коробка разделительногоуплотнения; А - изготовлениепереходной футорки из нажимной гайки.

10-37.Установленную на корпус поста крышку закрепляют болтами. У постов управленияследует проверить щупом зазор между крышкой и корпусом поста по всемупериметру. Зазор должен быть не более указанного в заводской инструкции помонтажу и эксплуатации поста управления.

10-38.Габаритные размеры и электрические характеристики постов управления серии КУ-90и КУВ приведены в приложении 9.

II. МОНТАЖВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ СВЕТИЛЬНИКОВ

Общие указания

11-1.Параметры и назначение выпускаемых в настоящее время взрывозащищенныхсветильников приведены в приложении 10.

11-2.Светильники рекомендуется устанавливать одновременно с прокладкой питающейсети.

11-3. Монтажуне подлежат светильники, у которых имеются трещины на стеклянных защитныхколпаках, в литых корпусах или сальниковых гайках вводных устройств, неисправныпатроны, имеются раковины или углубления на сопрягаемых поверхностях (врезультате коррозии).

11-4. Накаждую полную (25 шт.) и неполную партию светильников прилагаются два ключа(комплект).

Монтаж светильниковпри открытой прокладке кабелей

11-5.Светильники вместе с подвесами, кронштейнами, трубами или другими крепежнымиконструкциями закрепляют неподвижно на поддерживающих опорах, устанавливаемыхна строительных элементах здания (фермы, балки и т.п.). Применение кронштейновУ114, К276, К277 для установки взрывозащищенных светильников не допускается.

11-6. Ксветильникам Н4БН-150, В3Г-200АМ, В3Г/В4А-200М, В3Г-100, В4А-60, ПОДЛ 1х40,НОГЛ 1х80 и другим, у которых вводное устройство отделено от патронасветильника, присоединение к зажимам вводной коробки производитсянепосредственно кабелем, которым выполняется групповая сеть.

11-7. Усветильников Н4БН-150 (рис. 84), В3Г-200АМ (рис. 85), В3Г/В4А-200М (рис. 86)вводное устройство расположено в верхней части корпуса. Монтажное пространствоимеет крышку с резьбой и отделено от нижней части светильника.

Рис.84. Светильник Н4БН-150 с вертикальным вводом кабеля.

Рис. 85. СветильникВ3Г-200АМ.

1- нажимная муфта; 2 - резиновое уплотнительное кольцо; 3 - крышка вводного устройства; 4 - заземляющий зажим; 5 - контактная колодка; 6 - провод марки ПРКС.

Рис. 86. СветильникВ3Г/В4А-200М.

1- 6 - см. на рис. 85.

Ввод всветильники осуществляется как небронированным трехжильным кабелем (рис. 87),прокладываемым открыто, так и тремя проводами в водогазопроводных трубах тех жемирок, которые применяют в групповых сетях. Применение термостойких проводовмарки ПРКС по ТУ 16.505.317-72 для этих светильников не требуется. При открытойпрокладке кабеля светильники закрепляют на подвесе или кронштейне двумя болтамиМ6, расположенными сбоку корпуса светильника на расстоянии 34 мм друг от друга.

Рис. 87. Ввод кабеляв светильник Н4БН-150.

1- болт крепления светильника; 2 - жилы кабеля; 3 - резиновое кольцо; 4 - монтажный профиль.

Для уплотнениякабеля, прокладываемого открыто, или проводов в трубах светильник комплектуютдвумя резиновыми уплотнительными кольцами диаметром 40 мм:

а) с однимотверстием для кабеля с минимальным наружным диаметром 10 мм и кольцевыминадрезами 3 для кабелей диаметром 12 — 16 мм (рис. 87);

б) с тремяотверстиями 2 для проводов с наружным диаметром 3,5 — 5,5 мм (рис. 84).

Внутривводного устройства расположена контактная изоляционная колодка с двумя винтамидля подключения питающих алюминиевых или медных проводников (жил кабеля илипроводов). К колодке от контактов патрона светильника подключены термостойкиепровода 6 марки ПРКС.

11-8. Монтажсветильников при открытой прокладке кабеля рекомендуется выполнять в МЭЗ вследующей последовательности:

а) отрезатькусок кабеля, соответствующий длине участка от светильника до осветительнойкоробки, плюс 400 мм на разделку концов кабеля;

б) отвернутьключом два болта, крепящих нажимную муфту 1 (рис. 84 — 86), снять ее ивынуть из гнезда ввода резиновое кольцо 2;

в) снятьоболочку с одного конца кабеля на длину 130 мм. Одну жилу отмерить длиной 100мм, считая от оболочки и остаток отрезать. Снять изоляцию с концов двух длинныхжил на длину 15 мм и с укороченной жилы на 20 мм. Изогнуть концы жил в кольцо удлинных жил под винт М5, а у короткой — под винт М6;

г) вывернутьключом крышку 3 из монтажного отверстия вводного устройства светильников, усветильника Н4БН-150 отвернуть два винта 12 (рис. 84) крепления контактнойколодки и вынуть ее;

д) надеть наоболочку конца кабеля нажимную муфту (вперед фланцем) и резиновое кольцо,продвинув его по кабелю на расстояние 140 мм от конца. Для надежного уплотнениякабеля диаметр отверстия в резиновом кольце не должен превышать диаметрвводимого кабеля более чем на 1 мм;

е) ввести вовводное отверстие светильника разделанный конец кабеля и вывести концы жилчерез монтажное отверстие;

ж) вставитьрезиновое кольцо и нажимную муфту в гнездо ввода в светильник и равномернымзатягиванием двух болтов до отказа уплотнить место ввода кабеля;

з)подсоединить короткую жилу (длиной 100 мм) к заземляющему зажиму 4 и уложитьзапас жилы внутри вводного устройства, подсоединить длинные жилы (длиной 130мм): фазную к левому, а нулевую — к правому зажимам контактной колодки 5. Усветильника Н4БН-150 ввести контактную колодку через монтажное отверстие,уложить запас жил и закрепить колодку двумя винтами;

и) снятьоболочку с другого конца кабеля, прозвонить и промаркировать жилы;

к) завернутьключом крышку монтажного отверстия до упора. При установке светильника в сыромпомещении или снаружи место выхода кабеля из нажимной муфты заполнитьуплотнительным составом УС-65;

л) дляввертывания и проверки лампы светильника Н4БН-150 повернуть отражатель IIпротив часовой стрелки и снять его; отвернуть четыре невыпадающих болта 7,повернуть против часовой стрелки до упора кольцо 8, опустить его вместе состеклянным колпаком 9 и защитной сеткой 10 вниз, насколько позволит цепочка 13;ввертывание лампы в светильники В3Г-200АМ и В3Г/В4А-200Мвыполняется аналогично ввертыванию ламп в светильники В3Г-200А и ВЗГ/В4А-200.

Сборкусветильников осуществляют в обратной последовательности.

Монтажсветильников и ввертывание ламп следует производить при отсутствии напряжения всети;

м) на местемонтажа заряженный светильник закрепить на ранее установленный подвес иликронштейн двумя болтами 1 (рис. 87), проложить и закрепить кабель по монтажномупрофилю 4 до ответвительной коробки;

н) выполнитьввод кабеля в ответвительную коробку У409, соединить и изолировать жилычетырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты толщиной 0,2 мм.

11-9. Приподключении проложенного кабеля к светильникам В3Г-100 (рис. 88) и В4А-60необходимо выполнить следующие операции:

Рис. 88.Взрывозащищенный светильник В3Г-100.

1- корпус; 2 - крышка вводного устройства; 3 - контактные зажимы; 4 - контакт заземления; 5 - кольцо; 6 - прокладка; 7 -стеклянный колпак; 8 - сетка; 9 - лапы крепления светильника; 10 - патрон.

а) закрепитьсветильник на подготовленном основании. Эти светильники следует устанавливатьна специальной скобе, приведенной в действующем типовом проекте, илинепосредственно на основании с закреплением дюбелями;

б) открытькрышку вводного устройства, вывернуть патрубок, вынуть нажимную шайбу ирезиновое уплотнительное кольцо;

в) отмеритьдлину конца кабеля для присоединения жил к контактным зажимам и создания запасана два-три пересоединения и отрезать излишек;

г) снять сконца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы она входила внутрь вводнойкоробки светильника на 10 — 15 мм; снять изоляцию с концов медных жил на длину12 — 15 мм, а с алюминиевых жил — на длину 25 — 30 мм, достаточную дляизгибания кольца. Надеть на оболочку кабеля патрубок, нажимную шайбу ирезиновое уплотнительное кольцо;

д) резиновуюизоляцию жил кабеля обмотать одним слоем липкой поливинилхлоридной ленты сперекрытием предыдущего витка и с заходом на оболочку кабеля;

е) ввестикабель в светильник, установить резиновое кольцо и нажимную шайбу в гнездо и,ввертывая патрубок, уплотнить кабель;

ж)промаркировать жилы кабеля и подключить их к контактным зажимам. В случае вводав светильник одного кабеля второй ввод должен быть надежно уплотнен заводскойзаглушкой и резиновым кольцом;

з) установитькрышку вводного устройства на место и закрепить пить ее; проверить щупом зазормежду крышкой и коробкой. Зазор не должен превышать величины, указанной в заводскойинструкции;

и) вывернутьстопорный винт и специальным ключом (рис. 89) вывернуть крепящие болты, затемспециальным ключом (рис. 90) вывернуть кольцо с колпаком, ввернуть исправнуюлампу и собрать светильник.

Рис. 89. Ключ длястяжных болтов и светильников ВЗГ-100 и В4А-60

Рис.90. Ключ для снятия кольца с колпаком и сеткой у светильников ВЗГ-100 и В4А-60.

Подключениекабелей в вводных устройствах светильников типов ВЗГ-100 и В4А-60, проходящихшлейфом в следующий светильник, как показано на рис. 91.

Рис.91. Подключение кабелей в вводных устройствах светильников ВЗГ-100 и В4А-60.(Приведен вариант подсоединения кабеля, проходящего шлейфом в следующийсветильник.)

11-10. Вводкабеля в светильник НОДЛ 1х40, НОГЛ 1х80 и НОГЛ 2х80 (рис. 92) выполняется вследующей последовательности:

Рис. 92. Светильникповышенной надежности против взрыва НОГЛ-80.

1 - крышка вводной коробки светильника;2 - резиновая уплотнительнаяпрокладка;

3- нажимная муфта; 4 - шайба стальная.

а) открытькрышку вводного устройства светильников 1, снять нажимный фланец 3, вынутьстальную шайбу 4 и резиновое уплотнительное кольцо 2 из гнезда;

б) отмеритьдлину кабеля, необходимую для присоединения к контактным зажимам внутривводного устройства и создания запаса на два-три пересоединения, и отрезатьизлишек;

в) снять сконца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы оболочка входила внутрьвводного устройства на 10 — 12 мм, снять изоляцию с концов жил на длину 25 — 30мм, достаточную для изгибания кольца;

г) надеть наоболочку кабеля нажимную муфту, стальную нажимную шайбу и резиновоеуплотнительное кольцо;

д) ввестикабель в светильник, установить резиновое уплотнительное кольцо и стальнуюшайбу во вводное отверстие. Закрепить двумя болтами нажимную муфту изатягиванием болтов уплотнить резиновым кольцом место ввода кабеля.

11-11. Привводе проводов в светильники В3Г-200А (рис. 93), В3Г/В4А-200 (рис. 94), Н4Б-300(рис. 95), не имеющие специальных вводных устройств с открывающейся крышкой,зарядку светильников, как правило, следует производить в МЭЗ проводами смедными жилами сечением 1,5 мм² марки ПРКС с термостойкой изоляциейна основе кремнийорганического каучука. Провода и кабели с резиновой иполивинилхлоридной изоляцией жил из-за недостаточной теплостойкости применятьдля зарядки этих светильников не допускается.

Рис. 93. Светильниквзрывонепроницаемого исполнения В3Г-200А.

1 - корпус 4; 2 - винт для заземления; 3 -стопорный винт; 4 -уплотнительное резиновое кольцо сальника; 5 -стальная шайба; 6 - гайкасальника; 7 - крышка; 8 - винт для крепления патрона; 9 - патрон; 10 - стопорный винт; 11 -кольцо; 12 - защитный стеклянныйколпак; 13 - защитная сетка; 14 - отражатель; 15 - тепловой экран;

16- фарфоровое кольцо; 17 - скоба для крепления отражателя.

Рис. 94. Светильниквзрывонепроницаемый В3Г/В4А-200.

1 - корпус; 2 - винт для заземления; 3 -стопорный винт; 4 -уплотнительное резиновое кольцо сальника; 5 -стальная шайба; 6 - гайкасальника; 7 - крышка; 8 - винт для крепления контактнойпанели; 9 - контактная панель; 10- зажимное кольцо; 11 - панель патрона; 12 - стопорный винт; 13 - стягивающий болт; 14 - прокладка трехслойная;

15- кольцо; 16 - защитный стеклянный колпак; 17 - защитная сетка; 18 - отражатель.

Рис. 95. Светильникповышенной надежности против взрыва типа Н4Б-300.

1- гайка в крышке; 2 - крышка светильника; 3 - гайка сальника; 4 - резиновое уплотнительное кольцо; 5 - стопорный винт; 6 - патрон.

11-12. Зарядкасветильников должна выполняться тремя проводами длиной до ближайшейответвительной коробки (два для питания лампы и один для заземлениясветильника) с использованием трубных кронштейнов или подвесов. Исполнениетрубного кронштейна или подвеса и способы их крепления на основании следуетвыбирать в зависимости от условий установки светильников по действующемутиповому проекту.

11-13. Длинаконцов проводов, заготавливаемых для зарядки светильников, должна быть такой,чтобы из свободного конца трубного кронштейна или подвеса они выступали неменее чем на 200 мм, а внутри светильника были оставлены концы длиной 150 мм(для светильников В3Г/В4А-200) или 80 мм (для светильников В3Г-200А и Н4Б-300).

11-14. Призарядке взрывозащищенных светильников типов В3Г/В4А-200, В3Г-200А и Н4Б-300необходимо выполнить следующие операции:

а) ослабитьспециальным ключом (рис. 96) стопорный винт с трехгранной головкой и вывернутькорпус. У светильника Н4Б-300 отвернуть торцевым ключом (рис. 97) шесть гаекстяжных винтов, снять кольцо с защитным стеклянным колпаком, уплотняющейпрокладкой и защитной сеткой;

Рис. 96. Ключ длямонтажа светильников В3Г-200А и В3Г/В4А-200.

1- для стопорного винта стрехгранной головкой; 2 - длясальниковых гаек.

Рис. 97. Ключ длясветильника Н4Б-300.

1- для сальниковых гаек; 2 - для гаек стяжных винтов.

б) отвинтитьвинты, крепящие патрон с блокировочным устройством к крышке светильника, иснять его. У светильника В3Г-200А предварительно отвернуть фарфоровое кольцо напатроне и снять тепловой экран. У светильника В3Г/В4А-200 снять контактнуюпанель. Протереть контактные зажимы в случае их загрязнения тряпкой смоченнойбензином;

в) отвернутьспециальным ключом (рис. 96) гайку сальника, вынуть шайбу и резиновоеуплотнительное кольцо;

г) навернутькрышку светильника с подмоткой пенькового волокна, пропитанного суриком,разведенным на олифе, или ленты ФУМ на короткую резьбу трубного подвеса иликронштейна до конца резьбы, закрепить крышку на трубе стопорным винтом изатянуть три провода;

д) ввестиконцы проводов в отверстия резинового уплотнительного кольца с помощьюспециального приспособления треста ЦЭМ (рис. 98) и держателя кольца,закрепляемого на верстаке (рис. 99), причем каждый провод должен плотнозаходить в отверстие без применения какой-либо подмотки. На проводах в местеустановки резинового уплотнительного кольца (на расстоянии 150 мм от концовпроводов у светильника В3Г/В4А-200 и 80 мм у светильников В3Г-200А и Н4Б-300)снять подвижную оплетку на участке, равном толщине прокладки, а края оплеткизакрепить бандажом из ниток;

Рис.98. Приспособление для ввода проводов в отверстия резинового кольцавзрывозащищенных светильников и ответвительных коробок У409.

Рис.99. Держатель резинового кольца.

е) ввестирезиновое уплотнительное кольцо с проводами и стальную шайбу в гнездо вводногоотверстия крышки светильника. Завертывая до отказа специальным ключомсальниковую гайку, уплотнить провода резиновым кольцом;

ж) снятьизоляцию с концов проводов, подключаемых к светильнику, на длину 20 мм,оголенные жилы загнуть в кольцо под винт М4 и облудить припоем ПОС-40.Присоединить провода к контактным зажимам патрона или контактной панели и кзаземляющему винту. Концы всех проводов промаркировать;

з) установитьпатрон или контактную панель на место и закрепить; в светильнике В3Г-200Аустановить тепловой экран и фарфоровое кольцо на патрон и ввернуть исправнуюлампу. У светильника В3Г/В4А-200 лампа ввертывается в панель патрона. Панельследует вывернуть специальным ключом из корпуса вместе с зажимным кольцом;после установки лампы панель патрона ввернуть в корпус светильника;

и) навернутьдо отказа корпус светильника на крышку и застопорить винтом с трехгранной.головкой. У светильника Н4Б-300 соединить нижнюю часть светильника с верхней,закрепив кольцо, стеклянный колпак, уплотняющую прокладку и защитную сетку накорпусе шестью гайками стяжных винтов.

11-15.Подготовленные в МЭЗ светильники следует устанавливать на строительныхоснованиях (стенах, колоннах, потолках) с жестким креплением подвесов иликронштейнов.

11-16.Расстояние от ответвительной коробки У409 до трубного кронштейна или подвесадолжно быть не более 60 мм, а все три провода на этом участке должны бытьзаключены в одну общую трубку из поливинилхлоридного пластиката с внутреннимдиаметром 8 — 10 мм. Одни конец трубки 5 надрезают (рис. 100), закрепляют междушайбой и резиновым уплотнительным кольцом сальника ответвительной коробки У409,а другой входит на 30 — 40 мм в трубный кронштейн или подвес. Во взрывоопасныхзонах класса В-IIа на конце трубного кронштейна илиподвеса устанавливают трубный сальник (У57/I - У57/III).

Рис. 100. Ввод проводовПРКС в коробку У409.

1 - сальниковый рожок; 2 - металлическая шайба; 3 - резиновое уплотнительное кольцо;

4- гайка; 5 - трубка из поливинилхлоридногопластиката; 6 - провода ПРКС.

11-17.Уплотнение ввода проводов в светильнике рекомендуется в МЭЗ выборочно испытать(через свободный конец кронштейна или подвеса) сжатым воздухом с избыточнымдавлением 50 кПа (0,5 кгс/см²).

Испытаниепроводится в течение 3 мин, при этом давление не должно уменьшаться более чемна 50 %.

11-18. Вводпроводов марки ПРКС в коробку У409 показан на рис. 100 — 102.

Рис. 101. Узел вводапровода ПРКС в коробку У409 от светильника с трубным кронштейном.

1- трубный кронштейн; 2 - сальник трубный (для зон класса В-IIа); 3 -трубка из поливинилхлоридного пластиката; 4 -ответвительная коробка У409; 5 -кабель; 6 - провод ПРКС.

Рис. 102. Узел вводапровода ПРКС в коробку У409 от светильника с трубным подвесом.

1 - кабель; 2 - коробка У409; 3 -трубка из поливинилхлоридного пластиката; 4 -провод ПРКС; 5 - трубный подвес;6 - скоба безметизного креплениякоробки или лоток К61;

7- сальник трубный (для зонкласса В-IIа); 8 -отверстие под дюбель ручной забивки (2 шт.).

Монтаж светильниковпри прокладке проводов в трубах

11-19. Какправило, светильники должны поступать на монтаж со спусками и предварительнозаряженными в МЭЗ.

Длина проводовопределяется расстоянием от светильника до ближайшей ответвительной коробкиплюс 100 мм, необходимых для соединения в коробке.

11-20.Светильник, устанавливаемый последним в линии, должен быть укомплектованстандартным сгоном. Длина заряженных проводов должна соответствовать длинеучастка трубы от последнего светильника до ответвительной коробкипредпоследнего светильника.

Длина трубыдля спуска (рис. 103) определяются по формуле:

l= h — h₁ —С,

где С = А +а - 2l₁; 1 — длина трубы; h — отметка оси трубопровода (дается на чертеже); h₁— отметка подвеса светильника (дается начертеже); А — высота светильника; а — расстояниеот оси коробки до конца патрубка (67 мм), мм; l₁— длина короткой резьбы (для труб 3/4" — 16 мм).

Значения Сприведены ниже:

Типсветильника         В3Г-200А      В3Г-200АМ      В3Г/В4А-200

Значения С,мм                425                     550                     480

Типсветильника    3Г/В4А-200М       Н4Б-300              Н4БII-150

Значения С,мм                615                     385                     435

Рис.103. Прямой спуск к светильнику.

11-21. Длинатрубы для последнего в линии светильника, имеющего горизонтальную ивертикальную составляющие, определяется по формуле (рис. 104): L = h - h₁+ l₂ - (0,43R + С), где L — длина трубы (с учетом длины сгона); l₂-  горизонтальнаясоставляющая от центра коробки до оси спуска к светильнику; 0,43R - усадка трубыпри изгибе угла радиусом; h—вертикальная отметкаоси трубопровода; h₁ — вертикальнаяотметка подвеса светильника.

Рис. 104. Спуск кконечному светильнику с горизонтальной и вертикальной составляющими.

1- разъемное соединение.

11-22. Послезарядки светильников необходимо выполнить монтаж в следующем порядке:

а) ввестиконцы проводов, выходящих из отрезка трубы (спуска), ввернутой в светильник, вкоробку смонтированной групповой осветительной сети; ввернуть спуск сосветильником в патрубок коробки до упора;

б) проводазаряженного последним в линии светильника должны быть затянуты в трубу доответвительной коробки предпоследнего светильника. После затягивания проводов втрубу стандартный сгон следует соединить с трубой в разъемном соединении, безвращения светильника;

в) соединитьопрессовкой, сваркой или пайкой выведенные провода от светильника в коробке всоответствии с маркировкой проводов сети. Места соединения изолировать четырьмяслоями липкой поливинилхлоридной ленты толщиной не более 0,2 мм. Допускаетсяприменять лакоткань с последующим наложением на нее прорезиненной ленты ипокрытием изоляционным лаком или эмалью.

12. МОНТАЖВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫХ КРАНОВ

Общиеуказания

12-1.Промышленность выпускает взрывобезопасные краны:

а) подвесныеоднобалочные, одно- и двухпролетные с подвешенной взрывозащищенной талью. Управлениекраном кнопочное с пола;

б) мостовыедвухбалочные однопролетные. Управление краном кнопочное как с пола, так и изкабины (рис. 105).

Рис. 105. Мостовойвзрывобезопасный кран (управление из кабины).

1- кабина управления; 2 - мост; 3 - кабина обслуживания токоподвода; 4 - токоподвод тележки; 5 - станция управления; 6 - электродвигатели передвижения моста.

В зависимостиот назначения мостовой кран может иметь открытую или закрытую кабину.

12-2. Навертикальной стенке пролетной балки крана и на боковой панели рамы грузовойтележки (на тали — для подвесных кранов) прикреплены фирменные табличкизавода-изготовителя с маркировкой взрывозащиты крана, а также табличка,заполненная согласно правилам Госгортехнадзора.

12-3. С краномпоставляются:

а) паспорткрана, неотъемлемой частью которого являются паспорта электродвигателей иаппаратов;

б) инструкцияпо монтажу и эксплуатации крана, включая электрическую часть;

в) чертежобщего вида крана;

г) комплекткареток цехового токоподвода (в количестве, оговоренном в заказе).

12-4.Техническая документация электрической части крана включает в себя:

а)электрические схемы — принципиальную и монтажную;

б) ведомостькомплектования электрооборудования;

в) чертежиэлектромонтажных узлов;

г) чертежиразмещения электрооборудования на кране и разводки кабелей и проводов.

12-5. Питаниеэлектродвигателей тележки крана (тали -для подвесных кранов) осуществляется гибким кабелем, подвешенным петлями кподвижным кареткам, перемещающимся по натянутой вдоль пролетной балки струне.Перемещение кареток осуществляется бугелем, закрепленным на тележке (тали).

12-6. Цепиуправления механизмами кранов, как правило, выполнены искробезопасными, чтопозволяет применять кнопочные посты и конечные выключатели общего назначения.

Искробезопасностьцепей управления достигается применением специального электронного устройства(искробезопасного блока), выполненного на транзисторах и диодах.

12-7.Кнопочные посты, конечные выключатели и коробки с наборными зажимами цепейуправления имеют прикрепленные к ним таблички с надписью “Искробезопасныецепи”.

12-8. Монтажэлектрической части кранов осуществляется в два этапа:

а)назаводе-изготовителе;

б) на местеустановки крана.

Работы, выполняемыена заводе-изготовителе

Мостовыекраны

12-9. Нарабочей площадке пролетной балки приваривают элементы крепленияэлектрооборудования и кабелей, включая кабель цехового токоподвода;устанавливают станции управления, электродвигатели механизмов передвижениямоста, конечные выключатели (при установке в пролете двух и более кранов),соединительные коробки силовых цепей и цепей управления.

12-10. Наопорных концевых балках устанавливают стойки для натягивания струны токоподводак тележке, соединительные переходные коробки для перехода кабеля,прокладываемого по мосту, на гибкий кабель токоподвода к тележке.

12-11. Натележке крана устанавливают электродвигатели подъема и перемещения тележки,конечный выключатель подъема, соединительные переходные коробки.

12-12. Нарабочей площадке пролетной балки, концевых балках и тележке прокладывают изакрепляют кабели силовых цепей и цепей управления.

12-13. Длясиловых цепей, прокладываемых по мосту крана, как правило, следует применятьчетырехжильные кабели марки ВБВ, при этом защиты кабелей от механическихвоздействий не требуется.

12-14. Дляцепей управления применяются кабели марок ВБВ, КРПТ или провода марки ПВ,проложенные в металлорукавах типа Р3-Ц-Х. К кнопочным постам управленияподводят кабель марки РПШ и подобные ему.

12-15.Проложенные кабели вводят во вводные устройства станций управления,электродвигателей и соединительные коробки. Концы введенных кабелей и проводовцепей управления маркируют и подсоединяют согласно схеме завода.

12-16. Настойках, установленных на опорных концевых балках, натягивают струну,подвешивают и закрепляют на каретках гибкие кабели токоподвода тележки иконечного выключателя подъема. Кабели подсоединяют к конечному выключателю и всоединительных коробках на мосту и тележке.

Подвесные краны

12-17. Напролетной балке устанавливают станцию управления и конечный выключатель;выполняют прокладку, крепление и подсоединение кабелей к электрооборудованию.

12-18. Накронштейнах пролетной балки натягивают струну, подвешивают на каретках гибкиекабели токоподвода тали.

12-19. Наполностью смонтированных мостовых и подвесных кранах проверяют правильностьсобранной схемы путем опробования всех механизмов крана вхолостую.

12-20. Мосткрана с механизмом передвижения, тележка и кабина управления поставляются внеупакованном виде.

12-21.Электрооборудование установленное и проверенное на заводе-изготовителе наотдельных узлах крана (тележке, рабочей площадке пролетной балки), упаковываютв ящики на узлах крана.

12-22. Концыкабелей силовых цепей и цепей управления в местах разъемов транспортабельныхузлов крана отсоединяют с одной стороны в соединительных коробках,расположенных вблизи мест разъема. Отсоединенные концы кабелей скручивают вбухты, закрепляют и защищают от возможных механических воздействий притранспортировке.

12-23. Струнутокоподвода тележки в сборе с каретками и гибким кабелем, кнопочные станцииуправления упаковывают в отдельные ящики.

12-24.Мостовые краны разбирают на транспортабельные участии. На подвесных кранахснимают и отдельно упаковывают ходовые тележки с установленными на нихэлектродвигателями передвижения моста и тали с подключенной кнопочной станцией.

Работы, выполняемыена месте монтажа

12-25. Послесборки транспортабельных узлов крана (механомонтаж) прокладывают и закрепляютна мосту концы кабелей на участках соединений отдельных узлов крана иподсоединяют в соединительных коробках.

12-26. Послезакрепления кабины на кране прокладывают кабели цепей управления между кабинойи мостом крана и присоединяют их к коробке с наборными зажимами, установленнойна крыше кабины, по маркировке завода-изготовителя.

На кранах,управляемых с пола, производят подсоединение подвесных кнопочных станций состороны моста крана.

12-27. Примонтаже токоподвода тележки (тали) необходимо выполнить следующие работы:

а) концыструны токоподвода с каретками и кабелем закрепить на левой и правой стойках(кронштейнов у подвесных кранов), прикрепленных к концевым балкам крана;

б) натянутьструну с таким расчетом, чтобы ее провес был в пределах 1 — 1,5 % пролетакрана;

в) укрепитьбугель на тележке (тали). Бугель должен поддерживать своим роликом струну;

г) послемонтажа токопровода присоединить концы кабелей по маркировкезавода-изготовителя.

12-28.Токоподвод к мосту крана выполняют гибким шланговым кабелем. Марки кабелей дляразличных классов взрывоопасных зон должны выбираться по данным приложения 2.

12-29. Кабельподвешивают и укрепляют на каретках 5 (рис. 106), движущихся подвутавровой балке вместе с мостом крана. Двутавровую балку 4 закрепляют кподкрановой балке на кронштейнах 1. Для крепления кабелей в подвижныхкаретках применяют разъемные клицы (клицы выбирают в зависимости от количествакабелей). Деревянные клицы следует пропитать горячим льняным маслом. Клицы внакладке зажимают болтами.

Рис. 106. Креплениедвутавровой балки к подкрановому пути.

1 - кронштейн; 2 - скоба; 3 -болт; 4 - двутавр для кареток; 5- каретка; 6 - упор;

7- трос.

12-30. Дляпредотвращения обрыва кабеля совместно с ним в каретках следует закрепитьспециальный трос 7 диаметром не менее 4,8 мм. Длина троса должна быть несколькоменьше длины кабеля, чтобы трос а не кабель воспринимал растягивающее усилие.

12-31. Прибольшом числе кабелей (три — пять) в гибком токоподводе клицы скрепляют междусобой так, чтобы образовался плоский пакет кабелей.

В серединепролета на пакет (между двумя каретками) рекомендуется надеть клицу, соединивее тросом с каретками в единую цепочку.

12-32. Длинакабелей между каждой парой кареток не должна превышать 6 м.

12-33. Примаксимальном сближении кареток нижний конец свисающего кабеля должен находитьсяна расстоянии не менее 2,5 м от пола и 2 м от пола в малодоступных местах.Между кабелем и кабиной обслуживания должно быть расстояние не менее 100 мм.

12-34.Питающий кабель прикрепляют к бугелю 7 (рис. 107), прокладывают по мосту кранаи подсоединяют к вводной соединительной коробке или во вводном блоке станцииуправления.

Рис. 107. Гибкийтрубопровод к крану.

1 - труба; 2 - гибкий кабель; 3 -крепление кабеля на стене; 4 -двутавр для кареток;

5- каретка; 6 - кронштейн; 7 - бугель на кране.

12-35. Послемонтажа следует проверить правильность собранной схемы крана путем опробованиямеханизмов без нагрузки.

Пускмеханизмов крана производят нажатием на соответствующую кнопку станцииуправления; остановка автоматическая при освобождении кнопки.

13. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

Заземление,или зануление. электроустановок во взрывоопасных зонах всех классов необходимовыполнять в соответствии с требованиями для электроустановок с нормальнойсредой с учетом нижеприведенных требований.

13-1.Электроустановки надлежит заземлять, или занулять, при всех напряженияхпеременного и постоянного тока.

13-2. Вкачестве заземляющих проводников должны быть использованы проводники,специально предназначенные для этой цели. Использование в качестве заземляющихи нулевых защитных проводников металлических конструкций зданий, стальных трубэлектрических сетей, металлических оболочек и брони кабелей, тросов и т. п.запрещается.

13-3.Вэлектроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью заземлениедолжно осуществляться:

а) в двух- итрехфазных цепях, а также во всех однофазных цепях с применением специальнойтретьей или четвертой жилы кабеля или провода;

б) воднофазных осветительных цепях, кроме зоны класса В-I,с использованием нулевого провода;

в) нулевыезащитные проводники должны быть проложены совместно с фазными в общей оболочкеили трубе;

г) заземлениевзрывозащищенного электрооборудования (электродвигателей, пускателей, постовуправления и т. п.) следует выполнять только присоединением специальной нулевойзащитной жилы кабеля или провода к заземляющему контакту во вводном устройствеэлектрооборудования; при этом выполнение заземления присоединением к магистрализаземления не требуется;

д) заземлениекорпусов светильников в однофазных осветительных сетях в зонах всех классов,кроме класса В-I, осуществляется путем присоединениятретьего провода к нулевому рабочему проводу своей группы в ближайшейответвительной коробке и к винту заземления внутри светильника;

е) заземлениекорпусов светильников в зоне класса В-I осуществляетсяприсоединением третьего провода в ближайшей ответвительной коробке кспециальному нулевому или защитному проводу или жиле кабеля, проложенным отнулевой шины группового щитка.

13-4.Заземление корпусов взрывозащищенного электрооборудования в электроустановкахдо 1000 В с изолированной нейтралью следует выполнять путем присоединениязаземляющих проводников к магистрали заземления. При этом заземляющиепроводники допускается прокладывать как в общей оболочке с фазными, так иотдельно от них.

13-5. Проходыспециально проложенных заземляющих проводников сквозь стены взрывоопасных зондолжны производиться в отрезках труб или проемах. Отверстия труб и проемовдолжны быть уплотнены цементным раствором или другими несгораемыми материаламис обеих сторон прохода. Соединение заземляющих проводников в местах проходов недопускается.

13-6. Проходмагистрали заземления сквозь фундаменты должен выполняться в трубах или иныхжестких обрамлениях.

13-7. Сечениезаземляющих проводников должно соответствовать указаниям в проекте.

13-8.Соединенные секции лотков, коробов и металлические полосы, по которымпрокладываются кабели, должны образовывать электрическую непрерывную цепь повсей длине. Лотки, короба и полосы должны быть соединены сваркой с сетьюзаземления, или зануления не менее чем в двух удаленных одно от другого местах.

13-9.Заземление оцинкованных тросов, катанки или стальной проволоки, используемой вкачестве несущего троса, выполняется с двух противоположных концов —присоединением к магистрали заземления или зануления сваркой. Для оцинкованныхтросов допускается механическое соединение с защитой места соединения откоррозии.

13-10.Заземление водогазопроводных труб электрических сетей в распределительныхустройствах и щитовых помещениях должно осуществляться приваркой к ним стальныхпроводников. При наличии на трубах разделительных уплотнений, установленных вэтих помещениях, заземляющие проводники необходимо присоединять к трубамтолько со стороны концов труб до разделительных уплотнений.

13-11.Заземление труб, соединенных на резьбе с вводными устройствамиэлектрооборудования, осуществляется от нулевого проводника электрооборудованиячерез нажимную муфту вводного устройства.

13-12.Непрерывность цепи заземления стальных водогазопроводных труб при соединении ихмежду собой необходимо обеспечивать плотным навертыванием муфт на конец трубы скороткой резьбой до конца резьбы и установкой контргаек со стороны длиннойрезьбы. Соединение труб с патрубками коробок, аппаратов и т. д. должнообеспечиваться плотным ввертыванием труб с короткой резьбой в патрубки до концарезьбы труб. Все резьбовые соединения труб и их присоединения кэлектрооборудованию должны выполняться с подмоткой на резьбу пеньковоговолокна, пропитанного в разведенном на олифе сурике (железном или свинцовом),или ленты ФУМ.

13-13.Приварка муфт к трубам, а также установка заземляющих перемычек на соединенияхтруб у муфт и коробок запрещается.

13-14. Броня иметаллическая оболочка кабелей всех напряжений в силовых и осветительных сетяхдолжны заземляться с двух концов — в щитовом помещении и внутри вводныхустройств электрооборудования, кроме исключений, оговоренных в настоящейИнструкции.

13-15. Дляаппаратов в пластмассовом корпусе (например, пост управления серии КУ-90) навводимом конце кабеля броню и металлическую оболочку как исключение допускаетсяне заземлять.

13-16. Восветительных сетях, выполненных кабелями в свинцовой оболочке, непрерывностьцепи заземления оболочек кабелей у ответвительных коробок должна осуществлятьсяприпайкой гибкого медного проводника (с защитой от, коррозии) к оболочкам исоединением вторых концов между собой (рис. 108).

Рис. 108. Выполнение непрерывной цепи заземления четырехкабелей СРГ (АСРГ), вводимых в коробку У409.

13-17.Заземление искробезопасных цепей, как правило, не допускается. Необходимостьзаземления должна быть особо оговорена  проекте в соответствии с указаниямизаводов-изготовителей.

13-18.Металлические конструкции, предназначенные для защиты кабелей от механическихповреждений, следует заземлять (кроме ВБВ и АВБВ).

13-19.Металлоконструкции, на которых устанавливается электрооборудование, заземленноеспециальной дополнительной (третьей или четвертой) жилой, преднамереннозаземлять не требуется.

14. СДАЧАЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

14-1. Переченьсдаточной технической документации составляется применительно к данномукомплексу на основании действующих “Форм сдаточной документации поэлектромонтажным работам”

МСН 123-60   .

ММСС СССР

14-2. Послемонтажа силовых сетей, выполненных кабелями марок ВБВ и АВБВ, необходимо:

а) измеритьмегомметром напряжением 1000 В сопротивление изоляции каждой жилы кабеля поотношению к другим, соединенным с землей; при этом сопротивление, пересчитанноена 1 км кабеля, должно быть не менее 4,5 МОм;

б) испытатькабель мегомметром напряжением 2500 В; продолжительность испытания 1 мин.

 

Приложение1

КАБЕЛИМАРОК ВБВ И АВБВ.

Областьприменения и технические данные

Силовые кабелимарок ВБВ и АВБВ (ТУ 16.06-357-69 и ГОСТ 5.1596-72) соответственно с медными иалюминиевыми жилами, с поливинилхлоридной изоляцией в поливинилхлориднойоболочке предназначены для открытой прокладки в электрических сетях приноминальном рабочем напряжении до 660 В переменного тока или до 1000 Впостоянного тока.

Химическиактивные среды, в которых могут быть проложены кабели ВБВ и АВБВ, следующие:кислоты 5 — 50 % (азотная, соляная, серная, уксусная, фосфорная,фтористоводородная- плавиковая, карболовая-фенол), щелочи М (ОН)_n, соли (сульфаты, нитраты, хромовокислые растворысолей тяжелых и благородных металлов), коллоиды и их соединения (хлор, бром,хлориды, иодиды, фториды, бромиды), окислы (окись углерода, сернистыйангидрид), перекиси (перекись водорода), нефть неочищенная, углеводороды(ацетилен, метан, бензин, керосин), газы (аммиак, сероводород).

Кабелипредназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 40 доплюс 50° С. Прокладка кабеля без предварительного нагрева допускается притемпературе не ниже минус 15° С. Радиус изгиба при прокладке должен быть неменее 10 диаметров кабеля.

Длительнодопустимая рабочая температура жил не должна превышать 65° С. Максимальнодопустимый нагрев жил при токах короткого замыкания не должен превышать 150⁰С.

Кабелиизготовляются круглой формы в соответствии с табл. П1-1 - П1-3.

Таблица П1-1

Сечениеи количество жил кабелей марок ВБВ и АВБВ

Параметры	ВБВ		АВБВ
Число жил	2	3,4	2	3,4
Сечение, мм2	1,5-50	1,5-95	2,5-50	2,5-120

Таблица П1-2

Сеченияи наружные диаметры кабелей марок ВБВ (с медными жилами) и АВБВ (с алюминиевымижилами)

Сечение жил кабеля, мм2	Наружный диаметр, мм	Сечение жил кабеля, мм2	Наружный диаметр, мм
2х1,5	18,7*	3х35	34,6
2х2,5	19,6	3х50	38,6
2х4	20,5	3х70	44,0
2х6	21,7	3х95	46,4
2х10	23,3	3х120	52,4
2х16	25,7	4х1,5	19,6 (18,6)
2х25	26,2	4х2,5	20,4 (19,4)
2х35	27,6	4х4	21,2 (20,4)
2х50	29,6	4х6	22,0 (21,4)
3х1,5	17,9*	4х10	27,6 (27,9)
3х2,5	18,7	4х16	30,6 (29,8)
3х4	19,4	3х25 + 1х16	34,4 (33,4)
3х6	20,4	3х35 + 1х16	38,8
3х10	24,7	3х50 + 1х25	42,5
3х16	26,6	3х70 + 1х35	48,4
3х25	31,2	3х95 + 1х50 3х120 + 1х70	50,4 56,4**

*Минимальное сечение алюминиевых жил 2,5 мм².

** Кабелисечением жил 120 мм² выпускаются только с алюминиевыми жилами.

Примечание. В скобках приведены данные поГОСТ 5.1596-72.

Таблица П1-3

Сечениефазных и нулевой жил кабелей

Сечение фазных жил, мм2	Сечение нулевой (четвертой) жилы, мм2	Сечение фазных жил, мм2	Сечение нулевой (четвертой) жилы, мм2
1,5	1,5	25	16
2,5	2,5	35	16
4	4	50	25
6	6	70	35
10	10	95	50
16	16	120	70

Фазныежилы различаются между собой цветом изоляции. Изоляция нулевой жилы выполняетсяиз пластиката черного цвета.

Кабелипоставляют на барабанах, при этом минимальная строительная длина по ГОСТ5.1596-72 составляет не менее 200 м, а по ТУ 16.06-357-69 — не менее 125 м.

Возможнапоставка отрезков кабеля длиной 50 м в количестве 10 % поставляемой партии.

Выбор длительнодопустимых токов

1. Допустимыетоки при однослойной и многослойной прокладках кабелей марок ВБВ и АВБВопределяют исходя из температуры на жилах 65 и температуры окружающей среды 25°С.

2. Допустимыедлительные токи при однослойной и многослойной прокладках кабелей марок ВБВ иАВБВ определяют по формуле

L = L₁К₁К₂К_t                                                         (1)

где L₁ — допустимый ток наодиночно проложенные кабели, А; К₁ - коэффициент снижения нагрузки при однослойной илимногослойной прокладке кабелей при полной нагрузке всех кабелей; К₂- коэффициентповышения нагрузки, учитывающий незагруженность отдельных кабелей в группе; К_t — температурныйпоправочный коэффициент, учитывающий эксплуатацию кабелей при температуреокружающей среды, отличной от 25° С.

3. Допустимыедлительные токи на одиночно проложенные кабели марок ВБВ и АВБВ следуетпринимать в соответствии с табл. П1-4.

Таблица П1-4

Допустимыетоки на кабели марок ВБВ и АВБВ при одиночной прокладке в воздухе, А

Сечение	Кабель ВБВ		Кабель АВБВ
токопроводящей жилы, мм2	двухжильный	трехжильный и четырехжильный	двухжильный	трехжильный и четырехжильный
1,5	20	20	-	-
2,5	29	27	22	20
4	37	34	28	26
6	51	43	39	33
10	76	60	60	46
16	93	78	70	60
25	127	105	96	80
35	154	132	118	101
50	195	161	152	124
70	-	201	-	155
95	-	238	-	183
120	-	-	-	213

 

Примечание. Максимальное сечениедвухжильных кабелей марок ВБВ и АВБВ 50 мм²; минимальное сечениеалюминиевых жил 2,5 мм².

4.Выбор сечения для кабелей марок ВБВ и АВБВ при любых способах прокладки вовзрывоопасных установках всех классов следует производить без учетакоэффициента 1,25 к номинальному току электродвигателей, как того требует ПУЭгл. VII. При прокладке любого количества кабелей без зазора в один, два и трислоя к токам, выбранным по табл. П1-4, следует применять обобщенные снижающиекоэффициенты, приведенные в табл. П1-5.

Таблица П1-5

Обобщенныеснижающие коэффициенты к допустимым токам при однослойной и многослойнойпрокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ

Количество кабелей в группе	Значения поправочных коэффициентов при количестве
	один	два	три
2 - 6	0,81	0,73	-
3 - 6	0,81	0,73	0,68
7 — 20	0,71	0,62	0,54
21 — 40	0,67	0,55	0,50
41 и более	0,61	0,55	0,50

5.При необходимости более конкретных расчетов снижающих коэффициентов кдопустимым токам при любом варианте прокладки кабелей в один, два и три слояпри полной нагрузке всех кабелей используются формулы:

дляоднослойной прокладки

;                                             (2)

длядвухслойной прокладки

                                  (3)

для трехслойной прокладки

                                      (4)

где n -общее число кабелей в группе.

6.Значения поправочных коэффициентов К₁ для числа кабелей до 40 приполной нагрузке всех кабелей, рассчитанные по формулам (2) — (4), приведены втабл. П1-6.

Таблица П1-6

Поправочныекоэффициенты к допустимым токам при однослойной, двухслойной и трехслойнойпрокладках кабелей марок ВБВ и АВБВ

Количество кабелей в ряду	Значения поправочных коэффициентов при прокладке
	однослойной	двухслойной	трехслойной
2	0,947	0,882	-
3	0,889	0,813	0,774
4	0,853	0,773	0,727
5	0,829	0,746	0,699
6	0,810	0,726	0,678
7	0,790	0,709	0,610
8	0,783	0,697	0,600
9	0,773	0,682	0,592
10	0,764	0,677	0,586
11	0,756	0,669	0,580
12	0,749	0,661	0,574
13	0,743	0,655	0,570
14	0,737	0,650	0,563
15	0,732	0,644	0,561
16	0,728	0,640	0,558
17	0,723	0,635	0,555
18	0,719	0,631	0,552
19	0,715	0,627	0,549
20	0,7121	0,624	0,546
21	0,709,	0,620	0,543
22	0,705	0,617	0,541
23	0,703	0,614	0,539
24	0,700	0,612	0,537
25	0,697	0,609	0,535
26	0,695	0,607	0,533
27	0,693	0,604	0,531
28	0,691	0,602	0,529
29	0,688	0,600	0,528
30	0,686	0,598	0,526
31	0,684	0,596	0,525
32	0,683	0,594	0,523
33	0,681	0,592	0,522
34	0,678	0,590	0,521
35	0,677	0,589	0,519
36	0,675	0,587	0,518
37	0,674	0,586	0,517
38	0,673	0,584	0,516
39	0,671	0,583	0,515
40	0,670	0,581	0,513

7.Поправочные коэффициенты К₁ к токам, выбранным по табл. П1-4, прилюбом количестве кабелей в группе и любом количестве слоев, большем трех, приполной нагрузке всех кабелей определяются по формуле

                                 (5)

где n — общее число кабелей в группе; m —общее число слоев.

8. Выборпоправочных коэффициентов для любого количества кабелей в группе и любогоколичества слоев более двух в тех случаях, когда число слоев равно половине илиболее половины числа всех кабелей в группе, производится по формуле

                                  (6)

где n — общее число кабелей в группе; m —число слоев.

9. При наличииненагруженных кабелей в группе для определения допустимого тока вводитсякоэффициент повышения нагрузки К₂ [см.формулу (1)], определяемый по формуле

                               (7)

где n — общее число кабелей в группе; n₁ —число полностью нагруженных кабелей в группе.

10. При монтаже однослойной илимногослойной прокладки кабелей, выполняемом при температуре окружающей среды,отличной от 25⁰ С, для определения допустимого тока вводитсяпоправочный температурный коэффициент К_t[см. формулу (1)].

11. Выбортоков при однослойной и многослойной прокладках кабелей ВБВ сечением 1,5 мм²или АВБВ сечением 2,5 мм², предназначенных для питанияэлектродвигателей мощностью до 3 кВт, напряжением 380 В, производится по табл.П1-4 без введения поправочных коэффициентов, независимо от общего количествакабелей в группе и количества слоев.

12. Дляэлектродвигателей мощностью 3 — 5 кВт введения поправочных коэффициентов ктокам, выбранным по табл. П1-4, не требуется при однослойной прокладке кабелейс общим числом в ряду не более 100, при двухслойной прокладке кабелей — с общимчислом в группе не более 30.

13. Присовместной многослойной прокладке силовых и контрольных кабелей общее числосиловых кабелей в группе для расчета поправочного коэффициента К₁выбирается:

а) с учетом 30% контрольных кабелей при сечении силовых кабелей до 4 мм²;

б) с учетом 20% контрольных кабелей при сечении силовых кабелей до 25 мм²;

в) с учетом 10% контрольных кабелей при сечении силовых кабелей свыше 25 мм².

Расчетпоправочного коэффициента К₁ в этом случае производится по формуле(3), как для двухслойной прокладки кабелей.

14. Приоднослойной или многослойной прокладке кабелей без зазора общее число уложенныхкабелей при любом числе слоев лимитируется механической прочностью лотка.

15.Максимальная равномерно распределенная нагрузка на один лоток не должнапревышать 700 Па (70 кгс/м).

16. Исходя изэкономических соображений, рекомендуется выполнять многослойную прокладкукабелей с числом слоев не более трех.

17. Присовместной многослойной прокладке силовых и контрольных кабелей рекомендуетсяменее нагруженные силовые кабели и контрольные кабели укладывать в нижние слои.

18. Приоднослойной или многослойной прокладке кабелей рекомендуется чередовать вгоризонтальных рядах более нагруженные кабели с менее нагруженными.

19.Разрешается укладка на лотках групп кабелей, разделенных горизонтальнымвоздушным зазором, причем при зазоре 35 мм число кабелей в группе не должнопревышать 30, а при зазоре 50 мм и более число кабелей не лимитируется.Длительно допустимые токи в этих случаях определяют в соответствии сколичеством кабелей и слоев в каждой группе.

20. Примногоярусной прокладке кабелей ВБВ и АВБВ и укладке кабелей в ярусах в один рядбез зазора расстояние между ярусами в свету должно быть не менее 250 мм, ачисло ярусов целесообразно ограничить до четырех.

21. Примногоярусной прокладке кабелей ВБВ и АВБВ рекомендуется в целях уменьшенияперегрева кабелей, уложенных в ярусах, кабели больших сечений укладывать вверхних ярусах.

22. Вовзрывоопасных зонах применение многоярусной прокладки кабелей ВБВ и АВБВ приукладке кабелей в ярусах в два, три и более слоев и числе ярусов более четырехне рекомендуется.

23. Впомещениях с температурой окружающего воздуха более 45° С применениемногослойной прокладки кабелей марок ВБВ и АВБВ не рекомендуется из-за низкихзначений снижающих коэффициентов допустимого тока.

24. Привыполнении многослойной прокладки кабелей в целях уменьшения перегреварекомендуется иметь поперечное сечение группы кабелей, отличное от квадрата.

25. При всехвариантах многослойной прокладки следует наиболее загруженные кабели размещатьпо периметру группы.

 

Приложение2

Областьприменения наиболее распространенных марок кабелей для открытой прокладки всиловых сетях по классам взрывоопасных зон

Кабель	Классы взрывоопасных зон
	В-1	В-1а	В-1б	В-1г	В-II	В-IIа
ВБВ	С	С	Д	Д	Д	Д
АВБВ	З	З	С	С	С	С
ВВБГ, ВБбШв, ВВБбГ, ВРБГ, ПРБГ, СРБГ, СБШв, СБГ, СБп	Р	Р	Д	Д	Д	Д
АВБбШв, АВВБГ, АВВБбГ, АВРБГ, АНРБГ, АСРБГ, АСБГ, АСБн	З	З	Д	Р	Р	Д
ААБГ, ААБлГ	З	З	Д	Д	Д	Д
АВВГ, АЗРГ, АНРГ, АСРГ, АСШв, АСГ	З	З	Р	З	З	Р
ААГ	З	З	Д	З	З	Д
КРПС*, КРПСП*	С	С	Д	С	С	Д
КРПГ*	Р	Р	Д	Р	Р	С
КРПТ*, КРПТН*	З	Д	С	Д	Д	Р

* Кабели предназначеныдля присоединения различных передвижных механизмов или установленных навиброоснованиях.

Примечания: 1. Кабели, предназначенные дляприменения во взрывоопасных зонах высших классов, допускается применять в зонахнизших классов. При этом следует в каждом отдельном случае учесть экономическуюи техническую целесообразность.

2. Условныеобозначения: С — следует применять; Р — рекомендуется; Д — допускается; З—запрещается.

3. Кабелирасположены в порядке их предпочтительного применения.

4. Трех- и четырехжильные кабели должны иметь в сечении круглую форму.

Приложение 3

Трубыстальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-62

Диаметр, мм		Толщина стенок, мм
условного прохода	наружный	обыкновенных	легких
20	26,8	2,8	2,5
25	33,5	3,3	2,8
40	48,0	3,5	3,0
50	60,0	3,5	3,0
70	75,5	4,0	-
80	88,5	4,0	—
100	114,5	4,5	—

Приложение4

Таблица П4-1

Коробки для электрических сетей

Класс взрывоопасной зоны	Исполнение по ПУЭ	Рекомендуемый тип  коробки
		сети освещения	цепи управления
В-I	Взрывонепроницаемое, соответствующее категории и группе взрывоопасной смеси	Коробки чугунные или пластмассовые с уровнем взрывозащиты В4Т5 или коробки серии Ф в исполнении Вк3Г (для смесей не выше категории 3 и группы Г)	Применять не рекомендуется
В-Iа	Любое взрывозащищенное или общего назначения со степенью защиты  IР65	Коробки У409, коробки чугунные с уровнем взрывозащиты В4Т5 или коробки серии Ф в исполнении Вк3Г (для взрывоопасных смесей всех категорий и групп)	Коробки У614 и У615
В-Iб	Общего назначения со степенью защиты IР54	Коробки У409	Коробки У614 и У615
В-Iг	Любое взрывозащищенное для соответствующей категории и группы взрывоопасных смесей или общего назначения со степенью защиты IР65	Коробки У409, чугунные коробки с уровнем взрывозащиты В4Т5 или серии Ф в исполнении Вк3Г (для взрывоопасных смесей всех категории и групп)
В-II	Взрывонепроницаемое	Коробки серии Ф или коробки с уровнем взрывозащиты В4Т5)	Применять не рекомендуется
В-II	Любое взрывозащищенное или общего назначения со степенью защиты IР54	Коробки типа У409, коробки серии Ф или коробки с уровнем взрывозащиты В4Т5	Коробки У614 и У615

Таблица П4-2

Типи размеры чугунных коробок В4Т5 по ТУ36

Тип коробки	Условный проход трубы, мм	Размеры, мм			Масса, кг
		а	б	в
КПД			112	87	1,47
КТД					1,57
КПП	20	90	134	65	1,5
КТО					1,58
ККО					1,69
КПД			132,4	99	2,2
КТД					2,29
КПП	25	105	160	72	2,3
КТО					2,31
ККО					2,47
КПД			157	122	3,27
КТД					3,5
КПП	40	130	184	95	3,4
КТО					3,5
ККО					3,7
КПД			193	143	6,0
КТД		?			6,3
КПП	50	160	226	110	7,2
КТО					6,5
ККО					6,9
КПР	20	66	110	108	1,105
КПР	25	80	132	124	1,61
КПР	40	90	150	137	2,2
КПР	50	106	170	164	3,6
КПЛ	20, 25	52	178	49	1,8
КПЛ	40, 50	72	244	76	-

Рис.П4-1. Габаритные и установочные размеры коробки У409 по ТУ 36.1859-75.

Массакоробки 530 г.

Рис.П4-2. Коробка КТО с уровнем взрывозащиты В4Т5 (для трубных проводок).

Рис. П4-3. Коробкичугунные взрывозащищенные.

1 - коробка проходная прямая (КПП); 2 - коробка проходная через дно (КПД); 3- коробка тройниковаяответвительная (КТО); 4 -коробка тройниковая с ответвлением в дно (КТД);

5 - коробка крестовая ответвительная(ККО); 6 - коробка проходнаяразделительная (КПР);

7- коробка проходнаяразделительная для локальных испытаний (КПЛ).

Рис. П4-4. КоробкиУ614 и У615 с наборными зажимами.

а- коробка У614; б - коробка У615.

		Сальники
Индекс	Количество	сверху коробки		снизу коробки		Масса, кг
	зажимов	индекс	количество	индекс	количество
У614	10	У58/1 У57/1	1 2	У60/1	1	2,6
У615	20	У58/1 У57/1	2 2	У60/1 У58/1	2 1	3,9

 

 

 

 

Приложение5

НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ФУТОРКИ

Рис.П5-1. Ниппель двойной.

Таблица П5-1

Ниппелидвойные по ГОСТ 8958-59

Условный проход, мм	Резьба d1, дюйм	S, мм	L, мм	h, мм	Масса без покрытия, кг
20	3/4	30	47	8	0,107
25	1	36	53	8	0,168
40	1 1/2	50	59	9	0,278
50	2	65	68	10	0,495
70	3	80	75	11	0,697
80	4	90	83	12	1,031

Рис.П5-2. Футорки.

Таблица П5-2

Футорки по ГОСТ 8960-59

Тип	Резьба, дюйм
	d1	d2
I	1	3/4
II	1 1/2	3/4
II	1 1/2	1/
II	2	3/4
II	2 1/2	1 1/2
II	2 1/2	2
III	3	1 1/2
II	3	2
II	3	2 1/2

Приложение6

Форма 483

Главэлектромонтаж                       Город(поселок)__________________

Трест__________________          Предприятие(заказчик)__________

Му_____________________         Объект_________________________

Участок________________          Местоустановки ________________

Дата “____”___________19__г.

ПРОТОКОЛ №_____

испытаниядавлением локальных разделительных уплотнений или стальных труб дляэлектропроводок во взрывоопасных зонах

Комиссия в составе:

от монтажной организации___________________________________

_____________________________________________________________

(должность, фамилия,и. о.)

отзаказчика_________________________________________________

_____________________________________________________________

(должность, фамилия,и. о.)

произвелаиспытания давлением на плотность разделительных уплотнений или участков трубныхкоммуникаций.

Участок (помещение, от — до)	Испытательное давление, кПа (кгс/см2)	Продолжительность испытания, мин	Падение давления при испытании, %	Примечание

Представители                                                             Представители

монтажнойорганизации                                            заказчика

Приложенце7

САЛЬНИКИДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

Таблица П7-1

Сальники трубные по ТУ36.108-72

Индекс	Условный проход трубы, мм	Размеры, мм			Диаметр проходного отверстия в шайбе, мм	Масса 100 штук, кг
		l	D	d
У57/I У57/II У57/III	20	30	32	16	10 12 16	11,2 10,9 10,6
У58/I У58/II У58/III	25	35	38	22	16 18 22	15,2 14,9 14,3
У60/I У60/II У60/III У60/IV	40	43	55	32	20 24 28 32	40,3 39,1 38,7 37,1

Рис.П7-1. Сальники трубные по ТУ 36.108-72.

Таблица П7-2

Сальникиввертные по ТУ 36.108-72

Индекс	Размеры			Диаметр	Масса
	D (резьба трубная), дюйм	l, мм	d, мм	проходного отверстия в шайбе, мм	100 шт., кг
У50/I У50/II	3/4	35	12	10	8,9
У51/I У51/II У51/III	1	38	16	10 12 16	15,5 15,2 14,9
У52/I У52/II У52/III	1 1/2	39	22	16 18 22	35,9 35,6 35

Рис.П7-2. Сальники ввертные по ТУ 36.108-72.

Приложение 8

ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

Техническиеданные

Таблица П8-1

Электродвигателиединой серии ВАО 0-9-го габаритов на номинальное напряжение 380/660 В висполнении до В3Г включительно по ГОСТ 6661-74

Электродвигатель	Номинальная мощность, кВт	Ток статора, А		КПД, %	сos j
		380 В	660 В
Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)
ВАО-11-2	0,8	1,9	1,1	78,0	0,83	6,0
ВАО-12-2	1,1	2,5	1,5	79,0	0,85	6,0
ВАО-21-2	1,5	3,4	2,0	79,0	0,88	6,0
ВАО-22-2	2,2	4,8	2,8	80,5	0,88	6,0
ВАО-31-2	3,0	6,5	3,7	82,0	0,88	7,0
ВАО-32-2	4,0	8,5	4,9	84,0	0,88	7,0
ВАО-41-2	5,5	11,5	6,5	85,0	0,88	7,0
ВАО-42-2	7,5	15,0	8,5	85,5	0,88	7,0
ВАО-51-2	10	20,0	11,5	87,0	0,88	7,0
ВАО-52-2	13	26,0	15,0	87,5	0,88	7,0
ВАО-62-2	17	33,0	19,0	87,0	0,90	7,0
ВАО-71-2	22	42,0	24,0	87,5	0,90	7,0
ВАО-72-2	30	57,0	33,0	88,5	0,90	7,0
ВАО-81-2	40	77,5	45,0	89,0	0,90	7,0
ВАО-82-2	55	107,5	62,0	90,0	0,90	7,0
ВАО-91-2	75	145,0	83,5	90,0	0,88	6,5
ВАО-92-2	100	190,0	110,0	90,5	0,88	7,0
Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)
ВАО-11-4	0,6	1,9	1,1	72,0	0,70	5,0
ВАО-12-4	0,8	2,5	1,4	74,0	0,75	5,0
ВАО-21-4	1,1	2,9	1,7	76,0	0,78	6,0
ВАО-22-4	1,5	3,7	2,1	78,0	0,80	6,0
ВАО-31-4	2,2	5,0	2,9	80,0	0,83	6,0
ВАО-32-4	3,0	7,0	3,9	81,0	0,84	6,0
ВАО-41-4	4,0	8,5	4,9	84,5	0,84	6,0
ВАО-42-4	5,5	11,5	6,5	86,0	0,85	6,0
ВАО-51-4	7,5	15,0	8,5	88,0	0,86	6,5
ВАО-52-4	10	20,0	11,5	88,5	0,86	7,0
ВАО-61-4	13	26,0	15,0	88,0	0,86	7,0
ВАО-62-4	17	33,5	19,5	89,0	0,88	7,0
ВАО-71-4	22	43,0	25,0	89,5	0,88	7,0
ВАО-72-4	30	33,5	90,5	90,0	0,88	7,0
ВАО-81-4	40	77,0	44,5	90,5	0,88	6,5
ВАО-82-4	55	105,0	61,0	91,0	0,88	6,5
ВАО-91-4	75	146,0	84,0	91,5	0,87	6,5
ВАО-92-4	100	195,0	113,0	91,0	0,88	6,5
Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)
ВАО-11-6	0,4	1,5	0,8	63,0	0,64	4,5
ВАО-12-6	0,6	2,2	1,3	66,0	0,66	4,5
ВАО-21-6	0,8	2,5	1,5	70,0	0,71	4,5
ВА0-22-6	1,1	3,4	2,0	73,0	0,72	4,5
ВАО-31-6	1,5	4,2	2,5	77,0	0,72	5
ВАО-32-6	2,2	6,0	3,5	77,5	0,74	5
ВАО-41-6	3,0	7,5	4,3	79,0	0,76	6
ВАО-42-6	4,0	9,5	5,5	81,5	0,77	6
ВАО-51-6	5,5	13,0	7,5	84,0	0,79	6
ВАО-52-6	7,5	16,0	9,5	85,5	0,80	6,5
ВАО-61-6	10	21,0	12,0	86,0	0,85	6,5
ВАО-62-6	13	27,0	15,5	86,5	0,86	6,5
ВАО-71-6	17	36,0	20,0	88,5	0,86	7
ВАО-72-6	22	44,0	25,0	89,5	0,88	7
ВАО-81-6	30	49,5	35,0	90,0	0,88	7
ВАО-82-6	40	78,5	45,5	90,5	0,88	7
ВАО-91-6	55	109,0	63,0	90,5	0,83	6,5
ВАО-92-6	75	148,0	85,5	91,0	0,84	6,5
Частота вращения 750 об/мин (синхр.)
ВАО-41-8	2,2	6,0	3,5	76,5	0,70	4,5
ВАО-42-8	3,0	8,5	4,9	78,0	0,70	4,5
ВАО-51-8	4,0	11,0	6,0	82,0	0,70	5,5
ВАО-52-8	5,5	14,0	8,0	83,0	0,70	6,0
ВАО-61-8	7,5	17,5	10,0	83,0	0,76	6,0
ВАО-62-8	10	23,5	13,5	84,5	0,77	6,0
ВАО-71-8	13	30,0	17,0	87,0	0,79	6,0
ВАО-72-8	17	38,0	22,0	88,0	0,80	6,0
ВАО-81-8	22	48,0	28,0	88,5	0,83	6,0
ВАО-82-8	30	65,0	38,0	89,5	0,81	6,0
ВАО-91-8	40	88,0	51,0	89,5	0,76	6,0
ВАО-92-8	55	116,0	67,0	90,0	0,78	6,0
Частота вращения 600 об/мин (синхр.)
ВАО-81-10	17	42,0	24,0	86,0	0,72	5,5
ВАО-82-10	22	52,0	30,0	87,0	0,73	5,5
ВАО-91-10	30	70,0	40,0	87,5	0,73	5,5
ВАО-92-10	40	93,5	54,0	88,0	0,73	5,5

Примечание. Наименование сериирасшифровывается следующим образом; В-взрывозащищенный,А — асинхронный, О — обдуваемый. Первая цифра в названии условно обозначаетпорядковый номер диаметра пакета статора (габарит), вторая цифра — длину пакетастатора, третья цифра — число полюсов. Например, ВАО-62-4 — расшифровываетсяследующим образом: взрывозащищенный асинхронный обдуваемый 6-го габарита,второй величины, четырехполюсный (синхронная частота вращения 1500 об/мин).

 

 

 

Таблица П8-2

Электродвигателиединой серии ВАО мощностью от 132 до 315 кВт на номинальное напряжение 280/660В в исполнении до В3Т4 включительно по ГОСТ 16311-70

Электродвигатель	Номинальная мощность, кВт	Ток статора, А		КПД, %	cos j
		380 В	660 В
Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)
ВАО-315S-2	132	245,0	140	92,5	0,90	6,5
ВАО-315М-2	160	285,0	160	93,0	0,91	7
ВАО-355М-2	200	365,0	210	93,5	0,90	7
ВАО-355L-2	250	—	260	94,0	0,90	7
ВАО-450S-2	315	-	325	94,0	0,92	7
Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)
ВАО-315S-4	132	245	140	93,5	0,88	6,5
ВАО-315М-4	160	300	170	94,0	0,88	6,5
ВАО-355М-4	200	365	210	94,0	0,88	6,5
ВАО-355L-4	250	—	260	94,5	0,89	6,5
ВАО-450S-4	315	—	325	94,5	0,89	6,5
Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)
ВАО-315S-6	110	205	120	93,5	0,87	6
ВАО-315М-6	132	250	145	93,5	0,87	6
ВАО-355М-6	160	295	170	94,0	0,87	6
ВАО-355L-6	200	365	210	94,5	0,88	6
ВАО-450S-6	250	—	265	95,0	0,88	6
ВАО-450М-6	315	—	335	95,3	0,88	6
Частота вращения 750 об/мин (синхр.)
ВАО-315S-8	75	150	85	92,5	0,83	5,5
ВАО-315S-8	90	180	105	92,5	0,83	5,5
ВАО-315М-8	110	215	125	93,0	0,83	5,5
ВАО-355М-8	132	250	145	93,5	0,85	5,5
ВАО-355L-8	160	305	175	94,0	0,85	5,5
ВАО-450S-8	200	380	220	94,0	0,85	6,0
ВАО-450М-8	250	—	270	94,5	0,85	6,0
Частота вращения 600 об/мин (синхр.)
ВАО-315S-10	55	130	75	91,5	0,71	5
ВАО-315М-10	75	165	95	92,5	0,73	5
ВАО-355М-10	90	190	110	93,0	0,76	5
ВАО-355М-10	110	235	135	93,5	0,77	5
ВАО-355L-10	132	275	160	93,5	0,78	5
ВАО-450S-10	160	335	195	94,0	0,77	5,5
ВАО-450М-10	200	415	240	94,5	0,78	5,5

Примечание. Наименование сериирасшифровывается следующим образом: В-взрывозащищенный,А — асинхронный, О — обдуваемый; цифры после букв обозначают высоту осивращения, мм; латинские буквы — длину станины (S - первая длинна М — вторая; L — третья), цифры после дефиса — число полюсов. НапримерВАО-315М-2 расшифровывается следующим образом: взрывозащищенный асинхронныйобдуваемый с высотой оси вращения 315 мм, второй длины, с частотой вращения3000 об/мни.

 

 

 

 

 

Таблица П8-3

Электродвигатели серииВАО 450-630 габаритов на номинальное напряжение 6000 В в исполнении до ВЗТ4включительно по ГОСТ 16311-70

Электродвигатель	Номинальная мощность, кВт	Ток  статора, А	КПД, %	cos j
Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)
ВАО-450М-2	200	23,1	93,7	0,86	6,5
ВАО-450L-2	250	28,7	94,2	0,88	6,5
ВАО-500М-2	315	37,5	94,0	0,89	6,5
ВАО-500L-2	400	45,0	94,2	0,89	6,5
Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)
ВАО-450М-4	200	23,4	93,0	0,87	6,0
ВАО-450L-4	250	29,3	93,2	0,87	6,0
ВАО-500М-4	315	36,6	94,0	0,87	6,0
ВАО-500L-4	400	45,4	94,5	0,88	6,0
ВАО-560М-4	500	56,3	94,0	0,90	6,5
ВАО-560L-4	630	70,0	94,5	0,90	6,5
ВАО-630М-4	800	89,0	95,0	0,90	6,5
ВАО-630L-4	1000	111,0	95,4	0,90	6,5
Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)
ВАО-450L-6	200	24,0	93,5	0,84	5,5
ВАО-500М-6	250	29,5	94,0	0,87	5,5
ВАО-500L-6	315	37,4	94,5	0,87	5,5
ВАО-560М-6	400	45,8	94,2	0,88	6,0
ВАО-560L-6	500	57,0	94,5	0,89	6,0
ВАО-630М-6	630	71,0	94,9	0,89	6,0
ВАО-630L-6	800	91,0	95,3	0,89	6,0
Частота вращения 750 об/мин (синхр.)
ВАО-500М-8	200	25,2	93,2	0,79	5,5
ВАО-500L-8	250	31,5	93,7	0,79	5,5
ВАО-560М-8	315	39,6	93,9	0,81	5,5
ВАО-560L-8	400	50,0	94,3	0,81	5,5
ВАО-630М-8	500	61,0	94,7	0,82	5,5
ВАО-630L-8	630	74,7	95,0	0,84	5,5

Таблица П8-4

Электродвигателисерии МА36 4 — 7-го габаритов на номинальное напряжение 330/660 В в исполнениидо ВЗГ включительно по ТУ 16.513.246-70 (4-й и 5-й габариты) и по СТУ79-1224-64 (6-й и 7-й габариты)

Электродвигатель	Номинальная мощность, кВт	КПД, %	cos j
Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)
МА36-10/2	75	91,5	0,90	6,5
МА36-11/2	100	92,0	0,90	6,5
МА36-50/2	125	92,0	0,90	6,5
МА36-51/2	100	92,5	0,90	6,5
МА36-52/2	100	92,0	0,84	6,0
МА36-60/2	200	92,5	0,90	6,5
МА36-61/2	250	92,5	0,94	6,5
Частота вращения 1500 об/мин (синхр.)
МА36-11/14	75	91,5	0,84	6,5
МА36-42/4	100	92,0	0,85	6,5
МА36-51/4	125	92,0	0,86	6,5
МА36-52/4	160	92,5	0,84	6,5
МА36-61/4	200	92,0	0,88	6,5
МА36-62/4	250	93,0	0,89	6,5
МА36-71/4	315	93,0	0,89	6,5
МА36-72/4	400	93,0	0,89	6,5
Частота вращения 1000 об/мин (синхр.)
МА36-41/6	55	91,0	0,83	6,5
МА36-42/6	75	91,5	0,84	6,5
МА36-51/6	100	91,5	0,85	6,5
МА36-52/6	125	92,0	0,86	6,5
МА36-61/6	160	93,0	0,86	6,5
МА36-62/6	200	93,0	0,86	6,5
МА36-71/6	250	93,5	0,86	6,5
МА36-72/6	315	93,5	0,86	6,5
Частота вращения 750 об/мин (синхр )
МА36-41/8	40	90,5	0,79	6,0
МА36-48/8	55	91,5	0,82	6,0
МА36-51/8	75	91,5	0,83	6,0
МА36-61/8	125	92,5	0,84	6,0
МА36-62/8	160	93,5	0,84	6,0
МА36-71/8	200	93,5	0,85	6,0
МА36-72/8	250	93,5	0,85	6,0

Таблица П8-5

Электродвигателисерии “Украина” на номинальное напряжение 6000 В в исполнении до В3Гвключительно по ТУ 16.510.098-69

Электродвигатель	Номинальная мощность, кВт	КПД, %	cos j
Частота вращения 3000 об/мин (синхр.)
“Украина-11-1/2”	200	92,5	0,88	6,0
“Украина-11-2/2	250	93,0	0,88	6,5
“Украина-11-3/2	315	93,5	0,88	6,5
“Украина-11-4/2	400	94,0	0,88	6
“Украина-12-2/2	500	94,0	0,88	6,5
“Украина-12-3/2	630	94,0	0,89	6,5
“Украина-12-4/2	800	94,6	0,90	6,5
Частота вращения 500 об/мин (синхр.)
“Украина-11-1/4”	200	93,0	0,84	6,0
“Украина-11-2/4”	250	93,5	0,84	6,0
“Украина-11-3/4”	315	94,4	0,84	6,0
“Украина-11-4/4”	400	94,5	0,85	6,0
“Украина-12-2/4”	500	94,6	0,86	6,0
“Украина-12-3/4”	630	94,7	0,87	6,0
“Украина-12-4/4”	800	95,0	0,87	6,5
“Украина-12-5/4”	1000	95,2	0,87	6,7
“Украина-13-1/4”	1250	95,3	0,87	6,0
“Украина-13-2/4”	1600	95,5	0,88	6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 9

МАГНИТНЫЕПУСКАТЕЛИ И ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Таблица П9-1

Пускателисерий ПМ-702А и ПМ-701А

Пускатель	Номинальный ток пускателя, А	Мощность двигателя при напряжении 380 В, кВт	Наличие тепловой защиты от перегрузок	Количество блок-контактов н. о.	Количество блок-контактов н. з.	Предельный ток отключения, А	Масса без масла, кг	Масса масла, кг	Условные обозначения взрывозащищенности	Размер трубной резьбы ввода, дюйм
ПМ-712А-25	25	13	Есть	1	2	550	17	2	НМБ	2х1
ПМ-722А-25	25	13	Нет	1	2	550	16	2	НМГ	2х1
ПМ-712А-100	100	55	Есть	1	2	1300	27	3	НМБ	2х11/2
ПМ-722А-100	100	55	Нет	1	2	1300	26	3	НМГ	2х11/2
ПМ-711А-250	250	100	Есть	1	2	2300	56	12	НМБ	2х21/2
ПМ-721А-250	250	100	Нет	1	2	2300	55	12	НМГ	2х21/2

Рис. П9-1. Магнитныепускатели повышенной надежности против взрыва с маслонаполненными элементами.

а— пускатели ПМ 702А-25; б — пускатели ПМ 702А-100 и ПМ 701А-250.

Пускатель	A	B	C	D	E	L	M
ПМ 702А-25	278	215	58	207	282	356	10
ПМ 702А-100	303	250	60	340	318	430	10
ПМ 701А-250	356	290	60	480	330	452	10

Таблица П9-2

Постыуправления в исполнении М'ОД на номинальное напряжение до 500 В и номинальныйток 5 А (КУ-700 по ТУ 16.526.039-68; ВК-700 по ТУ 16.526.198-70)

Пост управления	Количество кнопочных элементов	Способ управления	Объем масла, л	Масса, кг	Позиция на рис. П9-2
КУ-700/2	2	Рукоятка	0,5,	3	а
КУ1-700/2	2	Трос	0,5	3,3	—
КУ-700/3	3	Рукоятка	0,75	4,2	б
ВК-700	2	Рычаг	0,5	3,3	в
КУ-700/2Т	2	Рукоятка	0,5	6,5	а
КУ1-700/2Т	2	Трос	0,5	6,8	—
КУ-700/3Т	3	Рукоятка	0,75	8,7	б
ВК-700Т	2	Рычаг	0,5	6,8	в

Кромеприведенных в таблице посты управления выпускаются в следующих исполнениях:КУ-703 — с фиксацией кнопки “Стоп”; КУ-701 — с фиксацией кнопок “Ход” и “Стоп”;КУ-701 - утопленные безфиксации; КУ-702 — утопленные с фиксацией кнопок “Стоп” или “Ход” и “Стоп”.

Постыуправления утопленного исполнения предназначены для встройки в комплектныепульты управления и располагаются внутри пульта с выводом на его лицевуюсторону конца валика.

Рис. П9-2.Маслонаполненные посты управления серии КУ-700 и конечные выключатели ВК-700.

а— пост КУ-700/2; б — пост КУ-700/3; в - выключатель ВК-700.

Технические данные

постовуправления серии КУ-90 в исполнении В3Г по ТУ 16.526.201-70

Номинальныйпеременный ток при номинальном напряжении 380 В, А..............................  10

Номинальныйпостоянный ток при номинальном напряжении 110/220 В, А .................... 10/5

Количествоэлементов:

КУ-91......................................................................................... 1

КУ-92......................................................................................... 2

КУ-93......................................................................................... 3

Количествовводов:

КУ-91......................................................................................... 1

КУ-92, КУ-93............................................................................  2

Диаметротверстий в сальниках, мм:

наибольший.............................................................................24

наименьший.............................................................................12

Масса, кг:

КУ-91.......................................................................................0,7

КУ-92.......................................................................................0,9

КУ-93.......................................................................................1,5

Рис.П9-3. Посты управления взрывонепроницаемые КУ-90-В3Г.

Технические данные

постовуправления серии КУВ в исполнении РВ-В1А на номинальное напряжение до 660 Ввключительное (КУВ-1 — КУВ-3 по ТУ 16.526.204-70; КУВ-11 - КУВ-13 по ТУ 16.526.164-70)

Номинальныйток, А:

КУВ-1, КУВ-2,КУВ-3 ......................................................  2,5

КУВ-11, КУВ-12,КУВ-13 ................................................  3,5

Количествоэлементов:

КУВ-1, КУВ-11..................................................................  1

КУВ-2, КУВ-12...................................................................  2

КУВ-3, КУВ-13...................................................................  3

Количествовводов:

КУВ-1, КУВ-11...................................................................  1

КУВ-2, КУВ-3,КУВ-12, КУВ-13 ......................................  2

Диаметротверстий в сальниках, мм:

наибольший.......................................................................  28

наименьший.......................................................................  16

Масса, кг:

КУВ-1.................................................................................8,5

КУВ-2, КУВ-13.................................................................. 11

КУВ-3...................................................................................13

КУВ-11................................................................................. 6

КУВ-12................................................................................. 9

Рис.П9-4. Кнопочные посты управления серии КУВ (основные размеры).

Рис. П9-5. Колонкауправления К-3Г (ОТУ 24-7-245-69).

РисП9-6. Электрическая схема колонки управления К-3Г.

ЛК- лампа красная ЛС-53; ЛЗ - лампа зеленая ЛС-53; С - сопротивление в комплекте с лампой;А - амперметр Э-421 для работы странсформатором тока; УП -универсальный переключатель УП-5314; КС -кнопка “Стоп” КУ-2; КП - кнопка“Пуск” КУ-2; ВК -  вводкабельный.

Приложение10

Взрывозащищенныесветильники

Светильник	Номинальное	Область	Размеры, мм			Масса,
	напряжение, В	применения	высота	диаметр (или длина)	ширина	кг
В3Г-200АМ с отражателем и сеткой (ТУ 16.535.778-73), В3Г-200А (ТУ 16.535.181-68)	127, 220	Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа со средой до 3Г включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли, в зоне класса В-Iг под навесом	360	398	-	6,6
В3Г/В4А-200М с отражателем и сеткой (ТУ 16.545.778-73), В3Г/В4А-200 (ТУ 16.535.303-69)	127, 220	Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа со средой до 3Г или 4А включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли в зоне класса В-Iг под навесом	425	378	-	8,4
Н4БН-150 (ТУ 16.535.878-74), Н4Т2Н-300 с отражателем и сеткой (ТУ 16.545.013-75)	127, 220	Во взрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, В-Iг со средой до 4б включительно, а также в зонах классов В-II и В-IIа, опасных по пыли	400 450	400 525	— -	7,0 12,5
НОДЛ-1х40, НОГЛ-1х80, НОГЛ-2х80, (ТУ16.535.877-7Х)	220	Во взрывоопасных зонах класса В-Iа со средой для всех категорий и групп Г или Д включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли	390 390 390	135516551655	— - -	12,5 15,0 25,0
В3Г-100 (ТУ 16535.477-70)	127, 220	Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа со средой до 3Г включительно, а также в зоне класса В-II, опасной по пыли	305	300	180	9
В4А-60 (ТУ 16.535.478-70)	127, 220	Во взрывоопасных зонах В-I, В-Iа, со средой до 4А включительно, а также в зоне В-II, опасной по пыли	220	285	200	6

Приложение11

КЛАССИФИКАЦИЯИ ХАРАКТЕРИСТИКА ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН

Взрывоопаснаязона — пространство, в котором имеются или могут появиться взрывоопасные смесии в пределах которого на исполнение электрооборудования накладываютсяограничения с целью уменьшения вероятности возникновения взрыва, вызванногоэлектрооборудованием.

Зоны класса В-I. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, вкоторых выделяются пары ЛВЖ или горючие газы в таком количестве и обладающиетакими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси принормальных недлительных режимах работы, например при загрузке или разгрузкетехнологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытыхсосудах и т. п.

Зоны класса В-Iа. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, вкоторых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючихгазов с воздухом не имеют места, а возможны только в результате аварий илинеисправностей.

Зоны класса В-Iб. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, вкоторых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючихгазов с воздухом не имеют места, а возможны только в результате аварии инеисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

а) горючиегазы в этих зонах обладают нижним пределом взрываемости (15 % и более) и резкимзапахом при предельно допустимых по санитарным нормам концентрациях (например,машинные залы аммиачных, компрессорных и холодильных абсорбционных установок);

б) образованиев аварийных случаях взрывоопасной концентрации в объеме более 5 % объемапомещения по условиям технологического процесса исключается, а возможна лишьместная взрывоопасная концентрация (например, помещения электролиза воды иповаренной соли);

в) ЛВЖ игорючие газы имеются в зоне в небольших количествах, недостаточных для созданияв ней общей взрывоопасной концентрации (до 5 % объема помещения), и работа сними производится без применения открытого пламени. Эти зоны относятся кневзрывоопасным, если работы в них производятся в вытяжных шкафах или подвытяжными зонтами.

Зоны классовВ-Iг. К ним относятся:

а) наружныетехнологические взрывоопасные установки (в том числе расположенные поднавесами), содержащие горючие газы или ЛВЖ (исключение составляют наружныеаммиачные компрессорные установки);

б)газгольдеры, резервуары и резервуарные парки с горючими газами или ЛВЖ;

в) эстакадыдля слива и налива ЛВЖ;

г) открытыенефтеловушки, пруды-отстойники с плавающей нефтяной пленкой и т.п.

Для наружныхустановок и сооружений взрывоопасной считается зона в пределах:

а) до 0,5 м —по горизонтали и вертикали от проемов окон и дверей по наружной стороне стенпомещения;

б) до 3 м — погоризонтали и вертикали от закрытого технологического оборудования, содержащегоЛВЖ или горючие газы;

в) до 5 м — погоризонтали и вертикали от дыхательных и предохранительных клапановтехнологического оборудования, содержащего ЛВЖ или горючие газы;

г) до 20 м —по горизонтали и вертикали от места открытого слива и налива для эстакад соткрытым сливом и наливом ЛВЖ;

д) в пределахвсей площади обвалования — для отдельных газгольдеров ип резервуаров ирезервуарных парков с горючими газами и ЛВЖ.

Наружныеоткрытые эстакады с трубопроводами для горючих газов и ЛВЖ относятся кневзрывоопасным. Электрооборудование арматуры, установленной на трубопроводах,должно быть взрывозащищенным для соответствующей категории и группывзрывоопасной смеси.

Кровли зданий,содержащих взрывоопасные зоны, относятся к зонам класса В-Iг,если на них или вблизи от них расположены выходы вытяжной вентиляции и имподобные устройства, либо они входят в пределы наружных взрывоопасных зонсоседних установок.

Зоны класса В-II. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, вкоторых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли иливолокна, способные образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальныхнедлительных режимах работы, например при загрузке и разгрузке технологическихаппаратов.

Зоны классаВ-Па. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых опасныесостояния, приведенные для зон класса В-II, не имеютместа при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварии илинеисправностей.

Приложение12

Распределениевзрывоопасных веществ, образующих взрывоопасную смесь с воздухом, по категориями группам по состоянию на 1 января 1973 г.

Категория взрывоопасной смеси	Группы взрывоопасной смеси
	Т1	Т2			ТЗ	Т4	Т5
1	Аллин хлористый, аммиак, ацетонитил, винилиден хлористый, дихлорэтан, изобутилен, кислота уксусная, метан, метилацетат, метилстирол, метил хлористый, метилхлорфирмиат, метилфенилдихлорсилан, бензотрифторид, 1,2-дихлорпропан, метилизоцианат	Алкилбензол, амилацетат, ангидрид уксусный, винилацетат, винилиден фтористый, диизопропиламин, изопрен, изопропиламин, кислота пропионовая, метилметакрилат, метилтрихлорсилан, ме-тилхлор, метилдихлоренлан, пропиламин, ацетон, ацетил хлористый, диатол, моноизобутиламин, метилмеохаптан, 2-метилтиофен			Полиэфир ТГМ-3, растворитель № 651, скипидар, спирт амиловый, уайт-спирит, циклогексан, этилдихлортиофосфат, днизобутиламин	-	-
1	Растворители: Р-5, РС-1, Р4, РЭ-1, сольвент каменноугольный, трифторхлорпропан, трифторэтан, трифторхлорэтилен, фенилтрихлорсилан, трифторпропан, циклогексанон	Растворители: 646, 647, 648, 649, РКБ-1, РКБ-2, РС2, РДВ Спирты: бутиловый (третичный), изоамиловый, изобутиловый, изопропиловый Трифторпропилметилдихлорсилан, трифторэтилен, трихлорэтилен, хлорметилтрихлорсилан, g-хлорпропилтрихлорсилан, этиллидендиацетат, хлористый изобутил			-	-	-
2	Ацетон, бензин Б-100, бензол, винил хлористый, газ доменный, изобутан, изопропилбензол, ксилол, нафталин, окись углерода, пиридин, пропан, стирол, толуол, триэтиламин, хлорбензол, циклопентадиен, этан, этил хлористый, этилбензол, эфир диизопропиловый, диэтиламин, метилэтилкетон		Бензин Б-95/130, бутан, бутилацетат, дивинил, диметиламин, диметилдихлорсилан, диоксан, диэтилдихлорсилан, изопентан, кислота акриловая, метилкрилат, метиламин, метилвинилдихлорсилан, метилфуран, нитрил акриловой кислоты, нитроциклогексан, пентан, пропилен, бутилпропионат, диэтилхлорсилан, камфарное масло, лак метилизобетилкетон, окись мезитила, лак НЦ-224, пентадиент 1,3 Спирты: n-бутиловый, метиловый, этиловый		Амонопропилтриэтоксисилан, бензин А-66, бензин А-72, бензин А-76, бензин “калоша”, бензин с октановым числом 50 — 54, бензин экстракционный-63, бутилметакрилат, гексан, “гептил”, дипромиламин, изоктилен, керосин гидрированный с трибутилфосфатом, керосин тракторный, нефть сырая ромашкинская, “самин”, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, топливо дизельное (зимнее), топливо Т-1	Ацетальдегид, дибутиловый эфир, этиленгликоль, диэтиловый эфир, 1-1, 3-триэтоксибутан	-
2				Триметилхлорсилен, фуран, фурфурол, этилацетат, эпихлоргидрин Растворители: АМР-3, БЭФ, АКР	топливо ТС-1, триметиламин, триэтоксисилан, этилмеркаптан, этилцеллозольв, формальгликоль, g-хлорпропинлтриэтоксисилан, акролеин, бензин, гелтан, бензин Б-70	-	-
3	Коксовый газ (метана 40 %, водорода 60 %), светильный газ, этилен			Окись этилена, окись пропилена, этилтрихлорсилан	Винилтрихлорсилан, этилдихлорсилан	Диэтиловый (серный) эфир	—
4а	Водород, водяной газ				Сероводород	—	Сероуглерод
4б	—			Ацетилен, метилдихлорсилан	Трихлорсилан	-	—

Приложение13

Примерымаркировки взрывозащищенного электрооборудования

Взрывозащита		Категория и группа взрывоопасных смесей для которых предназначено электрооборудование	Маркировка
Уровень	Вид
Взрывобезопасность	Взрывонепроницаемая оболочка	1-я и 2-я категории, группы Т1 и Т2
То же	То же	Все среды
То же	Погружение в масло	То же
То же	Погружение в масло с взрывонепроницаемыми элементами	1, 2 и 3-я категории, группа Т1
То же	Продувка под избыточным давлением	Все среды
То же	Искробезопасность	То же
То же	Искробезопасность со взрывонепроницаемыми элементами	1, 2 и 3-я категории, группы Т1 — Т4
Взрывобезопасность при любых количествах повреждений	Искробезопасность	Все среды
Повышенная надежность против взрыва	Повышенная надежность (меры и средства, затрудняющие возникновение опасных искр, дуг и нагрева)	Все категории, группы Т1 —  Т4