Министерствотранспорта Российской Федерации

Федеральныйдорожный департамент

Центрорганизации труда и экономических методов управления

 

 

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯРАБОЧИХ, РАБОТАЮЩИХ

НА БЕСКОМПРЕССОРНЫХОКИСЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ

Т-309 ПО ПЕРЕРАБОТКЕГУДРОНА В БИТУМ

 

ТОИР-218-30-94

 

Датавведения 1994-07-01

 

 

СОГЛАСОВАНАЦентральным комитетом профсоюза работников автомобильного транспорта идорожного хозяйства, январь 1994 г.

 

УТВЕРЖДЕНАФедеральным дорожным департаментом Министерства транспорта РФ         24 марта1994 г.

 

 

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ

 

1. К работе набескомпрессорных окислительных установках допускаются мужчины, достигшие 21года, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, обученные посоответствующей программе и имеющие удостоверение на право работы на даннойустановке, прошедшие инструктаж по безопасности труда.

2. Вновьпоступающий на работу рабочий допускается к работе только после прохождения имвводного инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте по безопасноститруда, пользованию защитными средствами и приспособлениями, экологическимтребованиям, условиям работы, о чем должны быть сделаны записи всоответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого иинструктирующего.

3. При однообразномхарактере работы (на том же рабочем месте, выполнении тех же видов работ сиспользованием того же оборудования и материалов, тех же режимов труда иотдыха, а также того же состава рабочих), повторный инструктаж долженпроводиться не реже одного раза в 3 месяца.

4. Рабочиесторонних организаций, имеющие на то право, проводящие работы на территориибескомпрессорной установки, проходят инструктаж как постоянные рабочие.

5. Принарушении требований действующих норм, правил и инструкций по охране труда, атакже при изменении условий работы, перерывах в работе более 30 дней проводитсявнеплановый инструктаж по охране труда.

6. Знания,полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

Работающий,получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе недопускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.

7. Опроведении повторного и внепланового инструктажа работник, проводившийинструктаж, должен сделать запись в журнале регистрации инструктажа на рабочемместе (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого иинструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину,вызвавшую его проведение.

8. Ежегоднорабочие должны проходить проверку знаний безопасных методов и приемов работы, очем делается соответствующая отметка в удостоверении. Результаты оформляютсяпротоколом заседания комиссии по проверке знаний требований безопасности.

9. Рабочиеобязаны знать и выполнять действующую инструкцию по охране труда своейквалификации, установленные режимы труда и отдыха. Инструкции и режимы труда иотдыха должны быть вывешены на видном и доступном месте рабочей зоны.

10.Обслуживающий персонал бескомпрессорной окислительной установки обязан знать еетехнологическую схему, регламент работы, все коммуникации и переключениятрубопроводов, свойства сырья и продукции, места хранения защитныхприспособлений, средств оказания доврачебной помощи и противопожарной защиты,места для отдыха и курения.

11.Окислительные установки являются объектом повышенной опасности. Для безопаснойработы на них обслуживающий персонал обязан знать:

- окислениегудрона на битум протекает в интервале температур 180-240 °С;

- гудрон ибитум при температуре вспышки (200 °С) относятся к горючим и взрывоопаснымвеществам;

- пары гудронаи битума токсичны, вредно влияют на центральную нервную систему, дыхательныеорганы и глаза;

- горячиегудрон и битум, попадая на кожу человека, прилипают и вызывают сильные ожоги;

- продуктыкоррозии в виде сернистого (пирофорного) железа на воздухе самовзрываются,поэтому запрещается открывать для осмотра или ремонта неподготовленнуюаппаратуру;

- предельнодопустимая концентрация паров углеводородов в воздухе рабочей зоныподготовленного к ремонту аппарата не должна превышать 300 мг/м³воздуха (в пересчете на углерод);

- острыеотравления возникают в результате попадания в организм ядовитых веществ внедопустимых количествах. К ним относятся окись углерода и сероводород -побочные продукты окисления.

Окись углерода- бесцветный газ с очень слабым запахом чеснока. Окись углерода вступает всоединение с гемоглобином крови, вследствие чего кровь не может переноситьдостаточное количество кислорода из легких к тканям. Из-за пониженногосодержания кислорода в крови у человека наступает удушье, появляются спазмы.Предельно допустимая концентрация окиси углерода - 20 мг/м³. Окисьуглерода - вещество взрывоопасное. Нижний предел взрываемости - 7,4%, верхний -12,5%. Газозащитные средства - противогазы марок "M" и "C",вентиляция воздуха. 

Сероводород -бесцветный газ с неприятным запахом тухлых яиц, тяжелее воздуха, плоховентилируется, является ядом для нервной системы. Предельно допустимаяконцентрация - 10 мг/м³ воздуха, смертельная - 1 г/м³.

Сероводород -взрывоопасен. Нижний предел взрываемости - 4,3%, верхний - 45%. Защитноесредство - противогаз марки "БКФ", вентиляция.

12.Эксплуатация установки производится при высоком температурном режиме, поэтомунеобходимо не допускать соприкосновения без защитных средств с горячимиповерхностями установки.

13. Горячиеповерхности оборудования и трубопроводов с арматурой, в местах возможногослучайного соприкосновения с ними обслуживающего персонала, должны иметьтепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции не должна превышать 45°С.

Волокнистаятеплоизоляция должна быть покрыта металлическим кожухом, предотвращающимпопадание на нее продукта в результате перелива или выброса. При невозможностиосуществить теплоизоляцию, горячие поверхности необходимо оградить, обозначитьпредупреждающими знаками и надписями по ГОСТ 12.4.026-76.

14. Безопаснаяэксплуатация установки определяется соблюдением выполнения:

- правилтехнической эксплуатации аппаратов и оборудования;

-технологических правил производства работ;

- правилвнутреннего распорядка и дисциплины труда;

- инструкцийпо охране труда;

- должностныхинструкций;

- правилгазобезопасности;

- правилпротивопожарной безопасности;

- санитарных иэкологических требований.

15. Всерабочие обязаны работать в исправной спецодежде и спецобуви, иметь на рабочем местепроверенные предохранительные приспособления, уметь ими пользоваться.

16.Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления должны выдаватьсясогласно установленным нормам и коллективному договору.

17. Еслиспецодежда пришла в негодность до окончания установленного срока носки,администрация обязана ее заменить или отремонтировать.

Стирка, ремонтспецодежды производятся предприятием.

18.Спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты выносить за пределыпредприятия запрещается, для их хранения отводятся специальные места,отвечающие санитарным нормам.

19. Рабочимзапрещается чистить спецодежду и обувь пожаро- и взрывоопасными веществами.

20. Территорияустановки должна быть ограждена в населенных пунктах сплошным забором, а вненаселенных пунктов допускается устраивать ограждение через доску. Высотаограждений должна быть не менее 1,6 м.

21. Битумо- игудронохранилища на бескомпрессорных окислительных установках необходимостроить крытыми с надежным отводом поверхностных и грунтовых вод и ограждениямивысотой не менее 1,1 м со всех сторон. На ограждении должны быть таблицы снадписью "Посторонним вход запрещен".

22. Расстояниеот бескомпрессорной окислительной установки до сгораемых строений должно бытьне менее 50 метров.

23. В рабочейзоне установки запрещается курить, пользоваться спичками или другимиисточниками открытого огня.

Для отдыха икурения отводятся специально оборудованные места.

24. Всеобособленные производственные помещения, установки, сооружения и склады должныбыть обеспечены первичными средствами пожаротушения и автоматическимисигнализирующими устройствами, оповещающими о начале пожара.

25.Молниезащита установки должна производиться в соответствии с "Указаниямипо проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений", а защитаот вторичных проявлений молний и статического электричества в соответствии с"Правилами защиты от статического электричества производств химической,нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности".

26. Установкадолжна иметь заземляющий контур, являющийся общим для всех видов защиты от:

- прямыхударов молний;

- вторичноговоздействия молнии;

- статическогоэлектричества.

27. Дляобеспечения электробезопасности обслуживающего персонала всеэлектрооборудование присоединяется к контуру заземления полосой 25х4 мм.

28. Рабочиеплощадки, установки, проходы, лестницы, задвижки должны быть чистыми и сухими.Места, загрязненные нефтепродуктами, необходимо регулярно очищать и посыпатьпеском.

29. Всесальниковые и фланцевые соединения трубопроводов и арматуры должны бытьгерметичными и не пропускать нефтепродукты.

30. Во времяработы насосов необходимо следить за смазкой, нельзя допускать проливанефтепродуктов под насос.

31. Для смазкиагрегатов необходимо пользоваться масленками; хранить смазочные масла надлежитв специальных бачках с крышками в количестве, не превышающем суточнуюпотребность.

32. Установкадолжна быть оборудована устойчивой телефонной или иной связью с администрацией,лечебным учреждением, пожарной охраной.

33.Оборудование установки должно иметь сигнальную окраску и знаки безопасности всоответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

34.Окислительная установка и котлы для подготовки битума к окислению должны бытьоборудованы циркуляционной системой.

35. Дляизбежания переливания вяжущего из котла, необходимо делать отвод от горловиныкотла в хранилище, а также соединять горловины смежных котлов битумопроводом.

36. Воизбежание выброса пламени из форсунки необходимо иметь у топки защитный экран.

37. В целяхпредотвращения загорания и взрыва продукта в реакторе необходимо:

-автоматизировать контроль и регулирование температуры и уровня продукта;

- оборудоватьпредохранительные взрывные клапаны или пластины;

- подвестиострый пар для пожаротушения в газовое пространство и в общий коллектор,отводящий газы окисления;

- реактордолжен быть заземлен.

38. Люкикотлов должны быть закрыты решетками с размером ячеек не более 150х150 мм, атакже плотно закрывающимися металлическими крышками.

 

 

Люкибитумных котлов должны иметь решетки и металлические крышки,

закрываемыезамком.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

 

39. Передначалом работы оператор обязан:

- получить отмастера задание и конкретные указания по его выполнению;

- ознакомитьобслуживающий персонал с полученным заданием;

- принятьучастие в проверке состояния установки;

- проверитьстепень обводнения гудрона в хранилище, его запас;

- проверитьналичие на рабочих местах средств огнетушения, индивидуальной защиты и оказаниядоврачебной помощи, а также ограждений и предупреждающих знаков;

- проверитьотсутствие на территории установки посторонних лиц, освещенность рабочих мест иприборов.

40. Приступаяк работе, обслуживающий персонал обязан:

- для защитырук от попадания гудрона или битума, смазать их за 5-10 минут до начала работытонким слоем пасты "Ялот", "Хиот-6" или мазью Селисского,противопековой пастой "Шапиро". (Пасты и мазь легко смываются водой).

41. Передпуском установки необходимо провести обкатку насосов, трубопроводов,электродвигателей и другого оборудования установки.

42. Всеаппараты и отдельные узлы установки, подвергшиеся ремонту, перед пуском должныбыть опробованы на герметичность.

43.Оборудование установки после ремонта или остановки должно быть принятоответственным лицом.

Пуск установкипосле текущего или капитального ремонта должен производиться под руководствомответственных специалистов, назначаемых главным инженером.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

 

 

44. Призагрузке битумоплавильных котлов и реактора гудроном необходимо следить, чтобыв них не попала вода, снег. Наличие воды в сырье вызывает вспенивание и выброс,что может привести к пожару и ожогам.

45.Вспенивание, вызванное испарением воды, начинается при температуре 95 °С изаканчивается при температуре 110-115 °С. При обезвоживании температуру от 95°С до 115 °С следует поднимать не более 2 °С в час.

46.Обезвоженный и нагретый до рабочей температуры гудрон с помощью насосаперекачивается в реактор. Реактор заполняется сырьем не более чем на 70% егообъема.

47.Необходимость следить за тем, чтобы до начала окисления влага не попадала вреактор. Попадание воды вызывает бурное вспенивание всего объема гудрона ивыброс его из реактора.

48. Закачкагудрона в реактор периодического действия должна производиться при температурене выше 200 °С.

49. Обогревкранов, в которых застыл битум, производить водяным паром или при помощииндуктивного электроподогрева.

50. Процессокисления гудрона на битум производить при температуре 180-240 °С. Повышениетемпературы окисляемого гудрона должно быть не более 8 °С в час. Верхнийдопустимый предел температуры окисления - 240 °С. Нижний допустимый предел -180 °С.

51. При низкойтемпературе окисления эффективность передачи кислорода воздуха гудронуснижается и увеличивается опасность создания взрывчатой смеси над жидкостью,что может привести к взрыву.

52.Несоблюдение температурного режима технологического процесса запрещается.

53.Поддерживать температуру в реакторе в пределах 230-240 °C следует:

-переключением диспергатора на меньшую скорость вращения, что повлечет за собойменьший расход воздуха;

-регулирование шиберами количества воздуха, подаваемого к диспергаторам;

- подачей водына поверхность окисляемого продукта.

54. Чтобы недопускать бурного вспенивания вяжущего необходимо интенсивное перемешивание иприменение пеногасителей МКТ-1 (4-6 капель на 10 т битума или гудрона) илиСКТН-1 (2-3 капли на 10 т битума), а также противопенной присадки ПМС-200А (2-3капли на 10 т нефтепродуктов).

55. Придостижении максимальной температуры окисления 240 °С необходимо произвестиохлаждение окисляемого продукта.

56. Для снятияизбытка тепла и поддержания в реакторе заданной температуры подаетсяохлажденная вода из расчета не более 15 л/час на 1 м² поверхностиокисляемой массы.

57. Подачаводы в реактор должна осуществляться самотеком с разрывом струи из напорнойемкости, что полностью исключает колебания давления и расхода в линиях подачиводы.

58. Расходводы в соответствующие секции реактора регулируется клапанами линий подачиводы. Максимальный расход воды не должен превышать 50 л/час при полном открытииклапанов.

59. На общемколлекторе подачи воды в реактор должен быть установлен запорный клапан (кран),обеспечивающий автоматическое отключение подачи воды на весь реактор сосветовой и звуковой сигнализациями при остановке любого диспергатора.

60. При работеустановки в зимних условиях необходимо выполнять следующие требования:

- всерезервуары и трубопроводы с вязкими нефтепродуктами обогревать обогревателями;

- отогреваниезамерзших трубопроводов необходимо производить только паром или горячей водой;

- отогреваемыйучасток должен быть отключен;

- прикратковременной остановке установки без освобождения аппаратов, необходимовести горячую циркуляцию всей системы, не допуская охлаждения продукции ниже120 °С;

- придлительной остановке резервуары и трубопроводы освобождаются от продукции ипрокачиваются соляром. При отсутствии соляра - мазутом с последующей продувкойводяным паром;

- не допускатьна территории установки скоплений снега, льда.

61. Всякоепереключение на трубопроводах с горячим битумом, гудроном, а также открытиезадвижки производить осторожно, постепенным поворотом маховика задвижек иливентилей. При этом необходимо пользоваться рукавицами.

62. Сливготового битума должен производиться при температуре не выше 200 °С.

63. При сливебитума в автобитумовозы или в подземную открытую емкость нахождение людей врадиусе менее 10 м от места слива - запрещается.

64. Во времяслива битума в автобитумовозы, автогудронаторы нахождение людей в кабине -запрещается.

65. Сливбитума производится только в исправные и специально оборудованныеавтобитумовозы, автогудронаторы.

Цистернадолжна быть наглухо закреплена в кузове или раме автомобиля и оборудованазакрывающимся люком для налива и запорной арматурой для слива битума.

66. Привыгрузке гудрона и битума, прибывающих по железной дороге, необходимо:

- подкладыватьспециальные башмаки под колеса вагонов;

- проверятьисправность паровой рубашки, вентилей и патрубков цистерн, бункерныхполувагонов; надежность присоединения к патрубкам; проверка производится толькопри закрытом вентиле.

67. Приразгрузке цистерн под выпускаемое отверстие необходимо подставлять и надежнозакреплять лотки для гудрона, битума.

68.Разгрузочная площадка должна быть спрофилирована, иметь подъезд с твердымпокрытием, достаточную освещенность и временное ограждение.

Наразгрузочной площадке не должно быть посторонних лиц, предметов.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИВ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

 

69. Привозникновении пожара, прекращении подачи электроэнергии, воды или пара дляпожаротушения, выхода из строя диспергатора, поломке механизмов или приборов,без которых невозможно проведение и контроль заданного режима окисления,появлении посторонних шумов при работе насоса, неисправности коммуникаций идругих неисправностях - производится аварийная остановка работы; при этомнеобходимо немедленно отключить установку от сети электропитания, прекратитьподачу воды в реактор, погасить топки и приступить к ликвидации аварийнойситуации.

70.Загоревшийся битум или гудрон необходимо тушить пеногонными огнетушителями, илипокрыть пламя брезентом.

71. Привозгорании битума или гудрона в аппаратах или резервуарах для хранения, в нихнеобходимо подать острый пар, предварительно слив конденсат из паровой линии.

72. Призагорании одежды необходимо накинуть на пострадавшего брезент, телогрейку илипальто, погасить огонь и немедленно снять обгоревшую одежду и приступить коказанию доврачебной помощи пострадавшему.

73. При ожогахгорячим битумом или гудроном надо смыть нефтепродукты с кожи соляровым маслом,а затем сделать примочку из этилового спирта. При сильных ожогахнефтепродуктами, паром и т.д. (II-IV степеней) - вызывать врача. Оказаниедоврачебной помощи пострадавшему производить в соответствии с типовойинструкцией № 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях("Сборник типовых инструкций по охране труда для рабочих дорожногохозяйства", выпуск 1).

74. Припоявлении специфических запахов отравляющих веществ (чеснока, тухлых яиц),произвести остановку установки, вывести людей из опасной зоны и, пользуясьиндивидуальными средствами защиты (противогаз), произвести замеры концентрациигазов. Эту работу выполняют работники лаборатории или мастер (ст. оператор).Произвести проветривание и устранить нарушения технологического процесса.

75. При любыхработах, связанных с ремонтом реактора или другого оборудования установкинеобходимо:

- иметьнаряд-допуск на производство работ;

- передпроизводством работ по наряд-допуску получить текущий инструктаж побезопасности труда. Проведение текущего инструктажа фиксируется внаряд-допуске;

- освободитьреактор или другое оборудование от продукции или сырья;

- произвестиполное отключение оборудования, исключающее производство технологическогопроцесса или работу оборудования;

- очистить,пропарить или продуть инертным газом и проветрить реактор или другие емкости иоборудование.

76. Допроизводства работ по ремонту реактора или других емкостей должна быть отобранапроба воздуха на анализ. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочейзоны должен производиться на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

77. Устройствои эксплуатация подмостей и лесов должны отвечать требованиям СНиП III-4-80.

78. Ремонтныеработы внутри реактора производить только после того, как температура воздухаснизится в нем до 20-25 °С.

79. При работевнутри реактора или другой емкости необходимо присутствие вне реактора не менее2-х наблюдателей для оказания помощи работающим внутри.

80. Приневозможности сделать анализ воздуха, осмотр реактора производить только вшланговом противогазе.

81. Работы поремонту реактора или других емкостей и оборудования производить только вприсутствии мастера или механика.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

 

82. Поокончании односменной работы производится остановка технологического процессаустановки:

- прекращаетсяподача воздуха и воды в реактор;

-останавливаются диспергаторы;

- прекращаетсяподача топлива на форсунки;

-останавливаются насосы подачи сырья;

- производитсяоткачка битума в битумохранилище или раздаточные емкости;

- отключаетсяпарообогрев или маслоподогрев трубопроводов;

-останавливается насос для соляра;

- установкаотключается от сети электропитания.

83. Приохлаждении аппаратуры и оборудования до температуры окружающей среды установкасчитается остановленной.

84. Послеостановки установки технологический персонал обязан привести в порядок своирабочие места:

- инструментыи принадлежности очистить от битума и гудрона, положить их в установленноеместо;

- привести впорядок индивидуальные средства защиты;

- затереть илизасыпать песком места, загрязненные битумом или гудроном;

- протеретьрукоятки переключения от битума и гудрона;

- проверитьсостояние спецодежды и спецобуви и при необходимости привести в порядок илидоложить мастеру (ст. оператору) о ее непригодности.

85. Снятьспецодежду и спецобувь и убрать в специальное место, вымыть руки и лицо теплойводой с мылом.

86. Доложитьмастеру (ст. оператору) об окончании работы и о всех неполадках, имевших местопри производстве работ.

При непрерывномпроцессе производства работы технологический персонал, закончивший смену,передает сменщикам свои рабочие места в присутствии мастера (ст. оператора) иинформирует принимающих смену о:

- работеаппаратуры и оборудования установки;

- прохождениитехнологического процесса;

- имевшихместо неполадках и принятых мерах по их устранению;

- возможныхситуациях, угрожающих безопасности труда;

- состояниииндивидуальных средств защиты и случаях их использования, наличии средствпервой помощи, противопожарной защиты;

- записях вжурналах работы установки;

- состояниисредств связи и сигнализации.