СТРОИТЕЛЬНЫЕНОРМЫ И ПРАВИЛА

АСБЕСОЦЕМЕНТНЫЕКОНСТРУКЦИИ

СНиП2.03.09-85

ГОССТРОЙСССР

Москва1988

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИСК им.В.А. Кучеренко Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Л.Н. Пицкель, Ю.Ц. Гохберг,Н.Н. Поляков) при участии ЦНИИпромзданий, НИИСФ Госстроя СССР, ЦНИИЭП жилищаГосгражданстроя, ЦНИИЭПсельстроя Минсельстроя СССР, ВНИИпроектасбестоцементаМинстройматериалов СССР.

ВНЕСЕНЫ ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ кутверждению Главтехнормированием Госстроя СССР (Л.Н. Прохоров).

С введением в действиеСНиП 2.03.09-85 «Асбестоцементные конструкции» с 1 января 1986г. утрачиваетсилу «Инструкция по проектированию асбестоцементных конструкций» (СН 265-77).

При пользованиинормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительныхнорм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетеньстроительной техники» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственныестандарты СССР» Госстандарта.

 

Госстрой СССР	Строительные нормы и правила	СНиП 2.03.09-85
		Взамен СН 265-77

 

 

Настоящие нормыраспространяются на проектирования асбестоцементных конструкций.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Асбестоцементныеконструкции следует проектировать в виде:

листов волнистых(профилированных) и плоских;

плит и панелей каркасных;

плит и панелейбескаркасных (трехслойных), в том числе с обрамлением по контуру;

оболочек сводчатыхволнистого профиля;

плит и панелейэкструзионных¹ многопустотных;

¹ Под экструзионнымиплитами, панелями и элементами подразумеваются плиты, панели и элементы,изготавливаемые по экструзионной технологии.

 

1.2. Конструкции должныпроектироваться с учетом их заводского изготовления.

1.3. Расчетасбестоцементных конструкций  должен удовлетворять требованиям СТ СЭВ 384-76.

1.4. Асбестоцементныеконструкции следует рассчитывать по несущей способности (предельным состояниямпервой группы) и по деформациям (предельным состояниям второй группы). 

1.5. Асбестоцементныеконструкции следует проектировать  учетом нагрузок и воздействий

1.6. Величину нагрузок ивоздействий и их сочетания следует принимать в соответствии с требованиями СНиП2.01.07-85.

1.7. Асбестоцементныекаркасные, бескаркасные и экструзионные плиты и панели необходимо рассчитыватьпа температурные и влажностные воздействия.

1.8. При проектированииасбестоцементных конструкций, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред,следует предусматривать защиту их и элементов крепления к несущему каркасуздания от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.

1.9. Плиты и панеликаркасные и экструзионные следует применять при температуре нагрева ихповерхности не более 80 °С.

1.10. Плиты и панелибескаркасные следует применять при температуре внутренней поверхностиконструкции не более 30 °С и при температуренаружной поверхности конструкции не более 80 °С.

1.11. Свободно лежащиеплоские и волнистые листы следует применять при температуре не более 100 °С.

 

Внесены ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР

Утверждены постановлением Госстроя СССР от 22 июля 1985г. №121

Срок введения в действие 1 января 1986 г.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Дляасбестоцементных конструкций следует применять плоские прессованные инепрессованные, а также волнистые асбестоцементные  листы.

2.2. Для обшивок плит ипанелей необходимо использовать асбестоцементные листы.

2.3. Для каркасов плит ипанелей следует применять деревянные, асбестоцементные, металлические илижелезобетонные элементы, для обрамления бескаркасных плит и панелей  -деревянные, фанерные, асбестоцементные или металлические элементы.

2.4. Для плит и панелейкаркасных и экструзионных необходимо использовать минераловатный илистекловатный утеплитель на синтетическом связующем, а также при наличиитехнико-экономических обоснований другие теплоизоляционные материалы.

2.5. Для плит и панелейбескаркасных, в том числе с обрамлением по контуру, в качестве заполнителяследует применять пенопласты, типы которых приведены в справочном приложении 2.

2.6. Соединенияасбестоцементных обшивок с асбестоцементным каркасом и обрамлением необходимовыполнять на эпоксидных клеях, расчетные  характеристики  которых приведены всправочном приложении 3.

2.7. Соединениеасбестоцементных обшивок с деревянным каркасом и обрамлением следует выполнятьна оцинкованных шурупах, оцинкованных стальных гвоздях, алюминиевых гвоздях илипрофилях.

2.8. Соединениеасбестоцементных обшивок с металлическим каркасом и обрамлением необходимовыполнять на винтах, заклепках или болтах.

2.9. Соединение обшивокс пенопластом в бескаркасных плитах и панелях следует производить на эпоксидныхили каучуковых клеях с расчетными сопротивлениями клеевых соединений сдвигу неменее расчетных сопротивлений пенопластов сдвигу.

2.10. Материалы дляасбестоцементных конструкций должны удовлетворять требованиям действующихгосударственных стандартов и технических условий.

3.       РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИМАТЕРИАЛОВ

 3.1. Расчетныесопротивления листового асбестоцемента следует принимать по табл.1.,экструзионного асбестоцемента - по табл.3.

При определениирасчетных сопротивлений листового асбестоцемента по табл.1 величину временногосопротивления (предела точности) асбестоцемента изгибу следует принимать погосударственным стандартам или техническим условиям, при этом величинувременного сопротивления асбестоцемента плоских листов необходимо умножать накоэффициент 0,9.

3.2. Расчетныесопротивления асбестоцемента следует умножать на следующие коэффициенты условийработы:

а) для асбестоцементныхконструкций, проверяемых на воздействие постоянных, временных длительных и кратковременныхнагрузок, - на коэффициент ,равный:

,

где  -нормальные напряжения от действия постоянных, временных длительных икратковременных нагрузок;

 -нормальные напряжения от действия постоянных и временных длительных нагрузок;

б) для конструкций,находящихся в условиях атмосферного увлажнения (подверженных действию капельнойвлаги) и в помещениях с мокрым или влажным режимом, принимаемым по СНиП II-3-79, при защитенаружных поверхностей конструкций влагонепроницаемыми покрытиями - накоэффициент =0,9;при отсутствии защиты для конструкций из листового асбестоцемента - на =0,8,для конструкций из экструзионного асбестоцемента - на =0,65;

в) для асбестоцементныхконструкций, находящихся в условиях длительного воздействия температуры свыше40 °С, на коэффициент =0,85.

3.3. Модули упругости исдвига листового асбестоцемента следует принимать по табл.2, экструзионногоасбестоцемента - по табл.4.

3.4. Модули упругости исдвига асбестоцементных конструкций, проверяемых на действие только постоянныхи временных длительных нагрузок (без учета кратковременных нагрузок), следует умножатьна коэффициент условий работы =0,65.

3.5. Коэффициентпоперечной деформации  асбестоцементаследует принимать равным 0,2.

3.6. Коэффициенттемпературного линейного расширения асбестоцемента  следуетпринимать по табл.5.

3.7. Влажностныеотносительные линейные деформации листового и экструзионного асбестоцементов  следуетопределять по черт.1, при этом значения ,полученные по графику, следует умножать на коэффициент ,принимаемый для листового непрессованного и экструзионного асбестоцементов напортландцементе равным 1,0, для прессованного асбестоцемента - 0,7, дляэкструзионного автоклавного асбестоцемента - 0,6.

При определении  дляасбестоцемента, защищенного от увлажнения, значение ,полученные по графику, необходимо умножать дополнительно на коэффициент 0,75.

 

 

Черт.1. Зависимостьвлажностных относительных линейных деформаций  листового1 и экструзионного 2 асбестоцементов от их влажности W.

3.8. Расчетныехарактеристики пенопластов следует принимать по табл.1 справочного приложения2.

Расчетные сопротивления,модули упругости и сдвига пенопластов, находящихся в условиях длительногодействия разных температур, следует умножать на коэффициент условий работы    ,приведенный в табл.2 справочного приложения 2.

3.9. Расчетныесопротивления клеевых соединений асбестоцемента с асбестоцементом на эпоксидныхклеях и модули сдвига эпоксидных клеев следует принимать по табл.1 и 2справочного приложения 3.

Расчетные характеристикиклеевых соединений и клеев при действии повышенных температур следует умножатьна коэффициенты условий работы ,приведенные в табл.3 справочного приложения 3.

Таблица 1

Вид напряженного состояния асбестоцемента	Обо-зна-чение	Расчетные сопротивления листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)
		16(160)	17(170)	18(180)	19(190)	20(200)	23(230)	25(250)	28(280)	31(310)
Изгиб:
вдоль листа	Rm	14(140)	15(150)	16,5(165)	17,5(175)	19(190)	22(220)	24(240)	26,5(265)	28,5(285)
поперек листа	Rmt	11,5(115)	12(120)	13(130)	13,5(135)	14,5(145)	16,5(165)	18(180)	20(200)	22(220)
Растяжение:
вдоль листа	Rt	6(60)	7(70)	7(70)	8(80)	8,5(85)	9,5(95)	10(100)	11,5(115)	12,5(125)
поперек листа	Rtt	5(50)	6(60)	6(60)	6(60)	6(60)	7(70)	8(80)	9(90)	9(90)
Сжатие и смятие вдоль и поперек листа	Rc , Rp	22,5(225)	24,5(245)	26,5(265)	29(290)	30,5(305)	36(360)	39(390)	43,5(435)	47(470)
Срез:
по плоскостям на-слоения листа	Rs	2(20)	2,5(25)	3(30)	3(30)	3(30)	4(40)	4(40)	4(40)	5(50)
поперек плоскости листа	Rst	11,5(115)	12(120)	13(130)	13,5(135)	14,5(145)	16,5(165)	18(180)	20(200)	22(220)

 

Таблица 2

Характеристика	Обо-зна-чение	Модули упругости и сдвига листового асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)
		16(160)	17(170)	18(180)	19(190)	20(200)	23(230)	25(250)	28(280)	31(310)
Модуль упругости	Е×10-5	0,1(1,0)	0,11(1,1)	0,12(1,2)	0,13(1,3)	0,14(1,4)	0,15(1,5)	0,16(1,6)	0,18(1,8)	0,19(1,9)
Модуль сдвига	G×10-4	0,41(4,1)	0,46(4,6)	0,5(5,0)	0,54(5,4)	0,58(5,8)	0,62(6,2)	0,67(6,7)	0,75(7,5)	0,8(8,0)

 

Таблица 3

Вид напряженного состояния	Обозначение	Расчетные сопротивления экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)
асбестоцемента		16(160)	18(180)	20(200)	22(220)	24(240)
Изгиб в направлении конструкции:
продольном	Rm	11(110)	12(120)	14(140)	15(150)	17(170)
поперечном	Rmt	7(70)	7,5(75)	8,5(85)	10(100)	12(120)
Растяжение осевое в направлении конструкции:
продольном	Rt	5,5(55)	6(60)	7(70)	9(90)	10(100)
поперечном	Rtt	3,8(38)	4,2(42)	4,7(47)	6(60)	6,7(67)
Сжатие осевое в продольном и поперечном направлениях конструкции	Rc	21(210)	23(230)	25(250)	27(270)	30(300)
Срез поперек плоскости наружной грани конструкции	Rs	3,2(32)	3,5(35)	4(40)	4,4(44)	4,8(48)

 

Таблица 4

Характеристика	Обозначение	Модули упругости и сдвига экструзионного асбестоцемента при временном сопротивлении (пределе прочности) изгибу, МПа (кгс/см2)
		16(160)	18(180)	20(200)	22(220)	24(240)
Модуль упругости	Е×10-5	0,09(0,9)	0,11(1,1)	0,13(1,3)	0,14(1,4)	0,15(1,5)
Модуль сдвига	G×10-4	0,41(4,1)	0,50(5,0)	0,59(5,9)	0,64(6,4)	0,68(6,8)

 

Таблица 5

Температура, °С	Значение , при влажности асбестоцемента W, %
	W12	W12
0 и ниже	1,1	2
Выше 0	1,1	1,1

 

4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ АСБЕСТОЦЕМЕНТЫХКОНСТРУКЦИЙ

А.РАСЧЕТЭЛЕМЕНТОВ АСБЕСТОЦЕМЕНТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ПЕРВОЙ ГРУППЫ

РАСЧЕТИЗГИБАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

4.1. Проверку прочностиэлементов асбестоцементных конструкций следует выполнять исходя из условий:

а) для обшивок каркасных и бескаркасных или полок экструзионных плит и панелей:

;                                                                                         (1)

;                                                                                         (2)

б) для каркаса реберкаркасных или экструзионных плит и панелей:

;                                                                                                (3)

  ;                                                                               (4)

   ;                                                                               (5)

   ;                                                                               (6)

в) для  заполнителябескаркасных панелей

;                                                                               (7)

г) для клеевыхсоединений обшивок с каркасом

;                                                                               (8)

д) для плоских иволнистых листов:

                                                                                          (9)

                                                                                     (10)

где R_m - расчетныесопротивления материала

R_t , R_с - обшивок по изгибу,растяжению и сжатию, принимаемые для асбестоцемента по табл.1 и 3;

R_ps - расчетныесопротивления сдвигу заполнителя бескаркасных плит панелей, принимаемые дляпенопластов по табл.1 справочного приложения 2;

R_ps - расчетныесопротивления сдвигу клеевого соединения обшивок с каркасом или заполнителем,принимаемые для эпоксидных клеев по табл.1 справочного приложения 3.

В формулах (1) - (10)напряжения  иявляютсясуммарными напряжениями от действия нагрузок и воздействий и их сочетаний.

4.2. Напряжения вэлементах каркасных плит и панелей (черт.2) следует определять по формулам:

в обшивках наружных (1)и внутренних (2):

;                                      (11)

;                                      (12)

в каркасе:

;                                                              (13)

;                                                                                  (14)

в клеевых соединенияхобшивок с каркасом

                                                                                    (15)

В формулах (11) - (15):

 -коэффициент, определяемый по формуле (19);

m - коэффициент,учитывающий распределение усилий между каркасом и обшивками и определяемый поп.4.6. и 4.7;

Y - расстояние отнейтральной оси конструкции, положение которой определяется с учетомподатливости соединений по п.4.4, до рассматриваемого сечения волокна;

I₁ , I₂, S_r - моменты инерциипоперечного сечения обшивок 1 и 2 и статический момент сдвигаемой частипоперечного сечения конструкции, вычисляемые с учетом указаний п.4.3,относительно нейтральной оси, положение которой определяется по п.4.4;

 -момент инерции поперечного сечения каркаса относительно нейтральной оси,положение которой определяется по п.4.4;

I_r - приведенный (кматериалу каркаса) момент инерции сечения конструкции, определяемый по формуле

;                                         (16)

b_c - расчетная ширинаклеевых швов, принимаемая равной 0,5 суммарной ширины швов.

 

Черт.2. Поперечноесечение каркасной плиты

1, 2 - асбестоцементныеобшивки; 3 - элементы каркаса плиты; 4 - утеплитель.

4.3. При расчетекаркасных плит и панелей следует учитывать часть площади поперечного сеченияобшивок, принимая их ширину в каждую сторону от вертикальной оси ребра каркаса(см. черт. 2) равной:

для сжатых обшивок

,                                                                                       (17)

где  -толщина сжатой обшивки;

длярастянутых обшивок ,(где  -толщина растянутой обшивки), но не более половины расстояния между ребрамикаркаса.

4.4. При расчетекаркасных плит и панелей положение нейтральной оси сечения конструкции с учетомподатливости соединений обшивок с каркасом следует определять по формуле

 ,                                        (18)

где S₁, S₂, -статические моменты обшивок 1 и 2 и каркаса, определяемые с учетом указанийп.4.3, относительно произвольной оси;

А₁,А₂, -площади поперечных сечений обшивок 1 и 2, определяемые с учетом указаний п.4.3.и площадь каркаса.

4.5. При расчетекаркасных плит и панелей коэффициент  следуетопределять по формуле

.                                          (19)

4.6. При расчетекаркасных плит и панелей коэффициент m при клеевом соединенииасбестоцементных обшивок с асбестоцементным каркасом следует определять поформуле

,                                                                  (20)

где G_c - модуль сдвига клея,принимаемый для эпоксидных клеев по табл.2 справочного приложения 3;

G - модуль сдвигаматериала обшивок плит и панелей, принимаемый для асбестоцемента по табл.2.

4.7. При расчетекаркасных плит и панелей коэффициент m при соединении обшивокс каркасом с помощью металлических элементов (шурупов, винтов, болтов, илизаклепок) следует определять по формуле

,                          (21)

где M_C , M_B - изгибающие моменты вначальном B и конечном Ссечениях (при )рассматриваемого участка с однозначной эпюрой поперечных сил;

,-приведенные (к материалу каркаса) статические моменты обшивок 1 и 2,вычисляемые с учетом указаний п.4.3, относительно нейтральной оси, положениекоторой определяется по формуле (24);

- коэффициент,определяемый по черт.3 в зависимости от диаметра элемента соединения d;

K_m - коэффициент,принимаемый для элементов соединения из стали равным 1,0, из алюминия - 1,1;

n_c - число принимаемыхсрезов элементов соединения в каждом шве на рассматриваемом участке соднозначной эпюрой поперечных сил;

-угол поворота каркаса конструкции, определяемый без учета обшивок, нарассматриваемом участке в месте действия минимального момента;

-приведенный (к материалу каркаса) момент инерции сечения конструкции,вычисляемый относительно нейтральной оси, положение которой вычисляется поформуле (24).

При расчете свободноопертых каркасных плит и панелей на действие равномерно распределенной нагрузкикоэффициент mследует определять по формуле

,                                       (22)

где -число срезов элементов соединений в каждом шве на половине пролета.

При этом следуетвыполнять требования п.4.8.

4.8. Подбор сечениякаркасных плит и панелей следует производить из условия приближения значения m  к значению m₀ , определяемому поформуле

.                                                        (23)

При расчете каркасныхплит и панелей коэффициент m следует принимать: если -равным m₀ , если  -равным m_.

4.9. При расчетекаркасных плит и панелей положение нейтральной оси сечения конструкции безучета податливости соединений обшивок с каркасом необходимо определять поформуї

.                                                (24)

 

 

Черт. 3. График дляопределения коэффициента дляплит и панелей с деревянным 1, алюминиевым 2 и стальным 3 каркасами

4.10. Расчет элементасоединения обшивок с каркасом следует производить из условия

 ,                                                          (25)

где T_s определяется поформулам (62), (64) - (65).

4.11. Расчет плит ипанелей на деревянных каркасах при соедении обшивок с каркасом шурупами следуетпроизводить с учетом работы обшивок, при соединении обшивок с каркасомоцинкованными стальными гвоздями или алюминиевыми гвоздями и профилями - безучета работы обшивок.

4.12. Напряжения вэлементах экструзионных плит и панелей (черт.4) следует определять:

в полках ;                                                                    (26)

в ребрах ,                                                                   (27)

где I, S - момент инерциисечения и статический момент сдвигаемой части сечения конструкции относительнонейтральной оси;

K_h - коэффициент,принимаемый для плит и панелей высотой от 60 до 140 мм равным 1, высотой от 160до 180 мм - равным 0,8.

 

 

Черт.4. Поперечноесечение экструзионной панели

1, 2 - полки панели; 3 -ребра панели; 4 - утеплитель.

4.13. Напряжения вэлементах бескаркасных плит и панелей (черт.5) следует определять:

в обшивках :

;                                                                                   (28)

;                                                                             (29)

в заполнителе:

,                                                       (30)

где I - приведенный (кматериалу обшивки 1) момент инерции сечения конструкции, определяемый без учетазаполнителя и обрамления.

 

 

Черт.5. Поперечноесечение бескаркасной панели с обрамлением

1, 2 - асбестоцементныеобшивки; 3 - элементы обрамления панели; 4 - заполнитель (пенопласт); 5 -клеевой шов.

4.14. Напряжения в волнистыхасбестоцементных листах, уложенных в кровлях и настилах по одно- илидвухпролетной схеме, следует определять при действии:

равномернораспределенной нагрузки - по формуле

;                                                                                 (31)

сосредоточеннойнагрузки, приложенной к гребню любой из средних волн, - по формуле

;                                                                             (32)

где С- коэффициент, определяемый по черт.6  в зависимости от  и (где, l - шаг волны и пролетволнистого листа; I_k , I_d - моменты инерцииволнистого и плоского листов на единицу ширины); для листов, опирающихся подвухпролетной схеме, коэффициент С следует умножать на 0,9.;

-коэффициент условий работы, принимаемый при применении листов в кровлях вслучае отсутствия чердачного перекрытия равным 0.75, в остальных случаях - 1;

K₁ - коэффициент,определяемый по черт.7 (где и h_k - толщина листа и высотаволны листа);

W_k - момент сопротивлениясечения волнистого асбестоцементного листа относительно нейтральной оси,определяемый по формулу (33) или (34).

 

 

Черт.6. График дляопределения коэффициента С

 

 

Черт.7. График дляопределения коэффициента K₁

4.15. Моментсопротивления волнистого листа W_k следует определять поформуле

;                                                                                   (33)

на сосредоточеннуюнагрузку - по формуле

,                                                                                     (34)

где ; (35)

n - число волн в листе.

РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ НА ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИВЛАЖНОСТ-НЫЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ

4.16. При расчете асбестоцементныхконструкций температурные и влажностные воздействия следует относить ккратковременным воздействиям.

4.17. Напряжения вэлементах однопролетных свободно опертых каркасных плит и панелей с двумяобшивками, а также экструзионных плит и панелей от температурных иливлажностных воздействий следует определять по формулам:

в наружных 1 ивнутренних 2 обшивках (полках):

;                                           (36)

;                                        (37)

в каркасе (ребрах) состороны наружных 1 и внутренних 2 обшивок (полок):

;                                  (38)

,                                  (39)

где

 ;          (40)

 ;(41)

 ;                                                    (42)

-расстояние от нейтральной оси конструкции, положение которой определяется безучета податливости соединений по формуле (24), до рассматриваемого волокна;

-коэффициенты, определяемые по черт.8 в зависимости от значения

 ,

где h₁,h₂ - расстояние отнейтральной оси до середины обшивок (полок) 1и 2;

-температурные или влажностные относительные линейные деформации обшивок (полок)1 и 2,определяемые по формулам (43), (44) и по п.4.19.;

-температурные относительные линейные деформации крайних волокон каркаса,примыкающих к обшивкам (полкам) 1 и 2, определяемые по формулам (45) и (46).

 

 

Черт.8. График дляопределения коэффициентов  и 

4.18. При расчетеограждающих конструкций отапливаемых зданий в стадии эксплуатации натемпературные воздействия нормативные значения  и следуетопределять по формулам:

 ;                                                                                  (43)

;                                                                             (44)

;                                                                              (45)

                                                                              (46)

где ;                                                                (47)

 ;                                                                (48)

,,  -коэффициенты температурного линейного расширения материала наружных 1 ивнутренних 2 обшивок (полок) и каркаса (ребер), принимаемые дляасбестоцемента по табл.5;

t_ew, t_ec - cреднесуточные температуры наружного воздуха в теплое  t_ew  и холодное t_ec время года, принимаемыев соответствии с требованиями СНиП 2.01.07.-85;

t_iw, t_is - температурывнутреннего воздуха помещений в теплое t_iw и холодное t_is время года, принимаемыепо ГОСТ 12.1.005-76 или по строительному заданию на основании технологическихрешений;

t₀ - температура, прикоторой происходит изготовление конструкций, принимаемая равной минус 17°С.

При расчете плитпокрытий на сочетание нагрузок, включающее снеговую нагрузку и температурныевоздействия, величину  t₁ следует приниматьравной минус 17°С.

При определениирасчетных значений ,  и, нормативныевеличины t₁ и t₂, полученные по формулам(47) и (48), умножают на коэффициент надежности  по нагрузке .

4.19 При расчетеконструкций на влажностные воздействия нормативные значения влажностныхдеформаций обшивок (полок)  и следуетопределять для асбестоцемента по п. 3.7 в зависимости от значений начальной W₀  и конечной W_k  влажности материала.

Значение W₀  для асбестоцементаследует принимать:

для листового - равным8% по массе;

для экструзионного -равным 3,5% по массе.

Значения W_k  для асбестоцементанеобходимо определять по табл.6.

Таблица 6

Элементы плиты или панели	Вид влажностного воздействия	Значение конечной влажности асбестоцемента Wk
Наружная обшивка (полка)	Воздушное увлажнение	Соответствующее значению
	Воздушное высушивание	Соответствующее значению
	Увлажнение капельной влагой	Равное Wmax
Внутренняя обшивка (полка)	Воздушное увлажнение или высушивание	Соответствующее значению

Обозначения, принятые втабл.6:

W_k - конечная влажностьасбестоцемента, соответствующая данному  значению относительной влажностивоздуха  иопределяемая по черт.9;

,-максимальная и минимальная среднемесячная относительная влажность наружноговоздуха, определяемая по СНиП 2.01.01-82;

W_max - максимальнаявлажность асбестоцемента, принимаемая для асбестоцемента равной 19%, дляэкструзионного асбестоцемента - 20%;

 - относительнаявлажность воздуха в помещении здания, принимаемая по ГОСТ 12.1.005-76 или построительным заданиям на основании технологических решений.

При определениирасчетных значений влажностных деформаций их нормативные величины следуетумножать на коэффициент надежности по нагрузке .

 

 

Черт.9. Зависимостьвлажности W листового 1 иэкструзионного 2 асбестоцементов от относительной влажности воздуха  .

4.20. Напряжения вэлементах однопролетных свободно опертых бескаркасных плит и панелей с двумяобшивками от температурных и влажностных воздействий следует определять поформулам:

в наружных 1 ивнутренних 2 обшивках:

;                                                               (49)

;                                                                (50)

в заполнителе

;               (51)

где G_p - модуль сдвигаматериала заполнителя, принимаемый для пенопластов по табл.1 справочногоприложения 2.

РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

4.21. Напряжения вцентрально-сжатых экструзионных конструкциях следует определять по формуле

,                                                                                    (52)

где N - продольная сила;

 -коэффициент продольного изгиба, принимаемый по черт.10 в зависимости отгибкости элемента ;

A_br - площадь поперечногосечения брутто.

Предельное значениегибкости  дляконструкций следует принимать не более 100.

 

 

Черт.10. Графикопределения коэффициента продольного изгиба .

4.22. Расчетную длинуконструкции l₀ , загруженной продольной силой, следуетопределять путем умножения геометрической длины элемента на коэффициент ,равный:

при шарнирнозакрепленных концах элемента - 1,0;

при  одном  шарнирно закрепленном  и  другом  защемленном  конце - 0,8;

при  одном  защемленном и  другом  свободном  нагруженном  конце - 2,2;

при обоих защемленныхконцах - 0,65.

В случае равномернораспределенной по длине элемента осевой нагрузкой коэффициент  следуетпринимать равным:

при обоих шарнирнозакрепленных концах - 0,73;

при одном защемленном идругом свободном  конце - 1,2.

РАСЧЕТ СЖАТО-ИЗОГНУТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

4.23. Напряжения всжато-изогнутых экструзионных конструкциях следует определять по формулам:

в крайних растянутыхволокнах

;                                                                (53)

в крайних сжатыхволокнах

;                                                                 (54)

где A_n -  площадь поперечногосечения нетто элемента;

 -коэффициент, учитывающий дополнительный момент от продольной силы придеформации элемента:

;                                                                             (55)

W - расчетный моментсопротивления поперечного сечения элемента.

Б. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВАСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУК-ЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ

4.24. Прогибы иперемещения элементов конструкций не должны превышать предельных, установленныхСНиП 2.01.07-85.

 

Таблица 7

Элементы конструкций	Предельный прогиб в долях пролета, не более
Плиты покрытий	1/200
Панели стен для зданий:
промышленных	1/200
жилых и общественных	1/300
Волнистые профилированные листы	1/150

 

4.25. При определениипрогиба асбестоцементных каркасных плит и панелей изгибную жесткость следуетопределять по формуле

.                                                                                   (56)

4.26. При определениипрогиба асбестоцементных каркасных плит и панелей изгибную жесткость обшивок D_1,2 (на единицу ширины)необходимо определять по формуле

.                                                                    (57)

4.27. При определениипрогиба асбестоцементных экструзионных плит и панелей изгибную жесткостьследует принимать по моменту инерции сечения брутто.

4.28. При определениипрогиба бескаркасных плит и панелей, в том числе с обрамлением их по контуру,изгибную жесткость следует определять по формуле

 ,                                                                                    (58)

где K₂ - коэффициент,определяемый по формуле

,                                   (59)

где b - ширина плиты ипанели.

4.29. Максимальныйпрогиб однопролетных свободно опертых каркасных плит и панелей с двумяобшивками от температурных или влажностных воздействий следует определять поформуле

,                                                                               (60)

где M - момент от нормативныхзначений температурных или влажностных воздействий, определяемый по формуле

.                                                            (61)

5. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙАСБЕСТО-ЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

5.1. При расчетесоединений обшивок с деревянным каркасом расчетное усилие T_s , которое может бытьвоспринято одним элементом соединения из условия смятия материала каркаса,необходимо определять по формуле

,                                                                      (62)

где ;                                                                  (63)

E_s - модуль упругостиматериала элемента соединения.

5.2. При расчетесоединений обшивок с металлическим каркасом расчетное усилие T_s , которое может бытьвоспринято одним элементом соединения из условия смятия материала каркаса,необходимо определять по формуле

,                                                                       (64)

где  -толщина полки металлического каркаса.

5.3. При расчетесоединений обшивок с каркасом расчетное усилие T_s , которое может бытьвоспринято одним элементом соединения из условия смятия материала обшивок,необходимо определять по формуле

.                                                                             (65)

5.4. При расчетесоединений обшивок с металлическим каркасом расчетное усилие T_s , которое может бытьвоспринято одним элементом соединения из условия его среза, необходимоопределять по формуле

.                                                                      (66)

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮАСБЕСТОЦЕМНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

6.1. Асбестоцементныеплиты и панели следует применять при условии защиты конструкций от коррозии всоответствии с указаниями п.1.8 в наружных ограждениях зданий - при влажностивнутреннего воздуха помещений не более 75%, во внутренних ограждениях - привлажности не более 85%.

6.2. При проектированииасбестоцементных конструкций для зданий, возводимых в районах с температуройнаружного воздуха наиболее теплых и холодных суток выше 25 °С и ниже минус 40 °С, следует применять прессованныеасбестоцементные листы.

При проектированиикаркасных плит и панелей для внутренних ограждений зданий с мокрым режимомпомещений следует применять прессованные асбестоцементные листы.

6.3. Бескаркасные плитыи панели с утеплителем из пенопластов следует применять в ограждениях зданий снеагрессивной или слабо агрессивной средой, с сухим и нормальным режимамипомещений.

Бескаркасные плиты ипанели следует применять в ограждениях зданий с влажным режимом помещений толькопри наличии пароизоляции.

6.4. В каркасных ибескаркасных плитах и панелях следует применять асбестоцементные листы свлажностью не более 8% по массе. В экструзионных плитах и панелях влажностьасбестоцемента должна быть не более 4,5% по массе.

В каркасных иэкструзионных плитах и панелях влажность  минераловатного утеплителя не должнапревышать 8% по массе.

6.5. В проектах следуетуказывать условные обозначения и сорт асбестоцементных листов в соответствии сгосударственными стандартами и техническими условиями и принятые величинывременного сопротивления (пределы прочности) изгибу.

6.6. Асбестоцементныелисты для конструкций следует принимать толщиной не менее 6 мм.

6.7. При проектированиеасбестоцементных каркасных плит  и панелей расстояние между осями шурупов,болтов или заклепок следует принимать не менее 30d (где d - диаметр шурупа, болтаили заклепки), но не менее 120 мм и не более  -для плит покрытий, не более  -для панелей стен (где  -толщина асбестоцементной обшивки). Расстояние от оси шурупа, болта или заклепкидо края асбестоцементной обшивки должно быть не менее  4d и не более 10d.

6.8. В каркасныхасбестоцементных плитах и панелях, в которых каркас соединяется с асбестоцементнымилистами на клею, на концевых участках каркасов следует предусматриватьустановку по одному болту, винту или заклепке.

6.9. При проектированиеасбестоцементных плит и панелей с деревянным каркасом и обрамлением диаметротверстий в обшивках под шурупы следует выполнять на 1 - 1,5 мм более диаметрашурупа.

При проектированииасбестоцементных плит с деревянным каркасом не допускается гвоздевое соединениеобшивок с каркасом.

6.10. При проектированиеасбестоцементных плит и панелей с металлическим каркасом и обрамлением диаметротверстий в обшивках следует выполнять на 1 - 2 мм более диаметра стержняэлемента соединения или устанавливать упругие прокладки между каркасом иобшивками. Под головки элементов соединений следует устанавливать шайбы.

6.11. При проектированиебескаркасных плит и панелей фенолформальдегидные пенопласты следует применятьтолько в конструкциях с обрамлением по контуру.

6.12.  В бескаркасныхплитах и панелях без обрамления по контуру открытая поверхность утеплителядолжна быть защищена от увлажнения гидроизоляционными покрытиями.

6.13. При проектированиибескаркасных конструкций клеевые соединения обшивок с пенопластовымзаполнителем следует выполнять по всей площади соединения.

6.14. В бескаркасныхплитах и панелях с обрамлением по контуру шаг шурупов, винтов и заклепок,соединяющих обшивки с обрамлением, следует принимать не менее 30 d, но не менее 120 мм ине более 500 мм, для плит и панелей с утеплителем из фенолформальдегидногопенопласта - не более 300 мм. Расстояние от оси шурупа (винта, заклепки) докрая обшивки следует принимать не менее 4 dине более 10 d.

6.15. При проектированиекреплений и примыканий плит и панелей, а также плоских и волнистых листов кэлементам несущих конструкций зданий следует,   как правило, обеспечиватьсвободу расчетных температурно-влажностных деформаций асбестоцементных конструк-ций.

Проектироватьасбестоцементные конструкции в случае стеснения их температурно-влажностныхдеформаций следует с учетом возникающих при этом усилий.

6.16.Для уменьшениявлажностных деформаций следует предусматривать гидрофобизацию или защитуводостойкими красками поверхностей асбестоцементных конструкций.

В необходимых случаях наповерхность плит и панелей следует наносить пароизоляцию.

6.17. При проектированиикреплений бескаркасных плит длину опорной части плиты следует предусматриватьпо расчету, но не менее 4см.

6.18. При проектированиикреплений бескаркасных плит и панелей к элементам несущих конструкций зданийследует обеспечивать прикрепление к этим элементам обеих обшивок.

6.19. Асбестоцементныеплиты покрытий, имеющие деревянный или металлический каркас, а такжеэкструзионные плиты могут использоваться в качестве элементов жесткости(связей). При этом конструктивное решение плит и их креплений к несущимконструкциям зданий должно обеспечить устойчивость элементов каркаса здания ивосприятия нагрузок и воздействий.

6.20. Установкукрепежных элементов на асбестоцементных плитах и панелях необходимо производитьв заранее рассверливаемые отверстия. Пробивка отверстий запрещается.

6.21. Не допускаетсяприложение к асбестоцементным листам, обшивкам каркасных и бескаркасных плит ипанелей сосредоточенных нагрузок (от трубопроводов, оборудования и т.п.).Приложение таких нагрузок допускается к экструзионным плитам и панелям, а такжек каркасам плит и панелей.

6.22. Конструктивноерешение торцов экструзионных плит и панелей должно обеспечивать надежную защитуутеплителей от увлажнения и выпадения.

6.23. Продольные ипоперечные стыки между плитами покрытий и между стеновыми панелями утеплять игерметизировать в нижней и верхней частях.

6.24. При проектированиистен из асбестоцементных листов или панелей следует, как правило,предусматривать цоколь из других материалов высотой не менее 0,3 м от отметкиотмостки.

6.25. При расчетеасбестоцементных конструкций на усилия, возникающие при транспортировании имонтаже, нагрузку от собственной массы следует умножать на коэффициентперегрузки, равный 3,0.

 

Приложение 1

Справочное

НАЗНАЧЕНИЕ И ТИПЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КОНСТРУК-ЦИЙ

Назначение конструкций	Типы конструкций
	рекомендуемые	допустимые
Кровли	Листы волнистые	-
Покрытия:
неутепленные	Листы волнистые	Плиты каркасные экструзион-ные
утепленные	Плиты каркасные, бескар-касные, в том числе с обрамлением по контуру,  плиты экструзионные	-
Стены:
неутепленные	Листы волнистые, панели каркасные с плоскими лис-тами	Листы плоские, закрепляемые на деревянных или метал-лических элементах здания, панели экструзионные
утепленные	Плиты каркасные, бескар-касные, в том числе с обрамлением по контуру, панели экструзионные	-
Перегородки	Панели каркасные, экстру-зионные; листы плоские, закрепляемые на деревянных, металлических и асбестоце-ментных элементах здания	Панели бескаркасные, в том числе и с обрамлением по контуру
Подвесные потолки	Плиты каркасные, бескар-касные, экструзионные, в том числе с обрамлением по контуру	Листы плоские, закрепляемые на  металлических элементах здания
Перекрытие транспортерных галерей	Оболочки сводчатые волнис-того профиля	Листы плоские или волнис-тые, закрепляемые на металлических или деревян-ных элементах сооружения
Стойки	-	Изделия экструзионные

 

 

Приложение 2

Справочное

ПЕНОПЛАСТЫ, ИХ РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИКОЭФФИЦИЕНТЫ УСЛОВИЙ РАБОТЫ

ПЕНОПЛАСТЫ

1. Плиты изполистирольного пенопласта марки ПСБ или ПСВ-С.

2. Полистирольныйпенопласт марки ПСБ, изготавливаемый термоимпульсным методом в полостиконструкции из вспенивающегося полистирола марки ПСБ или ПСВ-С.

Таблица 1

Расчетныехарактеристики пенопластов

Марка пенопласта	Объемная масса, кг/м3	Расчетное сопро-тивление сдвигу Rps, МПа (кгс/см2)	Модуль сдвига Gp , МПа (кгс/см2)
ПСБ и ПСБ-С (плиты)	30	0,025 (0,25)	1,2 (12)
	40	0,03 (0,3)	1,5(15)
ПСБ и ПСБ-С (вспененный в	40	0,04 (0,4)	2,2 (22)
полости панели термо-импульсным методом)	60	0,05 (0,5)	3,8 (38)
ПСБ-М	140-180	0,07 (0,7)	8,8 (88)
ФРП-1	90	0,01 (0,1)	2,3 (23)
"Виларес-400"	75	0,022 (0,22)	1,1 (11)
ППУ-317	60	0,06 (0,6)	1,8 (18)
ППБ	90	0,035 (0,35)	2,5 (25)
	110	0,045 (0,45)	3,5 (35)
	130	0,055 (0,55)	4,5 (45)

 

3. Полистирольныйпенопласт с минеральным наполнителем марки ПСБ-М, изготавливаемыйтермоимпульсным методом в полости конструкции из сырьевой смеси, содержащейвспенивающийся полистирол марки ПСВ или ПСВ-С, легкий минеральный наполнитель(вспученный перлитовый песок), связующее (карбамидоформальде-гидную смолу маркиКФ-МТ) и отвердитель (хлористый аммоний).

4. Фенолформальдегидныйпенопласт, вспениваемый в полости конструкции, марки ФРП-1 или"Виларес-400".

5. Полиуретановыйпенопласт, вспениваемый в полости конструкции, марки ППУ-317.

6. Новолачный фенольныйпенопласт (перлитопластберон) марки ППБ, вспениваемый в полости конструкции изсырьевой смеси, содержащий новолачную фенолформальдегидную смолу СФ-010,вспученный перлитовый песок, уротропин технический, порофор.

 

Таблица 2

Коэффициенты условийработы пенопластов

Марка пенопласта	При температуре, °С
	20	40	60	80
ПСБ, ПСБ-С, ПСБ-М	1	0,8	0,6	0,4
ФРП-1, "Виларес-400"	1	0,85	0,75	0,65
ППУ-317	1	0,9	0,85	0,6
ППБ	1	0,95	0,9	0,85

 

 

 

Приложение 3

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОЭФФИЦИЕНТЫУСЛОВИЙ РАБОТЫ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АСБЕСТО-ЦЕМЕНТА С АСБЕСТОЦЕМЕНТОМ НАЭПОКСИДНЫХ КЛЕЯХ

Таблица 1

Расчетные сопротивлениясдвигу

 

Вид асбестоцемента	Расчетное сопротивление сдвигу RCS , МПа (кгс/см2)
Непрессованный	2,5 (25)
Прессованный	3,0 (30)

 

 

Таблица 2

Модуль сдвигаэпоксидного клея

 

Марка клея	Значения модуля сдвига GC , МПа (кгс/см2)
ЭПП-1	2800 (28000)
К-153	2100 (21000)

 

 

Таблица 3

Коэффициенты условийработы

Значение	При температуре асбестоцемента, °С
1	20
0,8	40
0.6	60
0,3	80

 

 

 

Приложение 4

Справочное

 

Основные буквенныеобозначения

 

M - изгибающий момент;

N - продольная сила;

Q - поперечная сила;

P - сосредоточенная сила;

R_m - расчетноесопротивление материала обшивки изгибу;

R_t - расчетноесопротивление материала обшивки растяжению;

R_c - расчетноесопротивление материала обшивки сжатию;

R_p - расчетноесопротивление материала обшивки смятию;

- расчетноесопротивление материала каркаса изгибу;

-расчетное сопротивление материала каркаса растяжению;

-расчетное сопротивление материала каркаса сжатию;

-нормативное сопротивление материала каркаса сжатию;

 -расчетное сопротивление материала каркаса сдвигу;

R_lp  - расчетноесопротивление материала каркаса местному смятию при плотном касании;

R_ps - расчетноесопротивление сдвигу заполнителя;

R_cs - расчетное сопротивлениесдвигу клеевого соединения;

R_bs - расчетноесопротивление материала элемента соединения срезу;

-коэффициент условий работы;

E₁ , E₂ - модуль упругостиматериала обшивки;

-модуль упругости материала каркаса;

G - модуль сдвигаматериала обшивки;

G_p - модуль сдвигаматериала заполнителя;

G_с - модуль сдвига клея;

-коэффициент поперечной деформации материала;

-коэффициент температурного линейного расширения материала;

-температурная или влажностная относительная линейная деформация обшивки;

W - влажность материала;

l - пролет конструкции;

-толщина обшивки;

-высота каркаса;

-суммарная ширина ребер каркаса или полок;

h₀ - высота заполнителя;

b_p - ширина заполнителя;

A_n - площадь поперечногосечения нетто;

A_{b r} - площадь поперечногосечения брутто;

-гибкость элемента;

-нормальные напряжения в обшивках или полках плит и панелей, в плоских иволнистых листах;

-нормальные напряжения в каркасе или ребрах плит и панелей;

 -касательные напряжения в каркасе или ребрах плит и панелей;

 -главные нормальные напряжения в каркасе или ребрах плит и панелей;

-касательные напряжения в заполнителе бескаркасных плит и панелей;

 -касательные напряжения в клеевых соединениях обшивок с каркасом илизаполнителем плит и панелей.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения

2. Материалы

3. Расчетныехарактеристики материалов

4. Расчет элементовасбестоцементных конструкций

А.Расчет элементов асбестоцементных конструкций по предельным состояниям первойгруппы

Расчетизгибаемых элементов

Расчетэлементов на температурные и влажностные воздействия

Расчетцентрально-сжатых элементов

Расчетсжато-изогнутых элементов

Б.Расчет элементов асбестоцементных конструкций по предельным состояниям второй группы

5. Расчет элементовсоединений асбестоцементных конструкций

6. Указания попроектированию асбестоцементных конструкций

Приложение 1.Справочное. Назначение и типы асбестоцементных конструкций

Приложение 2.Справочное. Пенопласты, их расчетные характе-ристики и коэффициенты условийработы

Приложение 3.Справочное. Расчетные характеристики и коэффициенты условий работы клеевыхсоединений асбестоцемента с асбестоцементом на эпоксидных клеях

Приложение4. Справочное. Основные буквенные обозначения